Resumen

Un apartado importante sobre la unidad 1, en cuanto a los sistemas que conforman

una máquina CNC son las herramientas que se utilizan para el maquinado de las
piezas. Se tiene en este tema los insertos con sus porta insertos y las herramientas de
corte en este caso para el fresado.

Para la identificación de estas herramientas se tiene una codificación y cada letra o

número en la designación de estas herramientas nos da información, ya sean medidas,
tipo de material entre algunas características y así tener en cuenta cual herramienta
nos es útil para cada proceso.
ÍNDICE
Introducción ................................................................................................................... 3
Problemas para resolver .............................................................................................. 3
Objetivos ........................................................................................................................ 4
General.................................................................................................................................... 4
Específicos ............................................................................................................................. 4
Justificación................................................................................................................... 4
Marco teórico ................................................................................................................. 4
Conclusiones ................................................................................................................ 25
Fuentes de información .............................................................................................. 25
Introducción

El torno y fresadora son máquinas utilizadas para maquinar materia prima, pero
haciéndolo de manera diferente. Los tornos producen un giro continuo en el material a
trabajar mientras que la fresadora constituye una herramienta giratoria que efectúa
diferentes operaciones de corte.

Para realizar estos maquinados se tienen diferentes tipos de herramientas para

diferentes procesos, dependiendo el tipo de desbaste que se quiera, por ejemplo, para
un proceso de fresado si se requiere una especie de perforación se usara un tipo de
corte helicoidal.

Para la identificación de la designación de cada herramienta se tiene una especie de

código, para la identificación de la herramienta.

Problemas para resolver

Cubrir la falta de información para la operación del CNC, donde ya se vieron expuestos
en clases los diferentes sistemas que conforman el CNC. Pero se le complicara al
alumno si no conoce que herramienta necesita utilizar para ciertos materiales, las
dimensiones en cuanto al apartado de la capacidad de corte de las misma, si son para
altas velocidades de maquinado, entre otras.

Por lo tanto, se necesita conocer los posibles códigos para la identificación de la

herramienta correspondiente para comenzar a maquinar y así tener en cuenta que no
dañaremos nuestras herramientas por el hecho de elegir una sin el conocimiento.

Así que al no estar familiarizados con el equipo con el que se cuenta se tienen muchas
dudas y así que para iniciar de buena manera y aprender de la misma se busca explicar
todo en este caso.
Objetivos

General
 Identificar los diferentes tipos de herramientas con la ayuda de la codificación.

Específicos
 Conocer las características específicas de cada herramienta por medio de los
códigos investigados de los manuales.

Justificación
Se debe manejar de forma adecuada las herramientas para no dañar y poder realizar
bien las practicas, y evitar accidentes para el usuario.

Los conocimientos que se tienen para este curso son insuficientes por lo cual una
explicación es más que requerida para facilitar el entendimiento de manera sencilla y
directa.

Marco teórico
Herramientas de fresado.

Insertos de corte.

 Los insertos o también llamados plaquitas intercambiables se encuentran en el

rubro de herramientas de corte.
  Si bien sabemos que existen diversos tipos de material para elaborar
herramientas de corte, los insertos de carburo son una evolución en la
tecnología del metal, se desenvuelven con gran dureza dentro de un amplio
margen de temperaturas y al ser piezas individuales de corte con varias puntas
disminuyen la operación de cambio de herramienta optimizando el trabajo.

HELI2000.

heli2000 es un diseño avanzado de la familia de renimales iscar helimill, que presenta:

 Alta precisión de fresado a 90 °

 Sin desajuste, dejando un espejo limpio como una pared lateral

 impresionante capacidad de reducción

 Capacidad para realizar aplicaciones de hundimiento

 Corte suave y limpio

 Cortador muy fuerte y duradero que parece nuevo después de un uso

prolongado
HELIDO H490 LINE.

HELIDO H490, una familia de herramientas para fresado a 90 °, es otra evolución de

la línea original de helimill.

