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CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE TRANSPORTE DE

RELAVES LÍNEA NORTE TEMPORAL Revisión : 0


Proyecto:16062
PLAN DE PRECOMISIONAMIENTO Y Fecha: 12-03-2019
COMISIONAMIENTO Page 1 de 24

PROYECTO: 16062
TAILING STORAGE FACILITIES (TSF) 4115 – 4135
ETAPA: PRECOMISIONAMIENTO Y COMISIONAMIENTO –
105

MOB01818
CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE TRANSPORTE DE RELAVES LÍNEA
NORTE TEMPORAL

PLAN DE PRECOMISIONAMIENTO Y COMISIONAMIENTO

105-16062-MOB01818-PRE-420-Q-001

Jefe y/o Sénior de Disciplina: OSCAR RUIZ / JUAN TORDOYA

Líder del Proyecto : RAFAEL OCAÑA

Gerente de Construcción : JOSÉ ZAVALA

VP: Ingeniería & Proyectos


AFE: 16062

0 28/03/2019 Emitido para Aprobación GM MV RM


A 25/03/2019 Revisión Interna GM MV RM
Rev. Fecha Descripción Por Revisado Aprobado

Av. Manuel Olguín N° 335 Of. 1701 – Edificio Link Tower – Santiago de Surco, Lima – Perú
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ÍNDICE

1. OBJETIVO. .............................................................................................................. 3
2. ALCANCE. ............................................................................................................... 3
3. RÉSPONSABILIDADES .............................................................................. ……… 3
4. RECURSOS ............................................................................................................. 5
5. PROCEDIMIENTO ................................................................................................... 7
6. RESTRICCIONES .......................................................................................... .. ….17
7. ANEXOS ................................................................................................................ 18

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1. OBJETIVO.

Realizar el Precomisionamiento y comisionamiento eléctrico & instrumentación del


―SISTEMA DE TRANSPORTE DE RELAVES LÍNEA NORTE TEMPORAL‖.
Que se alimentan de la Sala eléctrica 7 para brindar energía eléctrica de forma
continua y confiable a las instalaciones ―SISTEMA DE TRANSPORTE DE RELAVES
LÍNEA NORTE TEMPORAL‖.

2. ALCANCE.

El presente plan de Precomisionamiento y comisionamiento tiene alcance para las


actividades a desarrollarse por personal de HLC SAC en la energización del ―SISTEMA
DE TRANSPORTE DE RELAVES LÍNEA NORTE TEMPORAL‖.
3. RESPONSABILIDADES.

3.1 LÍDER DE PRECOMISIONAMIENTO Y COMISIONAMIENTO (LPC)

 Revisar y Aprobar al personal autorizado que va a intervenir en los trabajos de


Precomisionamiento y comisionamiento.
 Liderar las pruebas de Precomisionamiento y comisionamiento cumpliendo las
directivas establecidas en el presente Plan, Normas Legales vigentes,
procedimientos y estándares del Propietario C.M. Antamina.
 Asegurar la coordinación con el cliente Antamina.
 Establecer los mecanismos adecuados para evidenciar que la línea de mando
operativa, cumpla con las responsabilidades que le corresponden respecto a las
disposiciones de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
 Difundir oportunamente y disponer la aplicación de los procedimientos de trabajo y
directicas de Seguridad, Salud y Medio Ambiente con el fin de garantizar el estricto
cumplimiento.
 Participar en el programa de capacitación y el programa personalizado.
 Asegurar la elaboración del IPERC continuo para cada actividad.
 Verificar que todo personal de visita o representante que de una u otra manera
transite en forma temporal o permanente cuenten con la documentación necesaria.

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 Validar la documentación de las pruebas de Precomisionamiento y comisionamiento.


 Velar por el cumplimiento de las restricciones.

3.2 SUPERVISOR ELECTRICISTA & INSTRUMENTISTA (SE&I).

 Coordinar actividades técnicas con el líder de Precomisionamiento y


comisionamiento.
 Difundir el presente plan e IPERC a los trabajadores involucrados para la ejecución y
cumplimiento de toda actividad a realizar, asimismo deberá asegurarse que los
trabajadores hayan comprendido el presente plan.
 Participar en la elaboración y firmar el IPERC (continuo) y el PETAR de trabajos de
alto riesgos, según corresponda la tarea.
 Reportar en forma inmediata la ocurrencia de incidentes y/o accidentes.
 Garantizar que todo el personal cuente con los EPP y herramientas en condiciones
operativas, según la actividad a realizar.

 Verificar que se realicen las pruebas de Precomisionamiento y comisionamiento,


según procedimiento y alcances del vendor.
 Respaldar y hacer suyas las directivas y recomendaciones que la gerencia de
Seguridad, Salud y Medio Ambiente en pro de garantizar la seguridad operativa y el
cumplimiento de las políticas respectivas.
 Asegurar que todo trabajador esté capacitado, entrenado y autorizado para hacer las
actividades a las cuales este asignado (credencial)
 Asegurarse que todos los breakers de baja tensión se encuentren en posición OFF,
equipos, instrumentos, lazos de control, de los subsistemas y sistemas a entregar.
antes de la energización.
 Estará a cargo de las pruebas de electricidad, instrumentación.
 Inspeccionar las condiciones del área de trabajo, equipos a utilizar, herramientas,
materiales e infraestructura sean las adecuadas en cada tarea.
 Realizar una correcta revisión de los planos, Eléctricos e Instrumentación.
 Verificar que todos sus equipos de prueba estén en condiciones operativas.
 Verificar que todas sus herramientas y equipos cuenten con la cinta de mes, según
corresponda.
 Participar en la elaboración del permiso de trabajo, IPERC (continuo) y PETAR junto
al líder de equipo.
 Cumplir con las reglas por la vida y controles críticos.

