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HORMIGON I
UNIVERSIDAD DE MEDELLÍN
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
HORMIGÓN I
MEDELLÍN
19 de marzo de 2019
1
Índice
1. Introducción 5
3. Materiales 6
4. Direccionamiento losa 6
4.1. Direccionamiento sentido X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.2. Direccionamiento sentido Y . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5. Espesor de losa 13
9. Chequeo de deflexiones 44
9.1. Elemento A(luz 1). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
9.2. Elemento B(luz 2). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
9.3. Elemento C(luz 3). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
9.4. Elemento D(luz 4 ). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
2
10.8. Refuerzo por temperatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
11.Diseño de escalera 59
11.1. Cálculos de carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
11.2. Combinación de carga U=1.2D+1.6L. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
11.3. Diseño a flexión de escaleras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
11.4. Despiece . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
12.Anexos 69
3
Índice de cuadros
1. Resumen del acero de refuerzo para todos los momentos . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2. Resumen del barras de acero y separación para cada momentos . . . . . . . . . . . . . 43
3. Resumen d cuantı́a de diseño momentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
4. Resumen de longitudes de barras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
4
1. Introducción
Este informe presenta el diseño de una losa maciza con todas sus implicaciones que requiere como
estimación de cargas, determinación de la cantidad de acero requerido, deflexiones y despiece canti-
dades de obra, esto como resultado final de lo aplicado y desarrollado en el curso de Hormigon I. En
el siguiente trabajo se llevó a cabo el diseño de un tramo correspondiente al plano arquitectónico del
segundo piso de un edificio de cuatro pisos ubicado en el barrio Alcala - Envigado - Antioquia por lo
cual se llevaron a cabo cada uno de sus respectivos cálculos por el método de Diseño a flexión de losas
macizas. Finalmente se logró determinar paso a paso las medidas y tipos de materiales respectivos
que se requerı́an utilizar para garantizar una buena economı́a y a su vez cumplir con los diferentes
parámetros de resistencia para lograr un buen servicio de la respectiva estructura.
5
2. Descripción del edificio
Nombre:Edificio Alcala
Dirección del proyecto: carrera 45 # 39 a-21 Envigado-Antioquia.
Ancho de muros:10 cm
tipo de piso:baldosa ceramica (20mm) sobre 12 mm de mortero 0.80.
Altura libre:2.4 m
construida:85 m2 .
3. Materiales
El diseño se hará con concreto normal de agregado de origen ı́gneo y de acero de refuerzo un acero
comercial con las siguientes especificaciones,tambien la NSR indica la resistencia con la cual se debe
trabajar.
4. Direccionamiento losa
El direccionamiento tiene como fin calcular el espesor mı́nimo,en este caso para que no haya
necesidad de verificar deflexiones y que no soporte particiones frágiles se utilizara la siguiente tabla
según el tipo de apoyo:
6
Ademas se analizaran dos sentidos en que puede ir el refuerzo de la losa en sentido X y Y .
Observaciones:
Las columnas del edificio tienen columnas de sección transversal de (30*30)cm dadas en el plano
arquitectónico .
Las vigas principales se diseñaran con sección de transversal de 25 cm*0.30 cm ademas las vigas
secundarias tendrán de base 20*25 cm segun norma
Figura 2: tramo 1
Tramo 2 Ancho= 0. 10 m
Nota: Como el voladizo es de 2.5 m,es decir muy grande se decide colocar una viga secundaria
denotada VA1 que se muestra a continuación en la figura 3.
Figura 3: tramo 2
Figura 4: tramo 3
Tramo 4 Ancho=0.47 m
7
Figura 5: tramo 4
Figura 6: tramo 4
Tramo 6 Ancho=2.22
Figura 7: tramo 6
Tramo 7 Ancho=0.71 m
Figura 8: tramo 7
Tramo 8 Ancho=0.5 m
Nota:se realizaran 2 vigas secundarias para el voladizo una a cada lado.
8
Figura 9: tramo 8
TRAMO 1 Ancho=2.45
Tramo 6 Ancho=2.22
Tramo 7 Ancho=0.71
9
Tramo 1 Ancho= 0.90 m
10
Espesor (m) 0.135
Tramo 10 Ancho=1.05 m
11
Figura 22: tramo 9
Variación de diseño Y
NOTA:Para rebajar el espesor resultante minimo que necesita la losa se necesitara que el tramo 5
tenga una viga auxiliar desde el eje A hasta el C,por lo tanto modificara las longitudes entre los apoyos
de los tramos del 7 al 11.
Tramo 4 Ancho=2.70 m
Tramo 6 Ancho=0.20 m
Tramo 7 Ancho=1.40 m
Tramo 8 Ancho=0.90 m
12
Figura 26: tramo 6 corregido
5. Espesor de losa
Se resume que el espesor maximo por direccionamiento en X es igual a 0.1475 m del tramo 6 se
aproxima a 0.15 m por medición practica,mientras que en direccionamiento en Y su espesor fue de
0.168 m;por tal motivo se toma el direccionamiento en X que ademas por cuestiones de diseño se debe
hacer un balance entre seguridad,economı́a y sostenible dado que un espesor menor genera menos
gastos.
