LISTA DE VERIFICACIÓN BUENAS PRACTICAS DE MANUFA

EMPRESA:
FECHA DE DIAGNÓSTICO ó AUDITORÍA INTERNA:
TÉCNICO ó AUDITOR LIDER:

No REQUISITOS

REQUISITOS DE LAS INSTALACIONES

( Norma Aplicable: Reglamento de Buenas Prácticas de Manufactura para Alimentos Procesado
Condiciones mínimas básicas y localización (Art. 73 y Art. 74)

1 El establecimiento está protegido de focos de insalubridad y sus productos resultantes son inocuos?

El diseño y distribución de las áreas permite una apropiada limpieza, desinfección y mantenimiento evitando o minimizando
2 los riesgos de contaminación y alteración?

Los materiales y superficies en contacto con los alimentos no deben ser toxicos y deben estar diseñados para el uso
pretendido, faciles de mantener limpiar y desinfectar
3

El diseño facilita un control de plagas y dificulta el acceso y refugio de las mismas?

4

Diseño y Construcción (Art. 75)

Ofrece protección contra polvo, materias extrañas, insectos, roedores, aves y otros elementos del ambiente exterior ?
6

El establecimiento tiene una construcción sólida y dispone de espacio suficiente para la instalación, operación y
7 mantenimiento de los equipos?
8 Brinda facilidades para la higiene del personal?

9 Las áreas interiores están divididas de acuerdo el nivel de higiene y al riesgo de contaminación?

Condiciones específicas de las áreas, estructuras internas y accesorios. (Art. 76)

1. Distribución de áreas
10 Las áreas o ambientes están distribuidas y señalizadas de acuerdo al flujo hacia adelante

Las áreas críticas permiten un apropiado mantenimiento, limpieza, desinfección, desinfestación y se evita contamonación
11 cruzada?

12 Los elementos inflamables, están ubicados en áreas alejadas y adecuadas lejos del proceso?
2. Pisos, paredes, techos y drenajes
13 Permiten la limpieza y están en adecuadas condiciones de limpieza?

Los pisos tienen pendiente suficiente para permitir el desalojo de efluentes?

14 Los drenajes del piso cuentan con protección ?

15 En las áreas críticas las uniones entre pisos y paredes son cóncavas?
Las áreas donde las paredes no terminan unidas totalmente al techo, se encuentran inclinadas para evitar acumulación de
16 polvo?

17 Las camaras de refrigeracion o congelacion permiten una facil limpieza y drenaje?

Los drenajes tiene instalado el sello hidraúlico, trampa de grasa y sólidos?

18 Cuenta con techos falsos, techos y demás instalaciones suspendidas evitan acumulación de suciedad y facilitan la limpieza y
mantenimiento?
3. Ventana, puertas y otras aberturas

19 En áreas donde el producto esté expuesto, las ventanas, repisas y otras aberturas evitan la acumulación de polvo

20 Las ventanas son de material no astillable y tienen protección contra roturas

21 Las ventanas no deben tener cuerpos huecos y permanecer sellados

 22 En caso de comunicación al exterior cuenta con sistemas de protección a prueba de insectos, roedores, etc.?

23 Las áreas en donde el alimento este expuesto no tiene puertas de acceso directo desde el exterior, o cuenta con un sistema
de seguridad que le cierre automáticamente,

4. Escaleras, Elevadores y Estructuras Complementarias (rampas, plataformas).

24 Están ubicadas sin que causen contaminación o dificulten el proceso

25 Proporcionan facilidades de limpieza y mantenimiento

26 Poseen elementos de protección para evitar la caída de objetos y materiales extraños

5. Instalaciones eléctricas y redes de agua

Es abierta y los terminales están adosados en paredes o techos en áreas críticas existe un procedimiento de inspección y
27 limpieza.

