ESBELTEZ EN LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES O MUROS DE

MAMPOSTERÍA

RNE E 070:

a) El “sismo moderado” no debe producir la fisuración de ningún muro

portante.

b) Los elementos de acoplamiento entre muros deben funcionar como una

primera línea de resistencia sísmica, disipando energía antes de que
fallen los muros de albañilería, por lo que esos elementos deberán
conducirse hacia una falla dúctil por flexión.

c) El límite máximo de la distorsión angular ante la acción del “sismo severo”

se fija en 1/200, para permitir que el muro sea reparable pasado el evento
sísmico.

Cuando se aplica a los muros distorsiones angulares mayores que 1/200, se

pierde la última línea resistente de los muros (armados o confinado), que por
lo general son los talones. Una vez que se trituran los talones, el refuerzo
vertical pandea y la resistencia sísmica degrada notablemente.

d) Los muros deben ser diseñados por capacidad de tal modo que puedan
soportar la carga asociada a su incursión inelástica, y que proporcionen
al edificio una resistencia a corte mayor o igual que la carga producida por
el “sismo severo”.
La intención de esta especificación es tratar de mantener constante la
resistencia global del edificio durante el sismo severo. Cabe destacar que en
una falla por corte de un muro que compone al edificio, la resistencia la
proporciona la albañilería, mientras que el refuerzo horizontal proporciona
mayormente ductilidad al evitar el deterioro de la albañilería. Por ello, si en
ese muro se obtuviese una fuerza cortante ante sismo severo mayor que su
resistencia al agrietamiento diagonal, la diferencia debe ser tomada por otros
muros paralelos.

e) Se asume que la forma de falla de los muros confinados ante la acción

del “sismo severo” será por corte, independientemente de su esbeltez.

No se tiene conocimiento a nivel mundial de muros confinados que hayan

fallado por flexión. La razón de esta forma de falla podría deberse a que en
estos muros predomina la deformación por corte en los primeros pisos, por la
poca esbeltez que tienen y porque las paredes transversales restringen su
deformación por flexión. Otra razón es que la forma de los ladrillos no permite
el empleo de un refuerzo horizontal importante, capaz de absorber la fuerza
cortante asociada al mecanismo de falla por flexión.

f) La forma de falla de los muros armados es dependiente de su esbeltez.

Los procedimientos de diseño indicados tienden a orientar el
comportamiento de los muros hacia una falla por flexión, con la formación
de rótulas plásticas en su parte baja.

En los muros armados es posible obtener una forma de falla por flexión, ya
que la forma de los bloques permite el empleo de un refuerzo horizontal
importante, capaz de absorber no solo la carga de agrietamiento diagonal de
la albañilería, sino también la fuerza cortante asociada al mecanismo de falla
por flexión. Sin embargo, es necesario mencionar que una falla por flexión
puede ser tan peligrosa como una falla por corte, si no se contempla en el
diseño a las derivaciones de esta falla, como son:

1) Trituración de los talones seguida de pandeo del refuerzo vertical.

2) Rotura del refuerzo vertical extremo por giros excesivos en la base del
muro.
3) Deslizamiento seguido por cizalle del refuerzo vertical y balanceo del muro
ante acciones sísmicas transversales, las cuales podrían producir la
trituración de los bordes longitudinales del muro generando una pérdida
significativa de la sección transversal.
 CONSTRUCCIÓN EN DRYWALL

Puede ser utilizado en toda clase de proyectos, tanto residenciales, comerciales,

industriales e institucionales, ya sea en obras nuevas, remodelaciones o
ampliaciones.

Dependiendo de la estructura y del tipo de placa a utilizar, el sistema también es

adecuado para cielos rasos, divisiones interiores y exteriores, enchapes,
fachadas flotantes, aleros y ductos para tuberías, falsas columnas, otros.

Los materiales principales utilizados en la construcción con el sistema son:

placas de yeso, placas de fibrocemento, parales y rieles de fierro galvanizado,
tornillos, cinta y masilla.

