FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TEMA
TIPOS DE BOMBAS HIDRAULICAS

CURSO: FLUIDOS

DOCENTE: ING. MAXIMO ZEVALLOS LEON

ALUMNO:

 SORIA GALINDO DARCY

LIMA – PERÚ
2018

ÍNDICE
Introducción…………………………………………………………………… 03

Capítulo I
Definiciones…………………………………………………………… 06
Características de una Tubería……………………………………… 06
Métodos de Fabricación……………………………………………… 07
Usos de la Tubería……………………………………………………. 08

Capítulo II
Tuberías Industriales…………………………………………………. 12
Accesorios……………………………………………………………… 13
Industrias de Tuberías en el Perú…………………………………… 15

Capítulo III
Reglamento Nacional de edificaciones para el uso de Tuberías…. 17
Tuberías Para Instalaciones De Desagüe………………………….. 18
Tuberías Para Conducción De Fluidos A Presión…………………. 19
Tuberías Para Instalaciones De Drenaje Y Alcantarillado………… 23
Tuberías Para Conducción De Fluidos A Presión (PVC-U)……… 25
Tubos De Polietileno De Alta Densidad……………………………... 28
Tubos De CPVC (Policloruro De Vinilo Clorinado)………………….. 29
Polietileno De Baja Densidad………………………………………… 30
Tuberías De Acero Galvanizado…………………………………….. 31

Capitulo IV
Accesorio Para Conexión Domiciliaria………………………………. 35
Accesorios Para Instalaciones De Desagüe………………………… 35
Accesorios Para Conduccion De Fluidos A Presion……………….. 44

Conclusiones……………… ……………………………………………………55

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 INTRODUCCION

Cuando se quiere transportar cualquier fluido de un lugar a otro es

necesario hacer uso de las tuberías, una tubería no es más que la unión de tubos
con accesorios. La conducción o transporte de fluidos por medio de tuberías,
sean estos fluidos líquidos como el agua, petróleo, gasolina, etc. requieren el
control del flujo, su regulación, o impedir que este pueda retornar de un
determinado sentido de circulación y, muchas veces también se requiere poder
mantener el fuljo a una determinada presión de servicio.

Para estas variadas funciones se utiliza las válvulas, las cuales intercaladas
convenientemente en las tuberías, deben cumplir óptimamente el fin para el cual
se las ha elegido. Para las redes de agua potable y alcantarillado que
prácticamente operan a temperatura ambiente, salvo el caso de estar expuestas
a la intemperie en climas muy fríos como el de nuestras serranías, las
consideraciones de temperatura no influye mayormente en la selección de las
válvulas. Por lo que en este trabajo nos dedicaremos a estudiar los tipos y clases
de tuberías más comunes y comerciales en el Perú

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CAPITULO I

GENERALIDADES
1. DEFINICIONES:
1.1. Tubo:
Es aquel producto tubular con dimensiones ya definidas y de material de uso común.

1.1. Tuberías:

Corresponde al conjunto conformado por el tubo, los accesorios, las válvulas, etc.;
encargados de transportar los gases o líquidos. Se suele elaborar con materiales muy
diversos. Cuando el líquido transportado es petróleo, se utiliza la denominación
específica de oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza la
denominación específica de gasoducto. También es posible transportar mediante
tubería materiales que no son fluidos.

2. CARACTERISTICAS DE UNA TUBERÍA:

Toda tubería cuenta con tres características fundamentales, las cuales son, el
diámetro, la clase y el tipo de tubería.
2.1. Diámetro:

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 Con respecto al diámetro se debe mencionar que comercialmente a cada tubería se
le asigna un diámetro nominal que no es el mismo diámetro interno del conducto.

2.2. Clase:

La clase se refiere a la norma que se usó para su fabricación, íntimamente

relacionada con la presión de trabajo. También indica la razón entre el diámetro
externo y el espesor de la pared de la tubería.

2.3. Tipo:

Se refiere al material de que está fabricada la tubería. Los materiales más comunes
usados para la fabricación son el poli- cloruro de vinilo (PVC) y el acero galvanizado
(H.G).

En función de consideraciones técnicas y económicas, las tuberías se construyen en

diversos materiales como:

Hierro Fundido Acero

Latón Cobre
Plomo Hormigón
Polipropileno PVC
Poliéster Reforzado con fibra de vidrio (PRFV)
Polietileno De Alta Densidad (PEAD), Etc.

Debido a su avanzada tecnología y bajo costo, la tubería de polietileno ofrece la mejor

alternativa para la conducción de fluidos, ofreciendo características que superan
ampliamente a las tuberías tradicionales.

2.3.1. Tuberías pvc:

El policloruro de vinilo es el material que más se emplea en la actualidad, esto es

debido a que es más económico, más liviano, fácil de instalar, durable y no se
corroe, pero también tiene muchas desventajas, es más frágil y no se puede dejar
en la intemperie, ya que se vuelve quebradizo.