Se evitara la presencia de cables colgantes sobre las areas donde represente un riesgo en el momento de procesar alimento
28

29 Se ha identificado y rotulado las líneas de flujo de acuerdo a la norma INEN

6. Iluminación

30 Areas con una adecuada ilumnacion luz natural siempre que fuera posible y cuando se necesite la luz artificial que sera lo mas p

31 Cuenta con iluminación adecuada y protegida a fin de evitar la contaminación física en caso de rotura.

7. Calidad de Aire y Ventilación

32 Se dispone de medios adecuados de ventilación para prevenir la condensación de vapor, entrada de polvo y remoción de
calor

33 Todos los sistemas de ventilacion deben ser diseñados y ubicados de tal forma que no permita la entrada de aire de un area
contaminada

34 Los sistemas de ventilacion deben evitar la entrada de olores que afecten a los alimentos tan en su calidad y deben cumplir el
control de la temperatura ambiente y humedad relativa

35 Los sistemas de ventilación evitan la contaminación del alimento, están protegidas con mallas de material no corrosivo y
removibles para su limpieza

36 El aire es filtrado y verificado periodicamente para demostrar sus condiciones de higiene siempre y cuando haya una
ventilacion inducida
37 Sistema de filtros sujeto a programas de limpieza
8.Control de temperatura y humedad ambiental
38 Se dispone de mecanismos para controlar la temperatura y humedad del ambiente
9. Instalaciones Sanitarias

39 Se dispone de servicios higiénicos, duchas y vestuarios en cantidad suficiente e independientes para hombres y mujeres

40 Las instalaciones sanitarias no tienen acceso directo a las áreas de Producción.

41 Se dispone de dispensador de jabón, papel higiénico, implementos para secado de manos, recipientes cerrados para depósito
de material usado er las instalaciones sanitarias

42 Se dispone de dispensadores de desinfectante en las áreas críticas

43 En las proximidades de los lavamanos deben colocarse avisos y advertencias sobre la obligatoriedad de lavarse las manos
despues de haber usado los servicios sanitarios y antes de iniciar con los procesos de produccion

44 Las instalaciones sanitarias deben mantenerse limpias ventiladas y con una provicion suficiente de materiales

Servicios de planta - facilidades (Art. 77)

1. Suministro de agua
45 Dispone de un abastecimiento y sistema de distribución adecuado de agua?

46 El suministro de agua dispondra de macanismos para garantizar condiciones como temperatura y presion para realizar la
limpieza y desinfeccion del area de trabajo
 47 Se permitira el uso de agua potable para distintas aplicaciones siempre y cuando no se utilice para superficies que tienen
contacto directo con los alimentos

48 Los sistemas de agua no potable deben estar identificados y no deben estar conectados con los sistemas de agua potable

49 Las cisternas deben ser lavadas y desinfectadas en una frecuencia establecida

50 Si se usa agua de tanquero o de otra procedencia se debe garantizar su caracteristica potable

51 La planta podra contar con referencia de los analisis de la calidad del agua suministrada por las empresas potabilizadoras de
agua

52 El agua potable debe ser segura y debera cumplir con los siguientes parametros de la norma tecnica ecuatoriana vigente

2. Suministros de vapor

53 El generador de vapor dispone de filtros para retención de partículas, y usa químicos de grado alimenticio

3. Disposición de desechos sólidos y líquidos

Se dispone de sistemas de recolección, almacenamiento, y protección para la disposición final de aguas negras, efluentes
54 industriales y eliminación de basura

55 Los drenajes y sistemas de disposición están diseñados y construidos para evitar la contaminación

56 Los residuos se remueven frecuentemente de las áreas de producción y evitan la generación de malos olores y refugio de
plagas

