RECONOCIMIENTO DE MAQUINAS DEL

LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA

[1]
Christian Bonifaz [1] Erick Ayo, [1] Polo Soria, [1] Paul Casco, [1] Kevin Gómez, [1] Darien Velasco, [1] Luis
Toapaxi, [1] Bryan Romero, [1] Alexander Curay.

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE-L.

cjbonifaz@espe.edu.ec, kvomargomez@gmail.com, dsvelasco1@espe.edu.ec, Baromero2@espe.edu.ec,

pasoria1@espe.edu.ec, dpcasco@espe.edu.ec, ajcuray@espe.edu.ec, ewayo@espe.edu.ec

Abstract. - El propósito del presente documento es
el reconocimiento de las maquinas a utilizar en los
procesos de manufactura. Los procesos de
manufactura en un amplio y general concepto de la
ingeniería es la transformación de elementos
fundamentales materia, energía e información y que,
a partir de la relación de estos, en mayor proporción
de materia y energía, origine un producto tangible
mediante el uso de máquinas herramientas,
rectificadora, Sierra mecánica, fresa universal, torno
paralelo, taladradora que están a disposición para los
estudiantes en la Universidad de las Fuerzas
Armadas ESPE-L.
Palabras Clave- Maquina, Partes, husillo, Materiales,
Diseño, Transversal.
mecanizado que puede emplear indistintamente cada
maquina herramienta, aun que se puede observar
gran similitud en los parámetros de corte entre ellas.
II. DESARROLLO
Como normas de seguridad en este caso las
abarcaremos de la siguiente manera: elementos de
protección personal requeridos, normas generales,
obligaciones de los estudiantes. (Benalcázar, 2013)
Rectificadora

I. INTRODUCCIÓN
Máquina herramienta se utiliza para dar forma o
modelar materiales sólidos con un determinado
grado de precisión, especialmente metales.

El modelado se consigue eliminando parte del

material de la pieza o estampándola con una forma
determinada. Son la base de la industria moderna y
se utilizan directa o indirectamente para fabricar
piezas de máquinas y herramientas.

El fin de este documento es redactar las Ilustración 1. Torno Paralelo

características, partes y funcionamiento de las
maquinas herramientas estudiadas en el laboratorio,
con la finalidad de dar un uso adecuado cumpliendo
las normativas de seguridad adecuadas y entender el
funcionamiento, en función del tipo de mecanizado
de las diferentes maquinas herramientas rotativas
observadas en el reconocimiento.
Entre los elementos estudiados se encuentran sus
principales características, y parámetros de
Autor: Erick Ayo
Es una máquina herramienta, y es utilizada para
desarrollar mecanizados abrasivos, con mayor
precisión dimensional y menores rugosidades que en
el mecanizado por arranque de viruta. Las piezas o
cuerpos que regularmente se rectifican con esta
máquina son principalmente aceros endurecidos
mediante tratamiento térmico y se puede llevar a
cabo este proceso se usan discos abrasivos robustos.
Partes de la rectificadora: Características

La rectificadora presenta varias partes: • Potencia del motor 2.2Kw

• Longitud de la mesa de trabajo 3.5m
1. Una manivela de avance longitudinal • La distancia del husillo a la mesa 70cm
2. Un botón de encendido y apagado. • Velocidad de la piedra puede llegar a 5000
3. Válvula refrigerante. rpm
4. Mesa de trabajo • Gama de velocidades del eje porta piezas
5. Guías. • Gama de velocidades del eje porta muela
6. Motor para muelas • Gama de velocidades de avances
7. Bancada automáticos del cabezal porta muelas
8. Válvula refrigerante • Giro máximo de la mesa en los dos sentidos
• Giro máximo del cabezal porta muela uno
9. Piedra
de los dos sentidos
10. Cabezal porta muelas.
11. Carro transversal
12. Porta muelas Fresadora Universal

Procedimiento de uso:

Figura 2. Fresadora Universal

Se denomina fresadora universal a dicha Máquina

Figura 1. Torno Paralelo
Autor: Erick Ayo
Revisar el estado de la máquina y realizar el chequeo
de la lista de seguridad presente al costado izquierdo
de la misma.
• Energizar la máquina.
• Colocar la pieza y asegurarla en la mesa
(mediante magnetización)
• Verificar si el foco piloto se conecta (en
cualquier caso, estará en color rojo o color
verde)
• Encender y manipular con las respectivas
normas de seguridad el refrigerante y usillo.
• Mediante las manivelas de avance
longitudinal y transversal se realizará la
rectificación necesaria
• Al finalizar, apagar y des energizar la
máquina.
• Realizar la limpieza apropiada de la
máquina y zona de trabajo.
herramienta con un usillo de corte giratorio, que
puede ser vertical y horizontal en función del cabezal
de la herramienta giratoria que posee. Una fresadora
universal tiene un usillo principal para el
acoplamiento de ejes porta herramientas y un cabezal
que se acopla a dicho husillo y que convierte la
maquina en una fresadora vertical.
En las fresadoras universales, al igual que en las
horizontales, el puente es deslizante, conocido como
carnero, puede desplazarle de delante a detrás y
viceversa sobre unas guías. (Bavaresco, 2018)
Una fresadora universal permite realizar distintos
procesos en función del tipo de remoción de material
que se realice y el ángulo aplicado a la herramienta
de corte. Entre estas se encuentran:
• Planas
• Cóncavas
• Convexas
• Combinadas
 • Ranuradas
• Engranes
• Hélices

Partes de una fresadora

Figura 3. Bastidor

Husillo: Es uno de los elementos esenciales de la

máquina, puesto que es el que sirve de soporte a la
herramienta y le da movimiento. El husillo recibe el
Ilustración 2. Partes Generales de una fresadora movimiento a través de la caja de velocidades, que a
su vez es movido por el motor.
Está constituido por las siguientes partes principales:
Puente:
1. Base Este elemento sirve de guía o apoyo al eje porta fresa
2. Caja de velocidades
o al cabezal universal, se puede deslizar a través de
3. Paro de emergencia
las guías que posee el cuerpo, en el extremo del
4. Control de velocidad
puente se encuentra la luneta, que por medio de ella
5. Faros de precaución
6. Manguera de Refrigerante se toma al extremo en voladizo del eje porta fresa o
7. Selector de Velocidades cabezal universal dándole mayor rigidez al sistema
8. Columna
9. Consola
10. Carro transversal
11. Mesa
12. Puente
13. Eje portaherramientas
14. Palanca de carro transversal
15. Palanca de carro longitudinal
16. Botón de aceleración
17. Finales de carrera

Base:
Figura 4. Puente
La base permite un apoyo de la fresadora en el suelo.
Caja de velocidades del husillo: Tiene una serie de
engranajes que pueden acoplarse según diferentes
Bastidor: Es una especie de cajón de fundición, de
relaciones de transmisión. Esto permite una extensa
base reforzada y generalmente, rectangular. Por
gama de velocidades del husillo principal. El
medio del bastidor se apoya la máquina en el suelo.
accionamiento de esta caja es independiente del que
Es el sostén de los demás órganos de la freidora.
efectúa la caja de avances.

Mesa longitudinal: Es el punto de apoyo de las

piezas que van a ser trabajadas. Estas piezas se
pueden montar directamente o por medio de
accesorios de fijación. La mesa tiene ranuras en
forma de T para alojar los tornillos de fijación.

Figura 5. Mesa longitudinal
Carro transversal: Es una pieza de fundición de
forma rectangular, en cuya parte superior se desliza
y gira la mesa en un plano horizontal. En la base
inferior está ensamblado a la consola, sobre la que se
desliza manualmente por medio de tuerca y tornillo,
o automáticamente, por medio de cajas de avance. Se
puede inmovilizar.
Figura 6. Carro Transversal
Consola: Sirve de apoyo a la mesa y sus mecanismos
de accionamiento. Se desliza verticalmente en el
bastidor a través de una guía por medio de un tornillo
telescópico y una tuerca fija.
Caja de avances: Es un mecanismo construido por
una serie de engranajes ubicados en el interior del
bastidor. Recibe el movimiento directamente del
accionamiento principal de la máquina. Se pueden
establecer diferentes velocidades de avance.
(Aguilar, 2018)
Figura 7. Consola
Paro de emergencia: Es un pulsador ubicado en el
control principal de velocidades de movimiento. Su
función es prevenir accidentes en caso de uso
inadecuado de la máquina herramienta. Esto lo
realiza cortando la energía principal de los motores
de avance y de giro, sin embargo, por acción de
inercia, el movimiento puede Continuar por unos
instantes antes de detenerse totalmente, después de
haber accionado el paro de emergencia. (Aguilar,
2018)
Palancas de carro: Es un mecanismo construido por
medio de Switch con la finalidad de accionar el
movimiento ya sea longitudinal, trasversal, o a su vez
subir y bajar el carro transversal. (Aguilar, 2018)
Finales de carrera: Es una parte mecánica ubicado
en los rieles de avance del carro de la mesa. Su
finalidad es accionar un mecanismo que impide el
avance del carro cuando está por llegar a los límites
del rango de movimiento, y así evitar danos de la
maquina o que pueda producir a un operador.
(Aguilar, 2018)
Movimientos básicos de fresado
Fresado periférico.
• Fresado en concordancia
Ventajas:
-Bajo desgaste en la superficie de incidencia.
-Calidad uniforme de la superficie mecanizada
 Figura 8. Fresado en concordancia Figura 10. Movimiento de la sierra mecánica

