UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y

ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

TEMA:
“PROPÓSITO Y OBJETIVO DE INVESTIGACIÓN”

PRESENTADO POR:
 Onofre Cervantes David Gabriel
 Rivera Pacco Julio Cesar
 Quispe Tintaya Cristian Boris
 Ramos Condori Franklin River

PUNO – PERÚ
2018

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 ACERO LAMINADO

ÍNDICE

1. OBJETIVOS .............................................................................. 3
1.1. OBJETIVO GENERAL ........................................................... 3
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .................................................... 3
2. MARCO TEÓRICO .................................................................... 4
2.1. ACERO LAMINADO ............................................................ 4
2.1.1. DEFINICIÓN .................................................................. 4
2.1.2. PROCESO DE FABRICACION .......................................... 4
2.2. ACERO LAMINADO EN CALIENTE ....................................... 5
2.2.1. BENEFICIOS .................................................................. 6
2.3. ACERO LAMINADO EN FRIO ............................................... 6
2.3.1. BENEFICIOS .................................................................. 7
2.4. TIPOS DE ACERO LAMINADO DE ACUERDO A LOS
REQUIRIMIENTOS DEL MERCADO .............................................. 7
CONCLUSIONES .......................................................................... 11
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................. 12

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 ACERO LAMINADO

INTRODUCCIÓN

El acero que se utiliza para la construcción de estructuras

metálicas y obras públicas, se obtiene a través de la laminación de
acero en una serie de perfiles normalizados.

La técnica de laminado es utilizada en los proyectos de

construcción debido a que se emplea en distintos proceso para la
creación de otros materiales, pero sobre todo el acero.

El laminado se basa en el calentamiento previo de lingotes de

acero a una temperatura que efectuará una deformación de este, por
un proceso de estiramiento y desbaste producida en una cadena de
cilindros a presión denominada tren de laminación; estos conforman
el perfil deseado hasta conseguir las medidas adecuadas.

La aplicación principal de laminado se lleva a cabo en el acero;

con una temperatura en su proceso de 1200°. Veamos sobre este
tema en este artículo

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 ACERO LAMINADO

1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
 Tener un claro concepto acerca del acero laminado

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Saber como se realiza la elaboración del acero

 Diferenciar sobre los aceros laminados en frio y en caliente
 Conocer los perfiles mas usados del acero laminado

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 ACERO LAMINADO

2. MARCO TEÓRICO
2.1. ACERO LAMINADO
2.1.1. DEFINICIÓN

El acero laminado se utiliza en muchas industrias de la

construcción, como parte de las estructuras de una edificación para
darle el soporte que necesita para resistir el peso de los materiales,
las personas que habitarán, el paso del tiempo y también los
desastres naturales.

2.1.2. PROCESO DE FABRICACION

El proceso de fabricación de acero laminado es el siguiente: El
acero que sale del horno siderúrgico se convierte en acero en bruto
fundido en lingotes de gran peso y tamaño que, posteriormente se
laminan para convertir el acero en los diferentes tipos de aceros
comerciales que existen en el mercado de acuerdo con el uso que se
les dará.
Para el proceso del laminado, se calientan previamente los
lingotes de acero fundido, hasta que alcance una temperatura que
permita deformar el lingote por un proceso de estiramiento y desbaste
que se produce en una cadena cilíndrica que funciona bajo una fuerza
de presión, esta cadena se llama tren de laminación.
El tren de laminación va conformando el perfil del acero hasta
que se consiguen las medidas deseadas, debido a que las
dimensiones del acero que se consigue por este medio no tienen
tolerancias muy ajustadas, muchas veces los productos laminados
tienen que ser sometidos a fases de mecanizado para ajustar su
tolerancia.
El tipo de perfil que se requiere para la varilla de acero y la
cualidad que se obtenga de éste es de vital importancia para su
aplicación en ingeniería, construcción y arquitectura. Entre las
propiedades de este material está su forma o perfil, peso, longitud,
material de elaboración, etc.

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 ACERO LAMINADO

2.2. ACERO LAMINADO EN CALIENTE

El acero laminado en caliente es el acero que ha sido pasado
por rodillos a muy altas temperaturas—más de 1.700˚F, lo que supera
la temperatura de recristalización de la mayoría de aceros. Esto hace
que al acero sea más fácil darle forma y resulta en productos que son
más fáciles de trabajar.
Para procesar el acero laminado en caliente, los fabricantes
primero empiezan con un gran trozo rectangular de metal llamado
palanquilla. La palanquilla se calienta y luego se envía para
preprocesamiento, donde se aplana para formar un rollo grande. De
ahí, se mantiene a una alta temperatura y se pasa a través de una
serie de rodillos para lograr sus dimensiones finales. Las hebras de
acero blancas y calientes se pasan a través de rodillos a altas
velocidades. Para metal en hojas, el acero laminado se enrolla en
rollos y se deja enfriar. Para otras formas, como barras o placas, los
materiales se dividen y se empacan.
El acero se encoge un poco mientras se enfría. Dado que el
acero laminado en caliente se enfría después del procesamiento, hay
menos control sobre su forma final, haciéndolo menos adecuado para
aplicaciones de precisión. El acero laminado en caliente con
frecuencia se utiliza en aplicaciones donde las dimensiones
minuciosamente específicas no son cruciales. Las vías férreas y los
proyectos de construcción con frecuencia utilizan acero laminado en
caliente.
El acero laminado en caliente con frecuencia puede ser
identificado por las siguientes características:
 Una superficie rugosa—un remanente del enfriamiento
desde temperaturas extremas
 Bordes y esquinas ligeramente redondeadas para
productos de barras y placas (debido al encogimiento y
menor acabado)
 Distorsiones ligeras, donde el enfriamiento puede resultar
en formas ligeramente trapezoidales, a diferencia de
ángulos perfectamente cuadrados

