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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PRESUPUESTOS Y METRADOS
2 ESTRUCTURAS
2.2.2 SOLADO
Unidad de medida m2
Descripción
Colocación de concreto con bajo contenido de cemento mezclado en obra que se aplica al fondo de
las excavaciones con el fin de proteger, emparejar y mantener limpias las superficies del piso de
cimentación de cualquier tipo de contaminación ó la alteración de las condiciones iníciales del terreno
2.2.3 SOBRECIMIENTO
2.2.3.1 CONCRETO
Unidad de medida m3
Descripción
2.3.1.1 CONCRETO
Unidad de medida m3
Descripción
Esta actividad se refiere a la colocación de concreto para zapatas, estos elementos reciben las cargas
de las columnas y vigas y su función es transmitirlas directamente sobre el terreno firme, estas se
encuentran en la parte inferior de las columnas y sobre la cota del terreno firme indicada por el estudio
de suelos y los planos estructurales. Sus dimensiones y armadura corresponden a las estipuladas en
los planos y se construirán en concreto premezclado, incluye vibrado, el cual deberá realizarse
adecuadamente para asegurar su resistencia.
No incluye refuerzo.
2.3.1.2 ACERO
Unidad de medida kg
2.3.2.1 CONCRETO
Unidad de medida m3
Descripción
Esta actividad consiste en la ejecución de los elementos de concreto que sirven de enlace entre
zapatas o transmiten carga a las mismas. Sus dimensiones y armadura corresponden a las estipuladas
en los planos Estructurales. El vaciado de estos elementos deberá ser continuo y no podrá
interrumpirse si no en las juntas de construcción. También debe evitarse caídas de la mezcla de alturas
mayores a 1 mt., ya sea utilizando canales o embudos. El concreto debe vibrarse adecuadamente para
asegurar su resistencia.
2.3.3 COLUMNAS
2.3.3.1 CONCRETO
Unidad de medida m3
Descripción
Esta actividad se refiere a la construcción de columnas de concreto según localización y dimensiones
expresadas en los planos arquitectónicos y planos estructurales. Se rectificara la localización y la
dimensión de las columnas en cada una de las losas de la estructura para lo cual se replanteara
nuevamente el cruce de los ejes correspondiente, así como su dimensión en el elemento estructural
precedente. La altura de las columnas será la longitud entre el piso y la parte inferior de la placa o viga,
sin tener en cuenta el espesor de los acabados.
2.3.3.3 ACERO
Unidad de medida kg.
2.3.4 VIGAS
2.3.4.1 CONCRETO
Unidad de medida m3
Descripción
Esta actividad se refiere a construcción de vigas de amarre de sección rectangular de 0,25 x 0,30 m.
en concreto con acabado liso, según localización y dimensiones expresadas en los planos
Arquitectónicos y Estructurales. Para su construcción se rectificara la localización y la dimensión de las
vigas en cada uno de las niveles de la estructura para lo cual se replanteara nuevamente el cruce de
los ejes correspondiente, así como su dimensión.
2.3.4.3 ACERO
Unidad de medida kg.
2.3.5.1 CONCRETO
Unidad de medida m3
Descripción
Esta actividad se refiere a la ejecución de losas aéreas en concreto premezclado, aligerado con ladrillo
de techo, el cual quedara embebido dentro de la estructura y con un espesor de 0.15 m., se construirá
de acuerdo con los planos estructurales en los cuales se indicara la resistencia y tipo de concreto,
cantidad y posición del refuerzo y del aligerado, dimensiones de la estructura a construir. Se deben
cumplir todas las recomendaciones sobre concreto a la vista. Esta actividad incluye el sobre ancho de
las placas. Este concreto será bombeado.
2.3.5.3 LADRILLO
Unidad de medida und.
2.3.5.4 ACERO
Unidad de medida kg.