57 Las areas de desperdicios deben estar ubicadas fuera de las de produccion y en sitios alejados de la misma

58 Donde sea necesario, se deben tener sistemas de seguridad para evitar contaminaciones accidentales o internacionales

59 Están ubicadas las áreas de desperdicios fuera de las de producción y en sitios alejados de misma

SUMATORIA
EQUIPOS Y UTENSILLOS
(Art. 78) (Art. 29) DE LOS EQUIPOS

60 Construidos con materiales que al tener contacto con los alimentos no transmitan sustancias toxicas y no reaccionen con
materiales que intervengan en el proceso de fabricacion

Todas las superficies en contacto con el alimento no deben ser recubiertas con pinturas u otro material desprendible que
61 represente un riesgo fisico para los alimentos

62 Se evita el uso de madera o materiales que no puedan limpiarse y desinfectarse adecuadamente o se tiene certeza que no es
una fuente de contaminación

63 Los equipos y utensilios ofrecen facilidades para la limpieza, desinfección e inspección capaces de resistir operarciones
repetidas

64 Las superficies exteriores y el diseño general de los equipos deben ser construidos de tal manera que faciliten su limpieza.

65 Cuentan con dispositivos para impedir la contaminación del producto por lubricantes, refrigerantes, etc.

66 Se usa lubricantes grado alimenticio en equipos e instrumentos ubicados sobre la línea de producción

67 Las tuberías de conducción de materias primas y alimentos son resistentes, inertes, no porosos, impermeables y fácilmente
desmontables. Las tuberías fijas se limpian y desinfectan por recirculación de sustancias previstas para este fin.

68 En el caso del proceso de elaboracion del alimento requiera la utilizacion de equipos o utencillos que genere contaminacion
se debera validar que el producto final se encuentre en los niveles aceptables

69 El diseño y distribución de equipos permiten: flujo continuo del personal y del material

(Art. 79) Monitoreo de los equipos

70 La instalación se realizó conforme a las recomendaciones del fabricante
Dispone de la instrumentación adecuada y demás implementos necesarios para la operación, control y mantenimiento
71

REQUISITOS HIGIÉNICOS DE FABRICACIÓN PERSONAL

Consideraciones Generales (Art. 80)
72 Se mantiene la higiene y el cuidado personal
73 comportarse y operar de la manera descrita en el articulo 78 de la presente norma tècnica

Estar capacitado para realizar la labor asignada conociendo previamnete los protocolos, instructivos relacionados con sus
74 funciones, procedimientos, como tambien conocer las consecuencias del incumplimiento de todos estos.

Educación y capacitación del personal (Art. 81)

Se han implementado un programa de capacitación documentado, basado en BPM que incluye normas, procedimientos y
75 precauciones a tomar

La capacitacion esta bajo la responsabilidad de la empresa y podra ser efectuada por esta, por personas naturales o juridicas
76 siepre que se demuestre su competencia para ello.

77 El personal es capacitado en operaciones de fabricación y asumen su responsabilidad

Estado de Salud del personal ( Art. 82)

El personal manipulador de alimentos se somete a un reconocimiento médico antes de desempeñar funciones. Se realiza
78 reconocimiento médico periódico o cada vez que el personal lo requiere, y después de que ha sufrido una enfermedad
infecto contagiosa

79 Se toma las medidas preventivas para evitar que labore el personal sospechoso de padecer infecciosa susceptible de ser
transmitida por alimentos

80 El personal de la planta debe contar con uniformes adecuadas a las operacioes a realizar: delantales, guantes, botas, cofia,
mascarillas limpios y en buen estado y por ultimo el calzado debe ser cerrado.

81 Todo el personal manipulador de alimentosdebe lavarse las manos con agua y jabon antes de comenzar el trabajo, cada vez
que salga y regrese del area designada asi como tambien despues de utilizar los serviciossanitarios .

