Plan SySO Carpintería

CAPITULO IV PROPUESTA DE PLAN SySO
CAPÍTULO IV
PROPUESTA DE PLAN SySO
4.1. ELABORACIÓN DE LA PROPUESTA
El diseño del Plan Seguridad y Salud Ocupacional para la “CARPINTERÍA LÓPEZ”

permitirá a la empresa resguardar la integridad física de los trabajadores, clientes u otros, de
igual manera la infraestructura y maquinaria que involucra.
¿Por qué tener un sistema de Seguridad Industrial en planta?
Para garantizar, proteger y salvaguardar la seguridad de las personas, las instalaciones y

propiedades de la empresa cumpliendo las normas estrictas de la Ley del Trabajo y la norma
OSHAS 18000. Esto ayuda a minimizar los riesgos ocupacionales.
4.1.1. Propuesta de Organigrama
GERENTE
PROPIETARIO
JEFE DE JEFE DE JEFE DE

JEFE DE SySO
COMERCIALIZACIÓN PRODUCCIÓN ADMINISTRACION
OPERADOR OPERADOR OPERADOR OPERADOR OPERADOR

VENDEDOR 1
CONTADOR
1 1 1 1
CHOFER
Figura 4.1. Propuesta de Organigrama
Fuente: Elaboración Propia, 2017.
46
4.2. OBJETIVO
Los objetivos de la propuesta para el Plan de Seguridad e Higiene Ocupacional son las
siguientes:
4.2.1. Objetivo General
Diseñar un plan de seguridad e higiene ocupacional para la “CARPINTERÍA LÓPEZ” que

permita tomar acciones preventivas, disminuir y eliminar los riesgos potenciales para la
mejora del proceso productivo.
4.2.2. Objetivos Específicos
Elaborar un cronograma de acción para los módulos propuestos (prevención y control de

riesgos, programa de capacitación, señalización, primeros auxilios, orden y limpieza,
emergencias, dotación de equipos de protección personal).
 Realizar simulacros con todas las partes interesadas.
 Determinar e implementar los objetivos de prevención de riesgos en el área de

producción.
 Organizar programas de capacitación.
47
4.3. CARTILLAS INFORMATIVAS
La Carpintería actualmente tiene algunas normas básicas que da a conocer a los trabajadores
cuando ingresan, pero no tiene como normas internas establecidas.
¿Quién? Jefe de Producción
¿Cómo? Colocado de las cartillas informativas propuestas en letreros que llamen la atención
para brindar información.
¿Dónde? En las puertas de entrada y paredes cercanas a los puestos de trabajo de la

“CARPINTERÍA LÓPEZ”.
¿Cuándo? Se realizara actualizaciones cada año.
A continuación se presenta la propuesta de cartillas informativas
NORMAS INTERNAS DE
TRABAJO
El horario de trabajo es de lunes a viernes 8:00 a 13:00 y

de 14:00 a 18:00 y los sábados de 8:00 a 13:00 hrs.
Prohibido presentarse a trabajar en estado de ebriedad.
Prohibido ingerir bebidas alcohólicas en las instalaciones.
Está prohibido fumar y comer dentro del taller durante el

trabajo.
Figura 4.2. Normas Internas De Trabajo

48
Cada trabajador debe mantener limpio y ordenado su lugar
de trabajo, recogiendo todos los materiales que sobren o que
no se utilicen.
De manera obligatoria se debe utilizar los elementos de
protección personal necesarios en cada trabajo.
No use ropa suelta, reloj, anillos o pulseras, que
puedan engancharse.
Desenchufe todas las herramientas de mano después de
su uso.
La utilización de las maquinas solo para personal capacitado.
Realice el afilado constante de los formones
Recuerde verificar las maquinas antes de usarlas.

.
.
Figura 4.3. Normas Internas de Trabajo
49
Reportar de cualquier irregularidad en máquina o herramientas.
usarlas. Las herramientas con las que se haya trabajo deben devolverse de
inmediato a su lugar de trabajo después de usarlas.
.
Guardar en usarlas.
sus casilleros su ropa y pertenencias.
. Use
. guantes para protegerse las manos de las astillas al manipular
la madera, pero no use en las maquinas porque se pueden enganchar.
usarlas.
Use anteojos de seguridad en las maquinas (Circular,
tupy y en el esmeril)
.
usarlas.
Use protectores de oídos cuando utilice la
. groseadora, cepillo, amoladora)
usarlas.
Utilice barbijo cuando realice el lijado de
puertas y marcos. .
usarlas.
Al finalizar la jornada se debe limpiar el
. taller y el baño
usarlas.
Figura 4.4. Normas Internas de Trabajo
.
50
LOS VALORES
Figura 4.5. Los Valores

51
Figura 4.6. Recomendaciones.

4.4.PLANES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
52
La elaboración del plan permitirá a la empresa realizar acciones correctivas en bien del
personal en general, dado que están expuestos a accidentes en cualquier momento.
Parte del plan de seguridad ocupacional son las capacitaciones que permitirán un desempeño
correcto, concientización en las áreas de trabajo, creando mejoras contínuas.
Las partes interesadas serán trabajadores del área de producción y todo el que esté vinculado
con esta área.
Tabla 4.1. Plan de Seguridad y Salud Ocupacional
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
MODULO N° 1 Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos
MODULO N° 2 Capacitación
MODULO N° 3 Señalización
MODULO N° 4 Primeros auxilios
MODULO N° 5 Orden y limpieza
MODULO N° 6 Emergencia
MODULO N° 7 Dotación de EPP

53
El presente cronograma muestra las fechas de implementación de los módulos respectivos.
Tabla 4.2. Cronograma de Implementación de los Módulos
IV TRIMESTRE I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE

ACTIVIDADES
2017 2018 2018 2018
Modulo N° 1
Modulo N° 2
Modulo N° 3
Modulo N° 4
Modulo N° 5
Modulo N° 6
Modulo N° 7
4.5. MODULO N°1: IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACION DE

RIESGOS
Para la presente se utilizará el “Método de William Fine”, que permite calcular el grado de
peligrosidad de cada riesgo identificado, a través de una fórmula matemática que vincula la
probabilidad de ocurrencia, las consecuencias que pueden originarse en caso de ocurrencia del
evento y la exposición a dicho riesgo.
Grado de Peligrosidad = Consecuencia x Exposición x Probabilidad
Calculada la magnitud del grado de peligrosidad de cada riesgo (GP), utilizando un mismo
juicio y criterio, se procede a ordenar según la gravedad relativa de sus consecuencias o
pérdidas.
54
Para la elaboración de dicho diagnostico utilizaremos las tablas del manual de capacitación de
IBNORCA (consecuencias, exposición, probabilidad y valoración de riesgo.) que nos permite
adecuar al método de William Fine.
Tabla 4.3. Consecuencias
CONSECUENCIAS VALOR NUMÉRICO INTERPRETACIÓN
Muchas muertes 100 Catástrofe
Muertes 40 Desastre
Muerte 15 muy seria
Lesión permanente 7 Seria
Lesión temporal 3 Importante
Primeros auxilios 1 Notable
Fuente: Manual de Capacitación IBNORCA, 2013
La tabla 4.3 muestra la calificación de las consecuencias de un incidente en el lugar de trabajo.
Tabla 4.4. Exposición
EXPOSICIÓN VALOR NUMÉRICO INTERPRETACIÓN
Continuamente(muchas veces al día) 10 Muy alta
Frecuentemente (al menos una vez al día) 6 Alta
Ocasionalmente(una o dos veces por semana) 3 Media
Poco usual(una o dos veces por mes) 2 Baja
Raramente (una o dos veces al Año) 1 Muy baja
Muy difícilmente (no ha ocurrido pero es 0,5 Incierta

concebible)
Fuente: Manual de Capacitación IBNORCA, 2013.
La tabla 4.4, muestra la exposición que tienen los trabajadores ante un peligro en el trabajo.
55
Tabla 4.5. Probabilidad
Probabilidad Valor numérico Interpretación
Es el más probable si la situación de riesgo tiene lugar 10 Debe ocurrir
Es completamente posible 6 Puede producirse
Sería una coincidencia rara, no es normal que suceda 3 Raro ´pero es posible
Sería una coincidencia remota posible, ha ocurrido 1 Poco usual
Nunca ha sucedido pero es posible 0,5 Concebible pero improbable
Es prácticamente imposible 0,2 Imposible
La tabla 4.5, muestra la probabilidad de que ocurra en una determinada situación dentro de las
condiciones de trabajo.
Tabla 4.6. Valoración de Riesgo
Grado de peligrosidad Clasificación Actuación

(G.P.)
G.P.>300 Muy importante Detener de inmediato la actividad
100<G.P. ≤ 300 Importante Corrección inmediata
30<G.P. ≤100 Moderado Corrección urgente
10<G.P. ≤ 30 Tolerante No es emergencia pero debe corregirse
G.P. ≤10 Trivial Puede omitirse la corrección pero establecer medidas para
corregir
La tabla 4.6., muestra el Grado de Peligrosidad, siendo el resultado de la consecuencia por la

probabilidad y exposición.
56
¿Quién? Jefe de Producción
¿Cómo? Elaborando de la Matriz de Identificación de Riesgos para poder corregirlos una vez
identificados.
¿Dónde? Área de producción de la “CARPINTERÍA LÓPEZ”
¿Cuándo? Es muy importante para la carpintería que éste diagnóstico se realice cada tres
meses para poder detectar los riesgos laborales.
57
Tabla 4.7. Matriz de Identificación de Riesgos
INVESTIGACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS
ÁREA PRODUCCIÓN CARPINTERIA LOPEZ
Consecuencia
probabilidad
Peligrosidad
Exposición
Tipificación
N° Descripción del riesgo Descripción del peligro Medidas de actuación Herramientas y EPP
del riesgo
C E P GP
Cortado de extremidades Puede producirse al momento de 0, Capacitación constante en

1 7 0,5 1,75 Trivial Protectores de sierra
superiores con maquinas usar las maquinas 5 uso correcto de maquinarias
Cortado de dedos Puede producirse al momento de Capacitación en uso correcto

2 7 1 6 42 moderado Protectores de sierra
maquinas usar las maquinas de maquinas
Aplastamientos de Puede producirse al momento de Capacitación en el uso de

