UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Facultad de Ingeniería Civil

INFORME
LABORATORIO DE AGREGADOS

MONTES CAPCHA, MICHAEL RONAL

20170170I
I. INTRODUCCIÓN

Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas (masa de materiales

casi siempre pétreos) añadidas intencionalmente al concreto que ocupan un
espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinación con
ésta proporciona resistencia mecánica al mortero o concreto en estado
endurecido y controla los cambios volumétricos durante el fraguado del
cemento. Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del
concreto. Están constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o
piedra triturada). Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de
las partículas son importantes en cualquier tipo de agregado.

En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta última, teniendo como propiedad

LA GRANULOMETRÍA.

Ahora, La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes

debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y
contracción del concreto. Para la gradación de los agregados se utilizan una serie
de tamices que están especificados en la Norma Técnica Peruana NTP 400.012
los cuales se seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos
hallaremos su módulo de finura (MF), tamaño máximo (TM), tamaño máximo
nominal (TMN); tanto para el agregado fino y el agregado grueso.

PESO UNITARIO

Este ensayo es importante para realizar posteriormente un diseño de mezcla de

concreto de calidad. En este laboratorio se realizó para determinar el contenido
de humedad, el peso unitario suelto (PUS.) y peso unitario compactado (PUC.)
de los agregados (arena y grava). Para este ensayo nos apoyaremos de las
siguientes normas: NTP 400.017, ASTM C-29, MTC E203 siguiendo los
parámetros e indicativos de la misma. Es una manera de conocer el material con
el cual un diseñador de concreto va a trabajar con un agregado que cumpla con
las especificaciones de la norma. La muestra de agregado, está compuesto de
varias partículas en diferentes tamaños y en proporciones. Al conocer los
resultados, se evalúa para tomar otras alternativas para su uso de dicho agregado,
por ejemplo si el material, en una construcción contiene más del 5% de material
fino (impurezas) , se puede realizar el lavado en INSITU realizando pozas en un
rio. El uso del molde nos facilita para realizar este ensayo, tomamos su volumen
de dicho recipiente, además al determinar el peso de las muestras, se puede
obtener los PUS, PUC y el contenido de humedad se obtuvo con el uso del
horno, luego con los resultados del peso seco de la muestra, se procede realizar
los cálculos respectivos.
 II. OBJETIVOS

 Determinar el tamaño de las partículas.

 Verificar si el agregado cumple con la NTP 400.037 o ASTM - C33.
 Determinar el Peso Unitario Suelto (PUS) y el Peso Unitario Compactado (PUC)
del agregado fino (arena gruesa) y agregado grueso (piedra chancada de ¾’’)
según los parámetros establecidos por la NTP 400.017 o ASTM C-29, para
desarrollar un diseño de mezcla adecuado.

III. MATERIALES y/o EQUIPOS

 Muestra de agregados gruesos (piedra de ¾”).

 Muestra de agregado fino(arena).
 Tamices.
 Brocha.
 Cucharones.
 Balanza electrónica de precisión.
 bandeja de aluminio
 molde 1de 0.1530 m
 molde 2 de 0.2046 m.
 varilla de acero punta hemisférica de 5/8”
 balanza digital

IV. FUNDAMENTOS TEÓRICOS

El peso específico unitario, es la relación de la masa del agregado que ocupa un

volumen patrón unitario entre la magnitud de este, incluyendo el volumen de vacíos
propio del agregado, que ha de ir a ocupar parte de este volumen unitario patrón.
Sirve para transformar pesos a volúmenes o viceversa. Existen dos valores para el
peso unitario de un material granular, dependiendo el sistema que se emplee para
acomodar el material; la denominación que se le dará a cada uno de ellos será: peso
unitario suelto y peso unitario compactado. Por otro lado, del contenido de humedad
del agregado se determina para conocer el grado de humedad del agregado.