13
6.1.2. Longitud de muros
P
Lmuros = (2.45 + 1.90 + 0.65 + 3.3 + 3 + 1.4 + 1.5 + 3.35 + 0.40 + 0.1 + 0.1 + 2 + 3.1 + 0.6 + 5.3 +
0.3 + 0.9 + 0.9 + 0.36 + 3.5 + 0.18 + 0.38 + 2.85 + 0.55 + 1.2 + 2.33 + 0.55 + 0.8 + 0.4 + 2)m = 46.35m
6.1.3. Puertas
γpuertas = 0.5kN/m2
6.1.4. Ventanas
γventanas = 0.5kN/m2
P
3 ventanas balcón h=2.1 m L = 2.2 + 1.5 + 1.35 = 5.05m
P
3 ventanas del vació h=1.2 m L = 1 + 0.8 + 0.85 = 2.65m
6.1.5. Pasamanos
γpasamanos = 0, 2kN/m
P
Pasamanos en los balcones h=0.9 m L = 3.92 + 2.45 = 6.37m
14
6.3.3. Peso Ventanas
peso ventanas = 0.45kN/m2 (13.785m2 ) = 6.20kN
calculode peso Ahora distribuimos el peso total de los muros de las puertas,ventanas,ventanas y
pasamanos en 1 m lineal a la losa:
kN
D = 3.6kN/m + 0.8kN/m + 2.031kN/m = 6.43 (7)
m
TRAMO 1 ancho=2.45
U1 U2 U3 U4
Carga viva balcon corredor corredor corredor
U=1.2D+1.6L 15.716 10.596 10.596 10.596
U=1.4D 9.002 9.002 9.002 9.002
15
Figura 29: Diagrama de momento U=1.2D+1.6L
16
Figura 31: Diagrama de Envolvente de cortante para las dos condiciones de carga
TRAMO 2 Ancho=0.10 m
U1 U2
Carga viva corredor corredor
U=1.2D+1.6L 10.596 10.596
U=1.4D 9.002 9.022
17
Figura 33: Diagrama de momento U=1.4D
Figura 34: Diagrama de Envolvente de cortante para las dos condiciones de carga
TRAMO 3 Ancho=1.90 m
U1 U2
Carga viva corredor corredor
U=1.2D+1.6L 10.596 10.596
U=1.4D 9.002 9.002
18
Figura 35: Diagrama de momento U=1.2D+1.6L
19
Figura 37: Diagrama de Envolvente de cortante para las dos condiciones de carga
TRAMO 4 Ancho=0.47 m
U1 U2 U3 U4
Carga viva corredor corredor corredor corredor
U=1.2D+1.6L 10.596 10.596 10.596 10.596
U=1.4D 9.002 9.002 9.002 9.002
20
Figura 38: Diagrama de momento U=1.2D+1.6L
21
Figura 40: Diagrama de Envolvente de cortante para las dos condiciones de carga
TRAMO 5 Ancho=1.65
U1 U2 U3 U4
Carga viva balcon corredor corredor corredor
U=1.2D+1.6L 15.716 10.596 10.596 10.596
U=1.4D 9.002 9.002 9.002 9.002
22
Figura 42: Diagrama de momento U=1.4D
Figura 43: Diagrama de Envolvente de cortante para las dos condiciones de carga
U1 U2 U3 U4
Carga viva balcon corredor corredor corredor
U=1.2D+1.6L 15.716 10.596 10.596 10.596
U=1.4D 9.002 9.002 9.002 9.002
23
Figura 44: Diagrama de momento U=1.2D+1.6L
24
Figura 46: Diagrama de Envolvente de cortante para las dos condiciones de carga
TRAMO 7 Ancho=0.71 m
U1 U2 U3 U4
Carga viva corredor corredor corredor corredor
U=1.2D+1.6L 10.596 10.596 10.596 10.596
U=1.4D 9.002 9.002 9.002 9.002
25
Figura 47: Diagrama de momento U=1.2D+1.6L
26
Figura 49: Diagrama de Envolvente de cortante para las dos condiciones de carga
TRAMO 8 Ancho=0.5
U1
Carga viva corredor
U=1.2D+1.6L 10.596
U=1.4D 9.002
27
Figura 50: Diagrama de momento U=1.2D+1.6L
28
Figura 52: Diagrama de Envolvente de cortante para las dos condiciones de carga
r
Mu
dmin = (8)
k∗b
s
17.0961x106
=
4.32785N/mm ∗ 1000mm
= 62.85mm
4. calcular k
Mu
k= (11)
b ∗ d2
17.061x106
=
1000 ∗ 122.052
= 1.1476M pa
29
5. calcular cuantı́a de análisis
fy
m= (12)
0.85f 0 c
420
=
0.85 ∗ 21
= 23.53
s
1 2mk
ρa = (1 − 1− ) (13)
m φf y
r
1 2 ∗ 23.53 ∗ 1.1476
= (1 − 1 − )
23.53 0.9 ∗ 420
= 3.1529x10−3
Asr = ρa ∗ d ∗ d (16)
= 0.00333 ∗ (1000mm) ∗ (122.05mm)
= 406.79mm2 /m
Refuerzo requerido para el ancho del tramo .
Asr = 406.79mm2 /m ∗ (2.22m) (17)
2
= 903, 07874mm
8. Hallar el numero de barras que para se necesita el área requerida,se utilizara barras No 3 con
diametro de φ = 9.5 y As = 71mm2
As r
#numerodebarrasporm = (18)
As N o 4
903.07829mm2
=
71mm2
= 12.719
≈ 13barrasN o 3
30
9. Chequear si cumple la separación min y max entre 25.4mm ≤ S ≤ 450mm
Nota:En losas macizas se debe verificar que la separación libre entre barras cumpla con la sepa-
ración mı́nima y maxima permisible.
b − 2r − ndb
S= (19)
n−1
2220 − 2(20) − 139.5
=
13 − 1
= 171.375mm
¡Cumple!