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 Señalizar el área de trabajo antes de iniciar las actividades de Precomisionamiento y


comisionamiento.
 Resguardar el área en pruebas de Precomisionamiento y comisionamiento.
 Mantener comunicación durante las pruebas usando radios portátiles en la
frecuencia 10.

3.3 SUPERVISOR SSOMA (SS)

 Asesorar y auditar el cumplimiento de las medidas preventivas de seguridad


consideradas en el presente Plan e IPERC línea base.
 La codificación de los Supervisores SSOMA es de la siguiente manera:
 Supervisor de SSOMA (SS-1)
 Verificar en campo que se estén tomando las medidas necesarias para controlar los
riesgos y registrarlos en el IPERC continuo.
 En caso de detecte condiciones sub estándares o de riesgos no controlados, debe
paralizarse las labores de forma inmediata hasta que los riesgos hayan sido
controlados.
 Verificar el cumplimiento de las reglas por la vida y controles críticos
 Verificar que el personal que interviene en la tarea de Precomisionamiento y
comisionamiento debe contar con la capacitación y autorización (credencial).

3.4 SUPERVISOR DE CALIDAD (QC)

 La codificación de los Supervisores de calidad es de la siguiente manera:


 Supervisor de calidad (QC).
 Responsable de la revisión de los documentos de construcción (Protocolos, Planos
Red Line)
 Responsable de realizar el llenado y hacer firmar los
protocolos de Precomisionamiento.
 Responsable de generar los Planos Red Line de Precomisionamiento.
 Responsable de liderar el levantamiento de Observaciones del Punch List de
Precomisionamiento.
 Responsable de Coordinación directa con el supervisor de precomisionamiento.
 Responsable de velar que se cumplan las normas de las pruebas que realiza.

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3.5 TÉCNICOS ESPECIALISTAS POR DISCIPLINA QUE PARTICIPAN:

 Conocer y cumplir el presente Plan de Precomisionamiento y comisionamiento


y demás documentos aplicables para las actividades.
 Recibir órdenes del Líder de precomisionamiento y/o supervisor (S&I).
 Inspeccionar las condiciones del área de trabajo, equipos a utilizar, herramientas,
materiales e infraestructura sean adecuadas y dar a conocer los riesgos existentes.
 Realizar la correcta revisión de los planos eléctricos, instrumentación.
 Reportar de manera inmediata la ocurrencia de incidentes y accidentes.
 Verificar que todos sus equipos de prueba estén en condiciones operativas.
 Verificar que todas sus herramientas y equipos cuenten con la cinta del mes.
 Participar en la elaboración del IPERC continuo junto al líder del equipo.
 Portar consigo los fotochecks y autorizaciones para los trabajos a desarrollar.
 La codificación de los técnicos es de la siguiente manera:
 Electricistas (TE1, TE2, TE3.TE4,).
 Instrumentistas (IN1, IN2, IN3, IN4).

3.6 CAPACITACIÓN DEL PERSONAL Y REQUISITOS PARA PERSONAL


AUTORIZADO.

El personal será autorizado en base al anexo No 6 del DS-023-2017-EM, además


por las tareas a desarrollar se incluye los siguientes cursos:

 Riesgo Eléctrico, seguridad eléctrica


 Primeros Auxilios y RCP
 Uso de Extintores
 Aislamiento, Bloqueo y Señalización
 Inducción en Precomisionamiento y Comisionamiento.
 IPERC Continuo
 Respuesta a Emergencia

4. RECURSOS

4.1 PERSONAL

Se contará con una cuadrilla de personal compuesto por lo siguiente:

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 01 Lider de Precomisionamiento y comisionamiento.


 01 Supervisor Electricista & Instrumentista.
 01 Supervisor de seguridad.
 08 Técnicos Especialistas.

4.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

El equipo de protección personal es de uso obligatorio para el personal que va


a realizar estos trabajos.

4.2.1 EPP´s BASICOS.

 Casco de seguridad dieléctrico MSA FAS TRACK, Tipo 1 Clase E, norma ANSI
Z89.1-2009.
 Lentes de seguridad claros. Norma ANSI Z87.1-2017 29.
 Zapatos dieléctricos con puntera reforzada. Norma AMST F2412-11-Standard Test
Methods for foot protection, con plantilla anti perforante.
 Uniforme HLC (Denim algodón)
 Chaleco reflectivo.
 Barbiquejo con Mentonera de PVC Dieléctrico.

4.2.2 EPP´s ESPECIFICOS.

 Guantes de KEVLAR Y HYFLEX.