82 El uniforme es lavable o desechable y las operaciones de lavado se realiza en un lugar apropiado

83 Se evidencia que el personal se lava las manos y desinfecta según procedimientos establecidos

84 El persoal que labora en la planta de alimentos debe cumplir las normas establecidas que señalan la prohibicion de fumar, la
utilizacion de celulares, consumir alimentos o bebidas en el area de trabajo

El personal de áreas productivas mantiene el cabello cubierto, uñas cortas, sin esmalte, sin joyas, sin maquillaje, barba o
bigote cubiertos durante la jornada de trabajo
85

Areas Restringuidas(Art. 85)

86 Se prohíbe el acceso a áreas de proceso a personal no autorizado
Señaletica (Art. 86)
87 Se cuenta con sistema de señalización y normas de seguridad
Obligacion del personal administrativo y visitantes (Art. 87)
Las visitas y el personal administrativo ingresan a áreas de proceso con las debidas protecciones y con ropa adecuada
88

SUMATORIA
MATERIA PRIMA E INSUMOS

Condiciones minimas (Art. 88)

89 No se aceptan materias primas e ingredientes que comprometan la inocuidad del producto en proceso

Inspeccion y control (Art. 89)

90 las materias primas e insumos deben someterce a inspecciones de control antes de ser utilizados en la linea de fabricacion.

Recepción y almacenamiento de materias primas e insumos (Art 90)

91 La recepción y almacenamiento de materias primas e insumos se realiza en condiciones de manera que eviten su
contaminación, alteración de su composición y daños físicos.

92 Se cuenta con sistemas de rotación periódica de materias primas

Almacenamiento (Art. 91)

93 Las materias primas e insumos deberan almacenarse a condiciones que impiden el deterioro, eviten la contaminacion y
reduzcan al minimo su alteraciòn.
Recipientes seguros (Art. 92)
los envases. contenedores, recipientes, etc de las materias primas deben ser materiales que no sean toxicos y causen
94 alteracones en el produto.
Instructivo de manipulaciòn (Art. 93)

95 Debera existir un instructivo para el ingreso de ingredientes en areas suceptibles de contaminaciòn

Condiciones de conservacion (Art. 94)

96 Las materias primas e insumos conservados en conservacion que requieran ser descongelados se deberan descongelar bajo
cpondiciones controladas y adecuadas.

Lìmites premisibles (Art. 95)

97 Los aditivos alimentarios utilizados en el produscto final no exederan los limites establecidos en la normativa nacional Codex
Alimentario o normativa internacional equivalente

Del Agua (Art. 96)

98 a) Como materia prima

99 ¿El agua potabilizada cumple las normas nacionales? ¿El hielo utilizado en base a agua potable, cumple con las normas
nacionales ?

100 b) Para los equipos

101 ¿El agua potabilizada para la limpieza y el lavado de materia prima, cumplen con las normas nacionales ? ¿El agua recuperada
de la produccion de alimentos por procesos es reutilizada siempre y cuando no contaminen en el proceso?

OPERACIONES DE PRODUCCIÒN

Tècnicas y Procedimientos (Art. 97)

102 ¿Las tècnicas y procedimientos previstos se aplican correctamente y evita toda omisiòn, contaminaciòn, error o confusiòn en
el transcurso de las diversas operaciones?

Operaciones de Control (Art. 98)

103 ¿La elaboraciòn de del alimentos se efectùa en locales apropiados de acuerdo a la naturaleza del proceso, con àreas y
equipos limpios con personal competente?

Condiciones Ambientales (Art. 99)

104 La limpieza y el orden deben ser factores prioritarias en areas especìficas.

 105 Las sustancias utilizadas para la limpieza y desinfecciòn deben ser aprobadas para su uso en areas como en utensillos para la
elaboraciòn de alimentos desttinados para el consumo.

106 Los procedimientos de limpieza y desinfecciòn deben ser validados periodicamente.

107 las cubiertas de las mesas de trabajo deben ser lisas de material ipermeable que permita su fàcil limpieza y desinfecciòn para
evitar contaminaciònes cruzadas.

