GRUPO 2 - Techos y Coberturas

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
CONSTRUCCION II 1
INTRODUCCION
Elemento estructural que ha sido tomado en cuenta desde la antigüedad como

uno de los más importantes dentro de la construcción
Los techos de la vivienda se realizan para proteger a los moradores de la

vivienda contra inclemencias del clima como lluvias, viento, frío y calor.
La cubierta es la que define el tipo al cual pertenece la construcción de acuerdo
a los materiales y a la forma de su empleo, las más comunes son los tipos plano
e inclinado. La constitución del material de cubierta deben de estar de acuerdo
al medio en que se construyan, si estamos en la ciudad podremos
encontrar materiales para cubierta como teja de: barro, fibrocemento,
zinc, plástico, de fibras sintéticas, vidrio etc. y en la zona rural
encontramos materiales para cubierta como: la paja, las hojas de palma, la
guadua partida en forma de canales y la tabla de madera.
Al realizar la construcción de las cubiertas es importante tener en cuenta
el sistema de amarre y el tipo de material a utilizar para que la cubierta resultes
lo más sismo resistente posible, por lo que se deben utilizar materiales lo más
livianos posible. Es así que este trabajo explica los procesos constructivos y tipos
de coberturas que existen de la mima manera se mencionara le modo de pago
y medición que se realiza de acuerdo a la norma técnica del Perú.
CONSTRUCCION II 2
TECHOS
Se da el nombre de cobertura a la estructura que forma el último diafragma de

la construcción que se realiza en la parte superior y exterior de una vivienda y
que tiene como misión proteger la construcción y a los habitantes, de las
inclemencias del clima como la lluvia, el viento, la nieve, el calor y el frío.
Ha sido desde los primeros tiempos uno de los principales elementos de la

arquitectura, parte fundamental en su función de refugio y fuente de continuos
retos constructivos. La mayoría de los problemas que plantea se derivan de sus
propias condiciones. En primer lugar, tiene que unir la estanquidad absoluta y el
suficiente aislamiento térmico; pero también debe permitir enormes dilataciones
y contracciones, provocadas por su exposición directa a la intemperie, sin merma
de sus funciones. Cuando, además, ha de ser transitable asume tantas
complicaciones que aún sigue siendo causa de numerosos defectos en la
edificación.
CONSTRUCCION II 3
TIPOS DE TECHOS.
Existen diversos tipos de coberturas, asociados a formas, técnicas, materiales,

usos o condiciones climáticas absolutamente dispares. Una de las
clasificaciones más evidentes es la geométrica (planas e inclinadas; con
superficies impermeables: láminas asfálticas o las chapas metálicas, tejas
cerámicas); de orden técnico que se ocupan de las juntas y ensamblajes entre
los materiales, la disposición de las vertientes, el tipo de ventilación o el orden
de las distintas capas especializadas, pero además en este trabajo de
investigación se clasificara según la modernidad.
 Cubierta plana o aterrazada
 Cubierta a un agua
 Cubierta a dos aguas
CONSTRUCCION II 4
 Cubierta a cuatro aguas
1.-COBERTURAS TRADICIONALES
COBERTURAS DE TEJA.-La teja es una pieza con la que se forman cubiertas

en los edificios, para recibir y canalizar el agua de lluvia, la nieve, o el granizo.
Hay otros modos de formar las cubiertas, pero cuando se hacen con tejas,
reciben el nombre de tejados que pueden ser elaborados de diferentes
materiales.
Es un material de construcción muy empleado en muchas regiones como

protección de la parte superior de las construcciones frente a la lluvia. Por estar
sometidas a los elementos, recibiéndolos de plano, quizá fuera la primera pieza
de construcción que se empleó cocida, mientras que las paredes podían hacerse
de barro sin cocer, de adobe o de tapial. La característica principal de las tejas
elaboradas con arcilla cocida es su durabilidad, bajo costo y escaso
mantenimiento.
 Propiedades físicas y mecánicas.

 Tener buena cocción y homogeneidad. Esta característica se
comprueba por su timbre seco, de sonido claro y metálico y por su
color anaranjado oscuro.
 Tener regularidad en su forma y dimensiones.
 Tener poca porosidad para una absorción no mayor del 20%.
 Tener buena resistencia mecánica. Al colocar la teja sobre su lomo
o curvatura, debería resistir el peso de un hombre parado y
apoyado en sus bordes.
CONSTRUCCION II 5
 Ventajas:
 Son no combustibles ante la acción térmica normalizada del
ensayo correspondiente, no emitiendo gases ni humos en contacto
con la llama.
 La teja cerámica contribuye al buen comportamiento acústico de la
cubierta.
 El empleo de la teja cerámica en cualquier edificación permite
conseguir los más altos niveles de belleza estética y armonía con
el paisaje.
 La teja ofrece gran variedad de opciones para respetar las
características del entorno, tanto histórico-artístico como
paisajístico, mediante sus formas, acabados y gama de colores.
 Es muy económico.
 Desventajas:
 Es muy frágil.
 Su colocación es costosa.
CONSTRUCCION II 6
 PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA CUBIERTA EN TEJA DE

BARRO.
1.-Interpretar el plano de la cubierta
Observamos ante todo las pendientes, la separación de los largueros o alfardas,

el tipo de material empleado para la cubierta, especificaciones técnicas
2.-Materiales:
 Madera aserrada (largueros, tablilla, soleras y en general el tipo de

madera que especifiquen los planos).
 Clavos de diferentes medidas 3", 2 y 1/2", 2" y 1y1/2", y alambre.
 Tela asfáltica para impermeabilizar techos.
 Tejas curvas de arcilla cocida teniendo en cuenta las características de
la teja.
 Canoas de zinc.
3.-Herramienas
Metro, hilo, martillo, tenazas, machete, serrucho, hachuela, escuadra, formón,

garlopa, villamarquín o berbiquí, maceta, cincel, juego de llaves, lazo o manila
nivel, lápiz de color, palustre.
CONSTRUCCION II 7
4.-Equipo:
Escalera, andamios, tarro mézclelo y balde.
5.-Verificar medidas de enrase y pendientes.
Esto se hace partiendo del nivel que se establece a 1.00 metro del piso acabado,
tomando medidas a partir de este, las cuales puede ser de 1.40 m a 1.60 m, de
acuerdo al nivel de enrase que se haya especificado.
6.-Instalar listón de apoyo o solera
El listón de apoyo es una madera que se coloca para recibir las alfardas o pares
y poder clavar sobre estas. Se coloca sobre la viga de amarre y es anclado a ella
por medio de tornillos o alambre. Para colocarlos se perforan con el berbiquí,
sobre el sitio donde se dejaron los anclajes cuando se fundió la viga de amarre.
CONSTRUCCION II 8
d. Detalle de anclaje del listón.-De acuerdo con la norma de sismo resistencia,