 Tapones auditivos y orejeras. Atenuación 25 db, Norma ANSI S3.19—1974, EN352-
2:2002.
 Arnés de liniero con doble gancho, línea de vida con absolvedor de impacto. según
las Normas ANSI CSA y CE.
 Estrobo de posicionamiento.
 Guantes dieléctrico clase 00 y 0.
 Ropa Anti arco eléctrico (Ignifuga) 26 cal/cm2.c/ capucha de protección con careta
anti arco eléctrico.
 Mantas dieléctricas de acuerdo a la norma IEC61111-clase 2 tensión de trabajo
30KV.

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4.3 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES/ MOVILIDAD.

4.3.1 MOVILIDAD
 01 Camioneta Hilux 4x4.
 01 Coaster.

4.3.2 EQUIPOS

 Radios Handy de comunicación interna.


 Radio troncalizada canal 10.
 Revelador de Bolsillo de baja tensión.
 Pinza Amperimétrica.
 Extintor de CO2.
 Multímetro digital.
 Pirómetro.
 Calibrador de Procesos.
 Fasímetro.

4.3.3 HERRAMIENTAS

 Maletín Herramientas dieléctricas 1000V (Eléctrico e Instrumentación).

4.3.4 MATERIALES-CONSUMIBLES

 Trapo Industrial
 Malla de señalización, conos y barras extensibles.

4.4 IMPLEMENTOS DE PRIMEROS AUXILIOS

 Camilla tipo canastilla (rescate)


 Collarín cervical graduable para adulto
 Juego de férulas
 Botiquín de primeros auxilios de acuerdo al Estándar de Antamina

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4.5 ORGANIGRAMA:

GERENTE
RAUL MORALES MORALES
CELULAR: 988273022

LIDER DE
PRECOMISIONAMIENTO Y
COMISIONAMIENTO
MICHEL VASQUES ARAUJO
CELULAR: 988273078

SUPERVISOR SEGURIDAD SUPERVISOR ELECTRICISTA & INSTRUMENTISTA


CARLOS ZAPATA ZETA GILMAN MONTALVO
CELULAR: 988273105 CELULAR: 947617358

TECNICOS ELECTRICISTAS
TECNICOS INSTRUMENTISTAS
1. SALDAÑA VILLOSLADA SANTOS
1. CARLOS VASQUEZ SANCHEZ
2. JHON EDGAR SANCHEZ POLICIO
2. MIGUEL ROJAS RODRIGEZ
3. MOISES FLORES TURPO
3. MOISES HUACHUILLA
4. ACEBEDO RAMOS SAMUEL
VELASQUEZ
4. LACHAPELLE MONCADA
RICHARD

5. PROCEDIMIENTO:

ACTIVIDADES PRELIMINARES
 Contar con la documentación concluida de construcción.
 Estudio de Coordinación de Protecciones del 420-MCL-987(por Antamina).
 Haber realizado el ajuste de los parámetros de los Feeder 420-MCL-987 (Se
realizara durante la parada por parte de Antamina).
 Planos Red Line aprobados.
 Punch List estar levantado prioridades 1.
 Protocolos aprobados de Construcción.
 Planos Amarillados.

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 Líder de precomisionamiento y comisionamiento y/o supervisor (SE&I) difundirá a


todo el personal involucrado en el trabajo del Iperc línea base, pets y plan de
Precomisionado.
 Líder de Precomisionamiento y comisionamiento (LPC), y/o supervisor (SE&I) y
Personal Técnico Elaboraran el IPERC (continuo) correspondiente a las tareas,
identificando los peligros, evaluando los riesgos de operación e implementando los
controles correspondientes. Dicho documento será firmado por todos los
involucrados y revisado por el supervisor del precomisionamiento.
 Líder de Precomisionamiento y comisionamiento (LPC), supervisor (SE&I), supervisor
de seguridad (SS) verificaran que el área de trabajo este señalizada con carteles de
seguridad, mallas, conos, barras extensibles y letreros informativos.
 Líder de Precomisionamiento y comisionamiento (LPC), y/o supervisor (SE&I)
definirán al custodio de sala para restringir el ingreso al área de influencia durante el
desarrollo de las pruebas, el mismo contará con una lista del personal autorizado
para el ingreso a la sala eléctrica, su ubicación será en la puerta de ingreso de la sala
eléctrica 7.
 Líder de Precomisionamiento y comisionamiento (LPC), y/o supervisor (SE&I)
coordinarán los permisos de ingreso a sala eléctrica 7 de Antamina, coordinará
previamente con la supervisión de I&P y Aguas y Relaves los trabajos programados.
 Líder de Precomisionamiento y comisionamiento (LPC), y/o supervisor (SE&I)
definirá las posiciones del personal técnico especializado involucrado en los trabajos,
de acuerdo a la especialidad: TE1, TE2, TE3, TE4 (Electricistas), IN1, IN2, IN3, IN4
(Instrumentistas).
 Presencia de los Vendor de los Densímetros Vega Modelo Minitrac durante los
trabajos de energización.
 Líder de Precomisionamiento y comisionamiento (LPC), y/o supervisor (SE&I)
elaborarán previamente al inicio de los trabajos la lista de los equipos a
precomisionar y comisionar.
 Supervisor (SE&I) y Técnicos Electricistas (TE1, TE2) Verificaran los breakers estén
en posición OFF, puertas y cubiertas externas estén cerradas y aseguradas.
 Durante la energización de los equipos de la sala eléctrica, solo el personal
electricista capacitado y autorizado (TE1, TE2, TE3, TE4) serán los responsables de
las maniobras para realizar la energización, TE1, TE2 serán los Técnicos designados

