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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA

CARRRERA DE INGENIERÍA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES 1

TEMA:
ENSAYO DE MAMPOSTERÍA SUJETA A CARGAS DE COMPRESIÓN Y
DETERMINACIÓN DE FALLAS.

INFORME # 1

NOMBRE:
ASQUI AGUAYO DIEGO PAUL

PARALELO: 2

FECHA DE REALIZACIÓN: 2015/04/16


FECHA DE ENTREGA: 2015/04/23

DÍA y HORA: Jueves / 9H00

Quito - Ecuador
INTRODUCCIÓN
Mampuestos
Se llama mampostería al sistema tradicional de construcción que consiste en erigir
muros y paramentos, para diversos fines, mediante la colocación manual de los
elementos o los materiales que los componen (denominados mampuestos). Estos
componentes pueden ser, entre otros, ladrillos, bloques de cemento prefabricados y
piedras talladas.
Este sistema permite una reducción en los desperdicios de los materiales empleados
y genera fachadas portantes; es apta para construcciones en alturas grandes. La
mayor parte de la construcción es estructural. A la disposición y trabazón dadas a
los materiales empleados en los muros se llama aparejo.

Tipos de Mampuestos
Los mampuestos integrantes de Muros Resistentes se clasifican según los
siguientes tipos:

1. Ladrillos cerámicos macizos.- Aquellos mampuestos cuya sección según


cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tenga un área neta no menor que
el 80% del área bruta correspondiente, no presenten agujeros cuyas secciones
transversales según el mismo plano tengan un área individual mayor que el 4% del
área bruta, y los espesores de sus paredes no sean menores que 25mm.
2. Bloques huecos portantes cerámicos.- Los bloques huecos portantes cerámicos
deberán cumplir con la Norma INEN y tener una resistencia característica a la
compresión bruta mínima de fm=0,5 MPa. La sección según cualquier plano
paralelo a la superficie de asiento del bloque deberá tener un área neta no menor
que el 40% del área bruta correspondiente para el caso de bloques de agujeros
verticales.
3. Bloques huecos portantes de hormigón.- Los bloques huecos portantes de
hormigón deberán cumplir con la Norma INEN y con las modificaciones que se
especifican a continuación: Tener una resistencia característica a la compresión
bruta mínima de fm'= 0,5 MPa; La sección según cualquier plano paralelo a la
superficie de asiento del bloque deberá tener un área neta no menor que el 40% del
área bruta correspondiente; El ancho del bloque (espesor sin revoques) será, como
mínimo igual a 120 mm.

Resistencia a compresión de los mampuestos

La resistencia básica a la compresión “ 𝜎”de la mampostería, medida con relación


al área bruta correspondiente, constituye un índice de la resistencia de la
mampostería a la compresión, y se utilizará para su diseño y control. La
resistencia “𝜎”de la mampostería se determinará a la edad para la cual se
espera será solicitada a su capacidad máxima. Se consideran 28 días como edad
de referencia. La determinación de la resistencia “ 𝜎” se realizará durante
la fase de proyecto y se verificará luego mediante controles efectuados durante la fase
de construcción.
Bibliografía:
Angulo, L., & López, C. (Octubre de 2008). ESCUELA POLITÉCNICA
NACIONAL. Obtenido de ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL:
bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/1069/1/CD-1902.pdf
EAUCLM, G. M. (20 de Marzo de 2012). El Libro de los Materiales. Obtenido de
El Libro de los Materiales: http://ellibrodelosmateriales.blogspot.com/
Wikipedia. (s.f.). Wikipedia. Obtenido de Wikipedia:
es.wikipedia.org/wiki/Mampostería
OBJETIVOS:

Objetivos Generales:
 Determinar la carga máxima que pueden soportar los diferentes tipos de
mampuestos utilizados para el ensayo.
 Establecer que elementos son más resistentes en base al esfuerzo que
soportan los mampuestos ensayados a comprensión y a la posición que
tendrán en su uso.
 Observar los diferentes tipos de fallas que se presentan en los mampuestos
al aplicarles esfuerzos compresivos.

