PROYECTO ELECTRICO

SISTEMA DE UTILIZACION EN M.T. 10 KV.

PROMART - AREQUIPA

INDICE

SECCION I

1.0.0.- MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1.0.- Introducción
1.2.0.- Generalidades
1.2.1.- Ubicación
1.2.2.- Características climatológicas
1.2.3.- Factibilidad de suministro y punto de diseño
1.2.4.- Opción tarifaria
1.3.0.- Señalización de seguridad
1.4.0.- Alcances del proyecto
1.5.0.- Descripción del proyecto
1.6.0.- Bases de cálculo
1.7.0.- Máxima demanda
1.8.0.- Planos del proyecto
1.9.0.- Cuadro de cargas
1.10.0.- Tiempo de ejecución y profesional responsable
1.11.0.- Profesional responsable

SECCION II

2.0.0.- ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

2.1.0.- Generalidades
2.2.0.- Alcances
2.3.0.- Punto de diseño
2.4.0.- Acometida en cable de energía en M.T.
2.5.0.- Subestación eléctrica

SECCION III

3.0.0.- ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO

3.1.0.- Generalidades
3.2.0.- Alcances
3.3.0.- Trámites previos al inicio de obra
3.4.0.- Transporte y manipuleo de materiales
3.5.0.- Instalación del alimentador en M.T.
3.6.0.- Instalación del equipamiento de M.T.
3.7.0.- Instalación del sistema de puesta a tierra
3.8.0.- Pruebas
3.8.1.- Cables de energía
3.8.2.- Prueba de resistencias de sistemas de puestas a tierra
3.8.3.- Prueba de secuencia de fases
3.8.4.- Prueba de tensión

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 SECCION IV

4.0.0.- CALCULOS JUSTIFICATIVOS

4.1.0.- Cálculo eléctrico

4.1.1.- Nivel de aislamiento
4.1.2.- Justificación de la carga
4.1.3.- Dimensionamiento de los cables eléctricos en M.T.
4.1.4.- Selección de celdas de M.T.
4.1.5.- Sistema de conexión en M.T. entre celda y transformador
4.1.6.- Dimensionamiento del sistema de puesta a tierra.
4.1.7.- Cálculo de la ventilación en la subestación eléctrica.
4.1.8.- Coordinación de la protección.

SECCION V

5.0.0.- METRADO Y PRESUPUESTO REFERENCIAL

SECCION VI

6.0.0.- CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA

SECCION VII
7.0.0.- PLANOS

M.T.01 : Plano de ubicación

M.T.02 : Plano de recorrido de alimentador en media tensión.

M.T.03 : Plano del diagrama unifilar

M.T.04 : Plano de montaje electromecánico.

M.T.05 : Plano de distribución equipamiento en Punto de Diseño.

M.T.06 : Plano del sistema de puesta a tierra.

SECCION VIII

8.0.0.- ANEXOS

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 PROYECTO ELECTRICO
SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN 10 KV.
PROMART - AREQUIPA

SECCION I

1.0.0.- MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1.0.- Introducción

El presente proyecto tiene por objeto el diseñar, calcular y seleccionar el equipamiento

electromecánico del Sistema de Utilización en 10 KV., para el Local Comercial
PROMART de la ciudad del Arequipa, definiendo los lineamientos generales para el
suministro de equipos y materiales, instalación, pruebas y su puesta en servicio.

1.2.0.- Generalidades

1.2.1.- Ubicación

El local comercial en mención se encuentra ubicadas en la esquina de la av.

Metropolitana y la Av. Calienes del distrito de Cerro Colorado, provincia y departamento
de Arequipa, según se muestra en el plano M.T.01

1.2.3.- Características Climatológicas

La zona de influencia del proyecto se encuentra a una altura promedio de 2350 msnm.,
contando con un clima seco y templado con temperaturas que varían entre 5 y 40 °C;
precipitaciones pluviales entre los meses de enero y marzo, con vientos de hasta 90
Km/h., según la zonificación de velocidades de viento del Código Nacional de
Electricidad, sin embargo, para efectos del presente estudio se considera 0 Km/h. por
ser de instalaciones tipo interior y red de interconexión soterrada.

1.2.3.- Factibilidad de Suministro y Punto de Diseño

La Factibilidad de Suministro y fijación del Punto de Diseño correspondiente al presente

proyecto, ha sido definida por SOCIEDAD ELECTRICA DEL SUR OESTE S.A.
mediante documento Certificado SEAL-GG/TE-0115-2018 de fecha 6/04/2018;
señalando como Punto de Diseño en la S.E. N° 2317 de SEAL, según documento
SEAL-GG/TEP-1096-21018 considerando una máxima demanda de 258 KW., a un
nivel de tensión de 10 KV.

1.2.4.- Opción tarifaria

La Opción Tarifaria elegida por el propietario es la MT4, bajo la modalidad de

facturación de Potencia Activa Variable.

1.3.0.- Señalizaciones de seguridad

De acuerdo a la R.M. Nº 091-2002-EM/VME Normas DGE, Terminología y Símbolos

Gráficos de Electricidad, se señalizará según se indica en al anexo 3.3.0, con:

 Símbolo de riesgo eléctrico con texto en la puerta de ingreso de la Subestación,

equipos de M.T. y B.T.
 Símbolo de la puesta a tierra en las cajas de registro de las mismas.
 Señal de uso de implementos de seguridad como guantes, casco, lentes y botas
de seguridad en la puerta de la Subestación.

