DEPARTAMENTO DE

PERFORACION Y VOLADURA

Preparado por : Daniel Vargas Quispe

INTRODUCCION

Perforación y voladura constituye una parte

importante del proceso productivo, donde nuestro
objetivo principal es entregar a nuestros clientes
como son operaciones y la chancadora primaria
resultados que satisfagan sus necesidades, de
acuerdo a prioridades.
Esto significa que debemos tener en cuenta las
diferentes necesidades que se puedan generar en
cada malla de voladura antes de diseñarse.
 Evaluación
del área

Refinamiento
Diseño de
del diseño
voladura

Preparación
Evaluación del
del banco
rendimiento

Rendimiento
Minado de
Optimo de Marcación
de puntos
la voladura Voladuras
Perforación
Registro de de taladros
voladura

Carguío de Evaluación
taladros del área
 TRABAJOS DE CAMPO

Los trabajos de campo consisten en lo siguiente:

z Chequear las siguientes áreas de perforación

z Colocar taladros angulares en lugares que se
necesite
z Chequear que las mallas que se van a disparar
estén de acuerdo al diseño
z Registrar las voladuras con filmaciones y fotos
z Hacer seguimiento a los frentes de carguío para
ver el tamaño de los fragmentos principalmente
z Verificar la calidad de los explosivos y la
calibracion de los camiones fabrica.
ESTANDARES DE TRABAJO
1.1 STANDARDS SUMMARY
TABLE 1.1.1 Standards DMM2 9 7/8"
ROCK TYPE BURDEN SPACING BUFFER TO PRODUCTION (m)
VERY HARD 5 6 4.25
HARD 6 7 4.75
MEDIUM 7.1 8.2 5.30
PRESHEAR 0 2.5
BUFFER
(Very Hard/Hard/Medium)) 3.5 5

TABLE 1.1.2 Standards BE49R 12 1/4"

ROCK TYPE BURDEN SPACING BUFFER TO PRODUCTION (m)
VERY HARD 7 8 5.625
HARD 8 9 6.125
MEDIUM 8.9 10.4 6.575
PRESHEAR 0 3
BUFFER
(Very Hard/Hard/Medium)) 4.25 6

TABLE 1.1.3 Subdrill by Rock Type

ROCK TYPE Prod. (m) Buffer (m)
VERY HARD 2 0.5
HARD 2 0.5
MEDIUM 1.5 1

PRESHEAR 1

Special configuration for influence zone near to crest for new bench :
(Use for all cases except preshear holes)
PRODUCCION BE49R Carga Lineal kg/m

BANCO DMM2 49R RWS

BURDEN ESPACIAM. ANFO 37,08 60,1 100%
MALLA 8 9,2 H.ANFO 37 49,44 76,08 92%
SOBREPERF. 2 H.ANFO 55 64,77 99,67 88%
PERFO. BE49R H.ANFO 64 65,26 100,43 84%

TALADROS SECOS
METROS
PRODUCCION 0,92 H. ANFO 60,1 METROS ALTURA DE
PROF. Kg. H.ANFO 30/7076,08 Kg. ANFO ANFO CARGA mt TACO
17,0 190 2,5 451 7,5 10,0 7,0
16,0 190 2,5 391 6,5 9,0 7,0 TACO
15,0 190 2,5 349 5,8 8,3 6,7
PERIMETRO ANFO
17,0 190 2,5 391 6,5 9,0 8,0
16,0 190 2,5 338 5,6 8,1 7,9
15,0 190 2,5 300 5,0 7,5 7,5 HA30/70

TALADROS HUMEDOS CON MANGA

METROS
PRODUCCION 0,84 H. ANFO 60,1 METROS ALTURA DE
PROF. Kg. H.ANFO 60/40
100,43 Kg. ANFO ANFO CARGA mt TACO TACO
17,0 251 2,5 451 7,5 10,0 7,0
16,0 251 2,5 391 6,5 9,0 7,0
15,0 251 2,5 322 5,8 8,3 6,7
PERIMETRO ANFO
17,0 251 2,5 391 6,5 9,0 7,5
16,0 251 2,5 310 5,6 8,1 7,4
15,0 251 2,5 270 5,0 7,5 7,0 HA60/40

TALADROS CON AGUA

METROS
PRODUCCION 0,84 H. ANFO 60,1 METROS ALTURA DE
PROF. Kg. H.ANFO 60/40
100,43 Kg. ANFO ANFO CARGA mt TACO
17,0 904 9,0 0 0,0 9,0 8,0
16,0 844 8,4 0 0,0 8,4 7,6 TACO
15,0 783 7,8 0 0,0 7,8 7,2
PERIMETRO
17,0 803 8,0 0 0,0 8,0 9,0
16,0 750 7,5 0 0,0 7,5 8,5 HA60/40
15,0 696 6,9 0 0,0 6,9 8,1
Drilling time for hard rock 49R
Put a yellow tape to blastholes with
equal or greater drill time than:
Hole Deep Time
18 53 min.
17 50 min.
16 47 min.
15 44 min.
14 41 min.
13 38 min.
12 35 min.
11 32 min.
10 29 min.
9 26 min.
8 24 min.
7 21 min.
6 18 min.
5 15 min.
FIG 3 : PATTERN DESIGN IN CREST LINE

ANG
ANG

ANG
HP
HP HP

ANG

ANGLE HOLE
HELPER HOLE
PRODUCTION HOLE
PROD PROD

3.1 : PATTERN DESIGN IN ORIGINAL CREST

PRESHEAR BLASTED

PROD PROD

3.2 : PATTERN DESIGN IN INDUCED CREST

Rendimiento
Optimo de
Explosivos
 Niveles de daño causados por golpe de martillo

Cráter con Densidad ≈ 2,2 – 2,3 g/cc.

material fino

Abolladura
Densidad ≈ 2,4 – 2,5 g/cc.
suave

Abolladura
Densidad ≈ 2,5 – 2,6 g/cc.
áspera con astilla

Martillo rebota sin

daño aparente Densidad ≈ 2,7 – 3,0 g/cc.