UNIVERDAD DE HUÁNUCO

FACULTAD INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

PROYECTO DE TESIS:

Estudio de viabilidad en el uso de concreto celular con espuma de poliestireno

para viviendas unifamiliares en el distrito de san Rafael-Ambo.

ALUMNO: SANCHEZ HUARANGA MIGUEL ANGEL

HUÁNUCO

PERU

2018

Ing. Érika Selene García Echevarría Página 1

Capítulo1: Planteamiento del problema

1.1 Descripción del problema

Para la edificación de viviendas deberá verificar previamente la resistencia y
morfología del suelo mediante un estudio. El suelo debe tener características que
permitan una solución estructural que garantice la estabilidad de la edificación.
Igualmente deberá verificarse el estado de las edificaciones colindantes con el fin de
contar con una propuesta que no comprometa la estabilidad y seguridad de las
edificaciones vecinas.
Las viviendas deberán ser edificadas en lugares que cuenten con instalaciones de
servicios de agua y energía eléctrica o con un proyecto que previa su instalación en un
plazo razonable.
Es por este como alternativa motivo el uso que presentamos del concreto celular para
la construcción de viviendas con el cual podemos reducir el peso del concreto
mediante el uso de agregados ligeros, agregados artificiales de poco peso, o mediante
la incorporación de burbujas de aire en el concreto, este último método produce el
llamado concreto celular que es materia de la presente investigación; el concreto
celular reduce las cargas muertas, las cargas sísmicas, resiste mejor al fuego que el
concreto convencional, conserva el calor y el frío, y absorbe los ruidos.
Lo cual hemos buscado información sobre la situación actual de las viviendas en el
distrito de san Rafael-Ambo, en especial para detallar que predomina en la
construcción es de ladrillos o bloque de cemento también hay otras.
Hoy en día sea demostradas poca resistencia ante evento sísmico ocurrido en la
localidad, tomando de referencia el artículo publicado por sencico por intermedio de la
Gerencia de Investigación y Normalización, que encargo el proyecto profesor de allá
Dr. Marcial Blondet, con apoyo de estudiantes de dicha universidad, titulado
“VULNERABILIDAD DE VIVIENDAS DE LADRILLO DE ARCILLA”
Donde nos dice uno de los problemas más importantes observados en las viviendas
informales de la costa peruana es la baja calidad de los ladrillos macizos, elaborados
de forma artesanal, muchas veces estos ladrillos no cumplen con las especificaciones
dadas en las normas peruanas.
Así también se indica que es un problema estructural más importante es la inadecuada
distribución de los muros resistentes.

1.2 Formulación del problema

¿Cuál es la evaluación de las propiedades y ventajas con el uso de concreto

celular con espuma de poliestireno para vivienda unifamiliar?

1.3 Objetivos generales

 Estudiar la viabilidad del concreto celular con espuma de poliestireno para

ser utilizado en la construcción de viviendas unifamiliares en el distrito de san
Rafael.

Ing. Érika Selene García Echevarría Página 2

 1.4 Objetivos especifico

 Describir el proceso de producción, características y los componentes que

se emplea para la elaboración del concreto celular.
 Determinar las ventajas que brinda el concreto celular para ser utilizado en
la construcción de viviendas unifamiliares en el distrito de San Rafael.
 Determinar las propiedades físico-mecánicas en el concreto celularusando
una mezcla de espuma de poliestireno.

1.5 Justificación de la investigación

Al realizar la propuesta del presente trabajo de investigación sobre el estudio de
viabilidad en el uso de concreto celular para viviendas unifamiliares en el distrito de
San Rafael-Ambo, su entorno y su financiamiento, se justifica en la razón de analizar
las principales ventajas en la obtención de nuevos materiales para dar solución a la
industrialización de viviendas, explicando los materiales que lo componen y los
métodos de preparación, luego las características y propiedades principales como su
resistencia a la compresión, el módulo de elasticidad, la resistencia al fuego, su
aislamiento térmico, y otras propiedades; también surge la necesidad de comparar las
propiedades, características del concreto celular obtenidas de fuentes bibliográficas
con las propiedades del concreto celular producido en nuestro medio con agregados
propios de nuestro país. Por lo que se realizaran ensayos experimentales a la unidad
de concreto celular de compresión, módulo de elasticidad, módulo de Poisson, tracción
por compresión y flexión.. En el Perú, el concreto celular, es un tema bastante nuevo
por lo que la información bibliográfica consultada se remite básicamente a libros de
autores especializados, artículos de internacionales particulares.