Verificaciòn de condiciones (Art. 100)

108 Se realiza la limpioeza del àrea según procedimientos establecidos y que la operaciòn haya sido aprobada y confirmada

109 todos los protocolos y documentos relacionados con la fabriaciòn esten disponibles.

110 Se cumplen las condiciones ambientales tales como la temperatura, humedad, ventilaciòn, etc.

Que los aparatos de control estèn en buen estado de funcionamiento; se reguistraràn estos controles asì como la cañibraciòn
111 de los equipos de control.

Manipulaciòn de sustancias (Art. 101)

¿Las sustancias suceptibles a cambios sion manipuladas de acuerdo a los procedimientos de fabricaciòn y de las hojas de
112 seguridad emitidas por el fabricante?

Mètodos de Identifiaciôn (Art. 102)

113 ¿ El alimento cuenta datos como nùmero de lote, fecha de elaboraciòn, etc. En la etiqueta correspondiente?

Programas de Seguimiento Continuo (Art. 103)

La planta contarà con un proframa de rastreabilidad/ trazabilidad que permitirà rastrear la identificaciò de las materias
114 primas.

Control de Procesos (Art. 104)

El proceso de fabricaciòn del proceso de los alimentos deben ser descritos claramente en un documento donde precisen
115 todos los pasos a seguur de manera secuencial.

Condiciones de Fabricaciòn (Art. 105)

En el procesamiento de alimentos se hace ènfasis al control de las condiciones de operaciòn necesarias para reducir el
116 crecimiento de microorganismos.

Medidas de Prevenciòn de Cotaminaciòn (Art. 106)

117 ¿Se toman las medidas efectivas para proteger al alimento de la contaminación por metales u otros metales extraños?

Medidas de control de desviaciòn (Art. 107)

¿Se registran las acciones correctivas al detectarse una desviación de los parametros establecidos durante el proceso de
118 fabricación?

Validaciòn de Gases (Art. 108)

¿Se toman todas las medidas validas de prevención para que los gases y aires no se conviertan en focos de contaminacióno
119 sean vehículos de contaminación cruzada?

Seguridad de Trasvase (Art. 109)

 120 ¿Se realiza el llenado o envasado de manera que se evite deterioros o contaminacuiones que afecten su calidad?

Reproceso de Alimentos (Art. 110)

¿Loa alimentos elaborados que no cumpkan las especificaciones técnicas son destruidos si no cumplen condiciones de
121 inocuidad?

Vida Útil (Art.111)

122 ¿Los registros de control en la producción y distribución, son mantenidos en un período de dos meses?

SUMATORIA
ENVASADO, ETIQUETADO Y EMPAQUETADO

123 Todos los alimentos son envasados etiquetados y empaquetados cumplen las normas técnicas y reglamentos respectivo
vigente?

Seguridad y Calidad (Art. 113)

¿El diseño y los materieles ofrecen una protección adecuada para prevenir contaminación?
123

124 ¿Los materiales y gases para el envasado no son tóxicos y aseguranla inocuidad del alimento?

Reutilización de envases (Art. 114)

125 Los envases que si fuese posible su reutilización pasan por procesos de lavado y esterilización, volviendo así a sus
características originales mediante operaciones adecuadas y validadas.

Manejo del Vidrio (Art.115)

126 ¿Existen procedimientos establecidos para materiales de vidrio rotos, asegurando que los trozos de vidrio no afecten a los
recipientes y produzca contaminación'?

Transporte a Granel (Art. 116)

127 ¿los transportes a granel son diseñados y construidos de acuerdo a las normas técnicas establecidas?

Trazabilidad del Producto ( Art. 117)

¿Los alimentos envasados y los empaquetados tienen una identificaci+on codificada que permita concer el número de lote,
128 fecha de elaboración y fecha de expiración?