Objetivos Específicos:
 Identificar cuáles son los mampuestos más apropiados para determinados
usos dentro de una construcción en base al esfuerzo al que son sometidos
los elementos de prueba.
 Determinar las propiedades y comportamientos de un componente del
mampuesto o del mismo tomado como un sistema completo frente a cargas
exteriores.
MATERIALES Y EQUIPOS:

Equipos Apreciación Imagen


Maquina Universal 𝐴 = ±1𝑘𝑔
100Ton

Cinta métrica 𝐴 = ±1x102 m

Balanza 𝐴 = ±0.2𝑘𝑔

Placa Metálica de 𝑒 = 25𝑚𝑚


Distribución

Materiales Imagen
Ladrillo Jaboncillo
(Macizo)
Ladrillo Terrocemento
(Macizo)

Ladrillo Alivianado Industrial con


Alivianamientos Horizontales
(Alivianado)

Ladrillo Alivianado Industrial con


Alivianamientos Verticales
(Alivianado)

Bloque Alivianado
(Alivianado)

Murete (4 Ladrillos Mambrón)


(Macizo)
PROCEDIMIENTO:
 Una vez teniendo el material ya dispuesto pues empezamos con la Práctica
de inmediato.
 Lo primero que se hará es determinar la masa, en la balanza, que tiene
nuestro elemento, empezaremos con el ladrillo jaboncillo parado,
 Después a ello, procederemos a la medición de sus dimensiones con la
ayuda de la cinta métrica, que posteriormente nos servirán para el cálculo
de lo solicitado. Teniendo en cuenta que las aristas no tendrán el mismo
valor tanto ladrillos parados como acostadas así como los vacíos de los
ladrillos decorativos que deben ser tomado en cuenta, esto influirá en los
cálculos posteriores.
 Luego colocamos cada mampuesto sobre la maquina Universal de 100
toneladas, mampuesto será ubicado lo mayor centrado posible.
 Pondremos la placa metálica sobre el mampuesto para de esta forma la
fuerza se distribuya uniformemente sobre todo el cuerpo.
 Una vez ubicado el mampuesto junto con la placa procedemos a darle uso a
la maquina universal, ya en uso, esta aplicara una fuerza de compresión
sobre el cuerpo.
 Entonces cuando se empiece a comprimir, tomaremos lectura de la carga
máxima admisible del mampuesto, la carga seguirá aplicándose hasta que el
cuerpo falle por completo.
 En ese mismo momento en que el cuerpo empieza a fallar determinaremos
el tipo de falla que se produjo en el mismo.
 Por consiguiente se procederá a retirar los escombros del mampuesto ya
inutilizable y limpiar el área de trabajo (maquina) para subsiguientes
cuerpos.
 Realizar este procedimiento para cada uno de los mampuestos y realizar una
tabla de valores con todos los datos obtenidos luego de la práctica.
 Procedemos al cálculo de todo aquello que se solicite y la elaboración del
informe.
 Finalmente llegamos a conclusiones.
TABLAS Y DATOS