Asd
ρ= (20)
db
13 ∗ (71)
=
2220 ∗ 125.25
= 3.31948x10−3
ρfy
M R = (φρfy (1 − )) ∗ (bd2 ) (21)
1.7fc
3.31948x10−3 ∗ 420
= (0.9 ∗ 3.31948x10−3 ∗ 420000(1 − )) ∗ (2220 ∗ 125.252 )
1.7 ∗ 21
= 41, 9947kN ∗ m
MR ≥ Mu
41, 9947 ≥ (17, 0961 ∗ 2.220) = 37.95
¡Cumple!
r
Mu
dmin =
k∗b
s
1.7223x106
=
4.32785N/mm ∗ 1000mm
= 19, 9488mm
31
2. Diámetro de barra maximo.
dbmax = 2(h − d − r)
= 2(150 − 19.94 − 20)
= 220.12
4. calcular k
Mu
k=
b ∗ d2
1.7223x106
=
1000 ∗ 122.052
= 0.1156M pa
s
1 2mk
ρa = (1 − 1− )
m φf y
r
1 2 ∗ 23.53 ∗ 0.1156
= (1 − 1 − )
23.53 0.9 ∗ 420
= 3.069x10−4
La cuantı́a se encuentra en la zona de tracción, luego revisaremos con cuantı́a mı́nima ρmin .
√ √
f 0c 21
= = 2.777x10−3
ρmin ≥ 4 ∗ f y ∗ 420
4√
1.4 1.4
= 3.333x10−3
=
fy fy
Dado que la cuantı́a de diseño es menor a la mı́nima se procede calcular una nueva cuantı́a de
diseño de la siguiente manera:
32
7. Hallamos el Asr (Area de acero requerida)
Asr = ρa ∗ d ∗ d
= 4.090977x10−4 ∗ (1000mm) ∗ (122.05mm)
= 49, 81mm2 /m
8. Hallar el numero de barras que para se necesita el área requerida,se utilizara barras No 2 con
diametro de φ = 6.4 y As = 32mm2
As r
#numerodebarrasporm =
As N o 4
110.5782mm2
=
32mm2
= 3.455
≈ 4barrasN o 2
b − 2r − ndb
S=
n−1
2220 − 2(20) − (4)(6.4)
=
4−1
= 718.133mm
¡No Cumple :( !
b − 2r − ndb
S=
n−1
2220 − 2(20) − 66.4
=
6−1
= 428.32mm
¡Cumple !
33
hallar la cuantı́a de diseño:
Asd
ρ=
db
6 ∗ (32)
=
2220 ∗ 125.8
= 6.8207x10−4
Como la cuantı́a de diseño es menor a la zona de tracción φ = 0.9
Calculo del momento resistente:
ρfy
M R = (φρfy (1 − )) ∗ (bd2 )
1.7fc
6.8207x10−4 ∗ 420
= (0.9 ∗ 6.8207x10−4 ∗ 420000(1 − )) ∗ (2220 ∗ 126.82 )
1.7 ∗ 21
= 9, 2024kN ∗ m
MR ≥ Mu
9, 2024 ≥ (1.7223 ∗ 2.220) = 3.823
¡Cumple!
r
Mu
dmin =
k∗b
s
3.8622x106
=
4.32785N/mm ∗ 1000mm
= 29.57mm
4. calcular k
Mu
k=
b ∗ d2
3.8622x106
=
1000 ∗ 122.052
= 0.259M pa
34
5. calcular cuantı́a de análisis
fy
m=
0.85f 0 c
420
=
0.85 ∗ 21
= 23.53
s
1 2mk
ρa = (1 − 1− )
m φf y
r
1 2 ∗ 23.53 ∗ 0.259
= (1 − 1 − )
23.53 0.9 ∗ 420
= 6.90799x10−4
La cuantı́a se encuentra en la zona de tracción, luego revisaremos con cuantı́a mı́nima ρmin .
√ √
f 0c 21
= = 2.777x10−3
ρmin ≥ 4 ∗ f y ∗ 420
4√
1.4 1.4
= 3.333x10−3
=
fy fy
Dado que la cuantı́a de diseño es menor a la mı́nima se procede calcular una nueva cuantı́a de
diseño de la siguiente manera:
Asr = ρa ∗ d ∗ d
= 9.1876x10−4 ∗ (1000mm) ∗ (122.05mm)
= 112.134mm2 /m
Refuerzo requerido para el ancho del tramo .
Asr = 112.134mm2 /m ∗ (2.22m)
= 248.93748mm2
8. Hallar el numero de barras que para se necesita el área requerida,se utilizara barras No 2 con
diametro de φ = 6.4 y As = 32mm2
As r
#numerodebarrasporm =
As N o 4
248.93748mm2
=
32mm2
= 7.770
≈ 8barrasN o 2
35
9. Chequear si cumple la separación min y max entre 25.4mm ≤ S ≤ 450mm
b − 2r − ndb
S=
n−1
2220 − 2(20) − 8(6.4)
=
8−1
= 304.114mm
¡Cumple!