3 3 10 6 180 importante Guantes de acero
manos usar las grampas, herramientas
Puede producirse contusiones

leves, Botas con punta de
4 Golpes con madera 3 3 6 54 moderado Orden y limpieza
acero
Moderadas
Partículas provenientes del Extractora de

Astillamientos en los Muy Dotación de equipos de
5 proceso de cepillado, groseado y 7 6 10 420 residuos, lentes de
ojos importante protección adecuados
cortado protección, mascaras.
Astillamientos en las Dotación de quipos de Guantes con palma de

6 Pedazos de madera 3 10 10 300 Importante
mano protección adecuados goma
58
Extractora de
Partículas provenientes del lijado Dotación de quipos de
7 Exposición de polvo 3 10 10 300 Importante residuos, lentes de
de la madera protección adecuados
protección, barbijos
Dotación de quipos de Guantes con palma de

8 Quemaduras Fricción en el uso de maquinaria 3 2 3 12 Tolerable
protección adecuados goma
Dotación de tapones
Producto del trabajo con Muy Capacitación constante y
9 Ruido y Vibración 7 10 10 700 auditivos, aislamiento
maquinas importante dotación de EPPs
de infraestructura
Mejoramiento de
infraestructura,
Corrección en instalaciones
aislamiento de
10 Contacto eléctrico Producto de malas instalaciones 10 1 1 10 Trivial eléctricas y capacitación
instalaciones
constante
eléctricas y
señalización
Cambio de
Producto del mal manejo de Mantenimiento adecuado a
11 Golpes con herramientas 7 1 6 42 Moderado herramientas
herramientas herramientas ,capacitación
defectuosas
Dotación de EPPs,
Producto del mal manejo de Muy Capacitación constante en el herramientas en buen
12 Cortes con herramientas 15 6 10 900
herramientas importante uso de herramientas estado de
funcionamiento
Mejoramiento de las Reacondicionamiento

0, instalaciones eléctrica, de estantería,
13 Incendios Instalación eléctrica no adecuada 40 0,5 10 Trivial
5 señalización y manejo de extintores,
extintores de fuego señalización.
59
4.5.1. Medidas Preventivas en el Proceso de Producción.

4.5.1.1. Astillamiento en ojos
El astillamiento en ojos es un riesgo al que se enfrentan los trabajadores producto del

trabajo de la madera en las maquinas, pudiendo causar desde molestias en los ojos a
lesiones mayores.
Como medidas preventivas tomar en cuenta las siguientes:
 Uso obligatorio de lentes de protección durante el uso de maquinaria.
4.5.1.2. Exposición de Polvos
La exposición de polvos producto del lijado de la madera u otros es constante en el trabajo

causando alergias, dificultad para respirar, irritación en los ojos, asma y otros.
 Uso del barbijos adecuados.

 Uso de lentes de protección
4.5.1.3. Ruido
El ruido muy característico de la maquinaria de carpintería, los trabajadores se ven

expuestos todos los días y donde la exposición es prolongada lo cual puede ocasionar
problemas auditivos a largo plazo.
 Usar de manera correcta y obligatoria los protectores auditivos en los procesos de

ruido elevado.
 Realizar mantenimientos periódicos a las maquinarias.
 Informar sobre incremento de ruido detectado en las maquinas.
60
4.6. MÓDULO N° 2 : CAPACITACIÓN
El modulo permitirá a la “CARPINTERÍA LÓPEZ” disminuir y eliminar las debilidades

que se diagnosticaron como peligros o riesgos laborales y fortalecer el trabajo dentro la
empresa.
4.6.1. Objetivos
Elaborar un programa de capacitación de prevención de riesgos laborales para la

“CARPINTERÍA LÓPEZ”, logrando un mejor y correcto desempeño laboral.
4.6.2. Detectar Necesidades
Como primer paso es fundamental detectar cuáles son las necesidades dentro la empresa
para poder elaborar un programa de capacitación, para el cual es imprescindible una
evaluación preliminar por parte del jefe de producción para determinar las principales
necesidades.
4.6.3. Clasificación y Jerarquización
Se tiene que clasificar y ordenar para decidir cuáles son las más urgentes e importantes o
cuales requieran de atención inmediata y dejar las que puedan ser atendidas a largo plazo.
4.6.4. Definición de Objetivos
Los objetivos a formularse en función de los requerimientos de la carpintería deben ser

claros precisos y medibles para posteriormente evaluar los resultados.
4.6.5. Elaboración del Programa
En este paso se determina qué (contenido), cómo (técnicas y ayudas), cuándo (fechas y
horarios), a quién (el grupo), quién (instructores), cuánto (presupuesto).
4.6.6. Ejecución
Llevar a cabo el programa realizado.
61
4.6.7. Evaluación de Resultados
Se debe hacer una evaluación antes durante y después de la ejecución de la capacitación.
A continuación se muestra el plan de capacitación propuesto:
Tabla 4.8. Plan de Capacitación
ACTIVIDADES PARTICIPANTES RESPONSABLE FACILITADOR
Normativa laboral Todo el personal Jefe de producción PROPIETARIO
Seguridad e Higiene Ocupacional Todo el personal Jefe de producción IBNORCA
Primeros auxilios Todo el personal Jefe de producción SAR
Uso de extintores Todo el personal Jefe de producción SAR
Como actuar en emergencias Todo el personal Jefe de producción SAR
Simulacro sismo Todo el personal Jefe de producción SAR
Simulacro incendio Todo el personal Jefe de producción SAR
Orden y limpieza Todo el personal Jefe de producción PROPIETARIO
Uso de EPP Todo el personal Jefe de producción PROPIETARIO
Señalización Todo el personal Jefe de producción IBNORCA
A continuación se muestra la implementación de la propuesta de capacitación:
¿Quién? Jefe de Producción responsable de organizar la capacitación
¿Cómo? Detectar las necesidades y clasificarlas, determinar los objetivos, elaborar el

programa y ejecutarlo
¿Dónde? En instalaciones de la “CARPINTERÍA LÓPEZ”
¿Cuándo? Dos veces por año.
62
4.6.8. Presupuesto de Capacitación.
La capacitación se realizará dos veces por año, lo que permitirá la actualización de

información.
Tabla 4.9. Presupuesto Capacitación

Facilitador Costo
Fecha de
Actividades Detalle Participantes Responsable Bs.
Realización
Jede de 250
Normativa 1 hr reloj 02/10/2017 Todo el personal Propietario
producción
Laboral
Seguridad e 1/2 hr Jede de 480

07/10/2017 Todo el personal IBNORCA
higiene reloj producción
ocupacional
4 hrs Jede de 1000
Primeros 14/10/2017 Todo el personal SAR
reloj producción
auxilios
2 hrs Jede de 420
21/10/2017 Todo el personal SAR
Uso de extintores reloj producción
Jefe de 400
Como actuar en 1 hr reloj 28/10/2017 Todo el personal SAR
producción
emergencia
Jefe de 500
Simulacro 1 hr reloj 4/11/2017 Todo el personal SAR
producción
incendios
2 hrs Jefe de 150
Simulacro de 11/11/2017 Todo el personal SAR
reloj producción
sismos
2 hrs 1400
18/11/2017 Todo el personal Propietario Propietario
Orden y limpieza reloj
Jefe de 100
1 hr reloj 25/11/2017 Todo el personal Propietario
Uso de EPP producción
1 1 /2 hr Jefe de 420
02/12/2017 Todo el personal IBNORCA
Señalización reloj producción
5120
TOTAL Bs.=
63
4.7. MODULO N° 3: SEÑALIZACIÓN
El taller de “CARPINTERÍA LÓPEZ” implementará metodologías de socialización de los

planos y diagramas de señalización actuales, con el fin de que los empleados tengan
conocimiento de ellos.
4.7.1. Objetivos
Elaborar planos y diagramas de señalización, que estén elaborados de forma adecuada tal
que el personal de la carpintería y personas ajenas a esta lo puedan identificar, comprender
y aplicar dichas señales.
4.7.2. Señalización en áreas de trabajo
Es importante la capacitación previa al personal, sobre la señalización dentro la empresa

con la finalidad de corresponder a las necesidades de evacuación en caso de incendios u
otro tipo de riesgo en el trabajo
A continuación señalaremos las deficiencias encontradas en las diferentes áreas de trabajo:
 En la mayoría de los puestos de trabajo no existe señalización alguna.

 Con respecto a máquinas no cuentan con señalización.
 No existe señalización de obligatoriedad para el uso de (E.P.P.) razón por la cual los
trabajadores no lo hacen.
 En lugares como el taller no existe señales de salidas de emergencia.
4.7.3. Implementación de señales de Seguridad e Higiene en el taller
Las señales de seguridad que aplicaremos en la empresa son:
4.7.3.1.Señales de Prohibición
Se establecerán las señales de prohibición para que, una acción susceptible de provocar un
riesgo. Estas señales deben tener forma geométrica circular, fondo en color blanco, bandas
circular y diagonal en color rojo y símbolo en color negro.
64
Señal: Prohibido encender fuego, fumar, comer, tirar basura, no tocar, el paso y la entrada.
Distanci
Medidas
Altura a
Clase de señal Colores Tamaño (mm) totales
(m) máxima
(cm)
(m)
De pared señal Fondo – Blanco Borde –3
de Texto – Negro Texto –13
(prohibición) Pictograma – Pictograma –125
1.50 5.22 22 x 22
Negro Entre letras –3
Prohibido – Rojo Entre palabras –7
Borde – Negro
Prohibido fumar Prohibido fumar y Prohibido el paso a Prohibido comer y

encender fuego los peatones beber
Prohibido tocar No tocar Entrada prohibida a Prohibido tirar

personas no Basura
autorizadas
Figura 4.7. Señales de Prohibición

Fuente: www.áreatecnología.com/señales-seguridad.htm
4.7.3.2.Señales de Obligación
Se establecerán las señales obligación para denotar una acción obligatoria a cumplir. Estas
señales deben tener forma circular, fondo en color azul y símbolo en color blanco.
Señal: Use mascarilla, protector de oídos, gafas protectoras, guantes, botas, protección de la
cara y ropa de trabajo.
65
Distancia Medidas
Clase de Altura
máxima Colores Tamaño (mm) totales
señal (m)
(m) (cm)
De pared Fondo – Blanco Borde –3
Señal de Texto – Negro Letra mayúscula –13
obligación Pictograma – Blanco Letra minúscula –10
1.50 5.85 22 x 22
Borde – Negro Diagrama de pictograma –140
Fondo circulo – Azul Entre letras –2
Entre palabras –6
Protección obligatoria de Protección obligatoria Protección obligatoria Protección obligatoria de

la vista para las vías del oído la cara
respiratorias
Protección Obligatoria de Protección obligatoria Protección obligatoria

los pies de las manos del cuerpo
Figura 4.8. Señales de Obligación

4.7.3.3. Señales de Precaución
Se establecerá esta señal para indicar precaución y advertir sobre algún riesgo presente.
Estas señales deben tener forma geométrica triangular, fondo en color amarillo, banda de
contorno y símbolo en color negro.
66
Señal: Peligro alto voltaje y maquinaria expuesta.
Medidas
Altura Distancia
Clase de señal Colores Tamaño (mm) totales
(m) máxima (m)
(cm)
De pared Señal de Fondo – Amarillo Borde –3
advertencia Texto – Negro Texto –13
Pictograma – Negro Pictograma –145
1.50 4.27 22 x 22
Borde – Negro Entre letras –2
Borde pictogr. – Negro Entre palabras –6
Borde pictogr. –18
Peligro alto voltaje