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  Señal de prohibición de ingreso de personal no autorizado en la puerta de la
Subestación.

1.4.0.- Alcances del proyecto

El proyecto comprende:

 Diseño, cálculo, selección e instalación equipamiento del punto de diseño

 Diseño, cálculo, selección e instalación del alimentador subterráneo en 10 KV.
 Diseño, cálculo, selección de materiales y equipos, instalación electromecánica,
construcción y pruebas de la Sub-estación eléctrica particular.
 Sistema de puesta a tierra.

1.5.0.- Descripción del proyecto

Punto de diseño

- Tensión nominal : 10 KV.

- Celda de Protección y : Celda compacta de salida

medición 17.5 KV, 630 A., 16 KA
Incluye:
Interruptor automático en vacío
Seccionador de aislamiento SF6
Relé de protección multifunción
Sistema de medición de energía
eléctrica en M.T.

Acometida en cable de energía en M.T.

Conformado por cable eléctrico seco de las siguientes características de operación:

- Instalación : Subterránea, dentro de ductos y buzones

de concreto.

- Conformación : Unipolar – conformación triplex

- Tipo : N2XSY - 8.7 / 15 KV.

- Sección : 35 mm2

- Terminal termo contraíble : Tipo interior 15 KV

Subestación Eléctrica

- Subestación tipo : Caseta

- Dimensiones interiores
Largo : 5.15 m.
Ancho : 3.85 m.
Altura : 3.40 m.

- Sistema de ventilación : Forzada

Equipamiento:

- Celda de Remonte : Celda metálica compacta

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 17.5 KV., 16 KA, 630 A.

- Celda de protección de : Celda metálica compacta

transformador 17.5 KV., 16 KA, 630 A., incluye:
Seccionador de potencia tripolar en SF6
con base porta fusibles

- Transformador de : Trifásico de 315 KVA.

distribución TR-1 10 /0.40-0.23 KV.
Dyn5

- Pozo de puesta a tierra M.T. : Electrodos de cobre 20 mm2 x 2.40m.

Malla conductora de cobre desnudo 70 mm2
Aditivo mejorador de suelos.

- Pozo de puesta a tierra B.T. : Electrodos cobre 20 mm2 x 2.40m.

Malla conductora de cobre desnudo 70 mm2
Aditivo mejorador de suelos.

1.6.0.- Bases de cálculo

El proyecto cumple con los requerimientos técnicos de las disposiciones vigentes

correspondientes, relacionados con los sistemas de utilización:
 Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento
 Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos
 Código Nacional de Electricidad
 Normas DGE “Terminología en Electricidad” y “Símbolos Gráficos en
Electricidad”.
 Normas de Procedimiento Para la Elaboración de Proyectos y Ejecución de
Obras en sistemas de Distribución y Sistemas de Utilización en Media Tensión
en Zonas de Concesión de Distribución. N° 018-2002-EM/DGE.
 Condiciones técnicas indicadas en el documento del punto de diseño.
 Reglamento Nacional de Construcciones
 Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú
 Normas y recomendaciones internacionales indicadas.
 Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub Sector Eléctrico.

Los parámetros eléctricos considerados para el cálculo son:

o Tensión de operación : 10 KV.

o Frecuencia : 60 Hz.
o Factor de potencia : 0.90

El sistema debe de contar con un aislamiento tal que soporten las tensiones de
operación normal y las sobretensiones de origen interno o externo, sin que ocurran
fallas, para cuyo efecto se definen los siguientes parámetros eléctricos adicionales de
la instalación:

o Tensión máxima del equipamiento : 17.5 KV.

o Tensión no disruptiva al impulso : 150 KV BIL.
o Tensión no disruptiva a 60 Hz. : 50 KV.
o Potencia de cortocircuito : 100 MVA.
o Tiempo de actuación de la protección : 0.20 seg.
o Caída de tensión permisible en M.T. : 5% (500 V.)

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1.7.0.- Máxima demanda

El proyecto considera la implementación del sistema para permitir un flujo de potencia

de 258 KW.

1.8.0.- Planos del proyecto

M.T.01 : Plano de ubicación

M.T.02 : Plano de recorrido de alimentador en media tensión.

M.T.03 : Plano del diagrama unifilar

M.T.04 : Plano de montaje electromecánico.

M.T.05 : Plano de distribución equipamiento en Punto de Diseño.

M.T.06 : Plano del sistema de puesta a tierra.

1.9.0.- Cuadro de cargas

CUADRO DE CARGAS PROMART AREQUIPA

CUADRO DE CARGAS TABLERO GENERAL

CARGA FD MD
CARGA O TABLERO VOLTAJE (V)
(KW) (%) (kW)
TTA EMERGENCIA 380/220V 239.73 82% 195.68
TAB NORMAL 380/220V 81.60 77% 62.64

TOTAL 321.33 258.32

TOTAL MAXIMA DEMANDA 258

(KW)
F. 0.80
SIMULTANEIDAD
F. RESERVA 1.25
TOTAL POTENCIA REQUERIDA 258
(KW)
TOTAL POTENCIA REQUERIDA 304
(KVA)

POT. TRANSFORMADOR (KVA) 315

1.10.0.- Tiempo de ejecución y financiamiento

El proyecto tendrá un tiempo de ejecución de 16 semanas, y será financiado por

HOMECENTERS PERUANOS S.A.

