CALDERAS EN STOCK

Ingeniería, Traslado, Descargue, Instalación caldera, chimenea

y equipos auxiliares, Puesta en servicio y Operación

Caldera: METALCOMESA
Capacidad: 700 BHP = 13,800 Lb./Hr
Quemador: Distral Voryflow
Combustibles: Gas Natural / GLP / ACPM / CRUDO
Control Combustión: Honeywell RM7840 / Opc. Siemens LMV52
Características Eléctricas: Controles 110/1/60
Motores 440/220/3/60
Código ASME: Section I of the ASME
Año Fabricación: 2005
Horas de operación hasta hoy: 6,000 HR.
CALDERA METALCOMESA 400 BHP – 150 PSIG
CALDERA DISTRAL 700 BHP – 250 PSIG

Tren de Crudo / ACPM Tren de Gas Natural

CALDERA METALCOMESA 700 BHP – 250 PSIG

Tablero Eléctrico y Programador Variador de Velocidad del Motor del Ventilador

CALDERA METALCOMESA 700 BHP – 250 PSIG

Motor y ventilador
CALDERA METALCOMESA 700 BHP – 250 PSIG

• El personal de puesta en marcha cuenta con curso de

alturas y documentación vigente.
• Todos las tuberías y válvulas provisionales serán
retiradas y de propiedad de T&E.
• Trabajo contrarreloj.
CALDERA METALCOMESA 700 BHP – 250 PSIG
CALDERAS EN STOCK

Ingeniería, Traslado, Descargue, Instalación caldera, chimenea

y equipos auxiliares, Puesta en servicio y Operación

Caldera: DISTRAL
Capacidad: 400 BHP = 13,800 Lb./Hr
Presión diseño: 150 PSIG
Quemador: RIELLO
Capacidad: GI/EMME 4500
Combustibles: Gas Natural / GLP / ACPM
Control Combustión: PLC Schneider y Honeywell RM7840
Características Eléctricas: Controles 110/1/60
Motores 440/220/3/60
Código ASME: Section I of the ASME
Año quemador: 2002
Actualización Caldera: 2014 por T&E
CALDERA DISTRAL 400 BHP – 150 PSIG
CALDERA DISTRAL 400 BHP – 150 PSIG
CALDERA DISTRAL 400 BHP – 150 PSIG

• Programador electrónico PLC Schneider

• Válvulas de Seguridad
• Válvulas de Purga
• Válvula modulante para Diesel.
• Control de nivel Mcdonell Miller.
• Contactores, térmicos e indicadores luminosos
de los motores de la caldera
CALDERA DISTRAL 400 BHP – 150 PSIG

 Puesta en marcha
 Capacitación
 Operación
CALDERA DISTRAL 400 BHP – 150 PSIG

• Tanque metálico con capacidad: 500 galones: 1.900 litros

• Tablero eléctrico para manejo de la motobomba con su
indicador
• Dimensiones: longitud de 48” por diámetro de 72”
• Lámina de acero de: 3/16” de espesor.
• Una (1) motobomba multietapas vertical marca
GRUNDFOS de 75 GPM.
• MOTOR: Aprox.15 HP, VOLTAGE : 440/220 / 60 / 3
• Tubería de succión filtro y válvula de corte.
• Panel de control NEMA 1.
• Contactor y térmico para cada motor.
CALDERA DISTRAL 400 BHP – 150 PSIG

• El personal de puesta en marcha cuenta con curso de

alturas y documentación vigente.
• Todos las tuberías y válvulas provisionales serán
retiradas y de propiedad de T&E.
• Trabajo contrareloj
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Miura 50 BHP – 170 PSIG ¡NUEVA!

Características de las CALDERAS MIURA WX:

Diseño AQUATUBULAR.

Calentamiento y producción de vapor en 10 minutos

Quemador DUAL Gas Natural y ACPM

Altísima eficiencia

Economizador integrado en la caldera

Reducción de consumo de combustible

Fácil operación y mantenimiento

Emisiones de con bajo NOx 30 ppm al 3% de O2

CALDERAS EN STOCK
Miura 50 BHP – 170 PSIG ¡NUEVA!