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por el Líder de Precomisionamiento y comisionamiento (LPC), y/o supervisor (SE&I)


para la energización de los equipos dentro de la sala eléctrica, es preciso indicar que
durante la energización serán las únicas personas que estarán dentro de la sala
eléctrica, después de la energización de los equipos previa comunicación vía radio
Handy canal (Interno HLC), se procederá a ingresar a la sala eléctrica, el Líder de
Precomisionamiento y comisionamiento (LPC), y/o supervisor (SE&I) , TE1, TE2
(Técnicos Electricistas) ,Supervisor SNC Lavalin y supervisión Antamina, se medirá
y verificaran la toma de parámetros eléctricos. Previamente a la energización se
colocará en el área de trabajo una manta dieléctrica Clase 3, 26.5 kV (piso de la sala
eléctrica, etc.).
 Energización de equipos Interior sala Eléctrica 7

Energización de equipos Nivel de Tensión 480 Vac.


a. Feeder 420-MCL-987 ubicado en 320-MCL-266 existente.

Energización de equipos Nivel de Tensión 220 Vac.


a. Circuitos C37 / C39 del Tablero de Iluminación 320-LPA-279.
b. Circuitos C38 / C40 de Tomacorrientes Monofásicos del Tablero de Iluminación
320-LPA-279.

Energización de equipos Nivel de Tensión 120 Vac.


a. Circuito C21 del Tablero de Distribución 120 Vac Estabilizada 420-DPU-320.
b. Circuito C20 del Tablero de Distribución 120 Vac 420-DPJ-614.
c. Circuito C24 / C23 del Tablero de Distribución 120 Vac 25-DPJ-1000.

 Energización de equipos Exterior a Sala Eléctrica 7.

Energización de equipos Nivel de Tensión 480 Vac.


a. Tablero de Distribución 420-MCL-987.
b. Unida Hidráulica 420-ZMZ-987.
c. Circuito C23/ C25 Toma Trifásica.
d. Válvulas motorizadas 420-DCV-10302/303, 420-HV-10170/10171.

Energización de equipos Nivel de Tensión 120 Vac.


a. Tablero de Distribución 120 Vac 420-TBC-953/420/TBC-954.
b. Instrumentos Indicador de Flujo 420-FIT-9912/420-FIT-9915.

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c. Instrumentos Indicador de Nivel 420-LIT-9806/420-LIT-9805.


d. Instrumentos Indicador de Densidad 420-DIT-9477/420-DIT-9478.
e. Válvulas de Control On/Off 420-HV-10168/420-HV-10169.
f. Válvulas de Control On/Off 420-HV-10170/420-HV-10171.

Energización de equipos Nivel de Tensión 24 Vdc.


a. Instrumentos Indicador de Presión 420-PIT-9950/420-PIT-9951.
 Se mantendrá en todo momento una Coordinación a detalle por parte del Líder de
Precomisionamiento y Comisionamiento y/o supervisor (SE&I), supervisión SNC
Lavalin con supervisión Antamina los trabajos de energización en la sala eléctrica.
 Para la comunicación entre los grupos de trabajo se utilizará radios internas,
teléfonos móviles y radios troncalizadas frecuencia rescate para caso de
emergencias (Antamina).
 Se utilizara Tarjetas en las pruebas Términos constructivos,Precomisionamiento y
Comisionamiento, Para asegurar que los puntos a intervenir estén liberados y no
exponer al personal. (Anexo: Tarjeta de Custodia). Riesgo Critico - Contacto con
Energía Peligrosa:
 En caso de intervenir para reparar algún equipo defectuoso se aplicará los
siguientes pasos:
 Aplicación del procedimiento aislamiento, bloqueo y señalización al dar
corrección y/o mantenimiento de equipos o sistemas.
 Que se cumplan los 5 pasos de bloqueo:
1. Informar y coordinar con el supervisor del área.
2. Apagar el equipo y aislar las fuentes de energía.
3. Bloquear y señalizar.
4. Disipar las energías residuales.
5. Verificar el no funcionamiento, accionando adecuadamente los interruptores de
encendido del equipo).
 Personal autorizado y tiene sus dispositivos de bloqueo y señalización.
 Se coordina y se informa el trabajo a realizar con el supervisor del área.
 Apagaste el equipo y aislaste las fuentes de energía.
 Bloqueaste y señalizaste correctamente el equipo.
 Verificaste que se hayan disipado las energías residuales.

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 Verificaste el no funcionamiento del equipo.