el listón se debe amarrar a la estructura por medio de pernos o alambres y a
este listón se clavarán las alfardas del techo para que formen un conjunto bien
amarrado con los muros y así la construcción se comporte como un todo y no
como unidades independientes
d. Colocar cumbrera.-Esta se coloca en la parte superior donde se encuentran

las pendientes y se amarra con pernos. Cuando se tienen luces mayores a
las anteriores es necesario colocar otro elemento de soporte en el centro.
e. Colocar alfardas Se reparten las alfardas nivelándolas por encima,

separadas a centro cada 50 cm (o 48 cm como ya se dijo); teniendo en cuenta
la distancia a cubrir y clavándolas a la cumbrera y al listón de apoyo. Las
secciones de las alfardas varían de acuerdo con la distancia horizontal entre la
cumbrera y el listón de apoyo, así:
CONSTRUCCION II 9
 Para 2.60 m se colocan de 2"x4"

 Para 3.20 m se coloca de 2"x5"
f. Colocar tablilla
Se inicia entablillando de abajo hacia arriba (del muro hacia el caballete o

cumbrera) colocando la primera tablilla con el macho hacia abajo y clavándola
a la alfarda con dos clavos de 1 y 1/2" luego la siguiente se coloca ensamblando
el macho con la hembra de la tablilla ya colocada.
g. Colocación de tejas
Se enteja de abajo hacia arriba iniciando con la colocación de tejas canal en

cada vértice de la cubierta. El arco mayor de la teja debe quedar hacia arriba.
Apoyadas sobre una capa de mortero, 1:6 y debidamente traslapadas.
CONSTRUCCION II 10
Al terminar la colocación de canales y cobijas o roblones en la vertiente

correspondiente, se tiende un hilo diagonal del extremo superior a su opuesto
inferior. Todos los empates de las tejas deben formar una línea recta. Una vez
terminadas las vertientes o aguas, se procede a conformar el caballete. El
espacio entre las tejas se rellena con un cordón de cascos de teja y mortero 1:6
y se cubre con tejas de cobija o redoblón, bien asentadas y ajustadas, iniciando
la colocación desde el borde opuesto a la dirección predominante del viento
y traslapando debidamente las tejas.
2.-COBERTURAS MODERNAS
2.1.-COBERTURAS DE POLICARBONATO.-Los techos o cubiertas de

Policarbonato se han venido utilizandodesde hace muchos años en diferentes
tipos de proyectos de construcción.Sus propiedades e innumerables ventajas lo
han convertido en una de las mejores a la hora de cubrir superficies en la que
mantener la iluminación es una prioridad absoluta .El Policarbonato es un
material plástico, muy resistente, fácilmente moldeable, que se utiliza mucho a
la hora de cubrir áreas como piscinas, invernaderos, pasos peatonales, entre
otros.El policarbonato se usa, comúnmente, cuando se requiere un material a
CONSTRUCCION II 11
través del cual se pueda mirar, pero suficientemente resistente a los malos tratos.
Las planchas de policarbonato se pueden instalar sobre diferentes tipos de
estructura: de madera, metálicas, de aluminio, etc. La instalacion de techos de
policarbonato no es complicada, pero requiere tomar en consideración algunos
detalles y cuidados.
USOS:
El Policarbonato se utiliza en numerosos proyectos de Construcción de cubiertas

porque gracias a sus propiedades y características técnicas ofrece algunos
beneficios como los que se explican a continuación:
CARACTERISTICAS:
 Translúcido: al ser un Plástico el Policarbonato permite el paso normal

de la luz, lo que beneficia a las construcciones en las que la iluminación
constante es una variable crítica.
 Moldeable: según el tipo de proyecto en el que se requiera, el
Policarbonato puede ser cortado, estirado o doblado para acomodarse a
las necesidades de la obra.
 Aislamiento Térmico: este material plástico es muy bueno evitando la
pérdida de calor, motivo por el cual es ampliamente utilizado en obras
como invernaderos o piscinas.
 Liviano: gracias a su bajo peso, el Policarbonato no exige que la
construcción tenga estructuras demasiado complejas para ser sostenido,
lo que tiende a disminuir los costos finales del proyecto.
 Resistencia: el Policarbonato es capaz de aguantar fuertes golpes o
caídas de objetos sin quebrarse ni dañarse, a diferencia del vidrio que es
mucho más frágil.
 Larga Vida: es bien sabido que los plásticos tienen la propiedad de
conservarse durante mucho tiempo, ahorrando en costos de
mantenimiento y valorizando su propiedad.
CONSTRUCCION II 12
TIPOS DE PLANCHAS DE POLICARBONATO:
Policarbonato compacto liso: Se usan en reemplazo de vidrios y en la

fabricación de espejos, con la ventaja de ser un material “no cortante”.
Planchas de policarbonato acanalado: se usan especialmente en industrias,

para techar pasos cubiertos, claraboyas, invernaderos, pérgolas, terrazas, etc
Planchas de policarbonato 5V y greca: se usan en los mismos casos que las

anteriores.
CONSTRUCCION II 13
Planchas de policarbonato celular: son también denominadas “de cámara” o

“alveolar”. Se emplean como revestimiento de muros y cubiertas, tanto en
viviendas (terrazas, piscinas, solarios, patios, fachadas) como en edificios
(deportivos, comerciales, industriales, institucionales, etc.
2.2.-COBERTURAS CON PLANCHAS DE FIBROCEMENTO.- Las Planchas

onduladas de fibrocemento para cubiertas, están fabricadas con una mezcla
homogénea de cemento, fibras sintéticas, agua, materiales y otros agregados
con los cuales se logra un producto de gran resistencia y durabilidad. Los techos
de fibrocemento son fabricados de acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO
9933 "Productos de Cemento con Fibra de Refuerzo", bajo un estricto control de
calidad en todas las etapas del proceso.
CONSTRUCCION II 14
Pueden ser utilizadas para resolver cualquier tipo de cobertura, en cualquiera de

las diversas regiones del país sin importar las condiciones climáticas. Se cuenta
con una amplia experiencia en aplicaciones en zonas secas de la Costa, en
climas fríos, lluviosas, con nieve o granizo como son las zonas altas y en zonas
húmedas como el Oriente. Es necesario cumplir con los procedimientos y
recomendaciones de instalación para lograr el máximo rendimiento de nuestros
Techos.
2.2.1.- GRAN ONDA
Perfil Gran Onda por sus características es recomendada para obras de