Capítulo 2: Marco Teórico

2.1 Antecedentes de la investigación:

El estudio que sea realizado hasta el momento referente al concreto celular fue
inventado en 1924 y patentado por J.A. Erickson, un arquitecto sueco quien buscaba
un material para la construcción que presentara las características positivas de la
madera (aislamiento, solidez y trabajabilidad) y dejara de lado sus desventajas
(combustible, fragilidad y necesidad de mantenimiento).
A principios de los años 60, debido al crecimiento de la industria de la construcción se
presentó la necesidad de obtener un producto liviano y aislante térmico para su uso en
losas y techos.
En algunos países europeos tales como Austria y Alemania, se comenzó con la
fabricación de un mortero de cemento liviano con la adición de espumas, y se puede
considerar esto como el inicio de los Concretos Celulares. Han pasado varias décadas
desde que se crearon los concretos celulares para abaratar costos, simplificar o
mejorar la calidad de las edificaciones.
Actualmente se ha ido perfeccionando dicho producto y ha llegado a ser utilizado a
nivel mundial, este producto originalmente es un mortero, pero se le conoce también
como concreto celular.
En el Perú, el concreto alivianado más comercializado es el concreto insulado a base
de perlita, aunque en el mercado existen otros materiales que generan concretos
livianos como el Sika Lightcrete. En el ámbito investigativo existen escasos artículos
acerca de algún tipo de concreto celular, los cuales no proveen la información
necesaria para su uso progresivo en la construcción y generan incertidumbre en los

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consumidores. A continuación se presentan los estudios consultados que guardan
relación con la presente investigación:

Antecedentes locales
Aun no hay tesis realizados según el concreto celular en sus diferentes aplicaciones.
Antecedente nacional

Izquierdo Cárdenas, Miguel Ignacio y Ortega Rivera, Oscar Enrique (2017) en

su tesis: Desarrollo y aplicación del concreto celular a base de aditivo espumante para
la elaboración de bloques macizos destinados a tabiquerías no portantes en
edificaciones.
Describe la búsqueda de materiales constructivos que disminuyan el estrés de cargas
muertas al que se encuentran expuestos los elementos estructurales conllevando a
una reducción en los gastos económicos de la actividad constructiva sentido, la
elección de utilizar el concreto celular es debido principalmente a un enfoque neto en
disminuir el peso específico del insumo que se coloca en los tabiques, garantizando
una mínima resistencia requerida; además de contar con la facilidad de conseguir el
aditivo necesario para su elaboración (Máster Cell 10,facilitado por la empresa BASF,
vía UNICON).
Existente de materiales livianos para tabiquería en el Perú es limitada, ya que se
mantiene aún una preferencia por el uso del ladrillo convencional y se está empezando
a usar materiales sustitutos como las placas sílico-calcáreas, concreto insulado a base
de perlita y Drywall; pero con mucha menor participación en el mercado.

Ninaquispe Yuri Néstor (2013) en su tesis: Uso del Concreto Celular en

Unidades de Albañilería no Estructural. Mencionada en esta presente información
sobre la fabricación de bloques de concreto celular con la utilización de materiales
locales como: cemento andino, arena fina, cal y polvo de aluminio.
Utilizando en la fabricación de los bloques de concreto celular moldes de madera de
buena densidad, para evitar deformaciones durante el uso que se tenga en la
investigación. La investigación parte de un conocimiento que mezcla de cemento, cal,
agua y arena que se expande si se agrega polvo de aluminio.
La reacción entre el aluminio y el cemento causa la formación de pequeñas burbujas
de hidrógeno, lo que expande el concreto de su volumen original.
Resultando un material no orgánico, no tóxico, hermético, que se puede usar en
paredes interiores o exteriores, pisos, y panales de techos, bloques y dinteles con o
sin carga. Teniendo como ventajas el concreto celular, que puede cortarse con
serrucho o sierra eléctrica, condición que lo hace comparable, en términos de
trabajabilidad, sólo con la madera.
El presente trabajo contribuyo de manera eficiente para la elaboración de los bloques
de concreto, debido a que en el presente trabajo se elaboraron bloques
experimentales con diferentes mezclas y agregados para dar como resultado el bloque
de concreto celular, similar al proyecto de investigación propuesto.