Tipo de Dimensiones Masa Volume Densi Carga Área Área Esfuerzo Esfuer Forma de Costo
Mampuesto n dad Nominal Neta Nominal zo Neto Falla Unitario
Macizos a b h a’ b’ h’ M V ρ P P A A σ σ
mm g cm3 g/cm3 kgf N mm2 mm2 MPa MPa Criterio $
Murete(4 340 161 363 - - - 32000 19870,62 1,61 8340 81815,4 54740 - 1,49 - Plano 3,00
Ladrillos inclinado
Mambrón) tiende a
±45º
Ladrillo 244 81 144 - - - 4200 2846,01 1.48 5800 56898 19764 - 2,87 - Plano 0,18
Jaboncillo inclinado
Parado tiende a
±45º
Ladrillo 242 118 99 - - - 4600 2827,04 1,62 11880 116542, 28556 - 4,08 - Plano 0,18
Jaboncillo 8 inclinado
Acostado tiende a
±45º
Ladrillo 292 88 153 - - - 6600 3931,48 1,67 3470 34040,7 25696 - 1,32 - Plano 0,10
Terrocement inclinado
o Parado tiende a
±45º
Ladrillo 291 140 108 - - - 7000 4399,92 1,59 6010 58958,1 40740 - 1,44 - Plano 0,10
Terrocement inclinado
o Acostado
tiende a
±45º
Tipo de Dimensiones Masa Volume Densi Carga Área Área Esfuerzo Esfuer Forma de Costo
Mampuesto n dad Nominal Neta Nominal zo Neto Falla Unitario
Alivianado a b h a’ b’ h’ M V ρ P P A A σ σ
mm g cm3 g/cm3 kgf N mm2 mm2 MPa MPa Criterio $
Ladrillo 304 104 145 304 80 40 5400 2638,72 2,04 5330 52287,3 31616 7296 1,65 7,16 Plano 0,40
Alivianado vertical
Industrial tiende a
con ±45º
Alivianamie
ntos
Horizontales
Ladrillo 272 134 115 91 94 115 5000 2072,3 2,41 20410 200222, 36448 18020 5,49 11,11 Plano 0,40
Alivianado 1 vertical
Industrial a’’ b’’ h’’ tiende a
con ±45º
Alivianamie 15 88 115
ntos
Verticales
Bloque 400 153 210 102 105 172 13400 7325,64 1,83 6400 62784 61200 29070 1,02 2,16 Plano 0,25
Alivianado vertical
tiende a
±45º
CÁLCULOS TÍPICOS
Murete (4 Ladrillos Mambrón)
𝑽 = 34 ∗ 16,1 ∗ 36,3 = 19870,62 𝑐𝑚3
32000 gr 𝑔𝑟
𝛒= = 1,61
19870,62 𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
𝑚
𝑷 = 8340 𝑘𝑔𝑓 ∗ 9.81 = 81815,4 N
𝑠2
𝑨𝒏𝒐𝒎𝒊𝒏𝒂𝒍 = 340 ∗ 161 = 54740𝑚𝑚2
81815,4 N
𝛔= = 1,49 MPa
54740𝑚𝑚2

Ladrillo Jaboncillo Parado


𝑽 = 24,4 ∗ 8,1 ∗ 14,4 = 2846,01 𝑐𝑚3
4600 gr 𝑔𝑟
𝛒= = 1.48
2846,01 𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
𝑚
𝑷 = 5800 𝑘𝑔𝑓 ∗ 9.81 = 56898N
𝑠2
𝑨𝒏𝒐𝒎𝒊𝒏𝒂𝒍 = 244 ∗ 81 = 19764𝑚𝑚2
56898N
𝛔= = 2,87 MPa
19764𝑚𝑚2

Ladrillo Jaboncillo Acostado


𝑽 = 24,2 ∗ 11,8 ∗ 9,9 = 2827,04𝑐𝑚3
4600 gr 𝑔𝑟
𝛒= = 1,62
2827,04 𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
𝑚
𝑷 = 11880 𝑘𝑔𝑓 ∗ 9.81 = 116542,8N
𝑠2
𝑨𝒏𝒐𝒎𝒊𝒏𝒂𝒍 = 242 ∗ 118 = 28556𝑚𝑚2
116542,8N
𝛔= = 4,08 MPa
28556𝑚𝑚2

Ladrillo Terrocemento Parado


𝑽 = 29,2 ∗ 8,8 ∗ 15,5 = 3931,48𝑐𝑚3
6600 gr 𝑔𝑟
𝛒= = 1,67
2827,04 𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
𝑚
𝑷 = 3470 𝑘𝑔𝑓 ∗ 9.81 = 34040,7 N
𝑠2
𝑨𝒏𝒐𝒎𝒊𝒏𝒂𝒍 = 292 ∗ 88 = 25696𝑚𝑚2
34040,7 N
𝛔= = 1,32 MPa
25696𝑚𝑚2

Ladrillo Terrocemento Acostado


𝑽 = 29,1 ∗ 14 ∗ 10,8 = 4399,92𝑐𝑚3
7000 gr 𝑔𝑟
𝛒= = 1,59
4399,92 𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
𝑚
𝑷 = 6010 𝑘𝑔𝑓 ∗ 9.81 = 58958,1 N
𝑠2
𝑨𝒏𝒐𝒎𝒊𝒏𝒂𝒍 = 291 ∗ 140 = 40740𝑚𝑚2
58958,1 N
𝛔= = 1,44 MPa
40740𝑚𝑚2