a) El agregado fino: se define el agregado que pasa el tamiz 3/8" y queda

retenido en la malla N° 200, el más usual es la arena producto resultante de
la desintegración de las rocas.
b) 4.2 El agregado grueso: es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y
proviene de la desintegración de las rocas; puede a su vez clasificarse en
piedra chancada y grava.
c) 4.3 Peso unitario: Es el peso de la unidad de volumen de material a granel
en las condiciones de compactación y humedad es que se efectúa el ensayo,
 expresada en kg/m3. Se puede realizarse el ensayo sobre agregado fino y
agregado grueso 4.4 Peso unitario suelto (PUS). Se determina colocando el
material seco suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a
continuación se nivela a ras una carilla de 5/8” (ver fig.4). Se usa
invariablemente para la conversión de peso a volumen, es decir para conocer
el consumo de áridos por metro cubico de hormigón.
d) 4.5 Peso unitario compactado (PUC). Es cuando los granos han sido
sometidos a compactación incrementado así el grado de acomodamiento de
las partículas de agregado y por lo tanto el valor de la masa unitaria.

V. PROCEDIMIENTO

1. GRANULOMETRIA PARA EL AGREGADO FINO (ARENA):

a) Escoger la muestra de 600gr de agregado fino.

b) Secar la muestra por 24 h a una temperatura constante de 110° ± 5°C.
c) Se pesó el agregado fino ya retirado del horno.
d) Se seleccionó los tamices para realizar el ensayo los tamices que se
utilizaron y más importantes fueron el tamiz N°4, N°8, N°40 y la N° 100
y. Se puso la muestra de 600gr y se agito los tamices por
aproximadamente 1 minuto.
e) Se destapo desde el tamiz N° 4 para poder observar cuanto retuvo cada
tamiz.
f) Se pesó cuanto se obtuvo en cada tamiz para que al final se pueda
obtener los 600gr que se utilizó al principio y también para poder hallar
el error en nuestro tamizado.

2. GRANULOMETRIA PARA EL AGREGADO GRUESO

a) Como nuestra muestra de agregado grueso no fue de ½” si no de ¾”,

procedemos a pesar 7000gr y colocamos al horno.
b) Secar la muestra por 24 h ± 4h a una temperatura constan de 110 ± 5°C.
c) Se seleccionó los tamices para realizar el ensayo: 1"1/2”; 3/4"; 1/2"; 3/8” y
N°4.
d) Colocar la muestra de agregado para tamizarlo.
e) Acoplar los tamices y agitarlo por un periodo suficiente (mín. 1+1/2’).
f) Retirar los residuos de cada tamiz y colocarlos en los recipientes.
g) Pesar lo que retuvo cada tamiz.
h) Anotar los pesos para luego realizar los cálculos y finalmente comparar
resultados con las especificaciones.
3. PESO UNITARIO

3.1 PESO UNITARIO SUELTO ARENA

a) Primero se determina el peso y volumen del molde.

b) Colocar la arena en el molde sin compactar.
c) Una vez que esté lleno el molde enrasar la superficie con la varilla.
d) Pesar el molde contenido con arena.

3.2 PESO UNITARIO COMPACTADO ARENA

a) Primero se determina el peso y volumen del molde

b) Colocar la arena en tres capas.
c) En cada capa se empareja con la mano y se apisona con 25 golpes con la
varilla lisa de 5/8 distribuida de manera uniforme.
d) Una vez que esté lleno el molde se enrasa la superficie con la varilla.
e) Pesar el molde contenido con arena compactada.

3.3 PESO UNITARIO SUELTO PIEDRA

a) Primero se determina el peso y volumen del molde

b) Colocar la piedra en el molde sin compactar.
c) Una vez que esté lleno el molde enrasar la superficie con la varilla.
d) Pesar el molde contenido con piedra chancada.