Precausion maquinaria
expuesta
Figura 4.9. Señales de Precaución

4.7.3.4.Señales de Información
Se establecerá esta señal para informar sobre ubicación de equipo contra incendio y para
equipo y estaciones de protección y atención en casos de emergencia.
Y según la norma el número de extintores que se aplicara en la empresa son cuatro, el

número mínimo de extintores debe determinarse dividiendo la superficie a proteger por la
superficie de cubrimiento máxima del extintor indicado y aproximado el valor resultante al
entero superior. Este número de extintores debe distribuirse en la superficie a proteger de
modo tal que desde cualquier punto, el recorrido hasta el equipo más cercano no supere la
distancia máxima de traslado correspondiente. Finalmente, cabe señalar que los extintores
deben ubicarse en sitios de fácil acceso y clara identificación, libre de cualquier obstáculo y
debe estar en condiciones de funcionamiento máximo, colocándose a una altura máxima
1,30 metros, medidos desde el suelo hasta la base del extintor y deben estar debidamente
asegurados.
67
El extintor que utilizaremos será de la Clase “A” esto debido a que son para fuegos de
combustible solidos comunes.
4.7.3.4.1. Señales de información para equipo contra incendio
Estas señales deben tener forma cuadrada o rectangular, fondo en color rojo y símbolo y
flecha direccional en color blanco figura 4.10.
Señal: De extintor y teléfono para lucha contra incendios.
Medidas
Distancia
Clase de señal Altura (m) Colores Tamaño (mm) totales
máxima (m)
(cm)
Señal de pared Cuadrado – Rojo Cuadrado –45
(incendio) Pictograma – Margen –3
Blanco Borde cuadro –1
1.30 13.41 ABC – Blanco Pictogra. –110 x 110 15 x 30
Letra grande –40
Entre letras –2
Entre palabras –5
Extintor Teléfono para la lucha contra incendios
Figura 4.10. Señales de Información

68
4.7.3.5.Señales de Evacuación
Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo verde (el verde deberá
cubrir como mínimo el 50 por 100 de la superficie de la señal.
Señal: Salida de emergencia (derecha e izquierda), primeros auxilios.
Distancia Medidas
Clase de Altura
máxima Colores Tamaño (mm) totales
señal (m)
(m) (cm)
De pared – Fondo – Verde Ancho borde –3
señal de Texto – Blanco Altura texto –14
salvamento 1.50 9.83 Pictograma – Blanco Pictogra. –130 x 165 22 x 22
Flecha_ Verde Entre letras –1.5
Borde – Negro Entre palabras –5
Vía salida de socorro Primeros auxilios Ducha de seguridad Teléfono de salvamento
Salida de emergencia
Figura 4.11. Señales de Evacuación

4.8. SEÑALIZACIÓN ACTUAL DENTRO LA CARPINTERÍA

Actualmente la “CARPINTERÍA LÓPEZ” no cuenta con ningún tipo de señalización, esto
debido a que nunca se hizo un estudio adecuado en la señalización. Pese a que nunca se
produjo un accidente de gran magnitud, solo accidentes leves.
69
4.9. SEÑALIZACIÓN DE PROPUESTA PARA LA “CARPINTERÍA LÓPEZ”

La señalización que se propone establecer en el taller se basa en las normas, la cual será
aplicada en las siguientes figuras.
2 3 14
1 m
1 m
1
2 m
1m 1m
1,5 m
7 9
2 m
1m
8
2 m
4
1m 1m
2m
1m
1m
12
2 m
2m
5 10 11
1m
1m
1m
24 mm
1m 1m 1m
6
2m
1m
15
2,5 m
13 2m
16 m
Figura 4.12. Distribución de Planta Actual

Fuente: Elaboración Propia, 2017
70
1 m
1 m
2
2 m
1m 1m
1,5 m
2 m
1m
7
2 m
1m 1m
2m
1m
1m
2 m
2m
1m
1m
1m
24 mm
1m 1m 1m
2m
1m
2,5 m
2m
16 m
Figura 4.13. Señalización de Evacuación
71
1 m
1 m
2
2 m
1m 1m
1,5 m
2 m
1m
7
2 m
1m 1m
2m
1m
1m
2 m
2m
1m
1m
1m
24 mm
1m 1m 1m
2m
1m
2,5 m
2m
16 m
Figura 4.14. Distribución de Extintores

72
1 m
1 m
2
2 m
1m 1m
1,5 m
2 m
1m
7
2 m
1m 1m
2m
1m
1m
2 m
2m
1m
1m
1m
24 mm
1m 1m 1m
2m
1m
2,5 m
2m
16 m
Figura 4.15. Señalización General
73
A continuación se muestra la implementación de la propuesta de señalización:
¿Quién? Propietario y Jefe de Producción responsable de organizar la capacitación.
¿Cómo? Mediante letreros de señalización, pintado de pisos, y disposición correcta de los

extintores.
¿Dónde? En instalaciones de la “CARPINTERÍA LÓPEZ”.
¿Cuándo? Anual o cuando se requiera.
4.10. Presupuesto para la Propuesta de Señalización
La inversión que se requiere para la implementación de la señalización se presenta en la

siguiente tabla:
Tabla 4.10. Presupuesto para la Propuesta de Señalización
Actividades Detalle Fecha de Participantes Responsabl Costo

Realización e (Bs.)
Compra de 4 Orden de compra Todo adquisición Propietario 1400
03/01/2018
extintores tipo A
Pintado de paredes y Tiempo personal Todo producción Jefe de 2000
06/01/2018
pisos producción
Compra de 19 Orden de compra Todo adquisición Propietario 950
10/01/2018
letreros de 22x22 cm.
Compra de 4 letreros Orden de compra Todo adquisición Propietario 200
10/01/2018
de 15x30 cm.
Compra de 3 letreros Orden de compra Todo adquisición Propietario 150
10/01/2018
de 20x30 cm.
Total [Bs.] 4700
4.11. MÓDULO N° 4: PRIMEROS AUXILIOS
Los primeros auxilios son medidas terapéuticas urgentes que se aplican a las víctimas de
accidentes o enfermedades repentinas hasta disponer de un tratamiento especializado.
4.11.1. Objetivos de Primeros Auxilios

 Evitar la muerte.
 Impedir el agravamiento de las lesiones.
74
 Aliviar dolor.
 Ayudar o facilitar la recuperación del lesionado.
 Evitar más lesiones de las ya producidas.
4.11.2. PASOS PARA BRINDAR PRIMEROS AUXILIOS
ASEGURAR LA
ESCENA
ACERCAMIENTO
CONTROLAR A LOS
CURIOSOS
EVALUAR LA INCONSCIENTE
CONCIENCIA DEL
PACIENTE
CONSCIENTE
SITUACION
CONTROLADA
ACTIVAR EL SEM
TRANQUILIZARLO
CONTROL DE LA VIA
VALORAR OTRAS AEREA PERMEABLE
LESIONES
DAR ATENCION RCP

ESPECIFICA
75
Figura 4.16. Pasos para brindar Primeros Auxilios

4.11.2.1. Asegurar la escena
Es indispensable pensar antes de actuar, aunque solo sean unos segundos de reflexión, ante
una situación crítica, podemos compilar las cosas si cometemos errores, por lo que en vez
de ayudar vamos a estorbar. En estas situaciones lo único que cuenta son los resultados; las
buenas intenciones no bastan, dado que se trata de la vida de una persona. Por eso, es
necesario mantener la calma antes de intentar cualquier cosa. Esto no es fácil, sin embargo,
necesitamos comprender que, al conservar la calma podemos actuar más rápidamente y
eficazmente. Solo si estamos calmados podremos seguir adelante en la prestación de los
primeros auxilios.
4.11.2.2.Acercamiento
Debemos visualizar todo el entorno para determinar si existe la probabilidad de que otras
personas sufran lesiones, o bien que nosotros podamos salir lesionados durante la atención
de la víctima. Se debe valorar si es uno o varios los lesionados, debemos observar a nuestro
alrededor, y no olvidemos mirar hacia arriba por si pueda caer algún objeto.
Recordemos que ante un accidente, las condiciones del medio pudieron haber cambiado y
representar un probable peligro. Es importante también determinar cuáles son los accesos
más seguros hasta la víctima, y cuáles serían las rutas de escape en caso de tener que
retirarlo inmediatamente. Este análisis es también valido para accidentes en la vía pública.
Debemos acercarnos a la víctima y ponernos de rodillas a un costado de la misma para
poder evaluar la conciencia del accidentado
4.11.2.3. Controlar los curiosos
Son personas con grandes deseos de ayudar pero no saben cómo hacerlo. Son solidarios con
la situación, pero tienen miedo de asumir la responsabilidad. Los curiosos representan
varios problemas: por un lado, la posibilidad de que hagan comentarios sobre las lesiones
76
del paciente, y este, en muchos casos no esté inconsciente, provocando verdadero pánico,
aun cuando sus lesiones no sean tan graves. Por otro lado, los curiosos representan un
grupo que estorba las maniobras y al centrar la atención en la victima descuida sus propias
medidas de seguridad, exponiéndose a sufrir un accidente también, de tal forma que
controlar a los curiosos persigue un doble fin: que ayuden en vez de estorbar y que no se
accidenten.
Para controlarlos es conveniente darle órdenes directas a una persona, para ver quien las
sigue. Por otro lado la mejor forma de controlar a los curiosos es utilizando a uno o varios
de ellos.
4.11.2.4. Evaluar la consciencia del paciente
Se debe preguntar a la víctima si se encuentra bien, si es posible presionar suavemente los