Antecedente Internacional
González Vásquez Domingo De Jesús (2017) en su tesis: Diseño de mezclas
de concreto celular para la producción de paneles del sistema constructivo casakit.
Se plantea la construcción de 50 mil viviendas para suplir la escasa oferta de viviendas
adecuadas y asequibles para la población de bajos ingresos, hay un problema afecta
primordialmente a sistemas tradicionales de construcción, como la construcción de
bloques y friso, específicamente en la movilización constante de materiales pesados a
largas distancias y zonas de difícil acceso retrasando los períodos de entrega; debido
a esto, las autoridades competentes se han apoyado en la utilización de sistemas

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constructivos alternativos para cumplir y cubrir la demanda en tiempo y presupuesto,
siempre y cuando cumplan ciertas especificaciones ingenieriles de resistencia, vida
útil, precio, tiempo de elaboración y entrega. El sistema alternativo de construcción
Casa Kit de la empresa Vimar Panamá S.A ofrece una opción para fabricar viviendas
de interés social. El mismo utiliza un armazón de acero galvanizado liviano construido
con perfiles de carga (Stood) y perfiles de amarre (Track) apernados, recubierto por un
papel asfáltico para evitar el paso de humedad al armazón en primera instancia, luego
por una malla de anclaje para un mortero proyectado y posteriormente frisado para su
acabado final. La vivienda se diseña estructuralmente por medio de un software
denominado “VimarSoft” el cual le envía las especificaciones a dos máquinas de corte,
que realiza la prefabricación completa de los perfiles para el encaje perfecto de los
mismos durante ensamblaje de las viviendas. Los equipos de corte pueden producir
por completo todos los perfiles para una casa con las especificaciones del proyecto
“Techos de Esperanzas” en una hora y la construcción de una casa mediante el
sistema un tiempo promedió de 14 días con un grupo máximo de 4 personas Dichos
paneles deben ser livianos para facilitar su instalación con una resistencia mecánica
promedio igual o superior al mortero proyectado. Por estos requerimientos, se plantea
utilizar concreto celular por las propiedades que posee como su baja densidad, sus
buenas propiedades aislantes tanto térmicas como acústicas, su excelente
comportamiento ante fuego y una resistencia mecánica promedio comparable a un
mortero para friso o repello la cual permite utilizar un sistema mixto de paneles
prefabricados de concreto celular por un lado de la pared y mortero de repello o friso
por el otro lado. En este sentido, la certificación del sistema por medio de la Junta
Técnica de Ingeniería y Arquitectura de Panamá avala dichos paneles prefabricados.

Olavarría Arturo (2012) en su tesis: Presentación del Sistema constructivo para

Viviendas Ytong, Basado en Hormigón Celular y Estudio Comparativo con Viviendas
de Albañilería, Hormigón y Madera, Universidad Austral de Chile. Describe las
características del concreto celular presentándolo como la base fundamental del
Sistema Constructivos para Viviendas Ytong, donde describió los procesos de
fabricación, su desarrollo, su curado.
Indica que los procesos de concreto celular se presentan de tres maneras, utilizando
agregados livianos, usando aditivos espumante y usando espumas preformadas, que
producen burbujas de aire que son elementales en la característica del Hormigón
celular, además de presentar un contraste de los materiales de construcción
convencionales presentado las ventajas y desventajas de estos mismos.
Este proyecto brindo información sobre los beneficios y utilidades que tiene el
hormigón celular como material de construcción, mostrando así una alternativa a la
utilización del ladrillo tradicional, denotando la importancia de utilizar materiales
alternativos, para beneficio la construcción y del medio ambiente.

2.2 Bases teóricas

2.2.1 Concreto
El concreto es una piedra artificial compuesto de conglomerante y materialesinertes,
obteniendo mayor resistencia de trabajo con el pasar del tiempo. Elconglomerante es
la mezcla de cemento y agua. Los materiales inertes seagregan a la mezcla, ya que
poseen resistencias similares a la piedraartificial, estos deben ser de diferente tamaño
para que el volumen de lapasta a utilizar sea mínima; generalmente en el concreto se
añade algúnaditivo y/o adiciones con el propósito de mejorar ciertas propiedades que
porsí mismo no lo posee.

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La resistencia para concretos normales está en el rango de 180 a 500[kg/cm2] con
densidades alrededor de 2400 [kg/cm3], mientras que para losconcretos especiales
alcanzan resistencias hasta 2000 [kg/cm2] condensidad de más de 3200 [kg/cm3].