3. MÉTODOS DE FABRICACIÓN

3.1. Sin costura (sin soldadura):

La tubería es un lingote cilíndrico el cual es calentado en un horno antes de la

extrusión. En la extrusión se hace pasar por un dado cilíndrico y posteriormente
se hace el agujero mediante un penetrador. La tubería sin costura es la mejor
para la contención de la presión gracias a su homogeneidad en todas sus
direcciones. Además es la forma más común de fabricación y por tanto la más
comercial.

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 3.2. Con costura longitudinal:

Se parte de una lámina de chapa la cual se dobla dándole la forma a la tubería.

La soldadura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro. Por
tanto es una soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la
separación entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello diferentes
diámetros de tubería. Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y
marcará la tensión máxima admisible.

3.3. Con soldadura helicoidal (o en espiral):

La metodología es la misma que el punto anterior con la salvedad de que la soldadura

no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada.

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4. USOS DE LAS TUBERÍA:

El sistema de tuberías, por sus características se puede utilizar en diversos campos

como:

 Agua

 Drenaje

 Riego

 Industrial

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  Minería

Además también para :

 Dragado
 Aguas residuales
 Procesos químicos
 Desechos industriales

CAPITULO II

INDUSTRIA DE TUBERIAS
1. TUBERÍAS INDUSTRIALES
Las tuberías con destinación industrial tienen una muy amplia aplicación, pues es
por medio de ellas que se transportan todos los fluidos (gases, mezclas, líquidos,
etc.) para optimizar y no limitar los procesos industriales.

1.1. Modo De Especificación

Denominación: Diámetro, Costura, Sch, Material, Longitud, Tolerancia.

 Diámetro: Diámetro nominal de la tubería en pulgadas.
 Costura: SMLS (Tubería sin costura), Welded (Tubería con costura).

 Sch: Schedule de la tubería.

 Material: Material de la tubería. Ej. ASTM A 106 gr. B

 Longitud: Longitud por pieza. Ej. Piezas de 6m de largo.
 Tolerancia: Tolerancia de longitud de la tubería.

Ejemplo de especificación de una tubería:

Tubería 3”, con costura (Welded), Sch 80, extremos para soldadura a tope
(BW), según ASTM A120, galvanizada.

1.2. Procesos De Manufactura.

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 En la industria existen varios tipos de acabados de tubos utilizados para la
instalación de sistemas. Comúnmente, o en su mayoría, los tubos de acero que
se fabrican son del tipo sin costura (sin soldadura lateral), los cuales se
manufacturan por medio de perforación y forja, torneado y calibración del hueco.
Los tubos con costura (producidos por soldadura) se fabrican por soldadura de
arco sumergido, por soldadura por resistencia eléctrica y por soldadura eléctrica
por fusión.
2. ACCESORIOS
Los accesorios son piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos
mediante un procedimiento determinado forman las líneas estructurales de una
planta en proceso.

En todo sistema de tuberías se hacen presentes los siguientes elementos:

 Ramales en “Y”
 Ramales en “T”, rectas o reductoras

 Codos de 90º (radio corta o radio largo)

 Codos de 45º (radio corto o radio largo)
 Bridas
 Empacaduras
 Pernos

 Válvulas de todos los tipos.

2.1. Ramales en y:

Tubería destinada a recibir las aguas servidas de los artefactos sanitarios y

conducirlos a la cañería principal o tubo de descarga.

2.2. Ramales en t:

Accesorio que sirve para unir tramos de tuberías.

2.3. Codos:

Son accesorios de forma curva que se emplean para cambiar la dirección del
flujo, tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberías.

2.4. Tapones:
Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de
fluidos en un momento determinado. Mayormente son utilizados en líneas
de diámetros menores. Según su forma de instalación pueden ser macho
y hembra.

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 2.5. Reducciones:

Accesorio de forma cónica, se utiliza para disminuir el caudal de un fluido

aumentando su velocidad.

2.6. Bridas:

Son accesorios para conectar tuberías con equipos (Bombas,

intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos,
válvulas, etc.). La unión se hace por medio de dos bridas, en la cual una
de ellas pertenece a la tubería y la otra al equipo o accesorio a ser
conectado. La ventaja de las uniones bridadas radica en el hecho de que
por estar unidas por espárragos, permite el rápido montaje y desmontaje
a objeto de realizar reparaciones o mantenimiento.

Estas se clasifican en:

 Brida con cuello para soldar.
 Brida deslizante.
 Brida roscada.
 Brida loca con tubo rebordeado.
 Brida ciega.
 Brida con boquilla para soldar.
 Brida de reducción.
 Brida orificio.
 Brida de cuello largo para soldar.

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