1.11.0.- Profesional responsable

El presente estudio ha sido desarrollado por el Ing. Mecánico Eléctrico Hugo Macedo
Montero, con CIP. Nº 26806.

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 SECCION II

2.0.0.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

2.1.0.- Generalidades

Las especificaciones técnicas de los materiales que se describen en los siguientes

acápites, complementados con los planos, detallan las características propias de cada
equipo o material a proveerse para la ejecución del presente proyecto.
Estas especificaciones están sujetas a las bases de diseño y cálculo indicados en el
ítem 1.6.0
Los proveedores de los equipos y materiales deberán presentar los certificados de
ensayo típico o protocolo de pruebas a efectos de garantizar la calidad de los mismos.

2.2.0.- Alcances

Las presentes indicaciones cubren las condiciones particulares del suministro, y las
características de todos los equipos y materiales a utilizarse en la instalación.

2.3.0.- Punto de diseño

Ver planos M.T.02 y M.T.05

a.- Celda de salida con sistemas de protección y medición

Normas técnicas aplicables:

IEC 298, 565.1, 420
CEI 17-6, sección 2056

CELDA DE SALIDA M.T. EN PUNTO DE DISEÑO

FICHA TECNICA DE DATOS GARANTIZADOS
CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR/TIPO SOLICITADO
Tipo Compacta
Funciones Protección y medición
Equipamiento:
Interruptor tripolar en vacío KV. 17.5
A. 630
KA. 16
- Mando motorizado, Vaux. 24 Vcc. SI
- Mando manual SI
- Montaje fijo SI
- Bobina de apertura 24 Vcc SI
Seccionador de aislamiento en SF6 KV. 17.5
A. 630
KA. 16
- Con tres psiciones, cerrado, abierto y abierto puesta a tierra SI
Transformador toroidal de 50/1 A., 1 VA 5P20. A. 50/1
VA. 1
Cl. 5P20
Relé de protección 50, 51, 50N, 51N SI
Juego de aisladores capacitivos 24 KV. y lámparas de señalización SI
Transformador de corriente (3 U.) Indicados en ficha técnica
Transformador de tensión (3 U.) Indicados en ficha técnica
Fuente auxiliar con cargador VDC 24
Ahr 7
Medidor electrónico multifunción SI

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 - Transformador de corriente, 3 U.; con la siguiente ficha técnica

TRANSFORMADOR DE CORRIENTE PARA MEDIA TENSION TIPO BLOQUE SOPORTE PARA

MEDIDA Y PROTECCION
CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR SOLICITADO
Tipo Bloque Soporte
Potencia medida y protección VA. 15
Relación de transformación A. 20/5-5A.
Tipo de conexión Estrella
Clase de presición para medida 0.2S (rango extendido)
Clase de presición para protección 5P20
Frecuencia Hz. 60
Número de fases 1
Clase de aislamiento "F" (Resina Epóxica)
Enfriamiento AN
Nivel de aislamiento interior en el primario KV. 17.5/38/95
Nivel de aislamiento interior en el secundario KV. 1.1/3
Altitud de operación msnm. 2500
Aplicación Medición/Protección
Montaje Interior
Servicio Contínuo
Norma de Fabricación IEC Pub. 61869-2
Corriente térmica (Ith) 100 x In
Corriente dinámica (Idyn) 2.5 x Ith
Aislamiento AT - BT MΩ 10000
Aislamiento AT - Masa MΩ 10000
Aislamiento BT - Masa MΩ 1000
Borne para conexión de puesta atierra SI
Placa características de datos SI
Base metálica para fijación SI
Bornes de salida en los circuitos de corriente SI

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 - Transformador de tensión, 3 U.; con la siguiente ficha técnica

TRANSFORMADOR DE TENSION PARA MEDIA TENSION TIPO BLOQUE SOPORTE PARA MEDIDA
Y PROTECCION
CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR SOLICITADO
Tipo Bloque Soporte
Potencia medida y protección VA. 15
Relación de transformación A. 10000/√3//100/√3
Tipo de conexión Estrella
Clase de presición para medida 0.2
Frecuencia Hz. 60
Número de fases 1
Clase de aislamiento "F" (Resina Epóxica)
Enfriamiento AN
Nivel de aislamiento interior en el primario KV. 17.5/38/95
Nivel de aislamiento interior en el secundario KV. 1.1/3
Altitud de operación msnm. 2500
Aplicación Medición
Montaje Interior
Servicio Contínuo
Corriente térmica (Ith) 100 x In
Corriente dinámica (Idyn) 2.5 x Ith
Aislamiento AT - BT MΩ 10000
Aislamiento AT - Masa MΩ 10000
Aislamiento BT - Masa MΩ 1000
Borne para conexión de puesta atierra SI
Placa características de datos SI
Base metálica para fijación SI
Bornes de salida en los circuitos de corriente SI
Manual de instalación y protocolo de pruebas del
fabricante adosado al equipo SI

2.4.0.- Alimentador de energía en M.T.