2.2.2 Concreto Liviano

Se considera concretos livianos a aquellos que tengan un peso específicomenor que el
concreto convencional (2400 kg/cm3). Este tipo de materialpermite optimizar el diseño
estructural, reduciendo la carga muerta por endela reducción de las secciones de:
columnas, zapatas y otros elementos descarga, y en particular las cimentaciones. En
términos generales los concretoslivianos pueden ser considerados como, el resultado
de obtener un materialde construcción con características similares del concreto
tradicional, quereúna“cualidades apreciables de liviandad, capacidad aislante y
economía”
Si el concreto a de usarse como aislante térmico deberá contener unvolumen
considerable de espacios vacíos y por lo tanto su resistenciamecánicas se
descentrarán de una forma notable, así en este tipo deconcretos la densidad puede
llegar a 800 kg/m3. (Álvarez, 2012)
2.2.2.1 Su clasificación:
a. Concreto de agregado ligero.
Uso de agregados livianos porosos de baja densidad en reemplazo de
agregados de peso convencional, en este tipo de concreto se pueden
emplear escoria de hulla, arcilla expansiva, pizarras expandidas, piedra
pómez, entre otros. (Elizondo, 2006)
b. Concreto sin finos.
Se omite el agregado de finos, por lo que gran número de vacíos
intersticiales están presentes, los agregados gruesos son de peso
específico normal.
c. Concreto aireado, celular, espumoso o gaseoso.
Consiste en producir burbujas de aire dentro del concreto, de tal modo
que al fraguar se produzca una estructura celular interna. Se tiene dos
maneras de producir el concreto celular: con el método químico y el
método espumado. (Elizondo, 2006)

2.2.2.2 CARACTERÍSTICAS
Es un material de peso ligero que contiene aire estable o celdas de aire
uniformemente distribuidas a través de la mezcla en un volumen
mayordel 20%. Las celdas de aire se añaden a la mezcla como espuma
estable preformada o a través de un aditivo dentro de la mezcla.
El concreto celular se puede clasificar en dos tipos de densidades:
Mortero Celular. Se compone de cemento, arena, agua y espuma,
teniendo una densidad entre: 350 kg/m3 y 1000 kg/m3. Este tipo de
productos se especial para rellenos fluidos, protecciones térmicas y
acústicas y sobre todo, en la fabricación de bloques divisorios
prefabricados (Celular Concrete LLC, 2005); Concreto Aligerado Celular.
Está compuesto de la misma manera que el mortero celular, su densidad
varía entre 1100 kg/m3 y 1400 kg/m3 (Celular Concrete LLC, 2005). Su
principal aplicación es en unidades de albañilería no estructural,
prefabricados en general y colados en sitio.

2.2.2.3 El concreto celular es recomendable para:

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 El clima cálido, ya sea húmedo o seco, con invierno templado y verano
demasiado caliente. En estos lugares debe evitarse el empleo de
materiales pesados que propicien la acumulación de calor hasta un nivel
que imposibilite su enfriamiento. Es por ello que los habitantes de las
zonas desérticas han recurrido a lo largo del tiempo a viviendas
construidas con materiales ligeros, como el celular, que evita la
Penetración del calor (De Ayala, 1998).
En clima frío, deben utilizarse materiales térmicos para propiciar la
acumulación de calor interior evitando su enfriamiento. El concreto
aireado se encuentra entre los materiales más térmicos debido a las
celdas de aire que lo conforman (De Ayala, 1998).
El concreto aireado se emplea de dos maneras:
 Precolado. Se utiliza para la elaboración de paneles para muros, losas
de azotea y de entrepiso, y bloques para la construcción, los cuales se
pueden producir con cualquiera de los métodos de fabricación del
concreto celular. (Elizondo, 2006)
 Colado en sitio. Para el caso que se requiera colado en elementos
estructurales y rellenos, donde el curado se realiza al aire libre.(Elizondo,
2006)

2.2.3 Espuma De Poliestireno

El poliestireno fue sintetizado por primera vez a nivel industrial en el año 1930. Hacia
fines de la década del 50, la firma BASF (Alemania) por iniciativa del Dr. F. Stastny,
desarrolla e inicia la producción de un nuevo producto: poliestireno expandible, bajo la
marca Styropor. (“El fuente de poliestireno y el proceso de la forma de poli expandido”,
2016)
Ese mismo año fue utilizado como aislante en una construcción dentro de la misma
planta de BASF donde se realizó el descubrimiento. Al cabo de 45 años frente a
escribanos y técnicos de distintos institutos europeos, se levantó parte de ese material,
y se lo sometió a todas las pruebas y verificaciones posibles. (“Poliestireno
Expandido”, 2005). La conclusión fueque el material después de 45 años de utilizado
mantenía todas y cada una de sus propiedades intactas.
Formas de presentación:
 En forma de perlas o pequeña bolitas
 En planchas de diferentes medidas y espesores según lasnecesidades de
cada cliente o aplicación.