especificación y de gran envergadura, trabajadas por profesionales y arquitectos.
La plancha de Gran Onda tiene un espesor que le otorga mayor resistencia y
gran durabilidad ante cualquier clima, pudiendo ser ubicada en cualquier punto
del país.
RECOMENDADO PARA:
 Vivienda
 Comercial
BENEFICIOS
 Fácil de instalar
 Resisten a todo clima
 No se queman
 No se oxidan
 No suenan al llover
 Sin asbesto
APLICACIONES
Por sus características es recomendada para obras de especificación y de gran

envergadura, trabajadas por profesionales y arquitectos
CONSTRUCCION II 15
2.2.2.-PERFIL 4
Perfil 4 es la plancha ondulada de fibrocemento, económica y versátil. Su bajo

costo y fácil instalación proporcionan un gran ahorro de tiempo y dinero. Su uso
es recomendable en obras de autoconstrucción y especificación. Por su
resistencia y durabilidad, pueden ser ubicadas en cualquier punto del país.
RECOMENDADO PARA:
 Vivienda
BENEFICIOS:
 Durables
 No se queman
 No se oxidan
 Sin asbesto
CONSTRUCCION II 16
APLICACIONES
Su uso es recomendable en obras de autoconstrucción y especificación. Por su

resistencia y durabilidad, pueden ser ubicadas en cualquier punto del país.
2.2.3.-TEJA ANDINA
Teja Andina es una plancha decorativa de fibrocemento que por su atractivo

color, brinda siempre un excelente acabado. Por sus características
dimensionales y de peso, determinan ahorro de mano de obra y en estructura de
apoyo.
RECOMENDADO PARA:
 Vivienda
 Comercial
BENEFICIOS:
 Decorativas
 Durables
 No se queman
 No se oxidan
CONSTRUCCION II 17
 Sin asbesto
APLICACIONES
Son cubiertas para uso domésticos y obras de especificación
2.3.-COBERTURAS CON TEJAS FOTOVOLTAICAS
Allá por 2009 fue presentado el proyecto “Tejas Solares” en la Universidad de

Minho y la Universidad Nova de Lisboa. En aquel momento fue considerado
como uno de los proyectos más innovadores en el área de la energía solar de
todo el mundo, exploró la posibilidad del aprovechamiento de la energía solar a
través de tejas fotovoltaicas.Hoy día, las tejas solares fotovoltaicas ya son una
realidad que está levantando el interés de los consumidores, a los que cada vez
mas le seduce esta nueva tecnología. De hecho, Tesla ya las vende integradas
en su tejado solar, con garantía de por vida.Las tejas fotovoltaicas pueden ser el
futuro por la posibilidad de hacer independiente de la red eléctrica comercial a
nuestras casas, pueden producir electricidad mediante la energía solar
fotovoltaica fácilmente, y esta tecnología ya puede instalar en la construcción de
viviendas nuevas.Una interesante apuesta sostenible, similar a los modelos
convencionales, tejas o azulejos que incorporan mini paneles solares en su
interior, de diversas formas y plantillas. Actualmente a la venta, la mayoría de
ellas están hechas de cerámica y poseen 4 celdas fotovoltaicas, la instalación
pasa debajo del tejado hasta el convertidor.Con la instalación de estas tejas
CONSTRUCCION II 18
solares en un área de 45 m², se puede llegar a generar 3 kw y abastecer la

demanda de energía de una casa. Su instalación es similar a la de cualquier teja
convencional.
 Fabricantes de Tejas solares fotovoltaicas.
Dos grandes empresas italianas se han asociado para desarrollar estas tejas
fotovoltáicas, Area Industrie Ceramiche y REM. Ya se están vendiendo e
instalando por varios países europeos. Producen un modelo de teja llamada
“tegolasolare”, una teja roja con cuatro células solares. 40 m 2 de tejas
tegolasolare, podrían generar hasta 3 KWh de electricidad.La empresa
renovables SRS Energy, también lanzó un azulejo fotovoltaico. Solé es un
polímero de alto rendimiento polímero de color azul oscuro, irrompible, ligero y
reciclable.
La empresa italiana REM S.P.A. ha lanzado también el sistema Techtile, un

nuevo sistema que convierte el tejado de tu casa en una cubierta solar gracias a
las tejas solares que han diseñado. Son tejas plásticas moldeadas por inyección
de PLEXIGLAS. Las tejas TECHTILE tienen un gran parecido a una teja
tradicional, pero contienen células fotovoltáicas o modulos solares térmicos en
el interior para poder calentar agua o generar electricidad. Con Techtile puedes
generar electricidad o calor gratis con diferentes niveles de integración.
Fabricado con la cerámica, las “tejas solares” son los mismas que las
convencionales (tal vez un poco más bonitas ;)). La única diferencia es que
vienen rellenas con cuatro celdas solares fotovoltaicas, capaces de producir 3
kw de energía cada 40 m² de área instalada. Según el fabricante es más que
suficiente para satisfacer la demanda energética de una casa media. Su
instalación es muy simple, como cualquier otro tejado.El sistema encargado de
convertir la energía del sol capturada por las tejas en electricidad está
completamente oculto detrás de la cubierta, en el ático de la casa, para no
comprometer la estética.El único inconveniente para la popularización del
producto es el costo, que es mayor que el de las placas solares convencionales.
La diferencia, sin embargo, puede ser compensada con el tiempo por la
CONSTRUCCION II 19
reducción en la factura eléctrica.Un tejado con orientación sur, con tamaño de

18 metros cuadrados y ángulo de inclinación de 30º puede producir hasta 1.650
kilovatios-hora al año.La última innovación en llegar a este mercado viene de la
mano de Tesla SolarCity, que hace unos meses lanzaron su primer tejado con
células solares integradas. Un nuevo techo solar integrado que elimina la
necesidad de paneles solares independientes. Las células fotovoltaicas se
encajan justo en la cubierta dando un atractivo y elegante acabado.Otro sistema
que utiliza los tejados pero no de la misma manera que los anteriores es el
sistema SolTech Energy, un sistema único de calefacción con tejas fabricadas
con vidrio transparente.Los Holandeses de ZEP B.V. también han diseñado sus
paneles solares fotovoltaicos integrados en tejas cerámicas.La empresa
Solarcentury, también ha lanzado sus tejas solares C21t, en un sistema que
combina energía solar fotovoltaica y térmica en una sola teja.Tejas solares de
vidrioEste tipo de tejas son tan parecidas a las clásicas que no afectan a la
estética tradicional del edificio y además de generar electricidad, se aprovechan
para generar calor. Pueden cubrir el tejado total o parcialmente.Y poco a poco
irán apareciendo mas y mas sistemas muy parecidos a los que estamos
hablando, ya que la energía solar alimentará nuestras casas en un futuro
esperemos no muy lejano.
Ventajas tejas solares.
Las tejas solares fotovoltaicas tienen muchas y buenas ventajas, algunas de las
más importantes son:
 Su adaptación estética a los tejados.