 Se identifica en el formato FR020 (Hoja de chequeo de aislamiento y lista de
bloqueos) los puntos de aislamiento que se requieren bloquear.
 Riesgo critico Caída de Rayos - Tormentas Eléctricas, donde verificará:
 Verificar que se cuenta con refugio(s) adecuado para tormentas eléctricas.
 Verificar que los refugios tengan la capacidad para el personal expuesto y se
encuentren en lugares de fácil acceso y cercanos.
 Cada cuadrilla cuenta con una radio para poder informarse en caso de alerta roja y/o
cuentan con detectores portátiles de tormentas eléctricas.
 Verificar que el personal conoce: Los tipos de alertas en caso de tormentas
eléctricas, la forma como deben ser informados sobre las alertas y la ubicación de
los refugios.

INICIO DE ACTIVIDADES.

ACTIVIDADES DE PRECOMISIONAMIENTO

a) Energización de Circuitos C37 / C38 del Tablero de Iluminación 320-LPA-


279.

 Líder de Precomisionamiento y Comisionamiento y/o supervisor (SE&I) dará el


comunicado de inicio de las actividades a los técnicos TE3, TE4.
 La supervisión de Precomisionamiento y comisionamiento supervisión SNC Lavalin
y supervisión de Antamina realizará la energización dentro de la sala eléctrica,
colocando en la posición ON el interruptor C37, C38 como medida de control, todo
se ubicará al costado del tablero.
 El tablero de control de iluminación de la unidad hidráulica y el tablero de control de
iluminación del cajón de concreto sus interruptores principales se mantienen en modo
off.
 Confirmado la energización de los circuitos C37/C38, se procede a la energización
de los tablero de control de iluminación de la unidad hidráulica y cajón de concreto.
 Luego se energizaran los circuitos del tablero de control de la unidad hidráulica como
iluminación exterior, iluminación de interior de la unidad hidráulica, iluminación de
emergencia.

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 Luego se energizaran los circuitos del tablero de control del cajón de concreto como
iluminación exterior, iluminación de emergencia.
 El TE3, TE4 tomaran las medidas de los siguientes parámetros al tablero:
 Tensión y corriente de entrada y salida de cada interruptor auxiliar, estos parámetros
se tomarán a la salida del interruptor Principal y a la llegada de cada uno de los
interruptores de los circuitos de derivación.
 Si todo está conforme al término de la inspección se procederá a llenar el registro de
Precomisionamiento.
 En caso de Sonidos extraños, anomalía, fallas el Lider de Precomisionamiento y/o
supervisor (SE&I) dará indicaciones al personal electricista TE3, TE4.
 Seguidamente Verificamos el correcto funcionamiento de las luminarias interiores,
exteriores, luz de emergencia.
 En esta actividad se estará expuesto al Riesgo Critico contacto con energía Distancia
segura a partes energizadas y Uso obligatorio de sus EPPs específicos al
personal que realiza la energización.

b) Energización de Circuitos de Tomacorrientes Monofásicas C39 / C40 del


Tablero de Iluminación 320-LPA-279.

 Líder de Precomisionamiento y Comisionamiento y/o supervisor (SE&I) dará el


comunicado de inicio de las actividades a los técnicos TE3, TE4.
 La supervisión de Precomisionamiento y comisionamiento supervisión SNC Lavalin
y supervisión de Antamina realizará la energización dentro de la sala eléctrica,
colocando en la posición ON el interruptor C39, C40 como medida de control todos
se ubicará al costado del tablero.
 El tablero de control de iluminación de la unidad hidráulica y el tablero de control de
iluminación del cajón de concreto sus interruptores principales se mantienen en modo
off.
 Confirmado la energización de los circuitos C39/C40, se procede a la energización
de los tablero de control de iluminación de la unidad hidráulica y cajón de concreto.
 El TE3, TE4 tomaran las medidas de los siguientes parámetros de las tomas
ubicadas en unidad hidráulica y cajón de concreto C39 y C40 respectivamente.
 Tensión y corriente de entrada y salida de cada interruptor auxiliar, estos parámetros
se tomarán a la salida del interruptor Principal y a la llegada de cada uno de los

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interruptores de los circuitos de derivación.


 En caso de Sonidos extraños, anomalía, fallas el Líder de Precomisionamiento y
comisionado y/o supervisor (SE&I) dará indicaciones al personal electricista TE3,
TE4.
 Seguidamente Verificamos el correcto funcionamiento de las luminarias interiores,
exteriores, luz de emergencia.
 Si todo está conforme al término de la inspección se procederá a llenar el registro de
Precomisionamiento.
 En esta actividad se estará expuesto al Riesgo Critico contacto con energía Distancia
segura a partes energizadas y Uso obligatorio de sus EPPs específicos al
personal que realiza la energización.

c) Energización de Centro de Control de Motores en B.T 0.48 kV 420-MCL-987.