2.2.3.1 Propiedades Y Aplicaciones

Su cualidad más destacada es su higiene al no constituir sustrato
nutritivo para microorganismos. Es decir, no se pudre, no se enmohece
ni se descompone, lo que lo convierte en un material idóneo para la
venta deproductos frescos.
Otras características reseñables del poliestireno expandido (EPS) son
su ligereza, resistencia a la humedad y capacidad de absorción de los
impactos. Lo que lo convierte en un excelente acondicionador de
productos frágiles o delicados como electrodomésticos, componentes
eléctricos. (“Usos y aplicaciones del Poliestireno Expandido,” 2005.)
Otra de las aplicaciones del poliestireno expandido son las de
construcción, donde se usa como material de aligeramiento y como
aislante térmico, ya sea por ahorro de energía o por confort, el EPS

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 posee características que cumplen esas funciones. (“Usos y
aplicaciones del Poliestireno Expandido,” 2005.)

2.2.3.2 Vida Útil - Reciclaje

El poliestireno expandido es reutilizable al 100%, además, ya que tiene
un alto poder calorífico y no contiene gases del grupo de los CFC
(Clorofluorocarbono), puede ser incinerado de manera segura en
plantas de recuperación energética. (Poliestireno Características y
Ventajasrespecto al Medio Ambiente de 2011).
El símbolo de reciclaje correspondiente al poliestireno es el triángulo
conel número 6 y las siglas PS. Todos los tipos de Poliestireno
sonreciclables. (Poliestireno Características y Ventajas respecto al
MedioAmbiente de 2011)
El principal método para reciclar el poliestireno se ha usado desde
hacedécadas y consiste en despedazar mecánicamente el material
paraposteriormente reciclaje.
EPS puede reciclarse mecánicamente a través de diferentes formas
ypara distintas aplicaciones:
 Mejora de suelos
Los residuos de EPS una vez triturados y molidos se emplean paraser
mezclados con la tierra y de esta forma mejorar su drenaje yaireación.
También pueden destinarse a la aireación de los residuosorgánicos
constituyendo una valiosa ayuda para la elaboración delcompost (tipo
de abono). (Centro de Recuperación y Reciclado ECOEPS [ECO EPS],
2008)
 Incorporación a otros materiales de construcción
Los residuos de EPS tras su molido a diferentes granulometrías,
semezclan con otros materiales de construcción para fabricar
ladrillosligeros y porosos, morteros y enlucidos aislantes, hormigones
ligeros, etc. (ECO EPS, 2008) Volver al Poliestireno (PS): Con
poliestireno expandido des gasificado se pueden fabricar piezaspor
inyección (macetas, carretes de películas, artículos de escritorio, etc.).
Se rescata así la energía "intrínseca" del plástico. Esta energía (que es
la acumulada durante todo el proceso industrial a partir delpetróleo en el
material) siempre es mayor a la obtenida porcombustión.
 La recuperación energética
La recuperación energética es la obtención de energía, normalmenteen
forma de calor a partir de la combustión de los residuos. Esteproceso,
es una opción de gestión de los residuos muy adecuada paraaquellos
productos y materiales que por diversos motivos no puedenser
reciclados fácilmente. (ECOPLAS, 2011).

2.3 Definiciones Conceptuales.

Aditivos: Los aditivos son sustancias que intencionadamente se añaden a los

morteros que conservan su resistenciasegún la estructura a realizar.
Cemento portland:Cemento compuesto de una mezcla de caliza y arcilla, que
fragua muy despacio y es muy resistente; al secarse adquiere un color semejante al de
la piedra de las canteras inglesas de Portland.
Agregado fino: consiste en arena natural proveniente de canteras aluviales o de
arena producida artificialmente. La forma de las partículas es generalmente cúbica o