Asd
ρ=
db
8 ∗ (32)
=
2220 ∗ 125.8
= 9.094x10−4
Como la cuantı́a de diseño es menor a la zona de tracción φ = 0.9
Calculo del momento resistente:
ρfy
M R = (φρfy (1 − )) ∗ (bd2 )
1.7fc
9.094x10−4 ∗ 420
= (0.9 ∗ 9.094x10−4 ∗ 420000(1 − )) ∗ (2.220 ∗ 0.12682 )
1.7 ∗ 21
= 12.01kN ∗ m
MR ≥ Mu
12.01 ≥ (3.86 ∗ 2.220) = 8, 5692
¡Cumple!
r
Mu
dmin =
k∗b
s
3.1456x106
=
4.32785N/mm ∗ 1000mm
= 26.95mm
36
3. calcular k
Mu
k=
b ∗ d2
3.1456x106
=
1000 ∗ 122.052
= 0.2116M pa
s
1 2mk
ρa = (1 − 1− )
m φf y
r
1 2 ∗ 23.53 ∗ 0.2116
= (1 − 1 − )
23.53 0.9 ∗ 420
= 5.6234x10−4
La cuantı́a se encuentra en la zona de tracción, luego revisaremos con cuantı́a mı́nima ρmin .
√ √
f 0c 21
= = 2.777x10−3
ρmin ≥ 4 ∗ f y ∗ 420
4√
1.4
=
1.4
= 3.333x10−3
fy fy
Dado que la cuantı́a de diseño es menor a la mı́nima se procede calcular una nueva cuantı́a de
diseño de la siguiente manera:
Asr = ρa ∗ d ∗ d
= 7.4791x10−4 ∗ (1000mm) ∗ (122.05mm)
= 91.2834mm2 /m
37
7. Hallar el numero de barras que para se necesita el área requerida,se utilizara barras No 2 con
diametro de φ = 6.4 y As = 32mm2
As r
#numerodebarrasporm =
As N o 4
202.64mm2
=
32mm2
= 6.895
≈ 7barrasN o 2
b − 2r − ndb
S=
n−1
2220 − 2(20) − 7(6.4)
=
7−1
= 355.886mm
¡Cumple!
9. Verificación de diseño:
Asd
ρ=
db
7 ∗ (32)
=
2220 ∗ 126.8
= 7.957x10−4
ρfy
M R = (φρfy (1 − )) ∗ (bd2 )
1.7fc
7.957x10−4 ∗ 420
= (0.9 ∗ 7.957x10−4 ∗ 420000(1 − )) ∗ (2220 ∗ 0.12682 )
1.7 ∗ 21
= 10.56kN ∗ m
MR ≥ Mu
10.56 ≥= 3.1456
¡Cumple!
38
8.5. Quinto Momento -6.7346
1. Altura efectiva mı́nima.
r
Mu
dmin =
k∗b
s
6.7346x106
=
4.32785N/mm ∗ 1000mm
= 39.4475mm
3. calcular k
Mu
k=
b ∗ d2
6.7746x106
=
1000 ∗ 122.052
= 0.4521M pa
s
1 2mk
ρa = (1 − 1− )
m φf y
r
1 2 ∗ 23.53 ∗ 0.4521
= (1 − 1 − )
23.53 0.9 ∗ 420
= 1.22133x10−3
La cuantı́a se encuentra en la zona de tracción, luego revisaremos con cuantı́a mı́nima ρmin .
√ √
f 0c 21
= = 2.777x10−3
ρmin ≥ 4 ∗ f y ∗ 420
4√
1.4 1.4
= 3.333x10−3
=
fy fy
39
Dado que la cuantı́a de diseño es menor a la mı́nima se procede calcular una nueva cuantı́a de
diseño de la siguiente manera:
Asr = ρa ∗ d ∗ d
= 1.6136x10−3 ∗ (1000mm) ∗ (122.05mm)
= 196.9399mm2 /m
Refuerzo requerido para el ancho del tramo .
Asr = 196.9399mm2 /m ∗ (2.22m)
= 437.206mm2
7. Hallar el numero de barras que para se necesita el área requerida,se utilizara barras No 3 con
diametro de φ = 9.5 y As = 71mm2
As r
#numerodebarrasporm =
As N o 4
437.206mm2
=
71mm2
= 6.1578
≈ 7barrasN o 3
b − 2r − ndb
S=
n−1
2220 − 2(20) − 7(9.5)
=
7−1
= 352.25mm
¡Cumple!
9. Verificación de diseño:
Asd
ρ=
db
7 ∗ (71)
=
2220 ∗ 125.25
= 1.787x10−3
Como la cuantı́a de diseño es menor a la zona de tracción φ = 0.9
40
Calculo del momento resistente:
ρfy
M R = (φρfy (1 − )) ∗ (bd2 )
1.7fc
1.787x10−3 ∗ 420
= (0.9 ∗ 1.787x10−3 ∗ 420000(1 − )) ∗ (2220 ∗ 0.12682 )
1.7 ∗ 21
= 22.688kN ∗ m
MR ≥ Mu
22.688 ≥ (6.7346 ∗ 2.220) = 14.950
¡Cumple!
r
Mu
dmin =
k∗b
s
4.0325x106
=
4.32785N/mm ∗ 1000mm
= 30.52mm
3. calcular k
Mu
k=
b ∗ d2
4.0325x106
=
1000 ∗ 122.052
= 0.2707M pa
s
1 2mk
ρa = (1 − 1− )
m φf y
r
1 2 ∗ 23.53 ∗ 0.2707
= (1 − 1 − )
23.53 0.9 ∗ 420
= 7.222275x10−4
41
5. comparar con ρa con ρb y ρmin
La cuantı́a se encuentra en la zona de tracción, luego revisaremos con cuantı́a mı́nima ρmin .
