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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Versión: 02

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN


Fecha: 30/09/2013
Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral
GUÍA DE APRENDIZAJE Código: GFPI-F-019

GUÍA DE APRENDIZAJE Nº1 Reconocer simbología, señales y planos P&ID según norma ISA- S5.1-
84 (R 1992). Y parámetros metrológicos.

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

Programa de Formación: Código: 224208


Mantenimiento Electrónico e Versión:
Instrumental Industrial
Nombre del Proyecto: 100
Diseño de estaciones de trabajo Código:
de electrónica industrial
Fase del proyecto:
Verificar corregir y ajustar el funcionamiento de la
estación.

Actividad (es) Ambiente de MATERIALES DE FORMACIÓN


de Aprendizaje: formación DEVOLUTIVO CONSUMIBLE
Mantenimiento ESCENARIO (Herramienta (unidades
de - equipo) empleadas
Taller para
instrumentación Ver ítem durante el
industrial realizar
RECURSOS programa)
actividades del Ver ítem
PARA EL
ámbito
APRENDIZAJE RECURSOS
eléctrico- PARA EL
electrónico y APRENDIZAJE
sistemas
Actividad (es) del Proyecto:
Predecir acciones de automatizados
mantenimiento en el diseño de que confluyan
los módulos y de la estación, diferentes
como conjunto, dentro de los tecnologías
parámetros establecidos, con suministro
eléctrico
trifásico, Neutro
y protección a
tierra con
tensiones 220
Veficaz entre
líneas y 120
Veficaz entre
Fase y Neutro

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frecuencia de 60
Hz.

Espacio
adecuadamente
iluminado y
ventilado para
el trabajo de un
grupo de 25
aprendices, con
equipos de
cómputo con
acceso a
internet y
software
especializado
para la
formación en
instrumentación
industrial.
Resultados de Aprendizaje: Competencia:
Ejecutar procesos de monitoreo Predecir las
en equipos o maquinas críticas fallas de los
verificando su estado actual y sistemas
parámetros de funcionamiento. electrónicos e
instrumental
industrial,
verificando
continuamente
el estado del
bien frente a los
parámetros
establecidos.
Resultados de Aprendizaje: Competencia:
Prevenir fallas y paradas de Predecir las
máquina de acuerdo con los fallas de los
estándares de operación de los sistemas
equipos. electrónicos e
instrumental
industrial,
verificando
continuamente
el estado del
bien frente a los

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parámetros
establecidos.
Duración de la guía ( en horas): 20 horas

2. INTRODUCCIÓN

Apreciado aprendiz, bienvenido a su proceso de formación combinada, el cual le brindará las


herramientas necesarias para el desarrollo personal y profesional en el área de mantenimiento
electrónico industrial

La estrategia de formación se desarrollará alrededor del proyecto “Diseño de estaciones de


trabajo de electrónica industrial” que le permitirá desarrollar las competencias asociadas que
demanda el sector productivo. Este desarrollo se dará a lo largo de su proceso de formación en
cuatro fases, al final de las cuales debe lograr además de los resultados de aprendizaje, el
diseño completo de la estación.

Esta guía busca establecer los requerimientos de sensores, transmisores y actuadores, para el
proyecto de las estaciones de trabajo y utilizar equipos e instrumentos para la medición de
variables de procesos industriales tales como temperatura, presión, nivel y flujo entre otras.

Para lograr los objetivos de esta guía, los conceptos y actividades deben estar relacionados con
los siguientes temas:

 Fundamentos, simbología e identificación de instrumentos


 Metrología

Esta primera guía corresponde a la identificación, aplicación y reconocimiento de los


fundamentos, simbología e identificación de instrumentos industriales según la norma ISA 5.1.
y los parámetros metrológicos de los diferentes instrumentos.

Desde el enfoque de formación por competencias laborales, el aprendiz es el gestor de su


proceso de aprendizaje, por tanto, el éxito depende de su compromiso e interés en el desarrollo
de cada una de las actividades propuestas. Lo invito a participar activamente en el proceso
formativo.