hombres y preguntar
¿Estás bien? ¿Puedo ayudarte?
Realizar una evaluación del paciente verificando su estado de conciencia, observando si

tiene los ojos abiertos, si contesta las preguntas como: que día es hoy, cuál es su nombre,
que le paso, etc., determinamos valorando en conjunto las actitudes del paciente, no
buscando un dato aislado.
En caso de que la víctima este CONSCIENTE
 Situación controlada
Si la victima reacciona y dice que se encuentra bien la situación está controlada
 Tranquilizarlo
Se debe tranquilizar a la víctima, ya que se encuentra en un estado emocional muy elevado.
Pero ahora tenemos que considerar 2 urgencias: el estado de shock y las hemorragias. El
estado de shock no se debe descartar, si no que se debe prevenir, ya que por la situación del
77
paciente, puede caer en shock en cualquier momento, si no es que ya se encuentra en ese

estado. Una de las causas más importantes del estado de shock es la angustia, por ello,
primero intentaremos tranquilizarlo e inspirarle confianza.
Al tranquilizarle a un paciente consciente, no solo estamos combatiendo la angustia, sino

que, en muchos casos, vamos a requerir de su cooperación para poderlo ayudar, y si nos
tiene confianza es más fácil conseguirla. Para tranquilizarlo es muy importante hablar en
forma pausada y tranquila; que sienta que podemos ayudarlo y que no estamos angustiados,
a pesar de que la situación sea critica. No debemos regañarlo, tampoco gritarle, pero en el
momento en que se empiece a perder la calma, nuevamente debemos hablar enérgicamente
pero nunca faltarle al respeto.
 Valorar otras lesiones
Se debe revisar a la víctima, todas las partes de su cuerpo para ver si tiene alguna lesión,
para ello debemos seguir un procedimiento, de tal forma que no dejemos alguna parte del
cuerpo sin revisar. Siempre empezamos por la cabeza, seguida por el cuello, y al final las
extremidades superiores, para después revisar las extremidades inferiores. Cuándo
exploremos la cabeza, el cuello y tronco, empezaremos por la parte frontal, y después la
parte posterior. Cuando exploremos las extremidades, empezaremos por la derecha y
después por la izquierda, y también, primero la parte anterior y luego la parte posterior.
 Dar atención especifica
De acuerdo al resultado de la exploración de lesiones en el paso anterior, se proporcionara

los primeros auxilios específicos para aquellas lesiones encontradas.
En caso de que la víctima este INCONSCIENTE
 Activar el SEM
A todas las personas que se encuentran mirando o alguien que esté cerca pedirle que llame
a un número del SEM (Servicio de Emergencias Médicas), puede ser: 132,181, 165,
911,110.
78
 Control de la vía aérea
En algunos casos, la respiración del paciente puede ser casi imperceptible, y desde cierta
distancia no podremos saber si respira o no. Para determinar si está respirando, la maniobra
consiste en acercar nuestra mejilla a su boca y nariz, a la vez colocamos nuestra mano sobre
su pecho. Así, podemos percibir el aliento que exhala en la mejilla y oír el ruido que
produce al exhalar, y con la mano en el pecho nos aseguraremos de que su tórax se mueve.
A esta maniobra se llama: VOS (ver, oír y sentir) la respiración. Esta maniobra, se realiza
así, porque estamos utilizando 3 de nuestros sentidos al mismo tiempo (oído, tacto y vista)
y podemos percibir cuando el paciente respira muy superficialmente. Si no es posible
determinar su respiración con esta maniobra, lo más seguro es que el paciente no esté
respirando.
 Reanimación Cardiopulmonar:
La maniobra de resucitación cardiopulmonar consta de tres pasos básicos, a lo que se los

llama A B C:
A: Abrir la vía aérea (con control de columna cervical).
En algunos casos el paciente inconsciente pierde el tono de todos los músculos de cuerpo.
Cuando la cabeza de la víctima queda recostada en el piso, y él se encuentra boca arriba, la
pérdida del tono muscular hace que la lengua se caiga, y así obstruya las vías respiratorias.
Algunos pacientes no tienen lesiones tan graves como para producirles un paro cardio
respiratorio, pero la simple obstrucción de la lengua los puede ocasionar la muerte. La
primera maniobra de resucitación consiste en mantener la vía aérea permeable, ya que de
otro modo no podremos introducir aire por la obstrucción.
79
4.11.3. Técnicas para abrir la vía Aérea
El objetivo es mantener las vías respiratorias libres para poder respirar.
4.11.3.1.Maniobra de Extensión de la cabeza-elevación mandibular
MANIOBRA DE EXTENSIÓN DE LA CABEZA-ELEVACIÓN MANDIBULAR
Acostar al paciente boca arriba y arrodillarse a un costado a la altura de los hombros
La mandíbula se levanta con los dedos de una mano, la otra mano presiona sobre la frente para
extender la cabeza hacia atrás.
Figura 4.17. Maniobra de Extensión y Elevación mandibular

80
4.11.3.2. Maniobra de empuje mandibular
 Colocar al paciente boca arriba y arrodillarse frente a la parte superior de la cabeza
 Colocar las manos abanicadas a cada lado de la cabeza del paciente
 Levantar la mandíbula con los dedos índices mientras mantiene los pulgares
apoyados en los pómulos, de manera que los codos se mantengan en el mismo plano
que la cabeza de paciente.
Advertencia
Antes de practicar una maniobra:
a) Evitar la hiperextensión del cuello y cualquier movimiento de la cabeza con el fin

de prevenir más daño a la columna vertebral.
b) El empuje mandibular es la única maniobra recomendada para usar en un paciente

inconsciente con posible lesión de columna vertebral.
SI TIENE QUE ABRIR LA VIA AEREA, USE LA MANIOBRA CORRECTA:
CASO MEDICO, EXTENSION DE LA CABEZA- EMPUJE MANDIBULAR
CASO TRAUMA, EMPUJE MANDIBULAR
B: Restablecer la Respiración (breathing)
La atmosfera contiene un 21% de oxígeno. El aire exhalado contiene 16% de oxígeno,

cantidad suficiente para mantener vivo a un paciente. Se debe brindar a la víctima
respiración artificial, la mejor técnica de ventilación son:
81
4.11.4. Técnica boca a boca
TECNICA BOCA A BOCA
Abrir la vía aérea con la maniobra que corresponda y

sellar las fosas nasales del paciente con la mano que
sostiene la cabeza.
Inhalar profundamente
Sellar con la boca del paciente e insuflarle el aire

inhalado.
Inspirar profundamente e insuflar, hasta ver que el pecho

se eleva y sentir la resistencia flujo de la insuflación.
Insuflar dos respiraciones lentas y profundas. Insuflar

durante uno y medio a dos segundos. Se debe administrar
una insuflación cada 5 segundos o 12 por minuto.
Separar nuestra boca de la boca del paciente para permitir

que el aire del paciente salga de sus pulmones. Si no se
inicia la respiración espontanea se debe continuar con el
siguiente ciclo, observando los movimientos del pecho del
paciente, escuchando y sintiendo la salida del aire.
Figura 4.18. Técnica Boca a Boca

En esta técnica se deben cumplir los mismos pasos que en la técnica boca a boca,
incluyendo el sellado de la nariz con la boca del rescatador.
82
C: Restablecer la circulación
PALPACIÓN DEL PULSO CAROTIDEO
Primero se debe verificar si la victima tiene pulso. El pulso más fácil de percibir
es el pulso carotideo. Las carótidas son dos grandes arterias que se encuentran en
el cuello y son las más cercanas al área trabajada para administrar RCP
Figura 4.19. Palpación del Pulso Carotideo

83
En caso de que el paciente no tenga pulso se debe proceder con los masajes cardiacos.
MASAJE CARDIACO
Localizar la unión de las costillas, inmediatamente colocar dos dedos por encima de la unión, para
después poner la otra mano junto a los dedos.
Colocar el talón de una mano para brindar masaje cardiaco externo, solo se usa el talón de la mano. Le
llamamos talón a la parte de la mano más cercana a la muñeca.
Colocar la otra mano sobre la primera, esta mano se debe apoyar de tal forma que no mueva la posición
de la primera, y a la vez que mantenga suficiente apoyo para la compresión del corazón.
Posición perpendicular sobre los codos extendidos: Este es el truco de un buen masaje, ya que los
brazos son únicamente de soporte para ejercer la presión. Para esto una vez colocadas las manos, se
extienden los codos, nos inclinamos hacia adelante impulsados por las piernas, de tal manera que el
simple peso del cuerpo ocasione que se ejerza presión hacia abajo, comprimiendo el corazón.
Figura 4.20. Masaje Cardiaco.
La frecuencia de las compresiones cardiacas es de 60 a 80 por minuto, el masaje cardiaco

se debe combinar con la respiración boca a boca, para personas mayores se recomienda: 15
masajes y 2 respiraciones; para niños: 5 masajes y 1 respiración.
84
4.11.5. Primeros Auxilios para Heridas Cortantes
El lavado de las manos es el primer paso antes de proceder al tratamiento de una herida a
piel abierta; con agua tibia y jabón hasta verlas y sentirlas bien limpias, puede ser necesario
utilizar un pequeño cepillo para limpiar bien las uñas. El jabón es un buen antiséptico.
La siguiente figura muestra los pasos a seguir en los distintos tipos de heridas cortantes:
PRIMEROS AUXILIOS PARA HERIDAS CORTANTES
HERIDAS SIMPLES
Lavar con agua y jabón, del centro a la periferia. Si la

herida es profunda, utilizar suero fisiológico para su
limpieza. No Es recomendable utilizar alcohol, ya que
este produce vasodilatación.
Utilizar desinfectante en espuma para su desinfección
periférica (no en la herida), debemos tener
precaución en utilizar agua oxigenada porque
destruye a los tejidos.
Recomendar la vacunación contra el tétanos.
HERIDAS GRAVES AMPUTACION TRAUMATICA
Efectuar la evaluación inicial de la En la zona de amputación debe controlarse la hemorragia
víctima. (torniquete).
Controlar la hemorragia y prevenir la Cada diez minutos de torniquete, soltar el torniquete y
aparición del shock. dejar descansar la zona unos 2 minutos.
Cubrir la herida con un apósito estéril y La parte amputada:
procurar el traslado en la posición Se cubrirá con apósitos estériles.
adecuada, controlando los signos vitales. Se colocará dentro de una bolsa de plástico desinfectada
No extraer cuerpos extraños enclavados. Colocar la bolsa anterior en otra bolsa o recipiente
Fijarlos para evitar que se muevan durante desinfectado con hielo en su interior.
el traslado y causen nuevos daños en su Trasladar junto al lesionado a un centro especializado
interior. para su reimplante.
Figura 4.21. Heridas Cortantes