√ √
f 0c 21
= = 2.777x10−3
ρmin ≥ 4 ∗ f y ∗ 420
4√
1.4 1.4
= 3.333x10−3
=
fy fy
Dado que la cuantı́a de diseño es menor a la mı́nima se procede calcular una nueva cuantı́a de
diseño de la siguiente manera:
Asr = ρa ∗ d ∗ d
= 9.606x10−4 ∗ (1000mm) ∗ (122.05mm)
= 117.24mm2 /m
7. Hallar el numero de barras que para se necesita el área requerida,se utilizara barras No 2 con
diametro de φ = 6.4 y As = 32mm2
As r
#numerodebarrasporm =
As N o 4
260.282mm2
=
32mm2
= 8.13
≈ 9barrasN o 2
b − 2r − ndb
S=
n−1
2220 − 2(20) − 9(6.5)
=
9−1
= 265.3mm
¡Cumple!
9. Verificación de diseño:
42
hallar distancia efectiva d(mm):
db 6.4
d=h−r− = 150 − 20 − = 126.8mm
2 2
hallar la cuantı́a de diseño:
Asd
ρ=
db
9 ∗ (32)
=
2220 ∗ 126.8
= 1.023x10−3
ρfy
M R = (φρfy (1 − )) ∗ (bd2 )
1.7fc
1.023x10−3 ∗ 420
= (0.9 ∗ 1.023x10−3 ∗ 420000(1 − )) ∗ (2220 ∗ 0.12682 )
1.7 ∗ 21
= 13.52kN ∗ m
13.52
MR = = 6.09kN/m
2.22
Mu < MR
4.035 < 6.09
¡Cumple!
8.7. Resumen
momento numero de barras diametro mm area de la barra (mm) area de diseño separacion mm
43
momento cuantia de diseño
-17.0910 3.3194x10−3
1.7223 6.82007x10−4
-3.8656 9.0926x10−4
3.1456 7.957x10−4
-6.7346 1.787x10−3
4.0235 1.023x10−3
9. Chequeo de deflexiones
Este chequeo sera para las cuatro luces como si soportara particiones frágiles.
44
Figura 54: Diagrama de momento sin Mayorar U=L+D
Conclusión : como el espesor de la losa es menor a 0.21 se debe evaluar deflexiones para este
elemento.
p b ∗ h2
Mcr = 0.62 ∗ (λ) ∗ f 0c ∗ ( ) (23)
6
√ 1000 ∗ (150)2
= 0.62 ∗ (1) ∗ 21 ∗ ( )
6
= 10.65kN/m
45
Calcular inercia bruta Ig
b ∗ h3
Ig = (24)
12
1000 ∗ 1503
=
12
= 281.25x106 mm4
L2
δd = ∗ (6.9946x106 ) (25)
4 ∗ E ∗ Ie
14752
= ∗ (6.9946x106 )
4 ∗ 25323.53 ∗ 281.25x106
= 0.534mm
200000
n=
25323.23
= 7.89
≈8
c2
b( ) = nAs (d − c)
2
c2
1000 ∗ ( ) = 8 ∗ 426 ∗ (125.5 − c)
2
c = 26.0372mm
bc3
Icr = + n(As )(d − c)2 (26)
3
(2220) ∗ (26.07372)3
= + 8(923)(125.5 − 26.0372)2
3
= 85.744x106 mm4
Mcr,i 3 Mcr,i 3
Ie = ( ) ∗ Ig + (1 − ( ) ) ∗ Ic r (27)
Mi Mi
10.65 3 10.65 3
=( ) (281.25x106 mm4 ) + (1 − ( ) ∗ 85.744x106 mm
12.43 12.43
= 208.7121x106 mm4
46
L2
δd+l = ∗ (Mi ) (28)
4 ∗ E ∗ Ie
14752
= ∗ (12.433x106 )
4 ∗ 25323.53 ∗ 208.7126x106
= 1.279mm
Deflexion total:
δL+D = δL + δD
δL = δD + L − δD (29)
= 1.279 − 0.513
= 0.766mmm
2
λ= (30)
1 + 5(ρ0 )
2
=
1 + 5(0)
=2
1.475
Limitededef lexion = = 3.075mmm
480
Deflexion del elemento:
Como δ < δmaxima su deflexion esta prevista y dentro de un rango establecido por la NSR.
¡Cumple!
Conclusión : como el espesor de la losa es menor a 0.1539 se debe evaluar deflexiones para este
elemento.
47
Determinar el momento de fisuración.