 Líder de Precomisionamiento y Comisionamiento y/o supervisor (SE&I) dará el


comunicado de inicio de las actividades a los técnicos TE1, TE2.
 La supervisión de Precomisionamiento por parte de Antamina y supervisión SNC
Lavalin realizara el ajuste del LSIG.
 La supervisión de Precomisionamiento y comisionamiento , supervisión SNC Lavalin
y supervisión Antamina realizará la energización dentro de la sala eléctrica.
 Técnico Electricista TE1 cerrará el interruptor del Feeder 420-MCL-987 ubicado en el
320-MCL-266, durante esta maniobra el TE1 se posicionará en la parte lateral al
interruptor de encendido para evitar exponerse a la energía eléctrica.
 El 420-MCL-987 ubicado en cajón de concreto su Interruptor Principal estará en
modo OFF.
 Confirmado la energización se procede en el feeder 420-MCL-987 ubicado en el
320-MCL-266 en la sala 7 con la ayuda de un fasimetro a medir el sentido de la
corriente, de la misma forma se procede a medir aguas arriba del interruptor principal
del 420-MCL-987 ubicado en campo (cajón de concreto) de tal manera que coincida
con el sentido de la corriente del feeder 420-MCL-987 ubicado en la sala eléctrica 7.
 Verificado el correcto sentido de la corriente se procede a energizar él 420-MCL-987
ubicado en el cajón de concreto.
 En caso de Sonidos extraños, anomalía, fallas el Líder de Precomisionamiento
,Comisionamiento y/o supervisor (SE&I) dará indicaciones al personal electricista

Av. Manuel Olguín N° 335 Of. 1701 – Edificio Link Tower – Santiago de Surco, Lima – Perú
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TE1, TE2.
 El TE1, TE2 tomaran las medidas de los siguientes parámetros:
 Tensión y corriente de entrada y salida de cada interruptor auxiliar, estos parámetros
se tomarán a la salida del interruptor Principal y a la llegada de cada uno de los
interruptores de los circuitos de derivación.
 Si todo está conforme al término de la inspección se procederá a llenar el registro de
de precomisionamiento.
 Se contará con radio Handy (canal interno MYCSA) y radio troncalizada frecuencia
rescate.
 En esta actividad se estará expuesto al Riesgo Critico contacto con energía Distancia
segura a partes energizadas y Uso obligatorio de sus EPPs específicos al
personal que realiza la energización.

1) Energización de los circuito C7 / C8 de Tomas Trifásicas 420-AXW-94


/420-AXW-95 0.48 Kv VAC.
 Líder de Precomisionamiento y Comisionado y/o supervisor (SE&I) dará el
comunicado de inicio de las actividades a los técnicos TE1, TE2.
 Verificar que el circuito C7 esté en modo OFF.
 La supervisión de Precomisionamiento y comisionamiento , supervisión SNC Lavalin
y supervisión Antamina realizará la energización dentro de la sala eléctrica.
del circuito, previa verificación y toma de parámetros, garantizando el buen
funcionamiento del equipo.
 supervisor (SE&I), TE1 y TE2, supervisión, tomaran las medidas de los siguientes
parámetros del circuito.
• Voltaje
• Corriente
 Estos parámetros se tomarán a la salida del interruptor y a la llegada del equipo
tomacorriente trifásico.
 Si todo está conforme al término de la inspección se procederá a llenar el registro de
Precomisionamiento.
 En esta actividad se estará expuesto al Riesgo Critico contacto con energía Distancia
segura a partes energizadas y Uso obligatorio de sus EPPs específicos al
personal que realiza la energización.

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2) Energización del circuito C5 de Unidad Hidráulica 420-ZMZ-981 0.48 Kv


VAC.
 Líder de Precomisionamiento y Comisionado y/o supervisor (SE&I) dará el
comunicado de inicio de las actividades a los técnicos TE3, TE4.
 Verificar que el circuito C5 esté en modo OFF.
 La supervisión de Precomisionamiento y comisionamiento , supervisión SNC Lavalin
y supervisión Antamina realizará la energización dentro de la sala eléctrica.
del circuito, previa verificación y toma de parámetros, garantizando el buen
funcionamiento del equipo.
 Supervisor (SE&I), TE3 y TE4, tomaran las medidas de los siguientes parámetros
del circuito.
• Voltaje
• Corriente
• Presion
• Temperatura
• Nivel
 Estos parámetros se tomarán a la salida del interruptor y a la llegada del equipo.
 Supervisor (SE&I), TE3 y TE4, en coordinación con Supervisión SNC Lavalin y la
supervisión de Precomisionamiento por parte de Antamina, realizaran accionamiento
Local /Remoto para la apertura y cierre de las válvulas 420-HV-10168 Y 420-HV-
10169 tomaran las medidas de los siguientes parámetros del circuito.
• Voltaje
• Corriente
• Presión
• Temperatura
• Nivel

 Si todo está conforme al término de la inspección se procederá a llenar el registro de


Precomisionamiento.
 En esta actividad se estará expuesto al Riesgo Critico contacto con energía Distancia
segura a partes energizadas y Uso obligatorio de sus EPPs específicos al
personal que realiza la energización.

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3) Energización del circuito C4/C3/C2/C1 de válvulas motorizadas de


control 420-DCV-10302/420-DCV-10303/,420-HV-10170/420-HV-10171 0.48
Kv VAC.