3 ARQUITECTURA
Descripción
Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a esta Obra, se aplicaran
para la construcción de albañilería con ladrillos de arcilla, de 0.06 x 0.12 x 0. 24 m.
Los ladrillos serán de 6 x 12 x 24, , según consta en planos, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será
de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto
similar producirá un sonido metálico.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero deberá emplearse en un
mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y
antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden
bien embebidos y no absorba el agua del mortero.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán retirados para
proceder a un nuevo asentado.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la cimentación
en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora Que no se asiente
más de un 1.30 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de comenzar la siguiente
jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada asentada en la primera
jornada.
Mortero
Será una mezcla de cemento Pórtland tipo I y arena gruesa en proporción 1:5.
Colocación
Los ladrillos quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas por mortero de
un espesor no menor de 0.9 cm. ni mayor de 1.2 cm.
Humedecimiento
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden bien humedecidos y no
absorban el agua del mortero.
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento Pórtland tipo I y arena en proporción 1:5.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en volumen seco
de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se añadirá la cantidad
máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
MATERIALES
Cemento
Arena
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y limpia, que
no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de la mezcla.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda materia
extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos
aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo se
rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos
todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo
recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa
en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.
Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán
de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de
madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la
mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del
tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la
cantidad necesaria para que sea absorbida.
Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los planos y/o
cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento Pórtland tipo I y arena en proporción 1:5.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en volumen seco
de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se añadirá la cantidad
máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1
hora.
MATERIALES
Cemento
Arena
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y limpia, que
no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de la mezcla.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda materia
extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos
aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo se
rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos
todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo
recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa
Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán
de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de
madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la
mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del
tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la
cantidad necesaria para que sea absorbida.
Espesor
Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los planos y/o
cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento Pórtland tipo I y arena en proporción 1:5.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en volumen seco
de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se añadirá la cantidad
máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1
hora.
MATERIALES
Cemento
Arena
Agua
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda materia
extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos
aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo se
rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos
todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo
recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa
en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.
Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán
de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de
madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la
mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del
tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la
cantidad necesaria para que sea absorbida.
Espesor
Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los planos y/o
cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
Esta partida comprende el enlucido de los cielos rasos de los techos aligerados
Ejecución
Los cielorrasos de todos los ambientes interiores y exteriores serán enlucidos con cemento
Frotachado, debiéndose obtener un acabado perfecto, listo para recibir imprimación y
posteriormente la pintura. Se aplicará una mezcla de proporción 1:5. Para su nivelación se usarán
cintas de mortero como guías.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con el
cielorraso, se colocarán bruñas de 1 1 cm., esta bruña se ejecutará con “palo de corte” que corra
apoyándose sobre reglas.
3.4.1 CONTRAPISO
Alcance de los Trabajos
Esta partida es previa a la colocación de piso Cerámico y se colocarán en los ambientes que
indiquen los planos y los cuadros de acabados.
MATERIALES
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C 150
Tipo I.
Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia, bien graduada, clasificada
desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias
químicas.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia, que no
contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, donde se van a ejecutar pisos de cemento.
El piso será acabado con un espesor de 50 mm la mezcla cemento: arena fina en proporción 1:2.
Las losetas serán de color claro de 60x60cm., según planos, de primera calidad, sin alabeo, quiñes o
imperfecciones, el terminado será de tono uniforme en los paños completos.
Colocación de la Cerámica
El asentado se realizará con mortero cemento – arena gruesa en proporción 1:4; antes de verter esta
mezcla se cubrirá la superficie a trabajar con una pasta de cemento puro no se esperará que fragüe
la pasta para echar sobre ella el mortero de la cama de asiento, la cual no debe abarcar una
superficie mayor que la que se pueda trabajar antes de que el mortero haya empezado a fraguar, el
espesor de la cama de asiento no será menor de ½”.
Las Cerámicas serán colocadas aplicándoles presión normal a fin de evitar vacíos y lograr que ocupen
su nivel definitivo.