p b ∗ h2
Mcr = 0.62 ∗ (λ) ∗ f 0c ∗ ( ) (32)
6
√ 1000 ∗ (150)2
= 0.62 ∗ (1) ∗ 21 ∗ ( )
6
= 10.65kN/m
b ∗ h3
Ig = (33)
12
1000 ∗ 1503
=
12
= 281.25x106 mm4
5 ∗ L2
δd = ∗ (ML+ − 0.1(MA − MB )) (34)
48 ∗ E ∗ Ie
5 ∗ (2925)2
= ∗ (1.8218x106 − 0.1(6.9946x106 + 3.3031x106 ))
48 ∗ 25323.53 ∗ 281.25x106
= 0.18177mm
923
As = = 307.667mm2
3
d = 125.25
A0s = 6 ∗ 32 = 192mm2
d0 = 23.2
b = 2220mm
48
calcular c
c2
b + (2n − 1)A0s (c − d0 ) = nAs ∗ (d − c) (35)
2
c2
2220 + (2 ∗ 8 − 1) ∗ 192 ∗ (c − 23.2) = 8 ∗ 307.66 ∗ (125.25 − c) (36)
2
(37)
c = 16.133
b ∗ c3
Icr = + (2n − 1) ∗ A0 s ∗ (c − d0 )2 + n ∗ As (d − c)2
3
2220 ∗ 16.7333
= + (2(8) − 1) ∗ 192 ∗ (c16.133 − 23.2)2 + 8 ∗ 307.667(125.24 − 23.2)2
3
Mcr,i 3 Mcr 3
= 168x106 mm4 ( ) ∗ Ig + (1 − ( ) ) ∗ Icr (38)
M,i Mi
Mcr,i 3 Mcr 3
Ie = ( ) ∗ Ig + (1 − ( ) ) ∗ Icr
M,i Mi
10.65 3 10.65 3
=( ) ∗ Ig + (1 − ( ) ) ∗ Icr
1243 12.43
= 268.86x106 mm4
5 ∗ L2
δ+l = ∗ (ML+ − 0.1(MA − MB )) (39)
48 ∗ E ∗ Ie
5 ∗ (2925)2
= ∗ (1.5319x106 − 0.1(12.4337x106 + 3.2403x106 ))
48 ∗ 25323.53 ∗ 279.2165x106
= 0mm
δL+D = δL + δD
δL = δD + L − δD (40)
= 0.mmm
2
λ= (41)
1 + 5(ρ0 )
2
=
1 + 5(0)
=2
2925
Limitededef lexion = = 6.0937mmm
480
49
Deflexion del elemento:
δ = 0 + 2(0.18) = 0.36
Como δ < δmaxima su deflexion esta prevista y dentro de un rango establecido por la NSR.
¡Cumple!
L
hmin = (42)
19
2.525
=
19
= 0.1328
No es necesario chequear deflexiones por el espesor de losa es mayor con 150 mm.
L
hmin = (43)
19
2.3
=
16
= 0.14375
No es necesario chequear deflexiones por el espesor de losa es mayor con 150 mm.
Lprolongada−izquierda = 1.475m − r
= 1.485 − 20
= 1.455m (44)
Asr = 903.0762mm2
13barrasN o 3cada171.3mm
903.0783
Acero prolongado= = 301.0261mm2
3
Acero prolongado=301.0261mm2
301.0261
numerodebarras = = 4.24 ≈= 5barras
71
Se prolongan 5 barras No 3.
50
Cuantı́a de acero que se prolonga.
As
ρ=
b∗d
5 ∗ 71
=
2220 ∗ 125.25
= 0.001276
(45)
ρfy
M R = (φρfy (1 − )) ∗ (bd2 )
1.7fc
0.001276 ∗ 420
= (0.9 ∗ 0.001276 ∗ 420000(1 − )) ∗ (2220 ∗ 125.252 )
1.7 ∗ 21
= 16.54kN ∗ m
16.54
MR = = 7.45kN/m
2.22
(46)
37.95
Mu =
2.22
= 17.0961 (47)
Longitudqueprolonga1 = z + ld
= 575 + 351.598
= 927mm (48)
2.De Etabs obtenemos el punto de inflexión y=1.32 m medido desde el centro de apoyo.
d = 125.25
ln 2700
y+t≥ = = 168.75 mm
6 16
12 ∗ (db) = 12 ∗ (9.5mm) = 114mm
51
Se prolonga las barras desde el centro de apoyo de la VA a la derecha
Lp2=1490mm 5 barras No 3
1.
250
L1derecha = ld +
2
250
= 414.61 +
2
= 540mm (50)
L2 derecha = 701mm
Se suspende medido desde el centro de apoyo de la viga
Ls 2=701 mm 8 barras No 3
RESUMEN
Barras que se prologan L=1455+1490=2945 5 No 3
Barras que se suspenden L=1455+701=2156 8 No 3
ρfy
M R = (φρfy (1 − )) ∗ (bd2 )
1.7fc
6.8207x10−4 ∗ 420
= (0.9 ∗ 6.8207x10−4 ∗ 420000(1 − )) ∗ (2.220 ∗ 0.12682 )
1.7 ∗ 21
= 9, 2024kN ∗ m
9, 2024
MR = = 4, 14kN/m
2.22
(51)
M u = 1.7222
= 1.7122kN/m (52)
52
Refuerzo que se prolonga: lp1 = Ln + 2x
0.24∗420∗6.4
√
21
= 140.77mm
ldc ≥ 0.043 ∗ 420 ∗ 6.4 = 115.58mm
200 mm
1. ( )
d = 150mm = 150 mm
x≥ 27.64
200 ∗ = 28.79
6 ∗ 32
lp1 = 2700 + 2(150) = 3000
2.longitud que se prolonga + 2(la)
El momento ultimo de la formula.