 Líder de Precomisionamiento y Comisionado y/o supervisor (SE&I) dará el


comunicado de inicio de las actividades a los técnicos TE1, TE2.
 Verificar que los circuitos C4/C3/C2/C1 estén en modo OFF.
 Supervisión SNC Lavalin y la supervisión de Precomisionamiento por parte de
Antamina energizará los circuitos, previa verificación y toma de parámetros,
garantizando el buen funcionamiento de los equipos.
 supervisor (SE&I), TE1 y TE2, tomaran las medidas de los siguientes parámetros del
circuito.
• Voltaje
• Corriente
 Estos parámetros se tomarán a la salida del interruptor y a la llegada de los equipo.
 Si todo está conforme al término de la inspección se procederá a llenar los registros
de Precomisionamiento.
 En esta actividad se estará expuesto al Riesgo Critico contacto con energía Distancia
segura a partes energizadas y Uso obligatorio de sus EPPs específicos al
personal que realiza la energización.

d) Energización de Circuitos C23/C24 del Tablero de Distribución 120 VAC


325-DPJ-1000 120 VAC

 Líder de Precomisionamiento y Comisionado y/o supervisor (SE&I) dará el


comunicado de inicio de las actividades a los técnicos TE1, TE2.
 Verificar que los circuitos C23/C24 identificados estén en modo OFF.
 Supervisión SNC Lavalin y la supervisión de Precomisionamiento por parte de
Antamina energizará los circuitos, previa verificación y toma de parámetros,
garantizando el buen funcionamiento de los equipos.
 Confirmado la energización TE1 procede a medir parámetros de tensión y corriente
en vacío del circuito C23 que alimenta al tablero de campo 420-TBC-953.
 TE2 tomaran las medidas de los siguientes parámetros al tablero 420-TBC-953:

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 Voltaje
 Corriente
 Estos parámetros se tomarán a la salida del interruptor y a la llegada del equipo.
 Si todo está conforme al término de la inspección se procederá a llenar el registro de
Precomisionamiento.
 En esta actividad se estará expuesto al Riesgo Critico contacto con energía Distancia
segura a partes energizadas y Uso obligatorio de sus EPPs específicos al
personal que realiza la energización.

e) Energización de Circuitos C21 / C11 de los Tableros de Distribución 120


VAC 420-DPJ-614/ 420-DPU-320 120 VAC

 Líder de Precomisionamiento y Comisionado y/o supervisor (SE&I) dará el


comunicado de inicio de las actividades a los técnicos TE3, TE4.
 Verificar que los circuitos C21/C11 identificados estén en modo OFF.
 Supervisión SNC Lavalin y la supervisión de Precomisionamiento por parte de
Antamina energizará los circuitos, previa verificación y toma de parámetros,
garantizando el buen funcionamiento de los equipos.
 Confirmado la energización TE3 procede a medir parámetros de tensión y corriente
en vacío del circuito C21/C11 que alimenta al Gabinete RIO 420-DCS-640.
 TE4 tomaran las medidas de los siguientes parámetros del gabinete 420-DCS-640:
 Voltaje
 Corriente
 Estos parámetros se tomarán a la salida del interruptor y a la llegada del equipo.
 Si todo está conforme al término de la inspección se procederá a llenar el registro de
Precomisionamiento.
 En esta actividad se estará expuesto al Riesgo Critico contacto con energía Distancia
segura a partes energizadas y Uso obligatorio de sus EPPs específicos al
personal que realiza la energización.

f) Gabinete RIO 420-DCS-640.


 Personal TE1 Y TE2 procederá a verificar que este energizado el 420-DCS-640.
 Una vez energizado el gabinete se procederá a tomar las mediciones
siguientes:

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a. Voltaje
b. Corriente
c. Verificación de Señales (Entradas/Salida discretas y Entradas/Salida
analógicas).
 Al término de la inspección se procederá a llenar el registro de
Precomisionamiento.
• En esta actividad se estará expuesto al Riesgo Critico contacto con energía Distancia
segura a partes energizadas y Uso obligatorio de sus EPPs específicos al
personal que realiza la energización.

g) Energización de Tablero de Distribución 120 VAC 420-TBC-953.


 Personal IN3 Y IN4 procederá a verificar que este energizado el 420-TBC-953.
 Una vez energizado el Tablero se procederá a tomar las mediciones siguientes:

a. Voltaje
b. Corriente
c. Verificación de Señales (Entradas/Salida discretas).420-HV-10170/10171/420-
XA-9104,420-DCV-10302/10303.
d. Alimentación de 120 Vac de 420-LIT-9806,420-LIT-9805,420-FIT-9912.

 Al término de la inspección se procederá a llenar el registro de


Precomisionamiento.
• En esta actividad se estará expuesto al Riesgo critico contacto con energía Distancia
segura a partes energizadas y Uso obligatorio de sus EPPs específicos al
personal que realiza la energización.

h) Energización de Tablero de Distribución 120 VAC 420-TBC-954.


 Personal IN1 Y IN2 procederá a verificar que este energizado el 420-TBC-953.
 Una vez energizado el Tablero se procederá a tomar las mediciones siguientes:

a. Voltaje
b. Corriente
c. Alimentación de 120 Vac de 420-FIT-9915420-DIT-9477/9478.
 Al término de la inspección se procederá a llenar el registro de

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Precomisionamiento.
• En esta actividad se estará expuesto al Riesgo critico contacto con energía Distancia
segura a partes energizadas y Uso obligatorio de sus EPPs específicos al
personal que realiza la energización.

I) Tablero de Distribución 24 Vdc 420-TBJ-1030.