3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

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3.1 Actividades de Reflexión inicial.

Actividad 1:

La imagen 1 corresponde a una planta de control de procesos industriales, en la cual se tienen


instrumentos tales sensores, transmisores, conversores, controladores y actuadores para el
control de las variables de temperatura, presión, nivel y flujo. Usted como tecnólogo en
Mantenimiento Electrónico e Instrumental Industrial debe conocer, operar y mantener
correctamente.

Imagen 1.Planta Plint


Como tecnólogo en Mantenimiento Electrónico e Instrumental Industrial se presenta para
trabajar en una prestigiosa empresa internacional, la prueba técnica de ingreso consiste en
identificar, representar y diagnosticar cada uno de los instrumentos relacionados con las
diferentes variables de control en una caldera.

Teniendo en cuenta los recursos (conocimientos técnicos, equipos, herramientas e


instrumentos) necesarios para realizar la actividad complete la tabla No. 1.

Conocimientos Equipos Herramientas Instrumentos


Técnicos
Lectura de planos Compresor Multímetro
Llaves y manómetro
atornilladores pinzas
amperimetricas
Analizador de
redes

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Normas técnicas numeral


4 del artículo 14 del
Decreto 381 de 2012

Socialización: una vez finalizada la actividad el instructor seleccionará uno de los grupos para
socializar la información consignada en la tabla mediante una exposición verbal.

3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios


para el aprendizaje.

Actividad 1: Identificar simbología empleada en la instrumentación industrial de acuerdo


a normatividad.

1. Consulte la Norma ISA- S5.1-84 (R 1992). Reconozca las diferentes letras y símbolos que
utiliza la norma.

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2. Los símbolos de los instrumentos que representan un proceso de intercambio de calor


están mostrados en la figura 1. Note que se utilizan varios elementos primarios y varios

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tipos de señales son utilizados. Determine los instrumentos asociados al proceso y el


tipo de señal.

TIPOS DE INSTRUMENTOS TIPO DE SEÑAL


CAUDAL DE TENCION (FE)
CAUDAL DE REACTIVIDAD (FR)
CAUDAL DE TEMPERATURA (FT)
CAUDAL DE VISCOSIDAD (FV)
CAUDAL DE TENCION (FE)
CAUDAL DE TEMPERATURA (FT)
CAUDAL DE REACTIVIDAD (FR)
PRECION DE RADIACTIVIADA (PR)
PRECION DE TEMPERATURA (PT)

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Figura 1

3. La figura 2 es una vista simplificada de un evaporador de doble efecto. Este diagrama es


un plano que muestra las principales partes del equipo del proceso, tales como
calefactores, cabezales de vapor y bombas. Los círculos adyacentes identifican los
instrumentos utilizados en el sistema. Debajo de cada círculo que representa un
instrumento, está una notación indicando la elevación a la cual el instrumento está
instalado. Determine los diferentes instrumentos para presión, temperatura, flujo y nivel.
Determine cuáles serán de fácil acceso al operario.

Figura 2

4. Consulte el link http://www.monografias.com/trabajos82/senalizacion-areas-industriales-


codigo-colores/senalizacion-areas-industriales-codigo-colores2.shtml realice un cuadro
resumen sobre lo más importante de los diferentes colores utilizados en los procesos
industriales.

Actividad 2: Identificar parámetros metrológicos de acuerdo a normatividad vigente

1. Defina que es metrología y metrología legal.

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2. Defina los siguientes términos usados en metrología


 Ajuste
 Calibración
 Campo de medida
 Error
 Error absoluto
 Error de Cero
 Error relativo
 Exactitud
 Fiabilidad
 Histéresis
 Incertidumbre
 Linealidad
 Medida
 Patrón
 Precisión
 Rango
 Repetibilidad
 Resolución
 Ruido
 Sensibilidad
 Span
 Trazabilidad
 Zona muerta
 Reproductibilidad
 Tiempo Muerto

3. Consulte el link http://www.sic.gov.co/drupal/reg-tecnicos-y-metrologia-legal y realice una


explicación de las funciones que cumple la Superintendencia de Industria y Comercio en
Colombia en cuanto a la metrología.