Ver plano M.T.02

a.- Cable eléctrico de energía

Norma técnica aplicable:

NTP-IEC 60502-2

CABLE DE ENERGIA
FICHA TECNICA DE DATOS GARANTIZADOS
CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR/TIPO SOLICITADO
Tipo N2XSY
Tensión de operación KV. 10
E°/E KV. 8.7/15
Aislamiento Polietileno Reticulado
Chaqueta exterior PVC
Sección nominal mm2 35
Temperatura de operación °C 90
Capacidad de corriente A. 190, enterrado a 20°C

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 b.- Terminaciones

Norma técnica aplicable:

IEEE 48-1996

TERMINACIONES DE M.T.
FICHA TECNICA DE DATOS GARANTIZADOS
CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR/TIPO SOLICITADO
Tipo Interior termocontráctil
Tensión nominal KV. 15
Calibre mm2 35
Uso Cable seco unipolar N2XSY

c.- Electroductos

Según la disposición y profundidad indicada en las secciones A-A, B-B, C-C y D-D del
plano M.T.02, los cables de energía se instalarán en electroductos embebidos en
concreto f 'c = 175 Kg/cm2, y de las siguientes características:

Material : PVC-SAP
N° de vías :2
Diámetro de vías : 100 mm.
Tierra cernida compactada : Por capas

d.- Buzones

Buzones de disposición, dimensiones y ubicación según se detalla en el plano M.T.02,

construidos en concreto f 'c = 175 Kg/cm2, y de simple malla con fierro de 3/8” Ø y 0.20
@.

2.5.0.- Subestación eléctrica

Ver planos M.T.04

a.- Caseta

La caseta construida en material noble, se encontrará ubicada en la planta baja según

se indica en el plano M.T.04, con dimensiones, distribución y secciones indicadas en el
mismo

b.- Celdas modulares compactas

Normas técnicas aplicables:

IEC 298, 565.1, 420
CEI 17-6, sección 2056

Las celdas del tipo metal enclosed estarán conformadas por una estructura de plancha
de acero debidamente doblada, soldada y empernada, siendo capaz de soportar los
esfuerzos electrodinámicos producidos por los cortocircuitos y operaciones usuales
como los de transporte e instalación.

La parte metálica externa será sometida a un proceso de desengrase y fosfatizado en

caliente, seguido de una capa de pintura epóxica (polvo); todas las partes metálicas
internas serán tropicalizadas, los pernos y las tuercas serán zincadas.
De las siguientes características:

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 CELDA DE REMONTE M.T. EN S.E. PROYECTADA
FICHA TECNICA DE DATOS GARANTIZADOS
CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR/TIPO SOLICITADO
Tipo Compacta
Función Remonte
Tensión nominal KV. 17.5
Capacidad de corriente A. 630
Corriente de corta duración KA. 16
Acceso frontal SI
Borne para conexión de cable seco unipolar SI
Aislador capacitivo 17.5 KV. SI
Indicador de presencia de tensión SI

CELDA DE PROTECCION M.T. EN S.E. PROYECTADA

FICHA TECNICA DE DATOS GARANTIZADOS
CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR/TIPO SOLICITADO
Tipo Compacta
Función Protección
Equipamiento:
Seccionador bajo carga con bases portafusibles KV. 17.5
A. 630
KA. 16
- Cuchillas de puesta a tierra incorporadas al seccionador, PAT SI
- Diagrama mímico SI
- Base portafusible tripolar para fusibles de alta capac. Ruptura SI
- Bloqueo mecánico para comando de seccionador y cuchillas PAT SI
- Aislador capacitivo 17.5 KV. SI
- Indicador de presencia de tensión SI
Fusible tipo HH, 10 KV., 3 U. A. 40

c.- Transformador de distribución

Normas técnicas aplicables:

IEC 60076-11, clase E2, C2, F1
IEC 76-1, 60726 (2003)

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 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION EN S.E. PROYECTADA
FICHA TECNICA DE DATOS GARANTIZADOS
CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR/TIPO SOLICITADO
Tipo Seco encapsulado trifásico
Bobinados Aluminio/aluminio
Potencia nominal KVA. 315
Servicio contínuo SI
Relación de transformación KV. 10/0.40-0.23
Regulación ± 2x2.5%
Grupo de conexión Dyn5
Tipo de refrigeración AN
Frecuencia Hz. 60
Tipo de montaje Interior en celda
BIL AT KV. 75 KV. a 2500 msnm.
Tensión de prueba lado alta tensión KV. 28 KV., 1 min.
Tensión de prueba lado baja tensión KV. 3 KV., 1 min.
Altura de trabajo msnm 2500
Tensión de cortocircuito 6% aprox.
Equipado con:
- Conmutador de tomas suplementarias SI
- Centralita de control de temperatura SI
- Ruedas orientables en planos perpendiculares SI
- Placa de características y diagrama de conexiones SI
- Ganchos de suspensión para levantar la parte activa SI
- Borne de conexión a tierra SI

d.- Sistema de puesta a tierra

Norma técnica aplicable:

C.N.E., SUMINISTRO Y UTILIZACION.
Ver plano M.T.6

Sistema de puesta a tierra para media tensión

La carcasa del transformador de distribución, así como las barras de tierra de todas las
celdas metalenclosed, deberán de conectarse al sistema malla de puesta atierra en
media tensión según se detalla en el plano M.T.06, conformado por los siguientes
elementos:

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 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA EN S.E. PROYECTADA
FICHA TECNICA DE DATOS GARANTIZADOS
CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR/TIPO SOLICITADO
Varilla de puesta a tierra Cobre
- Material Cobre electrolítico
- Diámetro mm. 20
- Longitud mm. 2400
Malla de PAT
- Condutor de cobre electrolítico Temple blando
- Sección mm2 70
Elementos mejoradores de suelo
- Tierra vegetal SI
- Bentonita, 30 Kg./m3 SI
- Sal industrial SI
Valor de resistencia eléctrica del sistema de puesta a tierra Ω menor a 25

Pozo de puesta a tierra para baja tensión.

Las barras de tierra de los tableros de baja tensión deberán de conectarse al sistema
malla de puesta a tierra de baja tensión, según se define en el plano M.T.06, cuyas
características constructivas serán similares a los de media tensión y construidos según
diseño de II.EE. de baja tensión, pero de un valor de resistencia de puesta a tierra
menor a 10.

e.- Equipamiento de maniobras

Para una adecuada y segura operación, la caseta de la sub estación eléctrica deberá
implementarse con los siguientes equipos de maniobra:

o Guantes aislantes de látex Clase 3, y tensión de utilización de 26.5 KV.

o Banqueta aislante tipo interior de 24 KV. de tensión de utilización.
o Zapatos con suela dieléctrica.
o Casco de seguridad.
o Lentes de seguridad.
o Extintor.

f.- Señalizaciones de seguridad

Con el propósito de prevenir accidentes y daños contra la salud, del personal

autorizado a realizar maniobras dentro de la subestación eléctrica, esta será dotada de
señales de seguridad; equipando a la subestación con luminarias que permitan
alcanzar un nivel de iluminación de 100 lux como mínimo en el plano de cada señal
indicada a continuación:

o Señalización de riesgo eléctrico (en las puertas de ingreso y de las celdas)

o Señalización de uso obligatorio de implementos de seguridad
o Señalización de ingreso solo a personal autorizado
o Señalización de puestas a tierra
o Otros equipos que a criterio de SEAL requieran de señalización.

13
Las señales de seguridad se realizarán conforme a lo indicado en el Código
Nacional de Electricidad - Suministro 2011, la Norma DGE “Símbolos Gráficos en
Electricidad” Nº 091-2002-EM/DGE, y diseños normalizados por la Empresa
Concesionaria.

Las señalizaciones que se indican se efectuarán con plantillas prediseñadas,

utilizando pinturas de los colores requeridos tipo esmalte brillante

14
15
 SECCION III

3.0.0.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO

3.1.0.- Generalidades

El montaje de los equipos y materiales se efectuará, tomando en cuenta las

disposiciones del Código Nacional de Electricidad y los reglamentos de construcción
vigentes.
El personal que se emplee en la ejecución de las obras electromecánicas, cuyos
alcances se detallan en las presentes especificaciones técnicas, deberá ser calificado,
competente y experimentado en trabajos similares, debiendo de ser dirigidos por un
Ing. Eléctrico o Mecánico Eléctrico Colegiado.
Los planos y especificaciones técnicas que el ejecutor de obra reciba, son correctos; sin
embargo, de ser necesario para el funcionamiento racional del conjunto, plantear
modificaciones que en el campo se presenten, estos deberán de incluirse en los planos
de replanteo de la obra ejecutada, a ser presentados por el ejecutor.
Terminado el montaje en su integridad, se harán pruebas de toda la instalación para
verificar el correcto funcionamiento del conjunto. De encontrarse deficiencias o fallas, el
ejecutor de obra efectuará las correcciones a la brevedad posible, dejando así las
instalaciones aptas para la recepción correspondiente.

3.2.0.- Alcances

Las actividades descritas en este capítulo deberán de entenderse como indicativas más
no limitativas, debiendo el Contratista realizar todos los trabajos que a su criterio sean
necesarios para un correcto funcionamiento integral del sistema.

3.3.0.- Trámites previos al inicio de obra.

Cumplidos con los trámites formales de aviso de inicio de obra, y la autorización

municipal respectiva; se dará inicio a la obra con la presencia del Ing. Supervisor
designado y el Ing. Residente, dando apertura al cuaderno de obra.

3.4.0.- Transporte y manipuleo de equipos y materiales

Se procederá con el transporte y manipuleo de todos los equipos y materiales con el

mayor cuidado, llevándolos hasta los frentes de trabajo sin arrastrarlos o rodarlos por el
suelo.

3.5.0.- Instalación del alimentador de Media Tensión

a.- Electroductos y buzones

A construirse de acuerdo a lo indicado en el plano M.T.02., considerando que los

buzones deberán de tener las siguientes dimensiones: 1.00x1.00x1.20 libres, con
marco de fierro en contorno de la tapa y en la base soporte, con dos asas metálicas por
tapa.

b.- Instalación del cable de energía en M.T.