3.4 PESO UNITARIO COMPACTADO PIEDRA

a. Primero se determina el peso y volumen del molde

b. Colocar la piedra en el molde sin compactar.
c. Una vez que esté lleno el molde enrasar la superficie con la varilla.
VI. DATOS Y RESULTADOS

A. PARA EL AGREGADO FINO

Tabla N° 1

GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

TMAIZ # TMAÑO DE PESO

TAMIZ EN mm RETENIDO
(gr)
Nº4 4.75 10.6
Nº8 2.36 72.2
Nº16 1.18 147.3
Nº30 0.6 156.1
Nº50 0.3 111.6
Nº100 0.15 62.3
FONDO 39.8
∑ 599.9

MASA INICIAL: 600 gramos.

MASA FINAL: 599.9 gramos.

Se obtuvo un error de 0.1 gramos lo que corresponde a un 0.016 %

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = (600 – 599.9)/ 600 × 100 % = 0.016 %

RESULTADOS:

Como tanto en la granulometría de agregado fino como de agregado grueso se

obtuvieron errores se tiene que hacer una corrección, dicha corrección es la masa
que falta se le agrega al fondo para nuestros cálculos.
Tabla N° 02

GRANULOMETRÍA DE AGREGADO FINO

MASA INICIAL DE 600 GRAMOS
TMAIZ TMAÑO PESO % % RETENIDO % ACUMULADO
# DE RETENIDO RETENIDO ACUMULADO QUE PASA
TAMIZ (gr)
EN mm
Nº4 4.75 10.6 1.77 1.77 98.23
Nº8 2.36 72.2 12.03 13.8 86.2
Nº16 1.18 147.3 24.55 38.35 61.65
Nº30 0.6 156.1 26.02 64.37 35.63
Nº50 0.3 111.6 18.6 82.97 17.03
Nº100 0.15 62.3 10.38 93.35 6.65
FONDO 39.9 6.65 100 0
∑ 600 100

Cálculo del Módulo de Finura (MF):

𝑀𝐹 = ∑ % 𝑅𝑒𝑡. 𝐴𝑐𝑢𝑚. 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑐𝑒𝑧 (3 ; 3/2"; 3/4" ; 3/8";#4; #8; #16;#30;

#50; #100)/ 100

𝑀𝐹 = (0 + 1.77 + 13.8 + 38.35 + 64.37 + 82.97 + 93.35)/ 100 = 𝟐. 95

Tabla Nº 03

TM 3/8"
TMN Nº8
MF 2.95

MODULO DE FINURA

Ideal :(2.1 – 3.1)

La Norma NTP 400.012 brinda el siguiente análisis granulométrico para agregado

fino:
Tabla N° 04

# TAMIZ ABERTURA DE LIMITE LIMITE

TAMIZ EN (mm) SUPERIOR (%) INFERIOR (%)
3/8” 9.5 100 100
Nº4 4.75 100 95
Nº8 2.36 100 80
Nº16 1.18 85 50
Nº30 0.6 60 25
Nº50 0.3 30 10
Nº100 0.15 10 2

El cual significa que la granulometría de agregados finos adecuada para el

concreto tiene que estar dentro de estos dos límites. La granulometría de agregado
fino de este presente informe resulto de la siguiente manera:

Gráfica N° 01
B. PARA EL AGREGADO GRUESO

GRNULOMETRIA DEL MATERIAL GRUESO

MASA INICIAL: 7000gr

Tabla N° 05

TMAIZ # TMAÑO DE PESO

TAMIZ EN mm RETENIDO
(gr)
1” 25 1494
¾” 19 3868.5
½” 12.5 1508
3/8” 9.5 77.5
Nº4 4.75 38.5
Nº8 2.36 0
Nº16 1.18 0
Nº30 0.6 0
Nº50 0.3 0
Nº100 0.15 0
FONDO 12.5
∑ 6999

Masa Inicial = 7000

Masa Final = 6999

Se obtuvo un error de 1 gramos lo que corresponde a un 0.014%

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = (7000-6999) /7000 × 100% = 0.014%

RESULTADOS

Como tanto en la granulometría de agregado fino como de agregado grueso se

obtuvieron errores se tiene que hacer una corrección, dicha corrección es lo que
falta sumarle al fondo.
Tabla N° 06