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esférica y razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas. La arena
natural es constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables.
La Pasta: La pasta de cemento (cemento más agua), por su parte, llena los espacios
libres entre partículas de áridos, y durante el proceso de fraguado genera cristales
hidratados que unen químicamente las partículas de agregados. La formación de estos
cristales es una reacción química exotérmica (genera calor) que siempre requiere de
agua para que tenga lugar, siendo mucho más intensa la reacción (la creación de los
cristales cohesivos) en los primeros días posteriores a la fabricación del hormigón, y
luego va disminuyendo progresivamente en su intensidad con el tiempo.
Agua: Se encarga de que las partículas de cemento se hidraten y reaccionen. Ella
brinda la fluidez a la pasta, la cual está directamente relacionada con la dosificación en
la mezcla.
Curado: Consiste en el mantenimiento de contenidos de humedad y de temperaturas
satisfactorios en elconcreto durante un periodo definido inmediatamente después de la
colocación y acabado, con el propósito que se desarrollen las propiedades deseadas
Compost: Fertilizante compuesto de residuos orgánicos (desechos domésticos,
hierbas, deyecciones animales, etc.), tierra y cal.
Hormigón: Es el producto resultante de la mezcla de un aglomerante;arena, grava o
piedra chancada y agua.
Concreto celular: Es un tipo especial de material de construcción liviano que se
produce en forma de bloques o paneles utilizados para construcción de edificios
residenciales o comerciales.
Agente espumante: Aditivo que se emplea en la formación de espuma para
perforación de pozos por ese sistema. La espuma debe soportar aguas de alta
salinidad y dureza y mantener en suspensión los sólidos y líquidos que se
incorporen generalmente son sustancias no iónicas con materias polimerizadas.
Fragilidad: Propiedad que poseen algunos materiales al romperse de repente por un
esfuerzo sin apenas sufrir deformación.
Reciclaje:Materiales reutilizables y reciclables de laconstrucción de edificios.
Clima Cálidos: Presentan elevadas temperaturas anuales, superiores a 18 ºC todos
los meses y sin grandes variaciones estacionales.
Sika Lightcrete: Es un líquido que actúa como agente espumanteconcentrado para
elaborar mezclas cohesivas y livianas ya sea de concreto, mortero, rellenos
hidráulicos, etc.; entre 800 y 1,800 kg/m3, según ladosificación utilizada y tipos de
agregados empleados. No contiene cloruros.
Poliestireno: Son polímeros termoplásticos, es un derivado de los hidrocarburos
(petróleo crudo o gas natural). La gran variedad de tipos que existen, lo convierten en
un material muy versátil, apropiado para un amplio espectro de aplicaciones.

2.4 Hipótesis

2.4.1 Hipótesis general nula

 H1: El uso del concreto celular en la construcción de viviendas unifamiliares
dentro del distrito de San Rafael desempeña un papel positivo cuando
comparamos los beneficios ante acciones de sismo, fuego que este presenta
en vez de utilizar concreto convencional.

 H0: El uso del concreto celular en la construcción de viviendas unifamiliares

dentro del distrito de San Rafael desempeña un papel negativo cuando
comparamos los beneficios ante acciones de sismo, fuego que este presenta
en vez de utilizar concreto convencional.

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 2.4.2 Hipótesis especifico nula
 H1: La resistencia a la compresión que presenta el concreto celular empleando
materiales de la localidad es positiva.

 H0: La resistencia a la compresión que presenta el concreto celular empleando

materiales de la localidad es positiva.

2.5 Objeto de estudio

 Concreto
2.6 Variable
2.6.1 Variable independiente
 Acciones de los sismos

2.6.2 Variable independiente

 Construcción de viviendas unifamiliares
2.7 Operación de variables

variable Indicadores medición Rango de

valorización
 Resistencia compresión Kg/cm2 ENSAYO DE DE 7,
“x”  Resistencia a la flexión y Kg/cm2 14, 28 DIA
Ensayo de tracción Pa/cm2 ENSAYO DE DE 7,
laboratorio  Modulo de elasticidad 14, 28 DIA
 CONSTRUCCION ENSAYO DE DE 7,
ESTRUCTURAL 14, 28 DIA
CONSTRUCCION NO
ESTRUCTURAL

 Interpretar los resultados

“Y” obtenidos del análisis
estructural y sismo Después de los
Concreto resistente en una ensayos
celular. vivienda unifamiliar
propuesta empleando Kilogramos
concreto celular. 0,5 a 2,0 litros por
ESTRUCTURAL m3 de concreto
 SikaLightcrete (aditivo)

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