Luego de concluir la construcción del sistema de electroductos conformado por

buzones y ductos de PVC-SAP embebidos en concreto, se deberá realizar la limpieza
de los mismos, en el recorrido del alimentador según se indica en el plano M.T.02, se
procederá a extender los cables de energía. Estos deberán de ser tendidos desde su
carrete, desenrollándolos sobre la porta bobinas, para luego ser deslizados dentro del

16
 sistema de ductos, contando con el apoyo de un operario en cada buzón del recorrido,
para el jalado de los cables, cuidando de no dañar la cubierta de los mismos.
En las curvas horizontales o verticales que se presenten en el recorrido, se evitará de
someter a los cables de energía a radios menores de 10 veces su diámetro exterior.
Concluida la instalación de los cables de energía, se procederá a ejecutar las
terminaciones en los extremos, tomando en cuenta que se deben de conectar a tierra el
apantallamiento de los cables.

c.- Ejecución de terminaciones.

Concluida la instalación de los cables de energía se procederá a ejecutar las

terminaciones en sus extremos, para esta labor se deberá de considerar las
recomendaciones del fabricante en relación a las dimensiones, procedimiento y
secuencia de acciones a realizar, debiendo de tener cuidado especialmente en realizar
estos trabajos dentro de un ambiente limpio, libre de polvo.
Se deberá de instalar terminales de compresión los que se fijarán a los bushing del
transformador de manera sólida y segura.

3.6.0.- Instalación del equipamiento de M.T.

a.- Celdas de M.T.

Las celdas de media tensión y los equipos con ellos relacionados, serán tratados con el
cuidado especial que requieren para evitar la deformación de los paneles y la falta de
alineación, entre las distintas unidades que componen las celdas, mientras se los
transporta para ubicarlos finalmente en los lugares definidos para ello.

Las celdas serán niveladas, asegurándose que las caras estén perfectamente verticales
de forma de permitir la libre operación de las puertas, paneles y bastidores deslizantes,
y distribuidas según se muestra en el plano M.T.-04.

Luego de verificar la verticalidad de cada una de las celdas, se procederá a fijarlas en el

suelo por medio del sistema de anclaje con pernos expansivos tipo hilti, que garantizan
evitar su desplazamiento en caso de temblores o sismos.

b.- Transformador de distribución

Se procederá a instalar el transformador de distribución tipo seco encapsulado según

se muestra en el plano M.T.-04, y secciones.

En todos los casos, los cables deben de ser amarrados de manera que se eviten los
esfuerzos mecánicos en los terminales de media tensión y los bornes de baja tensión
del transformador.

La protección del transformador seco recubierto contra todo calentamiento excesivo,

debe de efectuarse mediante un control de la temperatura de los bobinados con el uso
de una centralita de temperatura debidamente programada, para señales de alarma y
desconexión del transformador en caso de temperaturas críticas.

Como soporte del transformador se instalarán canales “U” de fierro estructural,

soldados según se indica en el plano M.T.-04, sección CC: que garantice un factor de
seguridad de 2.

Al transformador una vez ubicado en su lugar, se asegurarán las ruedas de manera tal
que se impida su desplazamiento en caso de movimiento sísmico.

17
 Se procederá finalmente a interconectar los equipos por medio de los cables de energía
respectivos y sus correspondientes terminaciones; verificar que las conexiones a los
bornes y a tierra estén bien ajustadas y adecuadamente dimensionadas

3.7.0.- Instalación del sistema de puesta a tierra

El contratista procederá a efectuar la excavación de zanjas e instalación del sistema de

puesta a tierra de acuerdo a lo indicado en el plano M.T.-06, la profundidad mínima
para la instalación del cable de la malla a tierra conformada por cable de cobre desnudo
temple blando de 70 mm2, será 0.40 m. con respecto al nivel de piso terminado de las
canalizaciones a construirse en la subestación.

Las soldaduras exotérmicas deberán ser realizadas de acuerdo a las recomendaciones

del fabricante, entre superficies limpias, libres de pintura, grasa, corrosión, aceite,
aislamiento, u otro material no conductor.

Los conductores deberán acomodarse a las superficies sobre las cuales se instalen,
evitando tendidos diagonales efectuándose en posición horizontal o vertical y
paralelamente a las edificaciones, ejes de columnas y muros.

Los latiguillos de conexión a los diferentes equipos y masas a aterrar, se ejecutarán con
cables de cobre temple blando de 35 mm2.

3.8.0.- Pruebas

Con la participación del personal de SEAL., se procederá a realizar las pruebas

detalladas líneas abajo, para luego emitir el protocolo de pruebas correspondientes,
con resultados satisfactorios.