 Te ayudan a ahorrar dinero en electricidad y gas.
 Si tienes suficiente tejado para instalar tejas solares fotovoltaicas, puedes
llegar a cubrir el 100% de la demanda eléctrica de tu casa.
 En algunos países, incluso puedes vender la electricidad que te sobra,
recuperando parte de la inversión y gastos.
CONSTRUCCION II 20
 Puedes almacenar la energía que generas en baterías solares, ya hay

algunas que se comercializan para el mercado doméstico a un precio
asequible.
 Si por cualquier circunstancia, alguna teja solar se rompe o se avería, se
puede cambiar individualmente sin afectar al conjunto de la instalación.
 Pueden instalarse tanto en tejados con inclinación (recomendables), y
también en los tejados donde la orientación no sea la ideal.
Inconvenientes tejas solares.
 En la actualidad es una tecnología más cara, aunque Tesla se ha

propuesto que esto cambie.
 La inversión inicial para su instalación es cuantiosa, aunque la
amortizarás con el tiempo.
 Las tejas solares son más difíciles de limpiar y mantener, por su dificultad
en el acceso.
 Su orientación fija, compromete su eficacia respecto a otras soluciones
fotovoltaicas.
CONSTRUCCION II 21
CONSTRUCCION II 22
Cielorraso
Se denomina falso techo, placas de techo o cielo raso al elemento constructivo

situado a cierta distancia del forjado o techo propiamente dicho. En forma
habitual se construye mediante piezas prefabricadas, generalmente
de aluminio, acero PVC o escayola, que se sitúan superpuestas al forjado y a
una cierta distancia, soportadas por fijaciones
1. Fusiones del cielorraso

• Fin estético: darle terminación al techo.
• Fin funcional: ocultamiento de instalaciones e imperfecciones en el techo.
Se encarga de ocultar vigas, desniveles, cañerías sanitarias (caños de 4”
a 6” y arañas: sistema de conexión de varias cañerías), cañerías de aire
acondicionado: las que son de dimensiones significativas (1m x 1m) y sus
bifurcaciones (bocas de inyección y retorno) cañerías eléctricas, etc. Todo
este conjunto debe ser ocultado por el cielorraso.
• Fin espacial: también es usado para mejorar las relaciones espaciales, en
caso de contarse con un salón demasiado alto, en el cual se debe reducir
visualmente la altura del techo del local en cuestión.
• Fin acústico: en obras como teatros y cines es usado para mejorar la
acústica (sonido funcional), es decir que adecuan el sonido pero de manera
natural, absorbiendo o reflejando ondas sonoras (según los materiales que
los compongan) sean estas producidas dentro del local o en el exterior.
• Fin térmico: se encargan de preservar la temperatura del local
2. Clasificación
2.1. Según su estructura
a. APLICADOS: pastas o mezclas (revoques) que se adhieren a
estructuras de sostén preexistentes (losas, entrepisos o techos). Se
hacen como un revoque común, revistiendo el techo de losa del local
mediante mezclas de cal o de yeso, constituyendo así un revestimiento
continuo y monolítico.
b. ARMADOS: tienen su propia armadura o estructura de sustentación,

la cual en algunos casos puede ayudarse estructuralmente
colgándose del techo o ser totalmente autónomos en su sujeción y no
hacer uso de la estructura de la cubierta. De lo dicho se desprende
que los cielorrasos armados se subdividen en independiente y
suspendido:
 independientes: se apoya lateralmente sobre muros o

paramentos. Son los más costosos y complejos, ya que sus
armaduras necesitan más material y mano de obra. Se los
aplica cuando el techo presenta riesgo de vibraciones, las
CONSTRUCCION II 23
cuales al ser transmitidas al cielorraso pueden provocar fisuras.

Cabe aclarar que es un sistema apto solo para locales
medianos o pequeños.
 Suspendidos: se cuelgan de una estructura superior, por medio

de elementos que permiten su sostén (alambres, tensores, etc).
Aplicados a locales amplios, con el fin de alivianar el armazón.
CONSTRUCCION II 24
3. Tipos
3.1 Cielorraso de PVC
El PVC es un material termoplástico resistente al fuego y a la electricidad, es
de color blanco y al contacto con el calor a una temperatura de 80° C se
ablanda y a 140° C se descompone. El PVC como material plástico es
totalmente reciclable, dentro de los recursos no renovables, es uno de los
materiales más económicos. Dentro de sus características el PVC tiene
muchas ventajas con respecto a otros revestimientos, es un material
extremadamente liviano, es inocuo, es aislante térmico, acústico y eléctrico,
es durable y tiene la propiedad de no propagar el fuego.
También rechaza la corrosión, es resistente a la intemperie, como también a
los químicos y al ataque bacteriológico, y además evita la formación de
hongos. Es de fácil limpieza ya que se puede lavar con agua y jabón. En caso
de que tenga adherencias más profundas se lo limpia con productos
especiales para PVC.
Además del blanco, el PVC se presenta en diversos colores que están
incorporados a la masa, y que son muy combinables con todo tipo de
ambientes, y se puede aplicar en residencias particulares, en locales
comerciales como también en la industria. Se ha podido comprobar que los
revestimientos en PVC tienen una duración de vida ilimitada quedando en
perfectas condiciones, siempre que no entre en contacto con productos que
lo podrían agredir como por ejemplo el kerosén o la gasolina. Las
características generales para el armado de un cielorraso, consta de un
sistema de perfiles con encastre compuesto por varas tipo machimbre, está
fabricado con proceso de extrusión que tiene como principio el calentamiento
del material. Se puede adaptar a cualquier espacio, ya que las medidas se
comercializan según las necesidades de los clientes.
3.1.1. Características: Revestimiento aislante termoacústico
 No absorbe humedad
 Facil colocación. Terminación final no se pinta
CONSTRUCCION II 25
 Vida útil ilimitada