Ladrillo Alivianado Industrial con Alivianamientos Horizontales


𝑽 = (30,4 ∗ 10,4 ∗ 14,5) − 2 ∗ (30,4 ∗ 8 ∗ 4) = 2638,72𝑐𝑚3
5400 gr 𝑔𝑟
𝛒= = 2,04
2638,72 𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
𝑚
𝑷 = 5330 𝑘𝑔𝑓 ∗ 9.81 = 52287,3 N
𝑠2
𝑨𝒏𝒐𝒎𝒊𝒏𝒂𝒍 = 304 ∗ 104 = 31616𝑚𝑚2
𝑨𝒏𝒆𝒕𝒂 = (304 ∗ 104) − (304 ∗ 80) = 7296𝑚𝑚2
52287,3 N
𝛔 𝐍𝐨𝐦𝐢𝐧𝐚𝐥 = = 1,65 MPa
31616𝑚𝑚2
52287,3 N
𝛔 𝐍𝐞𝐭𝐚 = = 7,16 MPa
7296𝑚𝑚2

Ladrillo Alivianado Industrial con Alivianamientos Verticales


𝑽 = (27,2 ∗ 13,4 ∗ 11,5) − 2 ∗ (9,1 ∗ 9,4 ∗ 11,5) − (1,5 ∗ 8,8 ∗ 11,5) =
2072,3𝑐𝑚3
5000 gr 𝑔𝑟
𝛒= = 2,41
2072,3 𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
𝑚
𝑷 = 20410 𝑘𝑔𝑓 ∗ 9.81 = 200222,1 N
𝑠2
𝑨𝒏𝒐𝒎𝒊𝒏𝒂𝒍 = 272 ∗ 134 = 36448𝑚𝑚2
𝑨𝒏𝒆𝒕𝒂 = (272 ∗ 134) − 2 ∗ (91 ∗ 94) − (15 ∗ 88) = 18020𝑚𝑚2
200222,1 N
𝛔 𝐍𝐨𝐦𝐢𝐧𝐚𝐥 = = 5,49 MPa
36448𝑚𝑚2
200222,1 N
𝛔 𝐍𝐞𝐭𝐚 = = 11,11 MPa
18020𝑚𝑚2

Bloque Alivianado
𝑽 = (40 ∗ 15,3 ∗ 21) − 3 ∗ (10,2 ∗ 10,5 ∗ 17,2) = 7325,64𝑐𝑚3
13400 gr 𝑔𝑟
𝛒= = 1,83
7325,64 𝑐𝑚3 𝑐𝑚3
𝑚
𝑷 = 6400 𝑘𝑔𝑓 ∗ 9.81 = 62784 N
𝑠2
𝑨𝒏𝒐𝒎𝒊𝒏𝒂𝒍 = 400 ∗ 153 = 61200𝑚𝑚2
𝑨𝒏𝒆𝒕𝒂 = (400 ∗ 153) − 3 ∗ (102 ∗ 105) = 29070𝑚𝑚2
62784 N
𝛔 𝐍𝐨𝐦𝐢𝐧𝐚𝐥 = = 1,02 MPa
61200𝑚𝑚2
62784 N
𝛔 𝐍𝐞𝐭𝐚 = = 2,16 MPa
29070𝑚𝑚2
CONCLUSIONES:
Conclusiones Generales
 Cada tipo de mampuesto tiene un esfuerzo máximo el cual se puede apreciar
mediante las fisuras o grietas expuestas en el mampuesto al aplicarle una
presión perpendicular a su área.

 La posición en la que se encuentran los mampuestos ya sea parado o


acostado influye para obtener su esfuerzo.

 Las fallas en los mampuestos fueron de diferentes formas e inclinaciones


notándose más en todos la falla vertical o perpendicular.

 El material con que se realizan los mampuestos depende directamente para


la resistencia del mismo, por lo que nos brindara mayor durabilidad.