4. Consulte el link http://www.inm.gov.co/ y realice una explicación de las funciones que


cumple el Instituto Nacional de Metrología de Colombia referente a la metrología

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3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).

Actividad 1 Identificar simbología empleada en P&ID de acuerdo a normatividad.

1. Determine los instrumentos, las variables y las señales esquematizadas en las figuras 3 y
4 utilizando y empleando la norma ISA- S5.1-84 (R 1992). Realice una tabla con la
información obtenida.

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Figura 3. Columna de Destilación

Figura 4

2. Dibuje el símbolo y asigne el nombre correcto a los siguientes tipos de instrumentos:

a) Elemento primario de medición de presión perteneciente al lazo 100 montado en campo


b) Indicador y controlador de flujo con salida eléctrica en panel de control en lazo de control
302
c) Indicador de corriente eléctrica mostrado en panel, lazo 102.
d) Computador para cálculo de flujo acumulado (indicador y transmisor con salida digital)
montado en panel.
e) Transmisor de Nivel montado en campo sin acceso al operario.

3. Consulta información sobre los diferentes tipos de instrumentos según su función y


realice la siguiente tabla:

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Ejemplos de
Instrumento Funcionamiento Instrumentos

Ciegos

Indicador

Registrador

Elemento primario (sensor)

Transmisor

Transductor

Receptor

Controlador

Alarma

Elemento Final de Control

4. Consulte el manual de un Multímetro. Determine cuales términos metrológicos que están


especificados y realice una tabla indicando el modelo del Multimetro, marca y
especificaciones metrológicas. (por ejemplo, rango 1mV a 1000 V DC).

3.4 Actividades de transferencia del conocimiento.

Actividad 1 Identificar simbología de instrumental industrial para la realización de


planos P&ID de acuerdo a normatividad.

1. Realice el diagrama de instrumentación y tuberías del proceso de la Figura 5. Indique los


nombres y símbolos de los instrumentos que aparecen en los recuadros. Coloque los
símbolos adecuados de las líneas de señalización y control. Los instrumentos son:
A. Válvula reguladora de flujo para control de temperatura.
B. Convertidor I/P.
C. Indicador y controlador de temperatura con entrada de 4 a 20 mA,
D. Transmisor de temperatura con salida de 4 a 20 mA.
E. Interruptor eléctrico de alta temperatura.
F. Alarma de alta temperatura.
G. Lógica de control Programable.

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Figura 5

2. Realice el diagrama de instrumentación y tuberías del proceso de la Figura 6. Indique los


nombres y símbolos de los instrumentos.

Figura 6

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3. Consulte un proceso industrial realice el diagrama P&ID (instrumentación y tuberías) del


proceso.

4. Consultar la información de las características y parámetros metrológicos del transmisor


de temperatura Yokogawa YTA510, archivo que se encuentra en documentación de apoyo
a la guía. Determine los diferentes parámetros metrológicos del transmisor de temperatura.

3.5 Actividades de evaluación.

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de


Evaluación

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Evidencias de Conocimiento :

Exposición verbal Entrega informes según Representación Gráfica


condiciones establecidas y /Escala de estimación
Tablas de identificación de norma de presentación
simbología y señales en
planos P&ID.

Representación gráfica de
símbolos y señales en P&ID.

Resumen colores utilizados


en los procesos industriales.

Diagrama de instrumentación
y tuberías de un proceso.

Evidencias de
Desempeño/Producto:
Formulación de preguntas –
Reconocimiento de Aplica las técnicas de análisis Observación Directa/Lista de
simbología y señales en para determinar simbología chequeo
planos P&ID. de instrumentación industrial
Valoración de productos/ Lista
Plano P&ID de un proceso Interpreta la información de chequeo.
industrial. técnica para solucionar un
problema.

Entrega planos P&ID de


acuerdo normatividad.