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 ACERO LAMINADO

2.2.1. BENEFICIOS
El acero laminado en caliente típicamente requiere mucho
menos procesamiento que el acero laminado en frío, lo que lo hace
mucho más barato. Debido a que al acero laminado en caliente se le
permite enfriarse a temperatura ambiente, es prácticamente
normalizado-quiere decir que está libre de estrés interno que puede
surgir de los procesos de templar o endurecer mecánicamente.
El acero laminado en caliente es ideal donde las tolerancias
dimensionales no son tan importantes como la fuerza del material en
general, y donde el acabado superficial no es una preocupación clave.
Donde el acabado superficial es una preocupación, la rugosidad
puede ser removida por molido, arenado o decapado por baño en
acido. Una vez se remueve la rugosidad, varios acabados de cepillo
o espejo pueden ser aplicados también. El acero con rugosidad
removida también ofrece una mejor superficie para pintura y otras
cubiertas de superficie.
2.3. ACERO LAMINADO EN FRIO
El acero laminado en frío es esencialmente acero laminado en
caliente que ha pasado por más procesamiento. Una vez el acero
laminado en caliente se ha enfriado, se relamina a temperatura
ambiente para alcanzar dimensiones más exactas y mejores
cualidades de superficie.
Acero “laminado” en frío con frecuencia se utiliza para describir
un rango de procesos de acabado, aunque técnicamente “laminado
en frío” aplica únicamente para hojas que se someten a compresión
entre rodillos. Las formas de acero que se sacan, como barras o
tubos, son “dibujadas”, no laminadas. Otros procesos de acabado
incluyen doblar, moler y pulir—cada uno de ellos se utiliza para
modificar el inventario existente de laminado en caliente a productos
más refinados.
El acero laminado en frío puede con frecuencia ser identificado
por las siguientes características:
 Superficies mejores y más acabadas con tolerancias más
cercanas
 Superficies lisas que con frecuencia son grasosas al
toque
 Las barras son verdaderas y cuadradas, y con frecuencia
tienen bordes y esquinas bien definidas
 Los tubos tienen mejor uniformidad concéntrica y rectitud

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 ACERO LAMINADO

2.3.1. BENEFICIOS
Con mejores características de superficie que el acero laminado
en caliente, no es sorpresa que el acero laminado en frío se utiliza con
más frecuencia para aplicaciones técnicamente más precisas, o
donde la estética es importante. Pero debido al procesamiento
adicional para los productos de acabado en frío, estos vienen a un
mayor precio.
En términos de características físicas, los aceros laminados en
frío son típicamente más duros y fuertes que los aceros estándar
laminados en caliente. A medida que se le da forma al metal a las
menores temperaturas, el acero se endurece, la resistencia contra la
tensión de rotura y contra la deformación se incrementan debido al
endurecimiento mecánico.
Estos tratamientos adicionales, sin embargo, pueden también
crear estrés interno dentro del material. Esto puede causar
deformación impredecible si al acero no se le alivia la presión antes
de cortar, moler o soldar.
2.4. TIPOS DE ACERO LAMINADO DE ACUERDO A LOS
REQUIRIMIENTOS DEL MERCADO
 Ángulos estructurales L: este producto se utiliza para
mantener una armonía en simetría, en ángulo recto. Su
uso se basa en la fabricación de estructuras para techos
de grandes luces, en la industria naval, plantas
industriales, almacenes, carrocerías, construcción de
puertas y accesorios para la edificación de casas.

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 ACERO LAMINADO

 Varilla: La varilla corrugada se utiliza para formar

estructuras de concreto armado y cimentaciones.

 Vigas H: Este producto con una forma de H se utilizan

para la fabricación de elementos estructurales como
vigas, pilares, cimbras metálicas, se utiliza para fabricar
estructuras metálicas como puentes, almacenes,
edificaciones, barcos, etc.

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 ACERO LAMINADO

 Canales U: se utilizan para la fabricación de estructuras

metálicas como vigas, viguetas, carrocerías, cerchas,
canales, etc.

 Perfiles T: Este producto, igual que el anterior es

resultado de la unión de láminas, se utiliza para
estructuras metálicas en construcción civil como torres de
transmisión y carpintería metálica,

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 ACERO LAMINADO

 Barras redondas, lisas y pulidas: Sus usos incluyen

estructuras metálicas como puertas, ventanas, rejas,
cercos, máquinas, ejes, pernos tuercas, pasadores,
pines, etc.

 Pletinas: Este tipo de acero se utiliza para la fabricación

de piezas forjadas como puertas, ventanas, rejas, etc.

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 ACERO LAMINADO

CONCLUSIONES

 Se entendió de manera clara, sobre el concepto de acero laminado y sus

usos
 Se vio de manera resumida la elaboración del acero laminado
 Se entendió claramente sobre que es un acero laminado en frio y en
caliente
 Se ido a conocer los perfiles mas usados del acero laminado

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 ACERO LAMINADO

BIBLIOGRAFÍA

 https://es.wikipedia.org/wiki/Acero_laminado

 http://www.directorio-logistico.com.mx/caracteristicas-del-acero-
laminado/

 https://www.reliance-foundry.com/blog/acero-laminado-frio-vs-
caliente-
es?fbclid=IwAR1vQmuaSQVy6SGBJguUzEaiI9N8zpo63q6SuBTqum
OjHNhuBBWQBuV2OOQ#gref

 http://info.metal-tec.com.mx/blog/tipos-de-acero-laminado-para-
proyecto-de-construccion-y-sus-usos

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