3.8.1.- Cables de energía

Luego de concluido con la ejecución de las terminaciones en los extremos de los cables
de energía unipolares, se someterán a pruebas de aislamiento, debiéndose de
encontrar valores mayores a 50 M. entre fases y 20 M. entre fases a tierra; después
de cada operación de megado, se deberá de tener el cuidado de derivar a tierra en
cada una de las fases las cargas capacitivas generadas en las pruebas

3.8.2.- Pruebas de resistencias de puestas a tierra

Haciendo uso de un telurómetro, se efectuarán las mediciones de las resistencias de

puesta a tierra, con el método de la caída de tensión; debiéndose verificar que se
cumpla las siguientes recomendaciones:

En el sistema de puesta a tierra de protección:

Para media tensión : menor a 25.

Para baja tensión : menor a 10.

En caso de obtener valores mayores a los indicados, se procederá a mejorar el sistema

de puesta a tierra añadiendo aditivos mejoradores de suelos similares a los cementos
conductivos GEM25, hasta obtener los valores recomendados.

18
3.8.3.- Pruebas de secuencia de fases

Se procederá a verificar que la posición relativa de los conductores de cada fase del
transformador de distribución, corresponda al del circuito alimentador.

3.8.4.- Pruebas de tensión

Luego de efectuadas las pruebas anteriores sin ninguna observación, se aplicará

tensión a la red, comprobando el normal funcionamiento del sistema.

19
 SECCION IV

4.0.0.- CALCULOS JUSTIFICATORIOS

4.1.0.- Cálculo eléctrico

4.1.1.- Nivel de aislamiento

El nivel de aislamiento del sistema a diseñar debe ser tal que se pueda soportar la
tensión nominal o máxima de operación, así como las sobretensiones por interrupción
de cortocircuitos o maniobras de operaciones, sin que se produzcan descargas
disruptivas en el mismo.

En razón de que el sistema en estudio opera a una tensión nominal de 10 KV., se

efectuará la selección del nivel de aislamiento para un trabajo adecuado en esta
tensión.
Según prácticas adoptadas por USA y CANADA, en función a la tensión nominal del
sistema, se selecciona el siguiente nivel de aislamiento:

- Tensión nominal del sistema : 10 KV.

- Tensión máxima del sistema : 12 KV.
- Tensión no disruptiva al impulso : 150 KV BIL.
- Tensión no disruptiva a 60 Hz. : 28 KV BIL.

4.1.2.- Justificación de la carga

CUADRO DE CARGAS PROMART AREQUIPA

CUADRO DE CARGAS TABLERO GENERAL

CARGA FD MD
CARGA O TABLERO VOLTAJE (V)
(KW) (%) (kW)
TTA EMERGENCIA 380/220V 239.73 82% 195.68
TAB NORMAL 380/220V 81.60 77% 62.64

TOTAL 321.33 258.32

TOTAL MAXIMA DEMANDA 258

(KW)
F. 0.80
SIMULTANEIDAD
F. RESERVA 1.25
TOTAL POTENCIA REQUERIDA 258
(KW)
TOTAL POTENCIA REQUERIDA 304
(KVA)

POT. TRANSFORMADOR (KVA) 315

20
4.1.3.- Dimensionamiento de los cables eléctricos en media tensión

a.- Características eléctricas del sistema

Tensión nominal del sistema (V) : 10 KV.

Factor de potencia (cos ) : 0.90
Potencia de cortocircuito (Pcc) : 100 MVA.
Tiempo de apertura de protección : 0.2 seg.
Caída de tensión máxima : 5%

b.- Cálculo de la corriente de carga

Ic = P / (1.73 * V*cos )

Ic : Corriente nominal en A.
P : 258 KW.
V : Tensión primaria

Ic = 16.57 A.

c.- Selección por capacidad de corriente

Tipo de cable a instalarse : N2XSY - unipolar

Tensión nominal : 8.7/15 KV.
Temperatura de trabajo
- En servicio normal : 90 °C
- En sobrecarga de emergencia : 130 °C
- En corto circuito : 250 °C
Sección : 35 mm2
Capacidad de corriente * : 190 A.
* Temperatura del aire : 30 °C
* Temperatura del suelo : 20 °C

* Resistividad térmica del terreno : 70 °C x cm / W.

* Profundidad de instalación : 100 cm.

Condiciones de trabajo:

Instalación : Subterránea en ducto

Profundidad del tendido : 100 cm.
Temperatura del suelo : 20 °C
Resistividad térmica del suelo : 100 °C – cm / w

Factores de corrección:

Por temperatura del suelo : fc = 1.00

Por resistividad térmica del suelo : fc = 0.90
Por instalación en ducto subterráneo : fc = 0.73
Por profundidad de tendido : fc = 1.00
Factor de corrección total : fct = 0.66

Corriente aparente del cable:

Ia = Ic / f ct = 16.57/ 0.66 = 23.59 A.

21
 La corriente aparente resulta menor que la nominal (190 A.), por lo que la sección del
cable es aceptada por capacidad de corriente.

d.- Selección por caída de tensión

Bases de Cálculo:

Tensión de servicio : 10 KV.

Frecuencia : 60 Hz.
Factor de potencia : 0.90 inductivo.
Longitud de línea : 0.120 Km.
De las tablas del fabricante:

Resistencia (R):

R = 0.669 /Km.

Reactancia (X3ø):

X3ø = 0.163 /Km.

Disposición de conductores: 3 conductores unipolares en formación tripolar, tendidos

agrupados en triángulo.