Condiciones Mïnimas (Art. 118)

129 La limpieza e higiene del área donde se manipularán los alimentos

130 Los alimentos a empacar, correspondan con los materiales de envasado y acondicionamiento.

132 Los recipientes para envasado deben estar correctamente limpios y esterilizados.

Embalaje Previo (Art. 119)

Los alimentos y sus envases finales, en espera del etiquetado, deben estar separados e identificados convenientemente.
133

Embalaje Mediano (Art, 120)

Las cajas múltiples de embalaje de los alimentos terminados, podrán ser colocadas sobre plataformas o paletas que permitan
134 su retiro del área de empaque hacia el área de cuarentena.

Entrenamiento de manipulación (Art. 121)

135 ¿El personal es debidamente entrenado sobre los riesgos de errores inherentes a las operaciones de empaque?

Cuidados previos y Prevención de contaminación (Art. 122)

¿Las operaciones de llenadp y empaque se efectúan en zonas separadas de tal forma que se brinde una protección al
136 producto?
SUMATORIA
ALMACENAMIENTO, DISTRIBUCIÓN Y TRANSPORTE Y COMERCIALIZACIÓN

¿Las bodegas o almacenes de almacenamientose mantienen en condiciones higiénicas y ambientales apropiadas para evitar
137 la descomposición de los alimentos ?

Control condiciones del clima y almacenamiento (Art. 124)

¿Las bodegas o almacenes de productos terminados incluyen mecanismos para el control de temperatura y humedad que
138 asegure la conservación del producto que se almacena?

Infraestructura de Almacenamiento(Art. 125)

139 ¿Se usan estantes o tarimas ubicadas a una altura que evite el contacto directo con el piso?

Condiciones Mínimas de Manipulación y Transporte (Art. 126)

¿Los alimentos son almacenados alejados de la pared de manera que faciliten el ingreso del personal para el aseo y
140 mantenimiento local?
Condiciones y Métodos de Conservación (Art. 127)
¿Se utilizan métodos apropiados para identificar las condiciones del alimento (cuarentena, retención, aporbación o rechazo?
141

Condiciones Óptimas de Frío (Art. 128)

¿El alamacenamiento se realiza según a las condiciones de temperatura, humedad y circulación del aire que necesita cada
142 alimento?

Los alimentos deben ser transportados manteniendo las condiciones higiénico-sanitarias y de temperatura establecidas para
143 garantizar su conservación.
Los transportes en los cuales se lleve los productos deben estar adecuados a la naturaleza del alimento y construidos con
144 materiales apropiados.
Para los alimentos que necesiten congelación o refrigeración los transportes deben estar adecuados para su debida
145 conservación

146 El vehículo que almacena los alimentos es construido con material de fácil limpieza

El transporte de alimentos no estara junto con sustancias que pueden resultar tóxicas o peligrosas que afecten a la
147 composición del aliemento

La empresa y distribuidor realiza una inspección antes de cargar los alimentos para verificar que se encuentra en buenas
148 condiciones

El propietario o el representante legal de la unidad de transporte, es el responsable del mantenimiento, de las condiciones
149 exigidas por el alimento durante su transporte.

Condiciones de Exhibición del Producto (Art. 130)

###
Se dispone de vitrinas, estantes o muebles que permiten su fácil limpieza
Se dispone de neveras y congeladores adecuados para aquellos alimentos que requieren condiciones especiales de
###
refrigerado y congelación

El propietario o el representante legal de la unidad de transporte, es el responsable del mantenimiento, con las condiciones
152 sanitarias exigidas por el alimento.

SUMATORIA
DEL ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD
 Aseguramiento de la Calidad (Art. 131)

153 Todas las operaciones de fabricación deben estar sujetos a un sistema de aseguramiento de la calidad apropiado.

Seguridad Preventiva (Art. 132)

Todas las plantas procesadoras de alimentos deben contar con un sistema de contriol y aseguramiento de la calidad e
154
inocuidad, el cual debe sr preventivo y cubrir todas las etapas del proceso en el alimento.