Interpreta la información
técnica para solucionar un
problema

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4. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

Materiales de formación devolutivos: Materiales de formación AMBIENTES DE


Talento Humano (Instructores)
(Equipos/Herramientas) (consumibles) APRENDIZAJE TIPIFICADOS

ACTIVIDADES DEL DURACIÓN ESCENARIO (Aula,


PROYECTO (Horas) Laboratorio, taller, unidad
productiva) y elementos y
Descripción Cantidad Descripción Cantidad Especialidad Cantidad
condiciones de seguridad
industrial, salud ocupacional y
medio ambiente
Equipos de 10 Conectores 100 UN Instructor técnico: Taller para realizar
cómputo con Macho – Ingeniero actividades del ámbito
acceso a Hembra Electrónico o eléctrico-electrónico y
Predecir Internet y con Tecnólogo en sistemas automatizados
acciones de software de Cables 50Mts
Calibre Electricidad o en que confluyan diferentes
mantenimient simulación
AWG No 12 Electrónica con tecnologías con
o en el diseño electrónica y
de los de ó 14 competencias en suministro eléctrico de
módulos y de instrumentaci las operaciones de trifásicos, neutro y
20 Horas Planos de 10 UN 1
la estación, ón industrial montaje, protección a tierra con
como ( Proteus, 5 instrumenta conexionado y tensiones 220 Veficaz
conjunto, Autocad ción
pruebas entre líneas y 127 Veficaz
dentro de los P&ID; industrial
P&ID funcionales de entre Fase y Neutro
parámetros Microsoft
establecidos, Visio) automatismos frecuencia de 60 Hz.
cableados, manejo Espacio adecuadamente
Bancos de de documentación iluminado y ventilado para
instrumentaci técnica y el trabajo de un grupo de

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ón industrial 10 representación 25 aprendices, con equipos


con sensores, simbólica de cómputo con acceso a
transmisores normalizada en internet y software
y 5
instrumentación especializado para la
transductores
de presión industrial formación en
instrumentación industrial
Multímetros 10
DDM

Mobiliario 5
para prácticas

Fuentes de 5
Tensión DC
reguladas y
ajustables 5

Protoboard 10

Juego de 5
destornillador
es pala y
estrella.

Pinzas 5
cortafríos

Alicates 5

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5. GLOSARIO DE TERMINOS

Instrumentación: grupo de elementos que sirven para medir, controlar o registrar variables de un
proceso con el fin de optimizar los recursos utilizados en éste.

P&ID: Diagrama de instrumentos y tuberías

6. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS

BIBLIOGRAFÍA

[1]. CREUS A Instrumentación industrial Alfaomega sexta Edición 1998

[2]. OTERO J. Instrumentación Industrial en Instalaciones petroleras

[3] PALLAS R. Sensores y acondicionadores de señales Ed. Marcombo Cuarta edición 2000

CIBERGRAFIA

[1]. http://galia.fc.uaslp.mx/~cantocar/alfonso_perez_garcia/instrumentacion/texto/INSTRU.pdf
[2]. http://www.inele.ufro.cl/apuntes/Instrumentacion_y_Control/Ivan_Velazquez/Catedra/Capit
ulo%202.3%20Nivel.pdf
[3]. http://calderasdelnorte.com/pdfs/hornos.pdf
[4]. http://www.calderasdelnorte.com.mx/pdf/Valvulas_Instrumentacion_y_Control.pdf
[5]. http://www.sapiensman.com/control_automatico/
[6]. http://medirvariables.blogspot.com/
[7]. http://www.monografias.com/trabajos-pdf4/normas-isa-5-1-controles-automaticos/normas-
isa-5-1-controles-automaticos.pdf
[8]. http://www.automaticausach.cl/asignaturas/controlautind/304_Norma_ISA_PID.pdf
[9]. http://www.monografias.com/trabajos82/senalizacion-areas-industriales-codigo-
colores/senalizacion-areas-industriales-codigo-colores2.shtml

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7. CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)

Nombre Cargo Dependencia Fecha


Germán G. Alarcón Instructor TC Centro de Electricidad, Julio de 2015
Rozo Electrónica y
Telecomunicaciones

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