Impedancia del cable (Z):

Z = R cos + X 3 ø Sen 

De donde:

Z = 0.606 /Km.
I = 16.57 A.
V = 1.73 x L x I x Z = 2.085 V.
V% = 0.021, que es menor que el 5 % Vn.

f.- Selección de cables de energía por corriente de cortocircuito

Premisas de cálculo:

Potencia de cortocircuito en punto de entrega (Pcc) : 100 MVA.

Tiempo de apertura de protección : 0.2 seg.

Corriente de corto circuito Icc

Icc = Pcc / ( 1.73 * V )

Icc = 100 MVA / ( 1.73 * V )
Icc = 5.78 KA.

Corriente de choque Ich

Ich = 2 x Icc

Donde el factor  = 1.8 (R/X =0, situación más desfavorable), luego
Ich = 1.82 x 5.78 = 14.71 KA.

La corriente de corto circuito térmicamente admisible del cable seleccionado, usando

terminales de compresión; viene dada por la siguiente expresión:

22
 I’cc = 142 * S /  t , donde:

S : Sección transversal del conductor en mm2

t : Tiempo de duración del cortocircuito = 0.2 seg.

I’cc = 11.12 KA.

Luego concluimos que la sección de cable es aceptada por corriente de cortocircuito,

valor mayor a Icc = 5.78 KA. (corriente de cortocircuito permanente, que origina los
efectos térmicos en los elementos)

4.1.4.- Selección de las celdas de protección

Considerando la corriente de choque Ich = 14.71 KA. en barras de M.T., que originas los
efectos dinámicos en los elementos, se elige el equipamiento conformado por las
celdas de protección con las siguientes características eléctricas estándares del
mercado:

Tensión nominal : 17.5 KV.

Capacidad de corriente : 630 A.
Corriente de corta duración : 16 KA.

No se incluyen dimensionamiento de barras, cálculos de resonancia ni esfuerzo

electrodinámico para las celdas del Punto de Diseño en la Subestación proyectada, en
razón de que las mismas deberán de cumplir con la corriente de corta duración de 16
KA., requeridas en las fichas técnicas de datos garantizados.

4.1.5.- Sistema de conexión en media tensión entre celda de protección y transformador

de distribución

La conexión entre la celda de protección y los bornes de media tensión de los

transformadores, se efectuará a través de cables secos unipolares N2XSY de 35 mm2,
con terminaciones tipo interior, habiéndose demostrado que el mismo soporta las
corrientes de cortocircuito del sistema.

4.1.6.- Dimensionamiento del sistema de puesta a tierra

El valor de la resistencia de puesta a tierra para una varilla enterrada verticalmente a

partir de una profundidad t, viene dada por la siguiente expresión:

L
R= Ln  Lt L t
L a
Donde:
  Resistividad del terreno tratado = 35 m.
Valor medido en el terreno por el método de Wenner.
L : Longitud de la varilla enterrada = 2.20 m.
t : Profundidad de enterramiento = 0.40 m.
A : Radio de la varilla = 0.008 m.

Reemplazando valores obtenemos:

R = 15.19 

23
 Para electrodos múltiples:
- Dos electrodos R2 = 0.6R

Para dos electrodos verticales R2 = 9.11 

4.1.7.- Cálculo de la ventilación en la subestación eléctrica

Considerando que la subestación eléctrica tiene la distribución indicada en el plano

M.T.04 y que no cuenta con canales para una recirculación natural del aire de
refrigeración del transformador, se propone utilizar un sistema de ventilación forzada y
que de acuerdo a las recomendaciones del fabricante se calcula como sigue:

Pérdidas de un transformador seco de 315 KVA.:

En vacío Po = 1.7 KW.

En carga a 120 °C Pc = 5.2 KW.

Total, pérdidas a evacuar en la subestación:

P = 6.9 KW.
Caudal recomendado a 20 °C = 0.1x P = 0.69 m3 /s.

De catálogo del fabricante seleccionamos el extractor:

Tipo : Axial
Cantidad : 1 unidad
Caudal : 0.69 m3 / s.
Presión : Descarga libre
Diámetro hélice : 16” Ø
Transmisión : Directa.
Motor : 1/4 HP, 1075 RPM., monofásico 230 V.

Se deberá contar con un termostato que controle el arranque del extractor

seleccionado, para temperaturas ambiente en la subestación mayores a 20°C.

4.1.8.- Coordinación de la protección

Considerando el tiempo de apertura de la protección proporcionada por SEAL de 0.20s,

se definen los siguientes parámetros de seteo del relé en la celda de salida del Punto
de Diseño:
Para fallas entre fases
I= 22 A.
Curva IEC E Inversa Dial 0.75
Para fallas a tierra
I= 6 A.
Tiempo definido: 0.5 ms.
Función instantánea de tierra I: 12 A.
Tiempo: 0 s.

Los sistemas de puesta a tierra en el Punto de Diseño y en la Subestación de

PROMART, deberán de tener un programa de mantenimiento anual, verificando los
valores de resistencia indicados en el ítem 3.8.2

Se presenta los siguientes cuadros de la coordinación de la protección, en el que el

fusible de M.T. de protección en la Subestación de PROMART actuará como protección
de respaldo.

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