Operaciones de Separación Mecánica IQ- 501

CUESTIONARIO FILTRACIÓN

1. Mencione dos ejemplos de filtros continuos y dos ejemplos de filtros

discontinuos.

Filtros continuos: Al vacío, para refinar aceite y filtros rotatorios continuos de tambor o
de disco, son filtros de succión.
Filtro discontinuo: filtros de prensa (discontinuo de presión) son para lograr una alta
compactación, comprimen y deshidratan sólidos, filtro de carcasa y hojas para filtrar a
presiones superiores y clarificación.

2. ¿Cuál es la importancia de la ultrafiltración?

Es capaz de concentrar sólidos suspendidos, bacterias, algunas proteínas, algunos

colorantes y compuestos con un peso molecular mayor a 150000 Daltons.

3. ¿Cuáles son los requerimientos para el medio filtrante?

Las características que más afecta al proceso de filtración es el tamaño del grano.
Esto quiere decir que las características de un medio filtrante dependen de las
propiedades de la materia del que se fabrica y de las técnicas empleadas en su
elaboración. Se toma en cuenta:
1. Tamaño de la partícula retenida
2. Permeabilidad o resistencia al flujo
3. Relación entre alusión del medio e incremento de resistencia al flujo
4. Resistencia al calor, a la acción de productos químicos, abrasión y flexión
5. Resistencia a la ruptura
6. Estabilidad dimensional
7. Facilidad de limpieza
8. Soportar las condiciones del proceso (presiones, temperatura, ph)
9. Químicamente inserte y no tóxico
10. Buena relación vida útil/costo

4. ¿Cómo funcionas las membranas semipermeables?

Es una membrana que permitirá que ciertas moléculas o iones pasen a través de ella
por difusión, y ocasionalmente especializada en difusión facilitada.

5. ¿Cuál es el método de filtración más utilizado en la industria y por qué?

En la elaboración de alimentos y bebidas, requiriéndose de diversos tipos de filtros

durante su producción y envasado. Cómo vino, jugos, aceite, agua, chocolate, etc.
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6. ¿Por qué el método de filtración por osmosis inversa es más recomendable para
tratamiento de aguas residuales?

Es el proceso de purificación del agua más efectivo y natural debido a que utiliza una
serie de filtros que son esenciales para la eficacia de la desinfección:
Filtro de sedimentos, filtro de carbono prensado, filtro de carbono granulado, membrana
de ósmosis que elimina los compuestos nocivos, filtro remineralizado, entre otros.

7. ¿Cuándo se ocupa la descarga vía húmeda y vía seca?

Vía húmeda para polvo fino (metal, pigmentos, solicito, etc.), óxidos metálicos,
insensible a la obstrucción, alto grado de separación para partículas finas y aerosoles,
adaptables a caudales de gas, realizable tanto que no acero como en termoplástico a
anticorrosivos.
Vía seca filtración a altas temperaturas, pueden trabajar en ambientes explosivos o de
alto riesgo de incendio dotándose de válvulas de limpieza, focos de ruptura, etc. Para
procesos de incineración y combustión o secado.

8. ¿Cuál es la diferencia del funcionamiento de los equipos de filtración por vacío y

filtración por presión?

Filtración por presión, ej. Filtros verticales de placa: flexibilidad del modo de operación,
filtro cerrado y seguro, capacidad variable, descarga de sólidos filtrados de forma seca
o húmeda.

Filtración por vacío, separa mezclas heterogéneas de un sólido en un solvente, fuerza

impulsora es la presión atmosférica, filtros rotatorios de tambor o de discos, la
superficie de filtrado es mayor pero las operaciones de lavado y descarga son más
difíciles

9. ¿Cuáles son los mecanismos de transporte?

Flujo de fluidos, transferencia de cantidad de movimiento
Transmisión de calor, igualdad de temperaturas, en Transferencia de calor
Transporte de materia, igualdad en concentraciones, en transferencia de materia

10. ¿Cómo se relaciona la caída de presión con la capa de partículas?