 No propaga llamas. Autoextinguible.
 Impermeable
 Libre de mantenimiento
 Adaptable a cualquier tipo de artefacto de
iluminación
 Lavable con detergente y agua. Evita la
formación de hongos.
 Producto Ecológico
 Presentación: Paneles en anchos de 100
y 200 mm.
 Colores standard
 Sistema de sujeción: Portadores
metálicos borde perimetral o moldura
sanitaria en PVC.
 Material: PVC rígido
3.1.2. APLICACIONES
 Aeropuertos
 Escuelas
 Hospitales
 Bancos
 Estaciones de Servicio
 Frigoríficos
 Industrias
 Laboratorios
 Farmacias
 Locales Comerciales /
Marquesinas
 Oficinas
 Plantas elaboración
de alimentos
 Salones de Fiestas
 Supermercados
 Vestuarios
CONSTRUCCION II 26
 Viviendas
3.1.3 . INSTALACIÓN DEL CIELO RASO DE PVC O FALSO TECHO DE PVC
a) Marque el nivel deseado donde se instalará el cielo raso. La altura de

la línea dependerá del Ambiente y también de la preferencia del
cliente. Marcamos la primera esquina como el primer punto, que
será la referente de las otras tres o más esquinas. Usamos un nivel
para hacer el trazo.
b) Instalar la estructura de fijación con los perfiles galvanizados de

acuerdo al nivel marcado
CONSTRUCCION II 27
c) Instale el primer panel de PVC en la dirección deseada. Asegure la

plancha de PVC a lo largo de ella cada 50 o 60 cm, entornillándolo al
perfil galvanizado. Luego repita la operación hasta llegar al final.

Llegando al último tramo y nos sobre material, deberá cortarlo con
una cuchilla longitudinalmente a 0.50 cm o 1 cm más corto, para que
tenga la facilidad, de poder instalarlo. Apóyese con una espátula para
el encaje de la última pieza.
d) Proceder a pasar un paño húmedo en toda el área cubierta y listo.

Obra rápida y limpia.
CONSTRUCCION II 28
3.1.4. Recomendaciones:
Almacenar en lugar fresco Evitar la luz
directa
Apile con una altura máxima de 1,5 metros. No apilar

No poner cosas en la parte superior de la pila.
3.1.5. Ventajas
CONSTRUCCION II 29
 Estabilidad, pues permite que el lugar en el cual se emplee el PVC, se

logre mantener la higiene y la conservación del lugar.
 Resistencia: Los techos PVC y otros productos elaborados con PVC,
tienen una durabilidad superior a los 60 años, debido a sus
características de firmeza y estabilidad.
 Flexibilidad: Así como es un material con rigidez, también se encuentra
en estado flexible, lo que permite que los techos PVC se puedan
moldear con facilidad a la hora de su construcción, con el fin de evitar
que sean expuestos a altas temperaturas, manteniendo así la forma
dada finalmente, al ser sometidos a temperaturas frías
3.1.6. Desventajas
 con falsos techos deben ser un manejo cuidadoso, son fácilmente
dañados por objetos punzantes y no puede ser reparado en el hogar;
 La instalación se lleva a cabo sólo con el uso de equipo costoso
altamente especializado
3.2 . cielorraso de madera

Las maderas utilizadas para cielorrasos de madera son caoba, Apeiba,
Laurel, Dormilon.
Aunque en la actualidad estos tipos de cielorrasos no son tan comunes por
la gama de materiales nuevos se sigue utilizando casa que tiene un buen
diseño arquitectónico
Una de la razones de utilizar madera en falsos techos es que brindan una
imagen a los ambientes de la casa y refrescan los diseños
El tiempo de duración de un falso-techo de madera es de 15 años, dependerá
del cuidado y mantenimiento que se realice periódicamente
En este informe hablaremos de cielorraso de parque
3.2.1. Cielorraso parque
El aspecto de un cielo raso de madera agrega calidez y belleza a
cualquier tipo de hogar, desde una cabaña rústica a un espacio
minimalista contemporáneo.
Este es uno de los tipos de cielo raso más utilizados, tanto por su fácil
colocación como por su practicidad y liviandad. Se aconseja su uso en
establecimientos comerciales y gastronómicos, escuelas o áreas de estar
de hospitales. En todos los casos, recuerden que la apariencia de la placa
puede mejorarse con el uso de revestimientos vinílicos o diferentes
pinturas.
Y así, vemos propuestas como ésta, que utilizan las tablas de madera en
el techo como recubrimiento, logrando un ambiente cálido y la vez
moderno.
CONSTRUCCION II 30
Una verdadera innovación es además el hecho que empresas de cielo

rasos desmontables (esos cielo rasos que se caracterizan por su estética
pobre, muchas veces utilizados en oficinas por su alto rendimiento
funcional y de seguridad), han lanzado líneas completas de cielorrasos
desmontables de madera. Así, combinar estética, funcionalidad y mejor
desempeño ahora es posible, como podemos ver aquí.
3.2.2. Proceso constructivo

a) Se mide y se obtiene el área de colocación del parque
b) Las tablas se cortan según el diseño
c) Se sella las tablas para darle protección de las polillas
d) La madera se laquea con un soplete
e) Se clava tabla por tabla con clavos de pulgada y media y se arma
los cuadros
f) Se aplica el brillo
CONSTRUCCION II 31
3.2.3. Ventajas
 Producto Natura
 Renovable
 Excelente Aislante
 Fácil de Trabajar
 Durabilidad
 Versatilidad de uso
3.2.4 Desventajas
 Variabilidad
 Vulnerabilidad
 Combustible
 Dimensiones
3.3 CIELORRASOS DE FIBRA MINERAL
Son fibras producidas por el hombre usando materia inorgánica que se
emplean ampliamente como aislantes térmicos y acústicos. Incluyen
básicamente el filamento continuo de fibra de vidrio, las lanas de vidrio,
de roca y de escoria, y las fibras cerámicas refractarias.
FIBRAS DE ORIGEN MINERAL: La fibra de vidrio es la única fibra de

origen inorgánico mineral) son filamentos continuos o descontinuos
obtenidos mediante el estiramiento de vidrio fundido hasta formar hilos.
Se emplean como aislante térmico o acústico.
CONSTRUCCION II 32
3.3.1. Los Cielorrasos de fibra mineral: lo produce en U.S.A. placas de

fibra mineral con una enorme variedad de texturas y diseños
adaptables a cualquier proyecto arquitectónico.
Las placas se presentan en varias medidas. Para innumerables
obras realizadas con este producto, recomienda aquellas de
610x1220mm o de 610x610mm.
3.3.2. Perfiles metálicos: se emplean los siguientes perfiles.