85
4.11.6. Primeros Auxilios para Hemorragias
Ante cualquier accidente mantener la calma para poder ayudar en caso de hemorragias
podrían ser abundante y necesita de la atención inmediata ya que en pocos minutos la
pérdida de sangre puede ser masiva ocasionando shock y la muerte.
PRIMEROS AUXILIOS PARA HEMORRAGIAS
Acueste a la víctima.
Colóquese guantes descartables de látex, en caso de no tener utiliza una bolsa de nilón u otro caso de
no tener contacto directo con la sangre.
Descubra el sitio de la lesión para valorar el tipo de hemorragia.
Para identificar el tipo de hemorragia seque la herida con una tela limpia gasa o apósito.
Desinfecte la herida con antisépticos como solución iodopividona o agua oxigenada.
Aplique sobre la herida una compresa haciendo presión fuerte o un vendaje de presión.
Figura 4.22. Primeros Auxilios para Hemorragias

86
4.11.7. Primeros Auxilios para Fracturas
El principio básico para la inmovilización de un miembro fracturado es:
“INMOVILIZAR LAS ARTICULACIONES SUPERIOR E INFERIOR A LA

FRACTURA”
La siguiente figura muestra los pasos a seguir en caso de sufrir fracturas:
PRIMEROS AUXILIOS PARA FRACTURAS
Evitar movimiento en la zona

afectada
No trate de acomodar el
hueso
Quitar la ropa y elementos

que ajustan la zona
Si hay presencia de
hemorragia en una fractura
abierta controlar la misma
con hemostasia (presión
directa).
Inmovilizar la fractura en la
posición que se encuentra
para evitar mayor dolor.
Trasladar al centro médico

más cercano
Figura 4.23. Primeros Auxilios para Fracturas
87
4.11.8. Primeros Auxilios para Asfixia y Atragantamiento
La siguiente figura muestra los pasos a seguir en caso de asfixia o atragantamiento:
PRIMEROS AUXILIOS PARA ASFIXIA Y ATRAGANTAMIENTO
Abrir la boca de la persona Realizar la maniobra de Heimlich (solo

afectada y extraer el objeto, solo en adultos o mayores de un año) hay
en los casos que este visible el que ponerse detrás de la persona colocar
objeto y suelto, si está alojado en los brazos alrededor de la cintura poner
la garganta no tratar de sacarlo un puño justo por encima del ombligo
dado que podría introducirse más con el pulgar hacia el abdomen, tapar el
en las vías respiratorias. puño con la otra mano y presionar hacia
adentro y hacia arriba de forma rápida y
brusca
Figura 4.24. Primeros Auxilios para Asfixia y Atragantamiento.
88
4.11.9. Primeros Auxilios para Desmayos
La siguiente figura muestra los pasos a seguir en caso de presenciar un desmayo:
PRIMEROS AUXILIOS PARA DESMAYOS
Cuando una persona siente que va a

desmayarse:
Acuéstala y levántale los pies o siéntala

y coloque la cabeza a nivel de las
rodillas.
Cuando una persona se desmaya:
Acuéstalo boca arriba y levante las

piernas aprox. 30 cm para facilitar el
retorno de sangre al cerebro.
Afloje las prendas ajustadas para

facilitarle la respiración.
Lateralice su cabeza
Abríguele para mantener su temperatura

corporal.
Abra campo para facilitar el ingreso de

aire fresco.
Figura 4.25. Primeros Auxilios para Desmayos
89
4.11.10. Primeros Auxilios para Quemadura
La siguiente figura muestra los tipos de quemaduras y que hacer en cada caso:
PRIMEROS AUXILIOS PARA QUEMADURAS
Lo que se debe hacer:
Primero se debe eliminar la causa
Quemadura de primer grado: refrescar la zona

con agua fría y aplicar crema hidratante.
Quemadura de segundo grado: refrescar la zona

con agua fría, desinfectar y cubrir con una
compresa estéril vaselinada, manteniendo la zona
elevada para que no se inflame.
Lo que no se debe hacer:
Aplicar cremas o lociones en quemaduras graves
Usar algodón o apósito que se pegue a la piel
QUEMADURAS Reventar ampollas.
De primer grado: si solo afecta a la epidermis, Tocar la zona afectada.

deja la piel seca y enrojecida y produce dolor en
la zona afectada.
De segundo grado: afecta a la epidermis y a toda

o parte de la dermis. Produce mucho dolor y se
caracteriza por la aparición de ampollas.
De tercer grado: afecta a la totalidad de las capas

de la piel pudiendo incluso llegar a los músculos
y huesos. Se caracteriza por una profunda ulcera
cubierta por costra, es muy poco dolorosa ya que
se destruye las terminaciones nerviosas.
Figura 4.26. Primeros Auxilios para Quemaduras

90
4.11.11. Elementos de un Botiquín
La siguiente figura muestra los elementos esenciales que debe tener un botiquín.
ELEMENTOS DE UN BOTIQUÍN
Figura 4.27. Elementos de un Botiquín
91
4.11.12. Procedimiento para el Uso de Extintor
PASOS PARA USAR UN EXTINTOR
Figura 4.28. Pasos para Usar un Extintor

92
4.11.13. Teléfonos de Emergencia
La siguiente figura muestra los números y direcciones a las que puede acudir o pedir ayuda,
una vez que haya brindado los primeros auxilios, caso contrario si está acompañado pida a
la otra persona que pida ayuda.
TELEFONOS DE EMERGENCIA
HOSPITAL VIEDMA-EMERGENCIAS BOMBEROS 119
4220226 RADIO PATRULLAS 110
AMBULANCIAS DE EMERGENCIA 165

CRUZ ROJA BOLIVIANANA
4285999
Figura 4.29. Teléfonos de Emergencia

A continuación se muestra la implementación de la propuesta de primeros auxilios:
¿Quién? Propietario y Jefe de Producción responsables de organizar la capacitación.
¿Cómo? Mediante manual de primeros auxilios que permita tener información básica de
ser necesario.
¿Dónde? El manual estará a disposición de cualquier necesidad en las instalaciones de la

“CARPINTERÍA LÓPEZ”, de igual forma se otorgara a cada trabajador un manual de la
capacitación respectiva.
¿Cuándo? Se otorgara un manual de primeros auxilios a un trabajador nuevo y en la

capacitación cuando corresponda.
4.11.14. Presupuesto para Primeros Auxilios.
93
Tabla 4.11. Presupuesto para Primeros Auxilios

Costo
Fecha de
Actividades Detalle Responsable bs.
Realización
17/01/2018 250
1 unid Propietario
Compra de botiquín
Según se 250
Renovación de - Propietario
requiera
insumos
500
TOTAL Bs.=
4.12. MÓDULO N° 6: ORDEN Y LIMPIEZA
En el siguiente modulo expresaremos todo a lo que se refiere lo que es sobre el orden y

limpieza en la “CARPINTERÍA LÓPEZ”.
4.12.1. Introducción
Mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y limpieza en el lugar de

trabajo, no es una mera cuestión de estética. Se trata de mejorar las condiciones de trabajo,
de seguridad, el clima laboral, la motivación del personal, la eficiencia, y en consecuencia,
la calidad, la productividad y la competitividad de la organización.
Las operaciones de Organización, Orden y Limpieza fueron desarrolladas por empresas

japonesas, entre ellas Toyota, con el nombre de 5 S’s, y posteriormente se han aplicado en
diversos países con notable éxito.
Las 5 S’s son las iniciales de cinco palabras japonesas que nombran a cada una de las fases
que componen la metodología, la cual busca crear un entorno de trabajo nítido que
garantice la rapidez y eficiencia en las operaciones de cada área de la empresa. (Fuente:
Manual de implementación Programa 5S, Corporación Autónoma Regional de
Santander. Versión 1.0, p. 13.)
94
4.12.2. Objetivo de implementación de la metodología de las 5 S´s para la

‘‘CARPINTERÍA LÓPEZ’’
Implementar la metodología Japonesa 5 S´s en el taller de ‘‘CARPINTERÍA LÓPEZ’’, que

permita garantizar el cumplimiento de las condiciones de orden, higiene y seguridad así
como una óptima distribución del espacio físico, brindando un ambiente de calidad a quien
haga uso de él.
4.12.3. Metodología de las 5 S´s japonesa
“Las 5S constituyen la plataforma básica para implantar desde el puesto de trabajo la

Calidad Total y poder acometer desde ahí otras metodologías de gestión. Las 5S deben
estar perfectamente afianzadas si no se quiere volver atrás al afrontar cualquier otra
metodología”.
Con la metodología de las 5 S´s se pretende:
Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro
trabajar en un sitio limpio y ordenado.
 Reducir gastos de tiempo y energía.
 Reducir riesgos de accidentes.
 Mejorar la calidad de la producción.
 Seguridad en el trabajo.
 Áreas más limpias y ordenadas.
 Un mejor ambiente laboral.
95
En la siguiente figura detallaremos la metodología de las 5 S´s japonesas.
Figura 4.30. Metodología de las 5 S´s japonesas
Fuente: Monografías.com/imágenes/5 S`s.
(Fuente: Manual de implementación Programa 5S, Corporación Autónoma Regional de Santander. Versión 1.0, p.
13.)
4.12.3.1. Seiri (Clasificar, Seleccionar)
4.12.3.1.1. Clasificar:
Es separar e identificar las cosas por clases, tipos, tamaños, categorías o frecuencia de uso.
Para identificar cual es la clasificación de los materiales que se pueden utilizar, citaremos
algunas de las siguientes ayudas: (Fuente: Manual de implementación Programa 5S,
Corporación Autónoma Regional de Santander. Versión 1.0, p. 13.)
 Realizar una visita al lugar para hacer una selección de los elementos que sean
necesarios.
 Utilizar un formato en el cual se registren los objetos y herramientas que son

necesarios, dándole una descripción a dicho objeto seleccionado.
96
 Diagrama de flujo para la clasificación, como en la Figura 3.
 Una tarjeta roja, como en la Figura 5.27.
Figura 4.31. Formato de Tarjetas Rojas
Fuente: Espejo Ruiz Leonardo. APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS Y TÉCNICAS DE MEJORA DE LA