 Mediante la práctica realizada obtuvimos conocimientos con el fin de elegir


el mejor mampuesto al momento de cubrir las necesidades.

Conclusiones Específicas
 No necesariamente la cantidad de masa que tenga el mampuesto nos dará
una mayor resistencia a la fuerza de compresión esto dependerá del material
del que este hecho y ubicación en que sea colocado dicho cuerpo, como el
Ladrillo Jaboncillo Parado tuvo una mayor resistencia que el ladrillo
Terrocemento Parado.

 Así también es cómo influye la posición del Mampuesto en la que se ubica


para resistir en las cargas por ejemplo del Terrocemento Acostado tiene una
mayor resistencia con referencia del mismo Terrocemento pero Parado por
lo cual concluyo que la posición del mampuesto Acostado tiene una mayor
resistencia que el Parado en todos los Mampuestos.

 Al haber divisiones o secciones (orificios en ladrillo industrial, bloques,


etc.) estos tienden a producir una falla transversal haciéndolos propensos a
una menor resistencia a diferencia de los cuerpos sin alivianamientos
(murete, cilindro) que la falla fue perpendicular a la fuerza haciéndolo más
resistente a dicha carga o fuerza de comprensión.

 Tomando en cuenta la resistencia de cada material se puede llegar analizar


que material sería más apto dentro de lo que es la ingeniería civil o en
cualquier campo laboral, dependerá del uso que se le dé.

 Las fracturas en los ladrillos Industriales surgen de manera más notoria


donde el área es más débil, por lo general primero en las paredes internas y
luego en las externas.

RECOMENDACIONES:
 El momento de tomar las dimensiones de las aristas en los bloques saber
diferenciar a que arista corresponde esto dependerá de la ubicación del
bloque, ya que si se tomara mal un dato en los consiguientes cálculos habrá
errores.

 Al instante de obtener las medidas de los mampuestos se requiere tener la


mayor precisión posible para que los datos calculados posteriormente se
orienten a la realidad.

 Saber las respectivas apreciaciones que cada equipo tiene y de esta forma
utilizar los mismos de una forma adecuada y principalmente evitar errores
de medición.

 Colocar perfectamente la placa metálica para que la dirección de la presión,


expuesta al mampuesto sea perpendicular al área del mismo.

 Se debe tener en cuenta que hay reglas, que, estandarizan las normas
técnicas de cada material, en el Ecuador el encargado es el INEN, con
respecto al tema la norma vigente q rige a este tipo de material es NTE INEN
639:2012 2R Bloques Huecos de Hormigón, Muestreo y Ensayo.
BIBLIOGRAFÍA:

Angulo, L., & López, C. (Octubre de 2008). ESCUELA POLITÉCNICA


NACIONAL. Obtenido de ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL:
bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/1069/1/CD-1902.pdf
EAUCLM, G. M. (20 de Marzo de 2012). El Libro de los Materiales. Obtenido de
El Libro de los Materiales: http://ellibrodelosmateriales.blogspot.com/
INEN. (s.f.). INEN. Obtenido de INEN:
http://apps.inen.gob.ec/descarga/index.php/buscar
Wikipedia. (s.f.). Wikipedia. Obtenido de Wikipedia:
es.wikipedia.org/wiki/Mampostería
ANEXOS:
Tipo de Previo a Compresión Después de Comprensión
Mampuest
o
Murete (4
Ladrillos
Mambrón)
(Macizo)

Ladrillo
Jaboncillo
Parado
(Macizo)

Ladrillo
Jaboncillo
Acostado
(Macizo)
Ladrillo
Terrocemen
to Parado
(Macizo)

Ladrillo
Terrocemen
to Acostado
(Macizo)

Ladrillo
Alivianado
Industrial
con
Alivianamie
ntos
Horizontale
s
(No
Macizo)
Ladrillo
Alivianado
Industrial
con
Alivianamie
ntos
Verticales
(No
Macizo)
Bloque
Alivianado
(No
Macizo)
NTE INEN 639:2012 2R Bloques Huecos de Hormigón, Muestreo y Ensayo

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