Cualquier cemento que haya estado almacenado más de 6 meses, deberá ser sometido a ensayos de
resistencia.
MATERIALES
Arena
Deberá ser igual y bien lavado, libre de polvo, tierra, arcilla, sedimentos, sales solubles, materia
vegetal u orgánica y deberá estar de acuerdo a las normas del A.S.T.M. para arena de concreto.
Agua
Deberá ser limpia, potable, libre de álcalis, aceites ácidos y sustancias orgánicas que puedan afectar
el endurecimiento y el color del terrazo.
El piso de terrazo debe estar construido sobre un contrapiso de cemento arena 1:3 con acabado
rugoso terminado con llana de madera. La superficie debe ser de 13 mm de espesor sobre el
contrapiso.
Debe primero realizarse el tarrajeo rayado primario; en los tramos donde no se coloque
contrazocalo de cerámico se realizara un tarrajeo dándole un acabado pulido y pintado con esmalte.
Debe primero realizarse el tarrajeo rayado primario; en los tramos donde no se coloque
contrazocalo de cerámico se realizara un tarrajeo dandole un acabado pulido y pintado con esmalte.
En general, toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera cedro selecta, secada al 80%,
salvo que en los planos se especifique el empleo de madera Pumaquiro, i gualmente selecto y
seco.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra
imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los
planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras
o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas
piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos a los que por cualquiera
acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa, uniforme y de
buena apariencia. El acabado de la carpintería será empastada y pintado de acuerdo a lo que indique
el cuadro de acabados para los trabajos de carpintería de obra en madera tornillo. Mientras que los
trabajos de carpintería de obra en madera Pumaquiro serán lijadas y acabadas con laca de
poliuretano DD de primera calidad, resistente a la exposición a la intemperie y a los rayos
ultravioletas.
Comprenden la carpintería en madera cedro en las puertas especificadas en los planos. con pintura
al Duco de acuerdo a los planos de detalles
3.6.2 MAMPARA
Comprenden la carpintería en madera cedro en las puertas especificadas en los planos. con pintura
al Duco de acuerdo a los planos de detalles
3.6.3 VENTANAS
Comprenden la carpintería en madera cedro en las puertas especificadas en los planos. con pintura
al Duco de acuerdo a los planos de detalles
3.7 CERRAJERÍA
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería
necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc, adoptando la
mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no
se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado aluminio anodizado.
Su colocacion sera por cuenta de operarios especializados escogidos por el contratista, el cual se
responsabilizara por los daños o imperfecciones.
Las uniones o juntas con silicona deberán presentar una superficie tersa y libre de rebabas.
Una vez colocados los vidrios o cristales serán pintados con una lechada de cal, para protegerlos de
impactos.
3.9 PINTURA
Preparación de las Superficies
En general se pintarán todas las superficies interiores de albañilería. Antes del pintado de cualquier
ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.
Todas las pinturas y lacas, según los casos y tipos serán de primera calidad y fabricadas por empresas
de prestigio y reconocidas solvencia técnica. (Terno, Vencedor o similar)
- Las superficies de pared que llevaran pintura látex se les aplicara previamente sellador para
paredes blanco (Gln), para imprimar la superficie.
- Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la calidad de
la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con selladoras tapaporo con espátula y se
emparejara, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de barniz marino transparente
de alta calidad. En el caso de la aplicación de pintura de color se aplicarán dos manos de óleo mate,
según los tonos señalados en planos. Las muestras de color serán previamente aprobadas por los
proyectistas.
- Los elementos metálicos (salvo cuando se indique lo contrario) estarán exentos de oxido y
resanados de cualquier eventual defecto. Se les aplicará dos manos de base zincromato
anticorrosivo, y dos manos de pintura acrílica de acabado al tono señalado en planos o de acuerdo a
muestra aprobada por los proyectistas.
4 INSTALACIONES SANITARIAS