PRODUCTIVIDAD EN UNA PLANTA DE FABRICACIÓN DE ARTÍCULOS DE ESCRITURA. Barcelona:
Universidad Politécnica de Catalunya, 2011.
4.12.3.1.2. Seleccionar:
 Distinguir lo que es necesario de lo innecesario.
 Colocar lo innecesario en un lugar de descarte.
 No debe de haber exceso de materiales, equipos o herramientas en el lugar de

trabajo.
 El exceso atrapa y se acaba gastando más tiempo y energía en hallar lo que se

quiere.
 La clasificación se aplica a todos los aspectos del lugar de trabajo figura 5.
97
4.12.3.1.3. Implementación del Seiri (Clasificar, Seleccionar) para el taller de

Para la identificación de los materiales y objetos necesarios e innecesarios, el jefe de

producción realizará un formato que permita registrar características de cada uno de
elementos contenidos en el taller, tales como la ubicación, el estado y la cantidad.
Posteriormente, se hará uso de la tarjeta roja, sugerida por la metodología de las 5´s, para
hacer el control requerido y posteriormente eliminación de los elementos innecesarios.
El jefe de producción designará la rotación del encargado de la tarjeta roja de entre los 5
operarios para su respectivo control.
4.12.3.2. Seiton (Organizar)
Organizar es ordenar los objetos dentro de un lugar de acuerdo a una norma o método
adecuado.
Seiton consiste en poner los objetos que se hayan determinado como necesarios en un
orden, de acuerdo a los criterios de seguridad, eficacia, frecuencia de uso y calidad
asignándoles un lugar, color, señal, código o etiqueta para así encontrarlos fácilmente a la
hora de ser utilizados y llevarlos a su lugar de origen después de su uso, además es
importante la identificación del área en que se van a ubicar estos materiales en la planta.
Para organizar los materiales se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
a) Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben.

Minimizar accidentes y actos inseguros.
b) Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se puedan mezclar, que no se

deterioren. Conociendo lo que se tiene y para qué se usa.
c) Eficacia: Minimizar el tiempo perdido, como en su búsqueda.
Para implementar esta S se recomienda hacer uso de un diagrama de secuencia y otro de la

frecuencia de uso de los materiales, como se puede observar en la figura 5.31. (Fuente:
Espejo Ruiz Leonardo. Aplicación de Herramientas y Técnicas de Mejora de la
98
Productividad en una Planta de Fabricación de Artículos de Escritura. Barcelona:

Universidad Politécnica de Catalunya, 2011. p. 23.)
Figura 4.32. Diagrama de Frecuencia y Secuencia de Uso de Elementos
Fuente: Manual de implementación Programa 5S, Corporación Autónoma Regional de Santander. Versión 1.0, p. 13 .
4.12.3.2.1. Implementación del Seiton (Ordenar) para el taller de “CARPINTERÍA

LÓPEZ”.
El jefe de producción asignará un lugar para cada uno de los materiales y objetos
contenidos en el taller, de acuerdo a su funcionalidad y frecuencia de uso. Posteriormente,
se realizará un plano con la distribución y localización de cada uno de ellos, para poder ser
ubicados fácilmente al momento de implementar el Seiton.
4.12.3.3. Seiso (Limpieza)
Seiso se refiere a mantener limpio y aseado el lugar de trabajo, los equipos y las áreas de
uso común; durante la práctica de Seiso se puede identificar diferentes defectos en las
máquinas o daños que con el polvo y la suciedad no son visibles, por lo cual al ser
reconocidos previamente pueden evitar problemas y accidentes.
Esto se puede desarrollar mediante unos simples pasos como son:
 No generar suciedad y eliminar cualquier elemento que la cause.
99
 Tener buena actitud a la hora de realizar la inspección o la limpieza; es una de las

claves del éxito en la consecución de ésta S. Se crea conciencia desde un comienzo.
 Diseñar un plan de limpieza, dónde se especifique las actividades que se deben

desarrollar, paso a paso, y el encargado periódicamente.
 Comprobar periódica y constantemente que sí se esté llevando a cabo las limpiezas

por los encargados.
Todos estos puntos ayudarán a mejorar las condiciones en las que objetos tales como una
máquina interactúa con el lugar, su vida útil y todo lo relacionado a las condiciones
seguras; garantizando una mejor interacción entre empleado y medio ambiente de trabajo,
espacio y movilidad, comodidad y orden(fuente: Espejo Ruiz Leonardo. Aplicación de
Herramientas y Técnicas de Mejora de la Productividad en una Planta de Fabricación
de Artículos de Escritura. Barcelona: Universidad Politécnica de Catalunya, 2011. p.
23.)
En esta S, se llevan a cabo diversas actividades que permitirán tener un mayor control
visual de las instalaciones, a continuación se describen en qué consisten y la secuencia de
las mismas:
1: Divida el área y asigne responsabilidad.
2: Establezca que:
 Secuencia  Profundidad
 Frecuencia  Instrumentos de limpieza etc.
3: Fije las reglas y el objetivo
4: Verifique la ejecución
100
4.12.3.3.1. Implementación del Seiso (Limpiar) para el taller de “CARPINTERÍA

LÓPEZ”:
Se identificarán los puntos críticos de suciedad, el tipo de suciedad y los elementos que la
producen. Para lo cual el jefe de producción elaborará una ficha de control diario de la
limpieza del taller antes de retirarse del trabajo para brindar mayor seguridad a quienes
desarrollan sus actividades en el lugar.
4.12.3.4. Seiketsu (Estandarizar)
Estandarizar es crear condiciones para mantener el ambiente de trabajo organizado,

ordenado y limpio.
“El seiketsu está relacionado con la pulcritud, no se trata de aparentar estar limpios y
ordenados sino serlo de verdad, las veinticuatro horas del día” (fuente: Romero Martínez
Oswaldo. La filosofía de las cinco s y la autorrealización. Venezuela: Prisma, 2005.
Vol.) Ésto en relación al mantener las actividades y buenas prácticas en nuestra
organización, todo con ayuda de la documentación y revisiones periódicas; garantizando así
que se mantienen las 3 S´s anteriores, enfatizando en la idea de relacionar todas las S’s.
Es bueno mediante la implementación de ésta S, llevar a cabo varios resultados que son
consecuencias visibles: (fuente: Espejo Ruiz Leonardo. Aplicación de Herramientas y
Técnicas de Mejora de la Productividad en una Planta de Fabricación de Artículos de
Escritura. Barcelona: Universidad Politécnica de Catalunya, 2011. p. 24.)
 Cultura organizacional en relación al orden y el aseo de los diferentes lugares de

trabajo por parte de los empleados.
 Crear conciencia de la importancia de la metodología.
 Llevar un registro visible para todos los interesados en donde se comente lo que se
ha realizado y como seguir realizándolo. Documentación constante.
 Para los empleados se tendrá mejor eficiencia y la satisfacción propia es

consecuente con la utilización de la metodología.
101
 La ambientación y la pintura son fuertes aliados de la estandarización.
 Busca crear el “Estado de limpieza” ¡No basta estar limpio es necesario parecer
limpio!
 La señalización es un aspecto muy importante.
 Se deben usar placas estandarizadas y que tengan fácil visualización, con letras
claras y grandes.
 La hoja de verificación refleja el estándar de cada área.
4.12.3.4.1. Métodos y herramientas de la administración visual

 Carteles y Señales.
 Tamaño adecuado.
 Colocación que no deje lugar a dudas.
 Cualquier persona pueda juzgar.
 Contribuir a la buena apariencia del entorno.
 Color.
 Etiquetas.
 Manuales de Estándares.
4.12.3.4.2. Implementación del Seiketsu (Estandarizar) para el taller de “CARPINTERÍA

LÓPEZ”.
El jefe de producción implementará normas, señalizaciones y estándares de orden, limpieza

y seguridad, que faciliten la utilización de las herramientas y materiales, y el
comportamiento adecuado y la movilidad del personal, que hace uso del taller de
carpintería y el área de mantenimiento para el desarrollo de sus actividades.
102
4.12.3.5. Shitsuque (Disciplina)
Shitsuke, es una etapa clave ya que hay que lograr el compromiso de los trabajadores para
que todo lo alcanzado hasta ahora no sea botado a la basura ya que como dicen: “lo difícil
no es llegar, sino mantenerse” es por esto que la alta gerencia debe realizar un seguimiento
continuo y motivarlos para continuar con las 5S´s hasta adoptarlo como una filosofía de
vida. (Fuente: Espejo Ruiz Leonardo. Aplicación de Herramientas y Técnicas de
Mejora de la Productividad en una Planta de Fabricación de Artículos de Escritura.
Barcelona: Universidad Politécnica de Catalunya, 2011. p. 24.)
Se cumple la disciplina en las 5 S`s cuando:
 Se ejercita la limpieza diaria de los 3 minutos como rutina.
 Se hacen las mediciones periódicas utilizando la hoja de verificación y colocando

los resultados en el gráfico de control.
 Cuando no se ensucia más. Y cuando se ensucia, se limpia inmediatamente.
 Cuando se devuelven a su lugar los instrumentos que se utilizan.
 Cuando se repintan los letreros que están viejos y se corrige la pintura del piso si
aparecen fallas.
4.12.3.5.1. Implementación del Shitsuke (Disciplina) para el taller de “CARPINTERÍA