Los insertos helido rectangulares tienen 4 filos de corte

El inserto se sujeta en una cola de milano inclinada que proporciona una sujeción muy
rígida y tiene un limpiador que deja un excelente acabado de superficie.

Debido a su sólida construcción, excelentes combinaciones de grado y deflectores de

viruta únicos con ángulos de corte positivos, esta familia ofrece una alta durabilidad, y
una larga vida útil de la herramienta.

Nuestros grados más avanzados de sumo tec garantizan un excelente rendimiento y

fiabilidad.

Las herramientas helido se pueden utilizar para el mecanizado de acero, acero

inoxidable y fundición con parámetros de mecanizado muy altos.

HELIDO S890.

Helido a family os 88 °, fresas de cara de ángulo de vanguardia se diseñó para el

mecanizado de componentes de fundición y acero. Las fresas frontales llevan insertos
con 8 filos de corte helicoidales, que pueden utilizarse para una profundidad de corte
de hasta 10 mm, lo que proporciona una ventaja económica muy atractiva en relación
con el precio por filo.
HELIDO-FEEDMILL.

 La línea de productos HELIDO 600 UPFEED cuenta con cortadores de avance

rápido y medio con insertos que tienen 6 esquinas de corte.

Características

 Tornillo sujetado

 Avance medio para mayores profundidades de corte, pero avances más lentos

 Para aplicaciones de desbaste.

 Capacidad de rampa
Catálogo de herramientas para torneado y roscado.
Estandarización de insertos.

Norma ISO 1832

Esta norma agrupa los insertos de metal duro en categorías diferentes que contemplan
diversos parámetros. Cada una de estas categorías presenta una multiplicidad de
insertos que se designan con símbolos compuestos por letras mayúsculas y/o
números, formando una secuencia de identificación del inserto que sigue un orden
estricto.
ISO 513.

Estandarización de porta insertos.

 La elección del portaherramientas para el inserto se realiza de acuerdo con

diferentes modos de mecanizado tales como torneado exterior, frontal y
copiado. A tal efecto, el sistema de sujeción del inserto al portaherramientas
también está normalizado por ISO y, aunque hay varias, existen cuatro
categorías principales, simbolizadas por letras:
Estandarización de porta insertos.

 La elección del portaherramientas para el inserto se realiza de acuerdo con

diferentes modos de mecanizado tales como torneado exterior, frontal y
copiado. A tal efecto, el sistema de sujeción del inserto al portaherramientas
también está normalizado por ISO y, aunque hay varias, existen cuatro
categorías principales, simbolizadas por letras:
Ejemplo:
Ejemplo.
Catálogo de cortadores.

Multi-Master.

 Familia de herramientas de cabezales para fresado intercambiables.

 El intercambio es rápido y conveniente debido a la conexión roscada.

 Presenta geometrías con bordes de corte afilados.

 Los cabezales para fresado de Iscar están disponibles para:

 Alta velocidad de maquinado.

 Con excelente dureza.

 Resistencia al desgaste.
Ilustración de como sujetar los diferentes cortadores.
Clasificación.
Código de identificación.

Para fresas de carburo sólido.

Grados chart.

 IC300: baja fricción superficial, dureza de 3000HV, añade resistencia al

desgaste a altas velocidades, alta producción en acero, acero reforzado e
inoxidable.

 IC900: Estabilidad térmica alta, para alta dureza de 3500HV hecha para altas
velocidades de maquinado para materiales duros, recomendado para acero
reforzado, a altas temperaturas y vida útil de la herramienta más larga.

 IC903: BUENO PARA MAQUINAR ACEROS DUROS arriba de 70HR.

Conclusiones
Se logró identificar cada código, ya sea para porta insertos, insertos y cortadores. Con
esto se pudo identificar el significado de cada letra o número de la designación de cada
herramienta.

Fuentes de información

catalog, M. v. (2012). Solid carbide & multi-master endmills. Iscar. Recuperado el 18

de febrero de 2019, de www.ISCAR.com

catalog, M. v. (2012). Turning & thrading tools. Iscar. Recuperado el 18 de febrero de

2019, de www.ISCAR.COM