Un filtro es un dispositivo de flujo, en el cual el fluido es forzado a través del filtro al

aplicar una diferencia de presión entre la entrada del fluido sucio h la salida del fluido
filtrado. Los sólidos quedan retenidos por el medio filtrante, formando una capa de
partículas a través de la vuelta el filtrado debe fluir, este filtrado debe vencer 3 tipos de
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resistencias en serie: los conductos que llevan el fluido sucio hacia la torta y que
extraen el filtrado desde el medio filtrante, la resistencia a la torta y la resistencia
asociada con el medio filtrante, la caída de presión total puede igualar a la suma de las
caídas individuales.

11. ¿Cómo se clasifica la filtración?

Material a separar: filtraciones convencionales, micro filtración, ultrafiltración, ósmosis

inversa.
Fuerza impulsora: hidrostática, presión, vacío, centrifugación.
Flujo: constate o variable
Mecanismo de retención: cribado, adsorción, formación de torta

12. ¿Cuál es el tipo de partículas que retiene la nano filtración?

Retiene partículas con tamaño de 0.1nm-0.001 um. Lo que permite separar del agua la
mayoría de las moléculas, eliminación de metales pesados de las aguas residuales,
descontaminación, eliminación de nitratos, eliminación de color.

CUESTIONARIO REDUCCIÓN DE TAMAÑO

13. ¿Qué es el tamizado?

Es un método físico para separar dos solidos formados por partículas de tamaños
diferentes.

14. Menciona dos tipos de máquinas trituradoras.

Trituradora de mandíbulas y trituradora giratoria.

15. ¿Por qué existe una diferencia de variación de energía entre la ley de Kick y la de
Rittinger?
Porque no existe una fórmula conocida que prediga eficazmente la energía requerida
necesaria para reducir un material desde un tamaño de partícula a otro menor, sin
embargo, existen tres leyes de molienda, cada una eficaz en su rango de trabajo. Si
se ocupa una ley en un rango en la cual no trabaja, el margen de error será mucho
mayor y habrá variaciones de energía de una ley respecto a otra.

16. Menciona las ventajas de realizar un proceso de molienda seca.

Consume menor revestimiento durante el proceso de molienda, lo cual aumenta la
efectividad del proceso.
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17. ¿Cuál es la diferencia entre las escalas de tamices?

La diferencia entre las distintas escalas de tamices se basa en la unidad de medida en
que se da la abertura de malla, como la Tyler y la Britsih Standard que se miden en
mesh/in, mientras que la ASTM se mide en mm.

18. ¿Cuáles son y en qué consisten las fuerzas que se aplican para la reducción de
sólidos?
Compresión: Comprime entre dos paredes el sólido, de manera que se produce una
fractura interna que posteriormente se quiebra de manera externa liberando energía.
Impacto: Por medio de un cuerpo rígido se proporciona fuerza en el material sólido para
separarlo en partículas de distintos tamaños.
Frotación o cizalla: Como lo dice su nombre, frota el material solido de manera que
genera partículas finas.
Cortado: Se genera por una fuerza paralela al material solido con ayuda de una placa
de forma previamente establecida, para generar formas establecidas del sólido.

19. Menciona las escalas de tamices.

ASTM, Tyler y British Standard.

20. Menciona dos tipos de equipos que se utilizan en la molienda.

Molino de bolas y molino de martillos.

21. Mencione los pasos para la reducción de tamaño.

1) Las partículas se someten a un estrés.
2) Se crea una tensión interna provocando deformación.
3) Al superar el límite elástico del sólido, se presenta una deformación permanente.
4) Se libera energía en forma de calor y sonido.

22. Escriba los rangos de las partículas para el uso de cada ecuación mencionada en
trituración y molienda de partículas.

Ley de Kick
d > 50 mm

Ley de Rittinger
d < 0.05 mm

Ley de Bond
50 mm > d > 0.05 mm
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23. Mencione en base a que se selecciona el tipo de tamizado.

Dependiendo del tamaño de partícula que se desea obtener se escoge el tipo y tamaño
de tamiz.

24. ¿Cuál es la diferencia entre molienda y trituración?

La trituración es para triturar piedras en tamaños más pequeños, mientras que la
molienda es para moler las piedras en un tamaño más pequeño después de la
trituración, en otras palabras, es más fino que la trituración.
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