LÓPEZ”.
Se realizará un ciclo de capacitaciones, con el fin de crear cultura, motivar, enseñar y

mostrar al personal que hace uso del taller de ebanistería y el área de mantenimiento, la
metodología implementada, el cambio realizado y la importancia de conservar el lugar, bajo
los estándares de organización, higiene y seguridad definidos, para brindar un ambiente de
trabajo cálido.
103
A continuación se muestra la implementación de la propuesta de orden y limpieza:
¿Quién? Propietario y Jefe de Producción.
¿Cómo? Inicialmente se debe realizar la limpieza y orden del taller para posteriormente
realizar controles que permitan mantener el orden.
¿Dónde? En las instalaciones de la “CARPINTERÍA LÓPEZ”,
¿Cuándo? Todos los días.
4.12.4. Presupuesto para propuesta Plan Orden y Limpieza
La inversión que se requiere para la implementación del Plan de Orden y Limpieza para la
“CARPINTERÍA LÓPEZ”, se presenta en la siguiente tabla:
Tabla 4.12. Presupuesto para Propuesta de Orden y Limpieza
Actividades Detalle Fecha de Participantes Responsable Costo

Realización (Bs.)
Compra de implementos Orden de Todo el personal Propietario 2.100

[casilleros, estantería y compra 03/04/2018
otros]
Total (Bs.) 2.100
4.13. MÓDULO N° 7: EMERGENCIA
El plan de emergencias es la planificación y organización humana para la optimización

optima de los medios técnicos previstos con la finalidad de reducir al mínimo las posibles
consecuencias humanas y o económicas que pueden derivar ser la situación de emergencia;
este plan integra un conjunto de estrategias que reduce las posibilidades de ser afectados si
se presenta la emergencia.
104
4.13.1. Objetivos
 Contar con adecuada estructura organizativa para casos de emergencia
 Identificar y aplicar un proceso de planeación en prevención, previsión,
mitigación, preparación y recuperación en casos de desastre.
 Desarrollar en los trabajadores destrezas necesarias para que individualmente y
colectivamente puedan ponerse a salvo en caso de desastre.
4.13.2. Etapas de la organización
Las etapas de la organización son las siguientes:
 Etapa de Planeamiento
 Etapa de Aplicación
 Etapa de Reorganización
4.13.3. Emergencias
Las emergencias más probables que pueden ocurrir dentro la “CARPINTERÍA LÓPEZ”
son:
 Incendios
 Catástrofes Naturales (sismos y terremotos)
4.13.3.1. Incendios
Los incendios son una de las principales causas de muerte por accidentes en el mundo, pero
en la mayoría de los casos estos desastres son prevenibles, basta con tomar una serie de
precauciones que puede ser de gran utilidad para salvar la vida de nuestro empleados así
como la nuestra y así como nuestros bienes
105
Como evitar los incendios:
 Revisión de las instalaciones eléctricas

 Plan de mantenimiento para equipos e instalaciones
 Revisión constante de los aislamientos
 No sobrecargar las instalaciones eléctricas
 Cuando se utilicen líquidos, vapores o gases inflamables se debe proporcionar
ventilación adecuada
 Prohibir que se fume en toda el área donde la presencia de calor pueda provocar
riesgos de incendio
 Capacitar la manipulación del uso de instrumentos contra incendios.
¿Qué hacer en caso de incendio?
 Conserve la calma: no grite, no corra, no empuje, evitando provocar un pánico

generalizado.
 A veces este tipo de situaciones causan más muertes que el mismo incendio
 Si el incendio es de poca magnitud y sabe usar el extintor, busque el más
cercano y trate de combatir el fuego cuidando que el aire no dirija las llamas
hacia sí.
 No dé la espalda al fuego hasta estar seguro de que haya sido completamente
sofocado
 Si no sabe manejar el extintor, busque a alguien que pueda hacerlo por usted
 Si el fuego es de origen eléctrico, no intente apagarlo con agua. Lea las
instrucciones del extintor antes de usarlo: no todos son para incendios eléctricos
 Si queda atrapado porque el fuego obstruyo todas las salidas, no se desespere y
colóquese en el sitio más seguro. Espere a ser rescatado.
 Si queda atrapado porque el fuego.
 Mantenga la calma, localice una pared y avance a lo largo de ella
 Si su ropa se ha incendiado, deténgase, échese al suelo y ruede sobre el suelo
hasta que el fuego se haya extinguido. Correr sólo hace que el fuego lo queme
106
más rápidamente. Una vez sofocado el fuego, colóquese en un sitio ventilado y

fuera de peligro. Solicite ayuda a los servicios médicos de emergencia
 Cuando resulte con quemaduras, no intente quitarse la ropa que está adherida ni
se aplique pomadas. De inmediato consulte al especialista. Aplique agua fría
durante 10 minutos
 No pierda el tiempo buscando objetos personales
 En el momento de la evacuación siga las instrucciones del personal
especializado y no regrese a un edificio en llama
 Si la puerta está cerrada con llavines, ábrala a golpes con cualquier objeto y
cerciórese de que el incendio y/o el humo no estén bloqueando su ruta de
escape. Si su ruta de escape está bloqueada, cierre la puerta inmediatamente y
use una ruta de escape alterna, tal como una ventana. Si su ruta está despejada,
salga inmediatamente por la puerta. Esté preparado para andar a gatas.
 El humo y el calor tienden a subir. El aire está más claro y fresco cerca del piso.
 Si tiene que salir a través del humo, agáchese y gatee sobre el piso bajo el humo
hasta su salida – el humo denso y los gases venenosos se acumulan primero a lo
largo del cielo raso
¿Qué hacer después de un incendio?
 Retírese del área incendiada porque el fuego puede reavivarse. Si tiene mascotas
y nos las pudo evacuar, avíseles a los bomberos o rescatistas.
 Dé primeros auxilios según sea necesario. Llame a los Bomberos, enfríe y cubra
las quemaduras para reducir la posibilidad de más lesiones o infección.
 No entre a un edificio o vivienda dañado por un incendio a menos que las
autoridades digan que puede hacerlo.
 Si tiene que entrar a un edificio o vivienda dañada por un incendio, esté alerta al
calor y el humo.
 Si detecta cualquiera de los dos, salga inmediatamente.
 Haga que un electricista inspeccione el cableado de su casa antes de encender la
corriente de nuevo.
107
 No intente volver a conectar ninguno de los servicios públicos usted mismo.

Deje que los Bomberos y otras autoridades lo hagan.
 Tenga cuidado con los daños estructurales. Los techos y los pisos pueden
haberse debilitado y pueden necesitar repararse.
 Comuníquese con el servicio de protección civil en caso de desastres, tales como
la Cruz Roja, los Bomberos o la Defensa Civil si necesita albergue, alimentos o
un lugar donde quedarse.
 Haga una lista de los daños y las pérdidas. Las fotografías pueden ayudar.
 Mantenga registros de los costos de limpieza y reparación. Los recibos son
importantes tanto para las reclamaciones del seguro como de impuestos sobre
ingresos.
 No deseche ninguno de los artículos dañados hasta que se haya hecho un
inventario oficial. Si tiene, su compañía de seguros toma en consideración todos
los daños.
 Desaloje el inmueble por las rutas de evacuación previamente establecidas.
4.13.3.2. Sismos
Son sacudidas o movimientos bruscos del terreno, generalmente producidos por disturbios
tectónicos (ocasionado por fuerzas que tienen su origen en el interior de la Tierra) o
volcánicos (producido por la extrusión de magma hacia la superficie). En ambos casos hay
una liberación de energía acumulada que se transmite en forma de ondas elásticas,
causando vibraciones y oscilaciones a su paso a través de las rocas sólidas del manto y la
litosfera hasta 'arribar' a la superficie terrestre.
Los terremotos pueden ser superficiales (0-70 km), intermedios (70-300Km) o profundos
(300-700 km)
¿Qué hacer antes de un sismo?
108
Practique simulacros de terremoto con anticipación, cada miembro de su familia, oficina

o escuela debería saber dónde colocarse en caso de sismo; por ejemplo, debajo de un
escritorio o una mesa fuerte.
Conozca dónde y cómo cerrar el paso de la electricidad, el gas y el agua en los

interruptores y tomas principales
¿Qué hacer durante un sismo?
Manténgase alejado de ventanas, vidrios, espejos, puertas exteriores o paredes y de todo

lo que pueda caerle como lámparas y muebles.
Si no hay una mesa o escritorio cerca de usted, cúbrase la cara y la cabeza con sus brazos
y agáchese lejos de ventanas y estanterías.
Si está en la calle: aléjese los postes y los cables eléctricos; en edificio: Métase debajo de
una mesa o escritorio, alejado de ventanas y paredes exteriores; en un restaurante o un
cine: Quédese donde esté. No corra hacia las puertas. Aléjese de las repisas que
contengan objetos que puedan caerle; Un carro en movimiento: Pare tan rápido como sea
posible y quédese dentro del vehículo hasta que pase el temblor. Evite detenerse cerca o
debajo de edificios, árboles, puentes o cables eléctricos
¿Qué hacer después de un sismo?
Sepa que después de un sismo, vendrán réplicas. Si el lugar donde se encontraba fue
afectado por el primer temblor, evite volver a él. Estas réplicas por lo general son menos
violentas que el sismo principal.
Si tiene que mover a una persona inconsciente, estabilice primero el cuello y la espalda, y
luego pida ayuda inmediatamente. Si la víctima no está respirando, coloque
cuidadosamente a la víctima en posición para administrarle resucitación de boca a boca.
Inspeccione su hogar para ver si hay daños estructurales. Si tiene dudas acerca de la
seguridad, haga que un ingeniero civil inspeccione su casa antes de regresar./IGM
109
4.13.4. Simulacros
Los simulacros nos permitirán:
 Enseñar a los trabajadores a conducirse adecuadamente en situaciones de

emergencia
 Mentalizar a los trabajadores la importancia de los problemas relacionados con

la seguridad y emergencia en el área de trabajo.
 El simulacro pretenderá detectar las principales insuficiencias en el área de

producción de la “CARPINTERÍA LÓPEZ.
4.13.4.1. Simulacros de Incendios
Los simulacros de incendios son para más cosas que solo incendios. Conocer las rutas de
evacuación de un edificio ayudará en el evento de un corte de electricidad, fuga de gas o
química, u otra situación de emergencia que pueda ocurrir en la oficina. Los simulacros de
incendio aseguran que los empleados salgan del edificio a tiempo y conozcan las áreas de
reunión designadas para el equipo, lo cual ayudará a los rescatistas en el caso de que un
empleado no aparezca durante una emergencia real en el área de producción de la
Los empleados deben conocer el camino de evacuación para su área de trabajo, y los
caminos alternativos en el caso que la salida esté bloqueada. Los empleados también deben
recibir información acerca de cómo reportar un incendio y utilizar un extinguidor, así como
también a quién contactar en caso de emergencia.
4.13.4.2. Simulacros Sismos
Los simulacros de sismos nos permitirán que los empleados sepan cómo efectuar un escape
eficiente y ordenado. Es necesario entrenar a todo el personal que tiene funciones asignadas
para actuar y dirigir a las personas ante una evacuación producto de una emergencia.
110
Adicionalmente, se debe informar y ejercitar sobre cómo evacuar a todo el personal de la

instalación.
Es fundamental que el jefe de producción asigne a un encargado para revisar las salidas,
verificar su disponibilidad, buscar rezagados, contar los ocupantes una vez que estén fuera
del área de la emergencia, y controlar el riesgo.
El personal de administración de la emergencia es responsable de la planeación de

simulacros de evacuación. Los planes deben discutirse tanto con la administración a nivel
medio, como directamente con los responsables operativos para asegurar su comprensión y
cooperación.
Después de cada simulacro, se debe hacer una reunión con los jefes a cargo para evaluar el
éxito de la actividad y para resolver cualquier problema que hubiera podido presentarse.
Los horarios y periodicidad de los simulacros dependen de la naturaleza de la operación en

las instalaciones. En todo caso, estos se deben realizar a lo menos una vez al año o cuando
se genere un cambio de proceso, dotación, etc.
A continuación se muestra la implementación de la propuesta simulacros
¿Quién? Propietario y Jefe de Producción responsables de organizar los simulacros.
¿Cómo? Mediante cursos de capacitación.
¿Dónde? En las instalaciones de la “CARPINTERÍA LÓPEZ”.
¿Cuándo? Una vez al año.
111
4.14. MÓDULO N° 8: DOTACIÓN DE EPP
4.14.1. OBJETIVOS
 Promover el uso racional y efectivo de los elementos de protección personal en
los lugares de trabajo
 Generar información acerca de la idoneidad de los EPP que se comercializan,
distribuyen y utilizan en el país, y sobre factores relativos al usuario.
 Definir los requerimientos de equipos de protección personal, los mismos que
deberán cumplir las normas ANSI y reglamentación aplicable vigente al
momento de su suministro a los trabajadores.
112
4.14.2. Matriz de Elementos de Protección Personal.

Después de haber realizado la evaluación de riesgos según las actividades de trabajo para determinar las necesidades de contar
con equipos de protección personal adecuados
Tabla 4.13. Matriz de Elementos de Protección
MATRIZ DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
Norma Costo.
Ítem Imagen de EPP. Descripción aplicable Observación Bs.
EPP.
para el epp.
20 bs.
1 Gafas de Material: lentes en ANSI Z87.1- Preferiblemente
Seguridad policarbonato, marco o 2003 CSA antiempañantes
armazón suave en PVC o Z94.3-1993
poliamidas resistentes
*Usos: Protege los ojos del
impacto de objetos y rayos
U.V
75bs
2 Careta tipo Material: mica de acetato o NTC 3610 Capacidad de
Esmerilador policarbonato *Usos: ANSI Z87.1- abatimiento de 90º
Diseñado para proteger cara, 2003 CSA suspensión de ajuste
ojos y cuello Z94.3-1993 a intervalos, visor
Standard 12”x 8”
113
15bs
3 Mascarilla Usos: Triturado Lijado, NTC- 1584 Existe gran variedad
de libre Aserrado, Carpintería, NTC-2561 de elementos para la
mantenimien Empacado, Cementos, N95 de la protección
to Construcción Agroquímicos, norma respiratoria,
Minería, Alimenticia. 42CFR84.
20 Bs.
4 Tapa oídos Tipo: De copa o de NTC- 2272 Dependiendo del
inserción. OSHA- tiempo de exposición
NIOSHCE EN y la intensidad del
*Material: Espuma de 24869-1ANSI ruido se requerirá
poliuretano, tapones S 3.19 E.P.P. auditivo
blandos, suaves, auto-
ajustables, cómodos, de baja
presión. Otros materiales:
siliconas.
*Usos: Ruido >85 a dB
180 Bs.
5 Calzado de Materiales: Cuero, suela NTC-1741 Para trabajos con
Seguridad 100% PVC antideslizante. NTC-2380 electricidad el
*Usos: Calzado con puntera ANSI-Z41- calzado debe ser
resistente a: Impactos, 177 dieléctrico sin partes
Humedad, pinchazos. metálicas.
114
120 bs.
6 Ropa de Overoles y Batas en algodón NTC-3252 Tener en cuenta los
Trabajo 100%, Ropa con aplicación materiales de la ropa
anti fluido, Ropa NTC-3399 previa evaluación a
Impermeable, Ropa en los riesgos de la
material retardarte para ANSI Z41- labor.
combustión. 177
Guantes de Protegen contra las NTC 2220 Ulizarlos solo para 10 Bs.
7 goma con astilladuras ,evitan transportar madera
latex deslizamientos
Fuente: https://es.123.rf.com/imagenes-de-archivo/equipo-de-proteccionpersonal.html
115
4.14.3. Obligaciones
La “CARPINTERÍA LÓPEZ” como empresa tiene por obligación:
 Dotar los equipos de protección adecuados

 Capacitar al personal para el uso adecuado de los equipos de protección
 Renovar los equipos de protección personal cuando estos ya estén deteriorados
4.15. Presupuesto Dotación de EPPs
Tabla 4.14. Presupuesto de Dotación de EPPs
Detalle Dotación de Precio por Cantidad de Total Bs.

EPPs empleado empleados
Primera dotación 2.190

Compra de Equipos 6
365
completa
de Protección
Dotación 1.650
Compra de Guantes 275 6
mensual
y Barbijos
Dotación 240
Compra de gafas y 40 6
semestral
tapa oídos
4.080
TOTAL BS.
La cantidad de operadores son 5 y un jefe de producción los que se encuentran en el área de

trabajo.
Cabe recalcar que la primera fila es la primera dotación completa de los EPPs, realizando
renovación de guantes y barbijos cada mes, quedando 11 dotaciones para 6 trabajadores y
dotación de gafas y tapa oídos cada seis meses quedando una dotación para 6 trabajadores.
116
A continuación se muestra la implementación de la propuesta dotación de EPPs:
¿Quién? Propietario y Jefe de Producción responsables de dotas EPPS.
¿Cómo? Mediante la dotación y control del uso de EPPs.
¿Dónde? En las instalaciones de la “CARPINTERÍA LÓPEZ”.
¿Cuándo? Se dotara EPPS 2 veces al año y las veces que sea necesario (EPPs gastados por el
uso)
117

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CAPITULO IV PROPUESTA DE PLAN SySO

PROPUESTA DE PLAN SySO

4.1. ELABORACIÓN DE LA PROPUESTA

El diseño del Plan Seguridad y Salud Ocupacional para la “CARPINTERÍA LÓPEZ”

¿Por qué tener un sistema de Seguridad Industrial en planta?

Para garantizar, proteger y salvaguardar la seguridad de las personas, las instalaciones y

4.1.1. Propuesta de Organigrama

JEFE DE JEFE DE JEFE DE

OPERADOR OPERADOR OPERADOR OPERADOR OPERADOR

Figura 4.1. Propuesta de Organigrama

Fuente: Elaboración Propia, 2017.

4.2.1. Objetivo General

Diseñar un plan de seguridad e higiene ocupacional para la “CARPINTERÍA LÓPEZ” que

4.2.2. Objetivos Específicos

Elaborar un cronograma de acción para los módulos propuestos (prevención y control de

 Realizar simulacros con todas las partes interesadas.

 Determinar e implementar los objetivos de prevención de riesgos en el área de

 Organizar programas de capacitación.

4.3. CARTILLAS INFORMATIVAS

¿Quién? Jefe de Producción

¿Dónde? En las puertas de entrada y paredes cercanas a los puestos de trabajo de la

¿Cuándo? Se realizara actualizaciones cada año.

A continuación se presenta la propuesta de cartillas informativas

El horario de trabajo es de lunes a viernes 8:00 a 13:00 y

Prohibido presentarse a trabajar en estado de ebriedad.

Prohibido ingerir bebidas alcohólicas en las instalaciones.

Está prohibido fumar y comer dentro del taller durante el

Figura 4.2. Normas Internas De Trabajo

Cada trabajador debe mantener limpio y ordenado su lugar

de trabajo, recogiendo todos los materiales que sobren o que

De manera obligatoria se debe utilizar los elementos de

protección personal necesarios en cada trabajo.

No use ropa suelta, reloj, anillos o pulseras, que

Desenchufe todas las herramientas de mano después de

La utilización de las maquinas solo para personal capacitado.

Realice el afilado constante de los formones

Recuerde verificar las maquinas antes de usarlas.

Reportar de cualquier irregularidad en máquina o herramientas.

Figura 4.5. Los Valores

Figura 4.6. Recomendaciones.

4.4.PLANES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Tabla 4.1. Plan de Seguridad y Salud Ocupacional

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

MODULO N° 1 Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

MODULO N° 4 Primeros auxilios

MODULO N° 5 Orden y limpieza

MODULO N° 7 Dotación de EPP

El presente cronograma muestra las fechas de implementación de los módulos respectivos.

Tabla 4.2. Cronograma de Implementación de los Módulos

IV TRIMESTRE I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE

Fuente: Elaboración Propia, 2017.

4.5. MODULO N°1: IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACION DE

Grado de Peligrosidad = Consecuencia x Exposición x Probabilidad

Tabla 4.3. Consecuencias

CONSECUENCIAS VALOR NUMÉRICO INTERPRETACIÓN

Muchas muertes 100 Catástrofe

Muerte 15 muy seria

Lesión permanente 7 Seria

Lesión temporal 3 Importante

Primeros auxilios 1 Notable

Fuente: Manual de Capacitación IBNORCA, 2013

La tabla 4.3 muestra la calificación de las consecuencias de un incidente en el lugar de trabajo.