4.14
Mn = = 4.6kN ∗ m
0.9
V u = 23.18
Mn
la ≥ ld −
Vu
Mn
la = ld −
Vu
4.6
= 300 − = 300 (53)
23.1811
53
12.01
MR = = 5.404kN/m
2.22
(54)
M u = 3.8632
(55)
1. Condiciones de ld
82.979
ld = 300 ∗ = 100mm medido de la tabla
248.93
Longitudqueprolonga1 = z + ld
= 2(100)
& = 200mm (56)
2.De Etabs obtenemos el punto de inflexión y=332 y=432 medido desde el centro de apoyo.
d = 126.8
ln 2924.775
y+t≥ = = 182.7984 mm
6
16
12 ∗ (db) = 12 ∗ (6.4mm) = 76.8mm
Se prolonga las barras desde el centro de apoyo para las dos direcciones
11130 mm 8 barras No 3
54
•
ρfy
M R = (φρfy (1 − )) ∗ (bd2 )
1.7fc
7.9257x10−4 ∗ 420
= (0.9 ∗ 7.9257x10−4 ∗ 420000 ∗ (1 − ) ∗ (2.220 ∗ 126.82 )
1.7 ∗ 21
= 10.56kN ∗ m
10.56
MR = = 4.75kN/m
2.22
(58)
M u = 3.1456kN/m
(59)
4.75
Mn = = 5.2778kN ∗ m
0.9
El cortante ultimo se obtiene de diagrama de cortante Etabs
Mn
la ≥ ld −
Vu
Mn
la = ld −
Vu
5.28
= 300 −
23.1811
= 300 (60)
55
10.5. quinto momento -6.7346
Asr = 248.93mm2
8barrasN o 2cada304.1mm
196.93
Acero prolongado= = 65.433mm2
3
Acero prolongado=65.433mm2
65.433
numerodebarras = = 0.92 ≈= 1barras
71
Se prolongan todas las barras porque no cumplirı́an separación
Cuantı́a ρ = 7∗71
2220∗125.25 = 1.787x10−3
Cuantı́a menor a la zona de tracción φ = 0.9
ρfy
M R = (φρfy (1 − )) ∗ (bd2 )
1.7fc
1.787x10−3 ∗ 420
= (0.9 ∗ 1.787x10−3 ∗ 420(1 − )) ∗ (2220 ∗ 122.252 )
1.7 ∗ 21
= 22.688kN ∗ m
22.688
MR = = 10.21kN/m
2.22
(61)
M u = 6.7346
(62)
1. Condiciones de ld
65.4333
ld = 300 ∗ = 34.43mm medido de la tabla
497
Longitudqueprolonga1 = z + ld
= 2(34.43)
= 68.86mm (63)
longitud barra=68.86
2.De Etabs obtenemos el punto de inflexión yizquierda =605 mm y yderecha = 560mm medidos
desde el centro de apoyo.
56
d = 125.25
ln 2775
y+t≥ = = 173.4mm
16 16
12 ∗ (db) = 12 ∗ (9.5mm) = 114mm
Se prolonga las barras desde el centro de apoyo para las dos direcciones
1340 mm 7 barras No 3
9barrasN o 2cada265.3mm
260.282
Acero prolongado= = 80.76mmm2
3
Acero prolongado=80.76mm2
Se deben prologar todas las barras para que cumpla con la separación mı́nima.
Cuantı́a ρ = 7∗32
2220∗126.8 = 1.0231x10−4
Cuantı́a menor a la zona de tracción φ = 0.9
ρfy
M R = (φρfy (1 − )) ∗ (bd2 )
1.7fc
1.0231x10−4 ∗ 420
= (0.9 ∗ 1.0231x10−4 ∗ 420000 ∗ (1 − ) ∗ (2.220 ∗ 126.82 )
1.7 ∗ 21
= 13.52kN ∗ m
13.52
MR = = 6.76kN/m
2.22
(65)
M u = 3.1456kN/m
(66)
57
1.
( )
d = 150mm = 150 mm
x≥ 80.76
200 ∗ = 56.0833
9 ∗ 32
lp1 = 2325 + 2(150) = 2625
2.longitud que se prolonga + 2(la)
El momento ultimo de la formula.
6.76
Mn = = 6.084kN ∗ m
0.9
Mn
la = ld −
Vu
6.084
= 300 −
23.1811
= 300 (67)
Se prolongan 9 barras No 2
Con una longitud de 2717 mm
10.7. Resumen
58
10.8. Refuerzo por temperatura.
Refuerzo por temperatura:
como fy = 420 Mpa
ρref temp = 0.0018
Areftemp=0.0018 ∗ (1000mm)(150mm)
Areftemp=270mm2 /m
Se trabajara con No 3 por comodidad y disponibilidad entonces :
As r
#numerodebarras =
As N o 3
270mm2
=
71mm2
≈ 4barrasN o 3
Chequear separación:
b − 2r − ndb
S=
n−1
1000 − 4(9.5)
=
4−1
= 320.66mm
¡Cumple!
25.4mm ≤ S ≤ 450mm
-Longitud de la barra:
Li + S
n=
db + S
9225 + 320.66
=
9.5 + 320.66
= 28.91
≈ 29barrasN o 3
59
2. Las vigas a las que esta conectada la escalera en la parte de arriba descanso superior conecta-
do a la viga VA(0,25*0.30) y el descanso inferior conectado a la viga portante de las mismas
dimensiones de la viga VA1 (0.25*0.30 m)
7. Dimensiones contrahuella.
Altura.entrepiso
CH =
#contrahuellas
2.40
=
12
= 0.2m
8. Dimensiones huella.
logitud − horizontal−
CH =
#huellas
1.25
=
5
= 0.25m
9. Inclinación de la escalera
CH
α = tan−1 ( )
H
0.2
=
0.25
= 38.66o
Tramo inclinado
0.15
ev = = 0.192m
cos(38.66o )
60
CH
pesopeldanos = γconcretosimple ∗ ( ) ∗ 1m
2
0.2
= 23kN/m3 ∗ ( ) ∗ 1m
2
= 2.3kN/m
erevoque
peso − revoque = γrevoque ∗ ∗ (1m)
cos(α)
kN 12mm
= (0.02 ∗ 2 )∗ ∗ (1m)
m ∗ mmm cos(38.66o )
kN
= 0.307
M
11. Carga muerta total tramo inclinado:(kN/m)
61
11.2. Combinación de carga U=1.2D+1.6L.
Carga ultima de descanso
U d = 1.2(8.65) + 1.6(3)
= 15.18kN/m
62
Figura 57: Diagrama de Envolvente de cortante para las dos condiciones de carga.