VENTAJAS:

 Debido al corto tiempo de instalación, los costos administrativos y

financieros se reducen un 35%.
 Es un material liviano, con un peso de 25 Kg/m² y un área de 2.98 m².
 Con este sistema, las instalaciones (eléctricas, telefónicas, de cómputo,
sanitarias, etc.) van empotradas y se van armando simultáneamente
dentro de las placas.
 Se emplean pocos operarios en la construcción debido al peso liviano.
 Se puede recuperar el 80% del material para ser empleado nuevamente
al cortar las placas de drywall.
 Permite mantener cada ambiente con su propia temperatura, evitando
pérdidas de energía en lugares con aire acondicionado o calefacción
gracias a su conductibilidad térmica de 0.38 KCal/mhºC.
 Las planchas están compuestas por un 20% de agua cristalizada que, al
entrar en contacto con el fuego, liberan el líquido evitando así su
propagación y disminuyen notablemente la posibilidad de fuego.
 El drywall es un material altamente acústico.
 No se expande ni se contrae con los cambios de temperatura ni humedad.
Es inmune a hongos y polillas. El acero de la estructura no se oxida. Su
superficie viene con un recubrimiento protector de zinc o galvanizado.
 Al ser más liviano, reduce el tamaño de la cimentación y de la estructura.
Al ser más rápida su construcción hay un menor tiempo de ejecución de
la obra. Produce muy poco desperdicio lo que representa un ahorro
substancial en retiro de desmonte y limpieza de obra. El acero de la
estructura es 100% reciclable.
PLACAS DE YESO

 Usada en interiores, debido al material del que está hecha no se

recomienda exponerla a lluvias, rayos solares, calor, etc.
 Ideal para la construcción de muros y techos falsos en interiores, instalado
sobre estructura metálica o de madera
 Versatilidad y flexibilidad para construir detalles arquitectónicos.
 Ideal para todo tipo de construcciones: edificios de oficinas, hoteles,
centros comerciales, restaurantes, casas, etc.
 Excelente solución para modificar espacios en forma limpia y rápida.
 Ideal como revestimiento de muros existentes de mampostería y otros.

Características Técnicas.

INSTALACIÓN

 La colocación de las planchas de fibrocemento en cielos rasos, deberá

ser hecha sobre perfiles metálicos o listonería de madera, y la separación
entre ellos a ejes no excederá de 1.22 m x 0.61m.
 Distancia máxima entre los puntos de fijación de 15 cm
  Distancia mínima entre los puntos de fijación y borde de plancha de 15
mm.
 Separación mínima entre planchas 5mm.Las planchas no excederán de
1.22 x 1.22 m

TABIQUES

 Estructura de perfiles metálicos (rieles y parantes) fijada al piso y al techo

con andares de fijación y forradas con planchas de yeso o fibrocemento.
 Los perfiles metálicos que conforman dicha estructura se unen entre sí
mediante tornillos. Del mismo modo se fijan las planchas a la estructura.
Las cintas entre plancha y plancha se tratan con cinta de papel y una
mezcla compuesto especial, teniendo como resultado una superficie lisa
y uniforme lista para el acabado.
 Insertar dentro de los rieles los parantes cada 16” (0.41m) o 24” (0.61m)
perfectamente aplomados uno por uno, utilizando ya sea la plomada, el
nivel o ambos.
 Fijarlos en los extremos tanto al riel del piso como al del techo utilizando
tornillos. En los extremos del tabique que terminen en una pared
perpendicular al mismo, fijar un parante a esta última mediante disparos
especiados cada 0.75mm.
 Para vanos de puertas y ventanas, colocar los rieles requeridos para
configurar los límites horizontales del vano: En el caso de los vanos en los
cuales se colocarán marcos para puertas y ventanas, insertar listones de
madera dentro de los parantes que delimitan el vano. Dichos listones son
colocados como “contramarcos”, ya que sirven para fijar en ellos los
marcos a través de los parantes.
 Para alturas del tabique mayores a los 10’ (3.05), se requerirá traslapar
los parantes.
 Asimismo, para alturas del tabique mayores a 10’ (3.05m) se requerirá
reforzar la estructura metálica arriostrando los parantes mediante la
colocación de parantes de 15/8” de ancho a través de las ranuras de los
parantes a arriostrar.
 Una vez terminada la instalación de la estructura metálica, se deben
realizarlas instalaciones eléctricas y/o sanitarias que estén previstas
dentro del tabique, utilizando las ranuras de fábrica que presentan los
parantes para entubar, fijar las salidas y las cajas a los parantes según
requiera su diseño.

LIMITACIONES

 Se debe evitar exponerla a humedad excesiva o extremas temperaturas.

 La plancha de yeso no se recomienda donde la temperatura excederá los
52°C durante prolongados períodos de tiempo.