Fabricación: Canadiense
Tecnología: Japonesa
Cuerpo de presión acuatubular con dos (2) pasos de gases y un
www.miuraboiler.com
(1) paso de gases combustión para el economizador.
Soporte Técnico: T&E en Colombia
Quemador DUAL Gas Natural y ACPM.

Tablero de control con un Programador ó control de seguridad de
llama Honeywell RM 7840. Con los los siguientes sensores
ligados al PLC:
• Transmisor de presión.
• Temperatura de gases de la chimenea
• Temperatura de agua de alimentación.
• Conductividad.
• Purga de Fondo Automática
El PLC de la MIURA EFECTÚA LO SIGUIENTE:
- Define presión de operación por Pantalla.
- Ajusta las Alarmas.
- Visualiza las Fallas.
- Visualiza secuencia de ignición de la caldera.
- Visualiza el nivel de la caldera.
Economizador con este equipo reduce el consumo
de combustible
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Miura 50 BHP – 170 PSIG ¡NUEVA!

Quemador Dual: Gas Natural/ACPM

Válvula de seguridad
Piloto Gas Natural/GLP

Salida de gases de combustión

Tren de Gas Natural

Columna
Economizador
de nivel

Bomba de ACPM

Red de Agua alimentación

Línea de purga de fondo

CALDERAS EN STOCK
Miura 50 BHP – 170 PSIG ¡NUEVA! Salida de vapor

Ventilador de tiro forzado Quemador Gas Natural/ACPM

Salida de Chimenea

Controles de presión de vapor

Agua alimentación a PLC e interface de control y monitoreo

economizador

Tablero de control
CALDERAS EN STOCK
Miura 50 BHP – 170 PSIG ¡NUEVA!

Boiler manager HMI Interface de control

Sirena
PLC

Relevos de alarmas
Controlador llama Honeywell RM7840

Contactores y térmicos
de motores
Tarjetas de control de nivel

Transformador
de control
CALDERAS EN STOCK
Miura 50 BHP – 170 PSIG ¡NUEVA!
Botones de desplazamiento
o scroll en opciones

Botón de información

Encendido y apagado de Caldera

Display: estado e Botón de cambio

información de caldera o seteo de datos

Reset de Alarma

Presión de vapor
Encendido y apagado
de la combustión de la caldera
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Miura 50 BHP – 170 PSIG ¡NUEVA!

CLICK: VIDEO CALDERA MIURA EN OPERACION

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Miura 50 BHP – 170 PSIG ¡NUEVA!
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Miura 50 BHP – 170 PSIG ¡NUEVA!
 Caldera Miura 50 BHP – 170 PSIG, alta eficiencia y equipos auxiliares

PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA DE GENERACION DE VAPOR

Precommissioning: Startup

 Verificación de conexionado eléctrico de instrumentos continuidad.  Pruebas reales de campo donde se deben realizar las siguientes
 Pruebas de funcionamiento de instrumentos, válvulas actividades y tareas en orden cronológico:
 Pruebas en vacío e motores o Revisar protocolos de todos los equipos o subsistemas y pruebas en
 Verificación de la instalación vacío. Confirmación de que los equipos estén correctamente
instalados.
Commissioning o Arranque individual de equipos en baja carga o subsistemas.
Verificación de condiciones de operación
 Pruebas de motores con carga o Integración de todo el sistema para arranque en baja carga
 Calibración de protecciones o Mantener el sistema en baja carga para observar comportamiento.
 Medición de corrientes y voltajes o Operación a baja carga.
 Pruebas de subsistemas, vapor, purga, combustible y agua. o Operación a carga completa.
 Ajuste de instrumentos o Parada normal del sistema de generación de vapor desde full carga.
 Pruebas independientes de lazos de control o Vuelta a arrancar hasta full carga.
o Provocar alarmas de seguridad del sistema de generación de vapor.
o Normalización del sistema de generación de vapor
 Integración de subsistemas
 Calibración final del equipo garantizando máxima eficiencia, menor
consumo de combustible y mínimo de emisiones atmosféricas.
 Entrega de informe completo de calibración y de todos los anteriores
trabajos realizados