GRANULOMETRÍA DE AGREGADO FINO

MASA INICIAL DE 600 GRAMOS
TAMIZ TAMAÑO PESO % % RETENIDO %
# DE RETENIDO RETENIDO ACUMULADO ACUMULADO
TAMIZ (gr) QUE PASA
EN mm
1” 25 1494 21.34 21.34 78.66
¾” 19 3868.5 55.26 76.6 23.4
½” 12.5 1508 21.55 98.15 1.85
3/8” 9.5 77.5 1.12 99.27 0.73
Nº4 4.75 38.5 0.55 99.82 0.18
Nº8 2.36 0 0 99.82 0.18
Nº16 1.18 0 0 99.82 0.18
Nº30 0.6 0 0 99.82 0.18
Nº50 0.3 0 0 99.82 0.18
Nº100 0.15 0 0 99.82 0.18
FONDO 12.6 0.18 100 0
∑ 7000 100

Cálculo del Módulo de Finura (MF):

𝑀𝐹 = ∑ % 𝑅𝑒𝑡. 𝐴𝑐𝑢𝑚. 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑐𝑒𝑧 (3" 3/2"; 3/4"; 3/8"; #4; #8; #16; #30;
#50; #100) /100

𝑀𝐹 = (76.6+99.27+6*99.82)100 = 7.75

TABLA Nº7

TM 3/2”
TMN 1”
MF 7.75

La Norma NTP 400.037 brinda el siguiente análisis granulométrico para

agregado grueso El cual significa que la granulometría de agregados finos
adecuada para el concreto tiene que estar dentro de estos dos límites.
Tabla N° 08

# TAMIZ ABERTURA DE LIMITE LIMITE

TAMIZ EN (mm) SUPERIOR (%) INFERIOR (%)
1” ½” 37.5 100 100
1” 25 100 95
¾” 19 - -
½” 12.5 60 25
3/8” 9.5 - -
Nº4 4.75 10 0
Nº8 2.36 5 0

Gráfica N° 02
C. PESO UNITARIO DE LA ARENA Y PIEDRA

a) ARENA

Molde para arena:

𝑣 = 0.002832𝑚3

Datos obtenidos

Tabla 09

Agregado Peso suelto (gr) +peso Peso compactado Volumen del Masa del
recipiente es
del recipiente(gr) (gr) + peso del recipiente (𝑚3 ) (gr)
recipiente(gr)
arena 6038.5 6058.5 0.002832 1576.5

Peso suelto (gr):4462.5

Peso compactado (gr):4482.5

b) PIEDRA CHANCADA

Piedra chancada suelta y compactada

Molde para piedra chancada

𝑣 = 0.009439𝑚3

Datos obtenidos

Tabla 10

Agregado Peso suelto (kg) +peso Peso compactado Volumen del Masa del
recipiente es kg
del recipiente(kg) (kg) + peso del recipiente (𝑚3 )
recipiente(kg)
piedra chancada 17.31 18.36 0.009469 4.36