Condiciones Mínimas de Seguridad (Art. 133)

Las especificaciones definen completamente la calidad de todos los alimentos y de todas las materias primas que deben
155 incluir criterios para su aceptación liberación o retención y rechazo.

156 Los alimentos llevan toda la información incluido ingredientes, aditivos, etc que deberan ser permitidos para el consumo

157 Documentación sobre la planta, equipos y procesos.

Manuales e instructivosdonde se detallen el manejo de equipos, procesos y procedimientos requeridos para fabricar
158
alimentos inocuos.

Los procedimientos de laboratorio deberán ser reconocidos oficialmente o validados con el fin de garantizar resultados
159 confiables.
Se debe establecer un sistema de control de alergenos orientado a evitar de presencia de alérgenos no declarados en el
160 producto terminado.

Laboratorio de Control de Calidad (Art. 134)

161 ¿Se dispone de un laboratorio propio o externo para realizar pruebas y ensayos de control de calidad?

162 ¿Se realiza el control de calidad al menos una vez cada 12 meses?

SUMATORIA

Registro de control de calidad (Art. 135)

163 Previenen defectos evitables

164 Validar las pruebas y ensayos de control de calidad al menos una vez cada 12 meses

METODOS Y PROCESO DE ASEO Y LIMPIEZA(Art. 136)

165 Escribir los procedimientos a seguir donde se incluyan agentes y sustancias utilizadas

166 En caso de desinfeccion se debe definir los agentes, sustancias y concentraciones que se van a emplear

Se deben registrar las inspecciones de verificacion despues de la limpieza y desinfeccion asi como la validacion de los
167 procesos

Control de plagas (Art. 137)

Independientemente de quien haga el control, la empresa es la responsable por las medidas preventivas para que, durante
168 este proceso, no se ponga er riesgo la inocuidad de los alimentos.

Se realizan actividades de control de roedores con agentes físicos dentro de las instalaciones de producción, envase,
169 transporte y distribución de alimentos

El control de plagas puede ser realizado puede ser realizado por la empresa o mediante un servicio externo ademas de
170 evidenciar la capacidad tecnica del personal

GRADO DE CUMPLIMIENTO EN BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA

 SECCIONES EVALUADAS

INSTALACIONES
EQUIPOS Y UTENSILIOS
PERSONAL
MATERIAS E INSUMOS
OPERACIONES DE PRODUCCION
ENVASADO, ETIQUETADO Y EMPAQUETADO
ALMACENAMIENTO, DISTRIBUCIÓN, TRANSPORTE Y COMERCIALIZACIÓN
DEL ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD
GRADO DE CUMPLIMIENTO TOTAL

GRADO DE CUMPLIMIENTO EN BPM

"....."
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
P O R C E N TA JE %

50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%

SECCIONES
NAS PRACTICAS DE MANUFACTURA

CUMPLE
OBSERVACIONES
SI NO N/A

ra para Alimentos Procesados)

0
0

0
0
 0
MERCIALIZACIÓN

0
 0

0 0 0 0

PORCENTAJE
 NO NO
CUMPLE CUMPLE APLICA
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
#REF! #REF! #REF!
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

TO EN BPM

CUMPLE
NO CUMPLE
 Características físicas, sustancias
inorganicas
Color Arsenico
Turbiedad Cadmio
Olor Cianuros Requisitos Microbiologicos
Sabor Cloro Libre residual Coliformes Fecales
Cobre Mercurio Cryptosporidium
Cromo Bario Giardia
Nitritos Plomo
Nitratos Aluminio

Sustancias Organicas
Benzopireno tolueno
Benceno Xileno
Estireno 1,2 Dicloro etano
Cloruro de Vinilo Tetracloroeteno
Tricloroeteno

Plaguicidas
Aldrin y Dieldrin lindano
Endrin Clordano
DDT y Metabolitos