• Fresado en oposición
Ventajas: Funcionamiento
-Transmisión movimiento de la mesa sin juego.
-Piezas con capa superficial dura. • Verificar que la sierra se encuentre en la
posición correcta.

• Quitar el seguro que se encuentra en la

parte de arriba de la máquina,
moviéndolo en dirección directa hacia
nosotros.

• Prender la maquina desde la caja de

comandos en el botón rojo.

• Si queremos darle mayor velocidad se

mueve la palanca que está por encima del
seguro en relación de aumento o
Figura 9. Fresado en oposición disminución de la velocidad.

• Para apagar la maquina se pulsa el botón

No utilice nunca una sierra mecánica en una negro que se encuentra en caja de
atmosfera infamable. el motor de la sierra o las control.
chispan que saltan mientras corta puede provocar un
incendio o una explosión.

Sierra mecánica

Las sierras mecánicas más utilizadas pueden

clasificarse en tres categorías, según el tipo de
movimiento que se utiliza para realizar el corte: de
vaivén, circulares o de banda. Las sierras suelen
tener un banco o marco, un tornillo para sujetar la
pieza, un mecanismo de avance y una hoja de corte.
Por motivos de funcionamiento no se pudo apreciar
de manera directa el funcionamiento de la máquina.
Figura 11. Sierra mecánica

Taladradora Radial

La taladradora radial guarda ciertas similitudes con

el taladro de columna sin embargo el taladro radial
tiene un husillo que puede girar alrededor de la Entenalla: Permite dar una eficaz sujeción y a su vez
columna y la cabeza puede colocarse a diferentes es ágil y fácil de manejar, a las piezas para que
distancias. puedan ser sometidas a diferentes posiciones.

Mandril o porta broca: Es una prensa que sirve

Esto permite taladrar en cualquier lugar de la pieza
para sujetar objetos.
dentro del alcance de la máquina. Esta es la principal
diferencia con el taladro de columna que mantiene Volante: Permite mover el brazo a la posición
una posición fija del husillo. deseada.

Esta flexibilidad de sujetar el husillo en distintas
posiciones hace del taladro radial una herramienta
muy versátil y eficiente para perforar materiales
grandes, facilitando el taladrado en distintos puntos
de la pieza sin tener que volver a colocarla en
distintas posiciones. El taladro radial es
extremadamente preciso y permite hacer orificios de
alta calidad desde diferentes ángulos (Amorin,
2013).
Cabezal: Contiene todos los engranajes para las
velocidades y para los avances.
Motor: Permite dar funcionamiento a toda la
máquina.
Brazo: Soporta el motor y la cabeza y corresponde a
la caja de engranajes de la máquina de la columna.
Columna: Es la pieza de forma tubular y parte
giratoria.

Velocidades: Permite revolucionar la broca con

mayor rapidez.