 Perfiles “T" o divisorias.
 Perfiles perimetrales como son los ángulos.
CONSTRUCCION II 33
3.3.3. Sistema de suspensión: las planchas o paneles, son fijados a una

estructura portante de perfiles metálicos o de perfiles de aluminio,
las cuales tienen elementos de suspensión mediante las cuales se
fijan hacia los techo de concreto con tornillos o clavos, otorgando
una consistencia fija a toda la estructura en las cuales se colocaran
los paneles de fibra mineral, ocultando a la vista todo tipo de
instalaciones.
3.3.4 CARACTRITICAS DE CIELORRSOS DE FIBRA MINERAL:

Todos los paneles acústicos cumplen con las normas estadounidenses
contra incendios que incluyen la propagación mínima de la llama y
generación de humo (clase A, según norma estadounidense ASTM E
1264).
 Control Acústico
 Durabilidad
 Fácil instalación
 Versatilidad de diseño
 Fácil remoción
 Buena relación calidad / costo
 Resistencia a la humedad y al fuego
3.3.5. APLICACIONES:
Utilizables en:
CONSTRUCCION II 34
 Teatros
 Cines
 estudios de radio
 salas de ensayo, etc.
3.3.6. RECOMENDACIONES
Con el fin de lograr una adecuada absorción acústica del recinto,
será necesario considerar el destino de la edificación. Evitar usar
productos altamente combustibles y que generan gases tóxicos y
que desprendan partículas inflamadas al estar en contacto con la
llama.
3.3.7. RESENTACIONES:
Las placas de fibra de mineral vienen en diferentes modelos y
texturas.
a. MODELO COMET: Los cielos modulares Cielo raso COMET se

fabrican en base a lana de vidrio de alta densidad, aislante térmico
y absorbente acústico, con alta reflectancia lumínica.
Datos técnicos:
Medidas de: 610 X 610 X 16mm
CONSTRUCCION II 35
b. MODELO TACLA: Con un excelente patrón fisurado. Acabado

reflectivo blanco brillante asegura una apariencia atractiva.
Datos técnicos:
Medidas: 610 X 610 X 16mm Y Medidas de: 610 X 1220 X 16mm
CONSTRUCCION II 36
c. MODELO SIRIUS:
Datos técnicos:
Medidas: 610 X 610 X 16mm
d. MODELO COSMOS
Placa de pura fibra mineral blanca con pintura texturizada (otras
colores bajo consulta) con compuestos naturales, libre de
formaldehido, resistente a hongos y bacterias, con pintura acrílica
de acción bacteriostática.
Datos técnicos:
Medidas: 610 X 610 X 16mm
CONSTRUCCION II 37
3.4. CIELORRASOS DE ESCAYOLA (YESO):

3.4.1. Escayola:
La escayola está fabricado a base de yeso y fibras sintéticas, que
lo hacen más resistente a rajaduras y proporciona un ambiente de
calidad como aislante acústico. Por su excepcional blancura, posee
una con excelente reflectividad de la luz, brindando un ambiente
único a su proyecto.
3.4.2. Cielorraso de escayola:

Son Placa de Yeso Laminado revestida con una lámina de
Policloruro de Vinilo color blanco que le otorga cualidades
especiales de impermeabilidad
Y limpieza. Incluye (de forma opcional) una lámina de aluminio en
su cara posterior que actúa como barrera de vapor que evita la
aparición de
Condensaciones que pudieran afectar a la placa.
Los techos son desmontables de escayola, ofreciendo un producto

Ecológico y Natural, donde utilizamos como materia prima
escayola, sulfató cálcico semihidratado, de una pureza superior al
95%. Los techos de escayola tienen la característica de ser
ASÉPTICOS, resistentes al fuego, estable al fuego, regulador de la
humedad por ser HIDROSCÓPICO.
CONSTRUCCION II 38
Perfiles metálicos: se emplean los siguientes perfiles.

3.4.3.
 Perfiles “T" o divisorias.
 Perfiles perimetrales como son los ángulos.
3.4.4. Sistema de suspensión:

Las placas se apoyan sobre una estructura modular de 600x600
mm de perfilería de techo desmontable.
3.4.5.APLICACIONES:
 Hotelería
CONSTRUCCION II 39
 Laboratorios
 Educación
 Centros Comerciales
 Oficinas
 Hospitales
 Restaurantes
3.4.6. CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS PRESENTACIONES:
Las láminas de escayola garantizan protección de alto nivel para tu
vida, tu obra y tú presupuesto porque:
 Son resistentes al Fuego: 1 h a una temperatura de 823k
(550 °C) sin producir flama, humo o gases tóxicos con una
degradación máxima del 30%
 Tienen una gran resistencia mecánica y durabilidad.
Soportan los manejos rutinarios en la obra al momento de
colocar, cortar o acceder a instalaciones Son de color blanco
 La reflexión de la luz en los plafones ilumina espacios con
la luz natural del día.
 Son libres de riesgos para la salud, pues el yeso es 100%
natural, por lo que no desprenden sustancias tóxicas
 Son Modulares para facilitar los cambios de luminarias o
las remodelaciones de acuerdo al crecimiento o de
modificación posteriores de la obra
 Son Acústicos. Tienen la propiedad de aislar y absorber el
sonido, para brindar un ambiente sonoro confortable y limpio
 Son resistentes a la humedad; sus propiedades
higrométricas permiten su instalación en ambientes
húmedos
 Son asépticos: Al ser de yeso, imposibilitan la acumulación
y sobrevivencia de moho y microorganismos infecciosos
 Son ligeros y por ello, compatibles con cualquier tipo de
suspensión que soporten hasta 12kg. por m2
3.4.7. RECOMENDACIONES:
Antes de planificar cualquier diseño, debes tener en cuenta la
altura de la habitación donde se incorporará el techo falso.
Dependiendo de para qué vayas a utilizar esta placa, necesitas
una distancia distinta entre la losa el entre piso y el cielo raso. Si
lo utilizarás para ocultar ductos y cableados, la altura será mayor
para permitir el paso de estas tuberías, pero si es solo decorativo,
el techo falso puede ir anclado lo más cercano posible a la losa del
techo. La altura útil entre el cielo raso y el piso de la habitación
CONSTRUCCION II 40
debe ser de 2,40 m para no generar un ambiente sofocado y

encerrado. Si tienes la suerte de contar con un entrepiso mayor,
puedes jugar con varios niveles sin preocuparte por el área útil del
espacio.
3.4.8. Presentaciones:
a) Cielo Raso de Escayola - Con Bisel - modelo Sol :

De medidas 610mm x 610mm x 15mm (2ft x 2ft x 5/8in)
b) Cielo Raso de Escayola modelo Cuadrada Biselada:

De medidas 610mm x 610mm de 16mm (2ft x 2ft x 5/8in)
c) Cielo Raso de Escayola - Con Bisel - modelo Fisurado:

De medidas de 610mm x 610mm x 15mm (2ft x 2ft x 5/8in)
CONSTRUCCION II 41
PASOS PARA LA INSTALACION:
 Herramientas
 Lápiz
 Nivel
 Pistola de fijación
 Atornillador
 Materiales
 Perfiles perimetrales
 Tees T principales
Tees T secundarios
 Placas de cielo raso
 Clavos galvanizados
 Tornillos de 1 pulgada
Tarugos.
1er paso Sujetacion de los angulos perimetrales: previamente
haber demarcado todo el perimetro con ayuda de una tiralinea.
2do paso Colocacion de las tees principales: las cuales deben de

estar colocadas de acuerdo a las medidas de las placas de cielo
raso.
CONSTRUCCION II 42
3er paso Colocacion de las tees secundarias con las cuales

formaremos paneles cuadradas las cuales va servir de apoyo alas
placas de cielo raso.
4to paso Colocación de las placas de cielo raso.
3.5. Cielorraso metalico

Este tipo de cielo raso se caracteriza por ser un sistema formado por
paneles metálicos de diferentes anchos y largos, los cuales se pueden pedir
a medida. Los paneles están unidos por una estructura, a la cual se
aseguran de forma práctica y simple. Están realizados con aluminio y se
pueden encontrar de variados colores.
El sistema de elementos de cielorrasos es notable por su practicidad y
sencillez, ya que consta, solamente de dos elementos: Un panel normal (o
CONSTRUCCION II 43
sistemas de paneles multi panel ) y un conjunto de porta paneles o

portadores con los que se construyen cielorrasos, Fachadas abiertas o
cerradas, Parasoles, etc.
3.5.1. El sistema:
 Los paneles se fijan por simple presión a los portapaneles sin
necesidad de tornillos o remaches. Se suministran del largo que lo
desee, siendo su única limitación 6 mts. entre juntas de expansión,
que son prácticamente invisibles.
 Los porta paneles cuando las condiciones estructurales así lo
aconsejan, van adosados a una estructura soporte generalmente de
perfiles conformados (Vg. tubos o perfiles "CE").
 La distancia entre portadores y sistemas de anclajes es
recomendada por nuestro Departamento Técnico, el que realiza los
cálculos estructurales de resistencia al viento.
 Los elementos:
 Los paneles (o sistema de paneles "Multipanel") son fabricados en
una aleación de Aluminio o en chapa de acero galvanizada, a
elección del cliente, conformados en frío y esmaltado a horno con
esmaltes y procesos largamente experimentados, garantizándose
la inalterabilidad. Los espesores dependen del material utilizado y
del modelo de Panel elegido.
 El usuario tiene la posibilidad de elegir entre 16 colores standard, el
adecuado a su necesidad. Los portadores se fabrican en chapa
galvanizada, y se puede seleccionar entre 4 modelos básicos
(MM8,MM9, MM15, PPU). El peso estimado de este revestimiento
es de aproximadamente 1,5 Kg./m.2 en el caso del panel de
aluminio y 3,5Kg./m.2 en el caso del acero
3.5.2. Aplicaciones:
 Cielorrasos para todo tipo de aplicación
 Renovación de fachadas existentes.
 Revestimiento decorativo de superficies de hormigón o
mampostería
CONSTRUCCION II 44
3.5.3. ¿Qué son y para qué sirven?
Este cielo raso es un sistema suspendido, formado por paneles que se

fabrican en tres anchos distintos, cuyos bordes están doblados en ángulo
recto. Su particularidad es que se pueden alternar los diferentes anchos
de panel en una misma estructura.
Los cielos rasos se inventaron

para tapar instalaciones
eléctricas, sanitarias, ductos de
aire acondicionado y otros
elementos y sistemas que
impiden manejar
razonablemente una decoración
y ambientación interiores.
Dentro de ese orden de ideas,

los cielos rasos son
considerados como acabados
decorativos pero pueden
instalarse en formas que les
permiten controlar las
variaciones de temperatura y de sonido mediante elementos adicionales
aislantes como icopor, fibra de vidrio y poliuretano.
Una cualidad muy especial de los cielos rasos metálicos como los que
produce Hunter Douglas es que se pueden utilizar en cualquier ambiente
y pueden incluso lavarse y repintarse cuantas veces sea necesario.
Además, su poco peso (2 a 4 kg./m2 ) permite instalarlos en cualquier
tipo de obra.
Para exteriores pueden utilizarse las referencias fabricadas con

materiales como el aluzin o el aluminio, que se garantizan por 20 años
sin que les pase nada, excepto por deterioro en el color de la pintura.
Este mismo material se está utilizando para fachadas.
Una característica importante de los cielos rasos en aluminio es su

resistencia al calor, que es de 1.100° antes de fundirse.
3.5.4. CARACTERISTICAS
 Versátil.-Son adaptables a requerimientos especiales, permite

desarrollar cualquier tipo de proyectos arquitectónicos, como
volúmenes especiales, por su estructura liviana puede cubrir
espacios muy amplios según el diseño.
CONSTRUCCION II 45
 Liviano.-Su peso en promedio del tabique de cielo raso es 3.20

Kg/m2aproximado
 De fácil instalación.-Su instalación es sencilla, se reduce al
máximo losllamados vicios ocultos o errores en la ejecución de la
obra. Aparte darmayor estética aun espacio de acuerdo al uso dado.
 Rapidez en la ejecución.-Los plazos de obra se reducen
sustancialmentecon respecto a la construcción tradicional, una
cantidad de tareas oactividades se pueden realizar en forma
simultánea. Los costosadministrativos y financieros se reducen
aproximadamente en un 30% encomparación con el sistema
tradicional.
 Recuperable.-Los expertos o especialistas técnicos, aseguran que
puedenrecuperar hasta el 80% del material para ser usados
nuevamente;dependerá como el personal técnico interviene en el
retiro de losmateriales principales del sistema constructivo
3.5.5. INSTALACION DE CIELO RASO METALICO
PASO 1:
Con el lápiz, marca en la

pared la altura donde
instalará el cielo raso.
Traza una línea perimetral
en la habitación con ayuda
del nivel, para asegurarte
que el techo quede
completamente horizontal.
PASO 2:
Una vez marcada la línea