 Personal IN1 Y IN2 procederá a verificar que este energizado el 420-TBJ-1030.
 Una vez energizado el tablero se procederá a tomar las mediciones siguientes:

a. Voltaje
b. Corriente
c. Verificación de Señales (Entradas/Salida analógicas) de 420-DCV-10302/10303
420-LIT-9806,420-LIT-9805,420-FIT-9912.

 Los instrumentos de nivel, flujo, serán ajustados el cero y span deacuerdo al


datasheet y verificado con supervisión de precomisionado de Antamina.
 Una vez energizado los instrumentos se procederá a tomar las mediciones
siguientes:
a. Corriente
b. Nivel
c. Caudal
d. Porcentaje de Apertura / Cierre de válvulas.
e. Tiempo de Apertura y Cierre de Valvulas

 Al término de la inspección se procederá a llenar el registro de


Precomisionamiento.

j) Tablero de Distribución 24 Vdc 420-TBJ-1031.


 Personal IN3 Y IN4 procederá a verificar que este energizado el 420-TBJ-1030.
 Una vez energizado el tablero se procederá a tomar las mediciones siguientes:

a. Voltaje
b. Corriente
c. Verificación de Señales (Entradas analógicas) de 420-DIT-9477/9478,
420-FIT-9915,420-PIT-9950,420-PIT-9951.

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 Los instrumentos de nivel, flujo, presión serán ajustados el cero y span de acuerdo al
datasheet de los instrumentos y verificado con supervisión de precomisionado de
Antamina.
 Para los instrumentos de Densidad se contara con vendor quienes ajustaran los
parámetros operativos el cero y span, realizaran el montaje de la fuente de los 2
densímetros y en coordinación con Antamina se realizara las pruebas en vacío y
con fluido.
 Una vez energizado los instrumentos se procederá a tomar las mediciones
siguientes:
a. Corriente
b. Nivel
c. Caudal
d. Densidad del Fluido.
d. Presión
 Al término de la inspección se procederá a llenar el registro de
Precomisionamiento.

6. RESTRICCIONES

 Si no se cuenta con la difusión del PETS a todo el personal involucrado.


 No contar con la documentación en ultima revisión firmados y aprobados (Planos,
Listas , Registros).
 No contar con los protocolos firmados y aprobados.
 Personal no autorizado para el ingreso a la sala eléctrica.
 No contar con los EPPs Básico, específico para cada tipo de actividad.
 Si no se ha realizado el IPERC CONTINUO respectivo con la participación activa de
todos sus integrantes y la sus respectivas firmas de los mismos y del líder de
precomisionado y supervisor (SE&I).
 Si no se ha señalizado y restringido el área de trabajo. (El área que rodea a la zona
de trabajo deberá ser señalizada indicando el acceso restringido)
 Solo Personal Autorizado podrá intervenir en los trabajos de energización.
 En caso de tormentas eléctricas (alerta naranja / roja) se paralizaran los trabajos en
campo y en interior de sala eléctrica 7 continuaran los trabajos.

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 No se realizará el trabajo al no tener una unidad móvil de refugio permanente en el


área de trabajo.

7. ANEXO

7.1 Tarjeta de Custodia


Se utilizará Tarjetas en las pruebas de Términos constructivos,
Precomisionamiento y comisionamiento, Para asegurar los puntos a
intervenir y liberados y no exponer al personal.

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ETAPA: CONSTRUCCIÓN - 105 Proyecto:16062
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PROTOCOLOS Y MATRIZ DE PRECOMISIONAMIENTO - COMISIONAMIENTO

MATRIZ DE PRECOMISIONAMIENTO - COMISIONAMIENTO

ITM CODIGO DESCRIPCION

1 MAT-PRECOM/COM-01 MATRIZ PRECOMISIONAMIENTO/COMISIONAMIENTO - ELECTRICIDAD

2 MAT-PRECOM/COM-02 MATRIZ PRECOMISIONAMIENTO/COMISIONAMIENTO - INSTRUMENTACION

PROTOCOLOS DISCIPLINA ELECTRICIDAD


ITM CODIGO DESCRIPCION

1 HLC-PRECOM/COM-E-01 PRUEBA FUNCIONAL DE CENTRO DE CONTROL DE MOTORES DE


BAJA TENSION (MCL)

2 HLC-PRECOM/COM-E-02 PRUEBA FUNCIONAL DE TABLERO ELECTRICO

3 HLC-PRECOM/COM-E-03 REGISTRO DE PRUEBA FUNCIONAL DE ILUMINARIAS

PROTOCOLOS DISCIPLINA INSTRUMENTACION


ITM CODIGO DESCRIPCION

1 HLC-PRECOM/COM-I-01 PRUEBA FUNCIONAL DE ENTRADAS Y SALIDAS (I/O)

2 HLC-PRECOM/COM-I-02 PRUEBA FUNCIONAL DE INSTRUMENTOS ANALÓGICOS

3 HLC-PRECOM/COM-I-03 PRUEBA FUNCIONAL DE INSTRUMENTOS DICRETOS

4 HLC-PRECOM/COM-I-04 PRUEBA FUNCIONAL DE TABLERO INSTRUMENTACION

5 HLC-PRECOM/COM-I-05 PRUEBA FUNCIONAL DE DCS

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