Peso suelto (kg):13.05

Peso compactado (kg):14

i.Arena suelta y compactada

Peso unitario suelto

𝑃. 𝑈. 𝑆 = 𝑊𝑠/ 𝑉

𝑃. 𝑈. 𝑆 = 4.4625𝑘𝑔/ 0.002832𝑚3

𝑃. 𝑈. 𝑆 = 1575.7415𝑘𝑔/𝑚3

Peso unitario compactado

𝑃. 𝑈. 𝐶 = 𝑊𝑐 /𝑉

𝑃. 𝑈. 𝐶 = 4.4825𝑘𝑔/ 0.002832𝑚3

𝑃. 𝑈. 𝐶 =1582.8037𝑘𝑔/𝑚3

ii.Piedra suelta y compactada

Peso unitario suelto

𝑃. 𝑈. 𝑆 = 𝑊𝑠/𝑉

𝑃. 𝑈. 𝑆 = 13.05 𝑘𝑔 /0.009469𝑚3

𝑃. 𝑈. 𝑆 = 1378.1814𝑘𝑔/𝑚3

Peso unitario compactado

𝑃. 𝑈. 𝐶 = 𝑊𝑐/ 𝑉

𝑃. 𝑈. 𝐶 = 14 𝑘𝑔 /0.009469𝑚3

𝑃. 𝑈. 𝐶 = 1478.5088𝑘𝑔/𝑚3
Tabla 11

MATERIAL RESULTADO
P.U.S ARENA 1575.7415𝑘𝑔/𝑚3
P.U.C ARENA 1582.8037𝑘𝑔/𝑚3
P.U.S PIEDRA 1378.1814𝑘𝑔/𝑚3
P.U.C PIEDRA 1478.5088𝑘𝑔/𝑚3

. Resultados P.U.S y P.U.C de la arena y piedra chancada.

VII. CONCLUSIONES

 El tamaño máximo nominal de la piedra de ¾” es de ¾”.

 El tamaño máximo nominal del agregado fino (arena) N° 4.
 El agregado grueso cumple con la Norma Técnica Peruana (NTP) 400.037.
 El agregado fino, si cumple con la Norma Técnica Peruana (NTP) 400.012.
 El peso unitario suelto del agregado fino es de 1575.7 kg/m3 la NTP Nº 400.017
indica de 1400 kg/m3 - 1600 kg/m3, por tanto, cumple la norma.
 El peso unitario compactado del agregado fino es de 1582.2 kg/m3 la NTP Nº
400.017 indica de 1500 kg/m3 – 1700 kg/m3 por tanto n cumple la norma.
 El peso unitario suelto del agregado grueso es de 1378.1 kg/m3 la NTP Nº
400.017 indica de 1500 kg/m3 - 1600 kg/m3, por tanto, no cumple la norma
 El peso unitario compactado del agregado grueso es de 1478.5 kg/m3 la NTP Nº
400.017 indica de 1600 kg/m3 – 1900 kg/m3 por tanto no cumple la norma.
 El ensayo realizado en la malla Nº 200 para el agregado fino es 12.46℅, la
norma NTP Nº 400.018 indica que el porcentaje de finos debe estar entre 0 a
5℅, por lo tanto, este material no cumple con la norma.
 Es importante tomar en cuenta que los materiales a ser utilizados deben cumplir
con los requerimientos que pide la norma vigente por motivos de seguridad y
calidad para poder realizar un buen proyecto.
 muy importante es que los agregados sean de un mismo lote o cantera ya que de
esa manera tendremos un diseño con mejores resultados y teniendo en
consideración que no tenga partículas extrañas, pues si sucede esto estaría
distorsionando los resultados del diseño de mezcla.
 Se deben tener controladas las condiciones ambientales del laboratorio, porque
la presencia de corrientes de aire al momento de realizar el ensayo, podría
 afectar a los valores obtenidos, también para evitar que la muestra de finos
absorba humedad.

VIII. RECOMENDACIONES

Para tamizar el agregado grueso se recomienda hacerlo por partes, con la

finalidad de no obstruir las aberturas del tamiz, y así hacerlo de manera más rápida y
precisa.

Usar un badilejo para separar los tamices.

Colocar de a pocos la muestra en los tamices, para que se filtren con mayor
facilidad y no haya atascos.

Tamizar con movimientos circulares ascenso riales

IX. BIBLIOGRAFÍA

 Norma técnica peruana NTP 400.017 (1999) “Método de ensayo para determinar
el peso unitario del agregado”
 Manual de ensayo de materiales.
https://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/documento
s/manuales/EM-2000/seccion-01/mtc103.pdf
 Curso básico de tecnología del concreto para ingenieros civiles.
https://www.academia.edu/9191423/CURSO_BASICO_DE_TECNOLOGIA_D
E L_CONCRETO_PARA_INGENIEROS_CIVILES
 NORMA TECNICA PERUAN 400.012. “AGREGADOS: Análisis
granulométrico del agregado fino, grueso y global” 2a Edición 2001.