perimetral, fija los rieles con
los clavos galvanizados,
hazlo con ayuda de la pistola
de fijación.
CONSTRUCCION II 46
PASO 3:
Coloca los parales

verticales que sostendrán la
estructura de metal para el
cielo raso del techo actual.
Clava un extremo al techo y
con ayuda del nivel
comprueba que el paral
descienda de manera
vertical, formando un ángulo
de 90 grados con el techo.
PASO 4:
Instala los parales horizontales y los omegas, los cuales crearán la cuadrícula
metálica estructural del cielo raso. Atornilla los rieles perimetrales y los parales
verticales con los tornillos de una pulgada, que sostendrán la estructura con el
techo.
CONSTRUCCION II 47
PASO 5:
Una vez bien sujeta la

estructura metálica, instala
las láminas de yeso fijándolas
con los tornillos de cabeza
avellanada, dejando espacios
de 20cm. Procura que los
tornillos se introduzcan
completamente dentro de la
lámina. Finalmente
asegúrate que las láminas
hayan quedado
completamente fijas.
3.5.6. MANTENIMIENTO
Pásele un trapo humedecido con agua a toda la superficie, si
observa polvo, una vez cada año o cada dos años.
Periódicamente, cada seis meses para evitar que se formen
películas de grasa, como en cualquier otro material.
Los cielos rasos metálicos no se pandean por humedad o cambios
de temperatura en el ambiente. De hecho, los problemas de
mantenimiento son muy pocos y en buena medida dependen de
los sitios donde estén instalados:
 En oficinas donde se fuma, por ejemplo, el cielo raso debe
limpiarse cada dos años con agua y jabón que no contenga
detergente.
 En bodegas o centros comerciales donde se hace
mantenimiento frecuente a la iluminación o se cuelgan
CONSTRUCCION II 48
decoraciones del cielo raso, el deterioro exige cambios

frecuentes de material en las zonas más afectadas.
3.5.7. CONCLUCIONES:
 Este sistema constructivo permite adecuarse de manera fácil y

rápida a cualquier cambio que requieren los ambientes.
 Son muy versátiles y su ejecución es limpia no genera mayores

riesgos antes los sismos.
 Permite la construcción oportuna, en el menor tiempo,

disminuyendo los procesos convencionales, entregando el
producto en el tiempo deseado.
 El impacto ambiental: del Drywall es muy leve y temporal, porque

su ejecución es limpia, rápida y no genera material excedente para
su eliminación
CONSTRUCCION II 49

GRUPO 2 - Techos y Coberturas

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GRUPO 2 - Techos y Coberturas

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

Elemento estructural que ha sido tomado en cuenta desde la antigüedad como

Los techos de la vivienda se realizan para proteger a los moradores de la

Se da el nombre de cobertura a la estructura que forma el último diafragma de

Ha sido desde los primeros tiempos uno de los principales elementos de la

Existen diversos tipos de coberturas, asociados a formas, técnicas, materiales,

 Cubierta plana o aterrazada

 Cubierta a dos aguas

 Cubierta a cuatro aguas

COBERTURAS DE TEJA.-La teja es una pieza con la que se forman cubiertas

Es un material de construcción muy empleado en muchas regiones como

 Propiedades físicas y mecánicas.

 PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA CUBIERTA EN TEJA DE

1.-Interpretar el plano de la cubierta

Observamos ante todo las pendientes, la separación de los largueros o alfardas,

 Madera aserrada (largueros, tablilla, soleras y en general el tipo de

Metro, hilo, martillo, tenazas, machete, serrucho, hachuela, escuadra, formón,

Escalera, andamios, tarro mézclelo y balde.

5.-Verificar medidas de enrase y pendientes.

6.-Instalar listón de apoyo o solera

d. Detalle de anclaje del listón.-De acuerdo con la norma de sismo resistencia,

d. Colocar cumbrera.-Esta se coloca en la parte superior donde se encuentran

e. Colocar alfardas Se reparten las alfardas nivelándolas por encima,

 Para 2.60 m se colocan de 2"x4"

Se inicia entablillando de abajo hacia arriba (del muro hacia el caballete o

Se enteja de abajo hacia arriba iniciando con la colocación de tejas canal en

Al terminar la colocación de canales y cobijas o roblones en la vertiente

2.1.-COBERTURAS DE POLICARBONATO.-Los techos o cubiertas de

El Policarbonato se utiliza en numerosos proyectos de Construcción de cubiertas

 Translúcido: al ser un Plástico el Policarbonato permite el paso normal

TIPOS DE PLANCHAS DE POLICARBONATO:

Policarbonato compacto liso: Se usan en reemplazo de vidrios y en la

Planchas de policarbonato acanalado: se usan especialmente en industrias,

Planchas de policarbonato 5V y greca: se usan en los mismos casos que las

Planchas de policarbonato celular: son también denominadas “de cámara” o

2.2.-COBERTURAS CON PLANCHAS DE FIBROCEMENTO.- Las Planchas

Pueden ser utilizadas para resolver cualquier tipo de cobertura, en cualquiera de

2.2.1.- GRAN ONDA

Perfil Gran Onda por sus características es recomendada para obras de

Por sus características es recomendada para obras de especificación y de gran

Perfil 4 es la plancha ondulada de fibrocemento, económica y versátil. Su bajo

Su uso es recomendable en obras de autoconstrucción y especificación. Por su

Teja Andina es una plancha decorativa de fibrocemento que por su atractivo

Son cubiertas para uso domésticos y obras de especificación

2.3.-COBERTURAS CON TEJAS FOTOVOLTAICAS

Allá por 2009 fue presentado el proyecto “Tejas Solares” en la Universidad de

solares en un área de 45 m², se puede llegar a generar 3 kw y abastecer la

 Fabricantes de Tejas solares fotovoltaicas.

La empresa italiana REM S.P.A. ha lanzado también el sistema Techtile, un

reducción en la factura eléctrica.Un tejado con orientación sur, con tamaño de

Ventajas tejas solares.

 Su adaptación estética a los tejados.

 Puedes almacenar la energía que generas en baterías solares, ya hay

Inconvenientes tejas solares.

 En la actualidad es una tecnología más cara, aunque Tesla se ha

Se denomina falso techo, placas de techo o cielo raso al elemento constructivo

1. Fusiones del cielorraso

b. ARMADOS: tienen su propia armadura o estructura de sustentación,

 independientes: se apoya lateralmente sobre muros o

cuales al ser transmitidas al cielorraso pueden provocar fisuras.

 Suspendidos: se cuelgan de una estructura superior, por medio