r
Mu
dmin =
k∗b
s
14.536x106
=
4.32785N/mm ∗ 1000mm
= 57.95mm
dbmax = 2(h − d − r)
= 2(150 − 62.85 − 20)
= 144.1mm
Nota:se puede utilizar diametro de barra de hasta 144.1 mm pero se escoje un diametro de barra
comercial de hasta 15.9 mm #5
63
4. calcular k con el Mu y altura efectiva.
Mu
k=
b ∗ d2
14.536x106
=
1000 ∗ 122.052
= 0.9758M pa
s
1 2mk
ρa = (1 − 1− )
m φf y
r
1 2 ∗ 23.53 ∗ 0.9758
= (1 − 1− )
23.53 0.9 ∗ 420
= 0.002665
Asr = ρa ∗ d ∗ d
= 0.00333 ∗ (1000mm) ∗ (122.05mm)
= 406.79mm2 /m
64
8. Hallar el numero de barras que para se necesita el área requerida,se utilizara barras No 4 con
diametro de φ = 12.7 y As = 129mm2
As r
#numerodebarrasporm =
As N o 4
406.79mm2
=
129mm2
= 3.153
≈ 4barrasN o 4
b − 2r − ndb
S=
n−1
1000 − 2(20) − 412.7
=
4−1
= 303.07mm
¡Cumple!
Asd
ρ=
db
4 ∗ (129)
=
1000 ∗ 123.65
= 0.004173
ρfy
M R = (φρfy (1 − )) ∗ (bd2 )
1.7fc
0.004173 ∗ 420
= (0.9 ∗ 0.004173 ∗ 420000(1 − )) ∗ (1000 ∗ 123.652 )
1.7 ∗ 21
= 22.93kN ∗ m
MR ≥ Mu
22.93 ≥ 14.536
¡Cumple!
65
11.4. Despiece
1. Refuerzo superior en la zona de descanso a nivel de la via VA(0.25*0.25) Se utilizaran
barras No 3 con db=9.5
db
d=h−r−
2
9.5
= 150 − 20 −
2
= 125.25mm
Asr = ρmin bd
Asr = 0.00333 ∗ 2000 ∗ 122.05
= 814.91mm2
As r
#numerodebarrasporm =
As N o 3
814.91mm2
=
71mm2
≈ 12barrasN o 3
Chequear separación:
b − 2r − ndb
S=
n−1
2000 − 2(20) − 6(9.5)
=
6−1
= 380.6mm (68)
25.4mm ≤ S ≤ 450mm
¡Cumple!
Se resumen que el refuerzo en el descanso superior sera 12 barras No 3 cada 380.6 mm.
750
-Longitud de las barras descanso a nivel de la viga VA(0.25*0.25) Lbarras = + Lgancho
3
750
Lbarras = + 173.69mm = 437.7m ≈ 0.5m
3
700
-Longitud de las barras descanso a nivel de la viga VA(0.20*0.20) Lbarras = + Lgancho
3
700
Lbarras = + 173.69mm = 407.72m ≈ 0.5m
3
2. Refuerzo superior en el tramo inclinado a nivel de los dos descansos:
db
d=h−r−
2
9.5
= 150 − 20 −
2
= 125.25mm
66
Asr = ρmin bd
Asr = 0.00333 ∗ 1000 ∗ 122.05
= 407.46mm2
As r
#numerodebarrasporm =
As N o 3
407.46mm2
=
71mm2
≈ 6barrasN o 3
Chequear separación:
b − 2r − ndb
S=
n−1
1000 − 2(20) − 6(9.5)
=
6−1
= 180.6mm (69)
25.4mm ≤ S ≤ 450mm
¡Cumple!
1250
cos(38.66)
Lbarras = = 533.6mm ≈ 0.6m
3
Se resume que el refuerzo sera de 6 barras No 3 cada 180.6 mm con una longitud de 0.6 m.
3. Refuerzo por temperatura:
como fy = 420 Mpa
ρref temp = 0.0018
Areftemp=0.0018 ∗ (1000mm)(150mm)
Areftemp=270mm2 /m
Se trabajara con No 3 por comodidad y disponibilidad entonces :
As r
#numerodebarras =
As N o 3
270mm2
=
71mm2
≈ 4barrasN o 3
Chequear separación:
b − 2r − ndb
S=
n−1
1000 − 4(9.5)
=
4−1
= 320.66mm
25.4mm ≤ S ≤ 450mm
67
¡Cumple!
-Longitud de la barra:
Li + S
n=
db + S
1600 − 320.66
=
9.5 − 320.66
= 5.8
≈ 6barrasN o 3
Li + S
n=
db + S
700 − 320.66
=
9.5 − 320.66
= 3.09
≈ 4barrasN o 3
Li + S
n=
db + S
750 + 320.66
=
9.5 + 320.66
= 3.24
≈ 4barrasN o 3
68
Refuerzo por temperatura en la zona del descanso con viga VA1(0.20*0.20)
4 barras No 3 cada 320.666 de L=2.2 con gancho 180o en los extremos
12. Anexos
planos de detalle.
69