Figura 12. Taladradora radial

Partes de la taladradora radial

1. Base
2. Mesa cúbica Ilustración 3. Componentes de una Taladradora
3. Entenalla Radial
4. Mandril o porta broca
5. Volante
6. Cabezal
Torno Paralelo
7. Motor
8. Brazo Es una máquina que trabaja en el plano horizontal
9. Columna (X, Y), porque solo tiene estos dos ejes de
10. Velocidades movimiento. Presenta un carro en un carril
longitudinal paralelo al eje principal, el cual desplaza
Base: Parte básica de apoyo para la máquina.
las herramientas a la pieza y produce torneados
Mesa cúbica: Apoyo de materiales que van a ser cilíndricos, y el carro transversal que se desplaza de
taladrados. forma perpendicular al eje de simetría de la pieza. Es
posible realizar en el torno en paralelo, todo tipo de
tareas, ya sea taladrado, cilindrado, refrentado,
roscado, conos, ranurado, escariado, moleteado,
entre otros.
Figura 13. Torno Paralelo
Figura 14. Torno Paralelo
Autor: Bryan Romero
Partes del Torno:
El torno presenta varias partes:
1. Bancada: Es la superficie de apoyo y
columna vertebral del torno. Su rigidez y
alineación afectan la precisión de material
maquinado.
2. Cabezal: Contiene el husillo que se
encuentra sostenido por rodamientos en sus
extremos y mueve los diversos dispositivos
de sujeción de la pieza de trabajo.
3. Contrapunto: Soportar el otro extremo de
la pieza de trabajo durante el maquinado.
4. Carro principal: Se desliza sobre la parte
superior de las guías de la bancada.
5. Delantal: Contiene los engranajes y los
embragues de avance que transmiten el
movimiento del tornillo patrón y de la barra
de cilindrar carro longitudinal y transversal.
6. Carro transversal: Presenta un
movimiento perpendicularmente al eje del
torno en forma manual.
7. Carro auxiliar: Presente sobre el carro
transversal y puede ser girado a cualquier
ángulo horizontal respecto al eje del torno
para maquinar biseles y conos.
8. Torreta portaherramientas: Ubicada
sobre el carro auxiliar permite montar
varias herramientas en la misma operación
de torneado y girarla para determinar el
ángulo de incidencia en el material.
9. Caja Norton: Elemento de unión que
transmite la potencia entre el husillo y el
carro. Permite seleccionar los diferentes
avances conectando en diferentes
configuraciones los engranajes a las correas
de transmisión de movimiento.
Procedimiento de uso:
Revisar el estado de la máquina y realizar el chequeo
de la lista de seguridad presente al costado izquierdo
de la misma.
Energizar la máquina.
Verificar si el foco piloto se conecta (en caso de no
encender revisar la máquina)
Colocar las especificaciones de corte para el material
a utilizar (velocidad del husillo)
Colocar el material base a tornear.
Encender y manipular con las respectivas normas de
seguridad.
Al finalizar, apagar y des energizar la máquina.
Realizar la limpieza apropiada de la máquina y zona
de trabajo.
III. CONCLUSIONES
➢ En la actualidad existe una gran cantidad de
máquinas herramienta especializadas para
distintos procesos de conformado, es decir
 que hacen el trabajo industrial más sencillo, https://es.scribd.com/document/152280210
practico y económico cumpliendo así con /QUE-ES-UNA-TALADRADORA-
cada una de sus funciones de acabado. RADIAL

➢ Al realizar el desarrollo teórico se logró

apreciar de manera concreta las distintas
partes de cada máquina herramienta, por lo
tanto, se encontró que para algunas de estas
máquinas se puede agregar aditamentos de
acuerdo con el trabajo que se vaya a
ejecutar.

➢ Las máquinas herramientas, estudiadas en

el laboratorio son en general del tipo
rotativas, Algunas de estas fácilmente a
llegan a las 3000 revoluciones por minuto
por lo cual se puede remover el material
para diferentes operaciones de maquinado
como acabado, planeado, ranurado.

1. Todas las máquinas herramientas

estudiadas con avance automático y al
observar las carreras de mesa que pueden
llegar a los 700 mm están compuestas por
una parte mecánica característica
denominada finales de carrera y con la
finalidad de evitar daños en la propia
herramienta, y posibles accidentes a los
operadores llegando a resistir

IV. BIBLIOGRAFÍA

Aguilar, J. (2018). Fresado. Obtenido de

http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2013/pro_m
a/11.pdf

Bavaresco, G. (2018). GABP. Obtenido de

http://gabpingenieria.weebly.com/uploads/
2/0/1/6/20162823/pffresadora

Nina, J. (s.f.). Tools. Obtenido de

http://agrega.juntadeandalucia.es/repositori
o/25062015/5e/es-
an_2015062513_9132307/117la_sierra_m
ecnica.html

Amorin, E. J. (23 de Julio de 2013). Scribd. Obtenido

de QUÉ ES UNA TALADRADORA
RADIAL: