Tecnicas de Higiene Industrial

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TECNICAS DE HIGIENE INDUSTRIAL

Depto. de Prevención de Riesgos Página 1 de 26
TECNICAS DE
HIGIENE INDUSTRIAL
Nombres: María José Silva S.

José Leufuman S.
Asignatura: Portafolio de Titulo.
Sección: 1
Profesor: Virna Romero.
Renato Barrueto.
Sede: San Andrés, Concepción
Fecha: 10/10/2016
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INDICE
I INTRODUCCION .................................................................................................................3
II OBJETIVO .........................................................................................................................4
III DESCRIPCION DE LA EMPRESA ..........................................................................................5
IV ORGANIGRAMA ORGANIZACIONAL ..................................................................................6
V IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS ............................................................................................7
VI PROCEDIMIENTO DE GESTION DE AGENTES DE FISICOS Y QUIMICOS .................................8
1. OBJETIVO........................................................................................................................... 9
2. OBJETIVO ESPECIFICO ................................................................................................. 9
3. ALCANCE ........................................................................................................................... 9
4. DEFINICIONES .................................................................................................................. 9
5. REFERENCIAS LEGALES ............................................................................................ 10
6. RESPONSABILIDADES ................................................................................................. 11
JEFE DE OPERACIONES...................................................................................................... 11
JEFES DE AREAS Y SUPERVISORES .............................................................................. 11
7. DESARROLLO ................................................................................................................. 13
AREAS Y/O PUESTOS DE TRABAJOS RELACIONADOS CON LOS AGENTES DE RIESGO FISICO Y
QUIMICO. .......................................................................................................................... 13
AREAS CON RIESGO A EXPOSICION A AGENTES FISICOS Y QUIMICOS .................................. 14
PUESTOS DE TRABAJOS ...................................................................................................... 15
MATRIZ OCUPACIONAL ...................................................................................................... 16
VIGILANCIA DE LOS AMBIENTES DE TRABAJO Y PUESTOS DE TRABAJO DONDE EXISTE RIESGO
DE EXPOSICIÓN A AGENTES FISICOS Y QUIMICOS. .............................................................. 18
EVALUACION DE AGENTE FISICO ‘’RUIDO’’ ......................................................................... 19
INSTRUMENTACION .......................................................................................................... 19
EVALUACION DEL RIESGO POR INHALACIÓN DEL AGENTE QUIMICO .................................... 20
VIGILANCIA DE SALUD DE LOS TRABAJADORES EXPUESTOS A AGENTES FISICOS Y QUIMICOS
......................................................................................................................................... 21
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA LOS AGENTES PRESENTES DENTRO DE LA ORGANIZACION .... 22
Expuesto a ruido ................................................................................................................ 22
PROGRAMA DE CAPACITACIÓN .......................................................................................... 24
CONCLUSIÓN ..................................................................................................................... 25
ANEXOS............................................................................................................................. 26
º

I. INTRODUCCION
El presente programa de higiene industrial tiene como finalidad identificar y

valorar los riesgos higiénicos más significativos en los puestos de trabajo u
oficio especializados en la empresa COFACERO S.A.
A si como también proponer las medidas de control necesarias para la

protección de la salud de todos los trabajadores que desempeñen labores en la
empresa.
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II. OBJETIVOS
Este Informe de higiene y seguridad tiene por objetivo identificar los agentes
físicos y químicos a los que están expuestos los trabajadores que pertenecen a
la empresa COFACERO S.A., realizando las respectivas evaluaciones de los
puestos de trabajo relacionados con estos agentes e ir verificando
cumplimiento según la normativa legal vigente (D.S N° 594) si están dentro o
sobre el limite permisible.
Este informe además establece, Procedimiento de gestión de los agentes

conducente en identificar, detectar y evaluar todo agente de riesgo presente
dentro de nuestra organización, ya que estos pueden afectar la integridad física
de cada trabajador de la empresa a largo plazo, ocasionando incapacidad o
muerte.
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III. DESCRIPCION DE LA EMPRESA
COFACERO S.A es una empresa nacional del grupo EDYCE CORP,

especialista en el suministro, fabricación y montaje de estructuras de acero
para proyectos industriales, comerciales, de infraestructura, edificios de ciudad
y otra amplia gama de necesidades constructivas
COFACERO capitaliza los 65 años de historia que tiene el grupo EDYCE
CORP en la construcción en acero para estos sectores productivos, junto a la
gran experiencia en el montaje de nuestros ejecutivos.
Nombre COFACERO S.A.
Dirección Algarrobo 2120, Talcahuano
Razón social Construcciones y fabricaciones en Acero
Rut 76.466.553-8
Fabricación y montaje de productos de acero para uso

Giro
estructural
Fecha de creación 2015
Nº Trabajadores 64
Gerente General José Mauricio Vives Fernández
Mutual Afiliada ACHS

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IV. ORGANIGRAMA ORGANIZACIONAL
GERENTE GENERAL
JEFE DE
OPERACIONES
JEFE DE AREA JEFE DE PLANTA JEFE DE CALIDAD JEFE DE PREVENCION

TECNICA
SUPERVISOR DE ENCARGADO DE
PLANTA LOGISTICA
TRABAJADORES
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V. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS
Identificación de riesgos de higiene industrial presentes en la empresa de

construcción estos agentes se presentan en:
Agentes Físicos:
 Ruido: podemos definir el ruido como un sonido no deseado, molesto

intempestivo, una sensación sonora desagradable que en determinadas
situaciones pueden causar alteraciones físicas y psíquicas.
Agentes Químicos:
 Sustancias químicas presentes en las actividades de pintado de

estructuras y que pueden ingresar al organismo, causando reacciones
negativas en él, si la cantidad inhalada sobrepasa los límites permisibles
como también la tolerancia del organismo.
PROCEDIMIENTO
Procedimiento Nº: Fecha de vigencia: Revisión:
Departamento de
PST-42 Octubre 2016 Prevención de Riesgos
0
PROCEDIMIENTO DE GESTION DE AGENTES DE FISICOS Y QUIMICOS
Aplicable: Personal COFACERO Página
VI. PROCEDIMIENTO DE GESTION DE AGENTES DE FISICOS Y

QUIMICOS
1. OBJETIVO
Proteger la vida y la salud de los trabajadores expuestos a agentes de riesgos

físicos y químicos en COFACERO S.A, a través de la implementación del
presente procedimiento para la planeación, ejecución, control y evaluación de
estos agente de riesgos, con la finalidad de controlar la exposición de agentes
físicos y químicos en lugares de trabajo y así evitar la ocurrencia de
trabajadores con enfermedades profesionales.
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Establecer un programa coordinado con el organismo administrador para

prevenir la exposición a agentes físicos y químicos.
 Realizar la vigilancia de los ambientes de trabajo a través de mediciones
sistemáticas y periódicas de los niveles de ruido y presencia de químicos
(gases y vapores) en los lugares de trabajo, para cuantificar el riesgo e
implementar medidas para su control.
 Establecer un plan de mejoramiento de las condiciones de trabajo,
definiendo los controles de ingeniería y controles administrativos en la
empresa para disminuir las dosis de estos agentes en los procesos que
afecten la salud de los trabajadores.
 Establecer un plan de difusión y capacitación sobre el riesgo de
exposición a ruido y químicos (gases y vapores).
PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
3. ALCANCE
Este presente procedimiento es aplicable a todas las personas que laboran en

la empresa COFACERO S.A.
4. DEFINICIONES
Procedimiento: Documento que normaliza toda operación adecuada de

manipulación manual de carga.
Higiene: Es la ciencia y el arte, dedicado a la seguridad, salud ocupacional y

agentes ambientales presentes en el lugar de trabajo y que pudiera producir
enfermedades a los trabajadores.
Monitoreo: Medición a través de instrumentación certificada de la presencia de

agente físico y/o químico en el ambiente de trabajo y detección de los índices
biológicos presentes en un individuo.
Agente: Elemento o sustancia, físico o química, con el potencial de desarrollar

una Enfermedad Profesional en el personal con exposición prolongada.
Límite Permisible: Es la concentración de una sustancia en el ambiente de un

lugar de trabajo, por debajo del cual existe una razonable seguridad de que una
persona podrá desempeñar labores durante su jornada de trabajo, sin sufrir
daños a su salud.
Trabajador Expuesto: Trabajador que realiza su actividad laboral rutinaria en

un ambiente de trabajo con presencia de uno o más agentes de riesgo
higiénico, por un período igual o superior al 30% de la jornada laboral.
PREXOR: Es un protocolo que entrega directrices para el desarrollo de

vigilancia de los ambientes de trabajo y de la salud de los trabajadores
expuestos ocupacionalmente al agente de ruido.
PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
5. REFERENCIAS LEGALES
Decreto supremo 594 “aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y

ambientales básicas en los lugares de trabajo”.
 El decreto supremo 594 párrafo 3 artículo 70 al 82 que habla sobre el

mínimo y máximo permisible dentro de una jornada de trabajo además
estos artículos mencionan los tipos de ruidos , los criterios que se deben
considerar para la elección de un Epp.
 El decreto supremo 594 artículo 69, establece la metodología a aquellos
contaminantes químicos.
Cuando en el ambiente de trabajo existan dos o más sustancias de las
enumeradas en el artículo n°69, y actúen sobre el organismo humano de
igual manera, su efecto combinado se evaluara sumando las fracciones
de cada concentración ambiental.
PREXOR, ‘’Protocolo de exposición ocupacional al ruido’’.
 Protocolo sobre normas mínimas para el desarrollo de programas de

vigilancia de la pérdida auditiva por exposición a ruido en los lugares de
trabajo.
PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
6. RESPONSABILIDADES
JEFE DE OPERACIONES
 Es el responsable de aprobar el presente procedimiento de gestión del

riesgo por exposición a agentes físicos y químicos.
 Debe comprometer los recursos necesarios para la implementación y la
correspondiente difusión del procedimiento de gestión,
 Informar a todas las líneas de mando, supervisores y trabajadores sobre
el compromiso de desarrollo, ejecución y el cumplimiento del
procedimiento de gestión en toda la empresa COFACERO S.A y sus
respectivas obras que se encuentran en ejecución.
JEFES DE AREAS Y SUPERVISORES
 Supervisar continuamente en terreno que los trabajadores cumplan con

el presente procedimiento de gestión riesgo por agentes físicos y
químicos.
 Verificar que los capataces están cumpliendo con todas las medidas
para desarrollar los trabajos a su cargo.
 Verificar que todas las medidas señaladas en el procedimiento de
gestión del riesgo por exposición a estos agentes se cumplan totalmente
en el desarrollo de las labores tanto por el personal propio de la obra
como contratistas y subcontratistas.
DEPARTAMENTO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS
 Responsable de planificar, ejecutar, controlar y evaluar el procedimiento

de gestión del riesgo por exposición a agentes físicos y químicos,
observando que no existan desviaciones de éste.
PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
 Asesorar e instruir a los profesionales, línea de mando, y trabajadores

sobre el presente procedimiento.
 Responsable en la ejecución del procedimiento de gestión y difundirlo en
toda la empresa.
TRABAJADORES
 Responsables de cumplir con las normas establecidas por la empresa.

 Utilizar todas las herramientas dadas para el cuidado de su salud.
 Aplicación del procedimiento de gestión del riesgo por exposición a
agentes físicos y químicos con sus pares.
 Dar aviso de cualquier condición que pueda perjudicar su salud o la de
los demás trabajadores.
PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
7. DESARROLLO
AREAS Y/O PUESTOS DE TRABAJOS RELACIONADOS CON

LOS AGENTES DE RIESGO FISICO Y QUIMICO.
Nuestra empresa como expertos en el área de fabricación y montaje de

estructuras de acero, tenemos latente agentes de riesgo físicos y químicos en
los procesos productivos, siendo estos relacionados directamente con los
trabajadores durante su jornada laboral que son 9 horas diarias.
Dentro de los procesos que se realizan en COFACERO S.A. son;
Fabricación
de Granallado Pintado de
productos de piezas y piezas y
en acero de estructuras estructuras
uso de acero. de acero.
estructural.
PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
AREAS CON RIESGO A EXPOSICION A AGENTES FISICOS Y

QUIMICOS
Se presenta esquema de planta COFACERO, con respectivas áreas con

exposición a los agentes físicos y químicos;
AGENTE FISICO ''RUIDO''
Fabricacion de estructuras
(Esmeril Angular)
Granallado de estructuras
(Maquina CYM)
AGENTE QUIMICO ''SOLVENTE Y

PINTURAS''
Pintado de estructuras
(Inhalación de Pinturas)
PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
PUESTOS DE TRABAJOS
MAESTRO
Es el encargado de la fabricación, reparación de

piezas y partes de construcciones metálicas.
Fuente de Riesgo: Esmeril Angular.
Exp. Ruido: 89 Db.
OPERADOR GRANALLADOR
Es el encargado de granallar las estructuras

que son depositadas en el túnel. Para el
objetivo, valiéndose, de una línea
presurizada más la granalla metálica,
procede limpiar las superficies.
Fuente de Riesgo: Maquina Granalladora.
Exp. Ruido: 92 Db.
PINTOR
Es el encargado de pintar las estructuras

traídas desde maquina granalladora. Etapa
de finalizado del proceso productivo.
 Inhalación de Vapores y gases tóxicos.

PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
MATRIZ OCUPACIONAL
PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
MATRIZ SALUD OCUPACIONAL

RIESGOS
AGENTES FISICOS AGENTES QUIMICOS
ERGONOMICOS
FACTORES PSICOSOCIALES
N° CORRELATIVO PUESTOS DE
Alcohol Etílico desn. 95%
SOBRECARGA POSTURAL
TEMPERATURA (CALOR)
Solventes hindustriales
Radiacion No ionizante
Sol. Almacenamiento
TRABAJO REPETITIVO
MANEJO DE CARGA
Acetato de butilo
Solución limpieza
RADIACIONES UV
Humos metalicos
Cianuro Alcalino
intumescentes
ILUMINACION
VIBRACIONES
TRABAJO
Oxiacetileno
Etilbenceno
DIGITACIÓN
epoxicos
Cumeno
Butano
RUIDO
Xileno
ARMADO Y SOLDADO
1. Esmerilador X X X X x X X X X X
2. Soldador X X X X x x x x X X X X
3. Maestro X X X X X x x x X X X X
4. Ayudante Maestro X X X X X x x x X X X X
PINTURA Y GRANALLADO
5. Operador Granalladora X X X x X X X
7. Pintor X X X x x x x x x x x x X X X X
8. Ayudante De Pintor X X X x x x x x x x x x X X X X
9. Retocador X X X x x x x x x x x x X X X X
10. Operador Máquina Rodante X X X X X x x X X X X
CERTIFICACION DE CALIDAD
11. Inspectores de calidad X X X x X X X
BODEGA/OPERARIO DE OPERACIONES
12. Operadores Grúas Portales X X X x X X
13. Bodegueros X X x x X X X X
ADMINISTRATIVO/ SUP. PLANTA/VIGILANCIA
14. Administrativo X X X
15. Supervisor X X X x x x X X
16. Guardias - Vigilantes X X
MANTENCION
17. Tecnico Mecanico X X X X x x x X X X X
18. Tecnico Electrico X X X X x x X X X X
PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
VIGILANCIA DE LOS AMBIENTES DE TRABAJO Y PUESTOS

DE TRABAJO DONDE EXISTE RIESGO DE EXPOSICIÓN A
AGENTES FISICOS Y QUIMICOS.
COFACERO S.A realizará en conjunto con el organismo administrador del

seguro de accidente del trabajo y enfermedades profesionales, evaluaciones
cualitativas para la descripción del proceso productivo, las materias primas,
maquinarias y equipos con los cuales participa el personal. Tipo de agentes
presente en el proceso, identificación de áreas, puestos de trabajo y
actividades con presencia de agentes químicos y físicos, número de
trabajadores por puesto de trabajo, jornada laboral, tiempo de exposición tipo
de espacio abierto o cerrado del puesto de trabajo y grado de exposición,
medidas de control implementadas por la empresa y las recomendaciones que
correspondan. Según la información obtenida en la evaluación cualitativa se
programará una evaluación cuantitativa por exposición a los agentes de riesgo
detectados.
 Las mediciones ambientales se realizarán en base al cumplimiento del

protocolo PREXOR y de agentes de riesgos químicos indicados en el
D.S 594.
 Las mediciones serán comparadas con los siguientes límites permisibles
ponderados, según su tipo, establecido por Decreto Supremo Nº 594/99
del MINSAL.
 La periodicidad de la vigilancia ambiental en los lugares de trabajo
dependerá del número de veces la concentración supere el (LPP).
PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
EVALUACION DE AGENTE FISICO ‘’RUIDO’’
Se categorizaran los puestos de trabajo en tres niveles según la siguiente tabla:
Prioridad baja corresponde a una condición de exposición aceptable y que

debe ser reevaluada en 3 años según lo estipulado en PREXOR.
Esta categorización para el agente ruido, tiene la finalidad de priorizar la

evaluación cuantitativa de los trabajadores potencialmente expuestos.
INSTRUMENTACION
Las mediciones se efectuaran con un sonómetro integrador promediado con su

certificado de verificación de calibración vigente.
PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
EVALUACION DEL RIESGO POR INHALACIÓN DEL AGENTE

QUIMICO
La evaluación se realiza en función de 4 niveles de peligrosidad del agente

químico y 3 niveles de factor potencial exposición del trabajador que se
combinan en la siguiente tabla
Si el resultado corresponde a las celdas de color verde, el riesgo es bajo, y por

lo tanto aceptable mientras mantengan vigente las condiciones de trabajo, no
se requiere de evaluación cuantitativa. Por el contrario, si corresponde a las
celdas de color Rojo, el riesgo es ALTO y será necesario aplicar medidas de
control inmediatas y luego reevaluar, incluyendo muestreo biológico si
corresponde. Si el resultado es riesgo INCIERTO, celdas de color amarillo, en
el mediano plazo se requiere de evaluación cuantitativa por parte de un asesor.
PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
VIGILANCIA DE SALUD DE LOS TRABAJADORES EXPUESTOS A

AGENTES FISICOS Y QUIMICOS
El experto en prevención de riesgos o quien designe la empresa se coordinará

con el organismo administrador para efectuar la vigilancia a la salud de todos
los trabajadores expuestos a agentes físicos y químicos realizando
evaluaciones médicas pertinentes con el fin de detectar precozmente las
enfermedades de profesionales.
Se enviará al organismo administrador la nómina de los trabajadores

expuestos, supervisando que se efectúen las evaluaciones.
Evaluación inicial: Cada vez que ingrese un trabajador a la empresa y que

estará expuesto al agente de riesgo de Físicos y químicos, se avisará al
organismo administrador para incorporarlo en programa de vigilancia médica.
Evaluaciones médicas periódicas: Todos los años se efectuará la nómina de

trabajadores expuestos a agentes Físicos y químicos ésta se enviará al
organismo administrador para efectuar la vigilancia médica, según el grado de
exposición señalado en el manual.
PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA LOS AGENTES PRESENTES

DENTRO DE LA ORGANIZACION
Expuesto a ruido
Control ingeniería:
 Eliminación de la fuente sonoras generadoras de ruido.
 Sustitución o adquisición de equipamientos y maquinarias más
silenciosas.
 Sustitución de equipos y herramientas neumáticas por herramientas
eléctricas.
Control administrativo:
 Realizar procedimiento de trabajo seguro en cada sección y equipo a
utilizar.
 Implementar y realizar programas de mantenimiento de mantenimiento
preventivo a todas las maquinarias.
 Modificar los procesos de manera de no exponer a varios trabajadores al
mismo tiempo durante proceso de mayor ruido.
 Estudios puestos de trabajo.
 Capacitaciones de la mutualidad.
 Seguimiento en terreno del uso de los elementos de protección personal
por parte de la supervisión.
Trabajador:
 Entrega de elemento certificado.
 Utilizar de manera correcta el epp.
 Cumplir con el PST N° 4 ‘’ Uso correcto y adecuado de la protección
auditiva’’.
PROCEDIMIENTO
Departamento de
0
Expuesto a Químicos:
Control ingeniería:
 Sustituir cuando sea posible la materia prima que contenga agentes

químicos presentes.
 Instalación de sistemas de ventilación, para que capturen los
contaminantes generados por los procesos antes de que se distribuyan
en el lugar de trabajo y contamine.
 No se recomienda recircular aire de la extracción localizada de vapores
aunque se haya depurado.
 Para vapores, no se recomienda la recirculación del aire depurado (sí es
adecuado cuando se trata de partículas)
Control administrativo:
 Modificar los horarios de trabajo de manera de disminuir el tiempo de

exposición.
 Disminuir el tiempo de exposición de los trabajadores, a través de la
rotación al personal entre los distintos puestos.
 Recopilar y archivar la documentación sobre los sistemas de ventilación
para futura consulta.
 Capacitación sobre los riesgos presentes en la actividad que realiza.
 Estudios puestos de trabajo.
 Capacitaciones de la mutualidad.
Trabajador:
 Entrega de elemento certificado.
 Utilizar de manera correcta el elemento de protección respiratorio.
 Cumplir con el PST N° 5 ‘’ Uso correcto y adecuado de la protección
respiratoria’’.
º

PROGRAMA DE CAPACITACIÓN
CAPACITACIONES PLAZO RESPONSABLE

Charla de inducción dando a
conocer todos los riesgos a los Prevención de riesgo o
Al inicio de cada Faena
que se encuentran expuestos los Supervisor.
trabajadores
Charlas de higiene industrial y

Cada 6 meses Prevención de riesgo
salud ocupacional.
Capacitaciones de normativa legal Cada 7 Día o cada vez

Asesor Ejecutivo de la ACHS
D.S 594 y Prexor. que sea necesario.
capacitación de primeros auxilios Cada 6 meses Asesor Ejecutivo de la ACHS
Uso de los Elementos de
Al inicio de cada faena Supervisores
protección personal.
Publicación y difusión de los Semestral o cada vez
Asesor ejecutivo de la ACHS
peligros intolerables identificados que sea necesario.
Cada tres meses o
antes si se incorpora
Actualización de matriz de
un actividad nueva .no Asesor en prevención de riesgo
riesgos.
considerada en la
matriz inicial
Actualizar procedimientos de Semestral o cada vez
Asesor en prevención de riesgos
trabajo seguro que sea necesario.
Realizar inspección y Cada 7 días o cada vez Asesor en prevención de riesgos
observaciones planeadas que sea necesario. y supervisor.
Realizar Chekst List de elementos Cada 7 días o cada vez Asesor en prevención de riesgos
de protección personal que sea necesario. y supervisor.
Charla Integral: Análisis e

instrucción de temas generales de
Mensual, o cada vez Asesor de prevención de riesgos
Seguridad y Salud Ocupacional en
que sea necesario. y Supervisor
la obra dirigida a todo el personal
de igual forma.
º

CONCLUSIÓN
A través de la identificación de agentes de riesgo presentes dentro de la

organización, se realizó un programa de higiene ocupacional para así poder
mejorar las condiciones de trabajo para todos los trabajadores de la empresa
COFACERO S.A.
Se comparó el resultado con el DS 594 para ver si estaban dentro de la norma

de cumplimiento, otorgando medidas de control para disminuir los riesgos y la
probabilidad de que nuestros trabajadores contraigan alguna enfermedad
profesional.
Se Realizaran el seguimientos a través de exámenes ocupacionales y pre-

ocupacionales para identificar si algún trabajador contrajo alguna enfermedad
profesional dentro de la empresa COFACERO S.A.
El monitoreo de agentes constituye una gran ayuda para la empresa

COFACERO S.A. ya que como empresa queremos entregar a nuestros a todos
nuestros trabajadores un ambiente de trabajo libre de enfermedades
profesionales para tener una mejor calidad de vida.
º

ANEXOS

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TECNICAS DE HIGIENE INDUSTRIAL

Nombres: María José Silva S.

TECNICAS DE HIGIENE INDUSTRIAL

TECNICAS DE HIGIENE INDUSTRIAL

El presente programa de higiene industrial tiene como finalidad identificar y

A si como también proponer las medidas de control necesarias para la

TECNICAS DE HIGIENE INDUSTRIAL

Este informe además establece, Procedimiento de gestión de los agentes

TECNICAS DE HIGIENE INDUSTRIAL

III. DESCRIPCION DE LA EMPRESA

COFACERO S.A es una empresa nacional del grupo EDYCE CORP,

Nombre COFACERO S.A.

Dirección Algarrobo 2120, Talcahuano

Razón social Construcciones y fabricaciones en Acero

Fabricación y montaje de productos de acero para uso

Fecha de creación 2015

Gerente General José Mauricio Vives Fernández

Mutual Afiliada ACHS

TECNICAS DE HIGIENE INDUSTRIAL

IV. ORGANIGRAMA ORGANIZACIONAL

JEFE DE AREA JEFE DE PLANTA JEFE DE CALIDAD JEFE DE PREVENCION

TECNICAS DE HIGIENE INDUSTRIAL

Identificación de riesgos de higiene industrial presentes en la empresa de

 Ruido: podemos definir el ruido como un sonido no deseado, molesto

 Sustancias químicas presentes en las actividades de pintado de

VI. PROCEDIMIENTO DE GESTION DE AGENTES DE FISICOS Y

Proteger la vida y la salud de los trabajadores expuestos a agentes de riesgos

 Establecer un programa coordinado con el organismo administrador para

Este presente procedimiento es aplicable a todas las personas que laboran en

Procedimiento: Documento que normaliza toda operación adecuada de

Higiene: Es la ciencia y el arte, dedicado a la seguridad, salud ocupacional y

Monitoreo: Medición a través de instrumentación certificada de la presencia de

Agente: Elemento o sustancia, físico o química, con el potencial de desarrollar

Límite Permisible: Es la concentración de una sustancia en el ambiente de un

Trabajador Expuesto: Trabajador que realiza su actividad laboral rutinaria en

PREXOR: Es un protocolo que entrega directrices para el desarrollo de

Decreto supremo 594 “aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y

 El decreto supremo 594 párrafo 3 artículo 70 al 82 que habla sobre el

PREXOR, ‘’Protocolo de exposición ocupacional al ruido’’.

 Protocolo sobre normas mínimas para el desarrollo de programas de

 Es el responsable de aprobar el presente procedimiento de gestión del

JEFES DE AREAS Y SUPERVISORES

 Supervisar continuamente en terreno que los trabajadores cumplan con

DEPARTAMENTO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

 Responsable de planificar, ejecutar, controlar y evaluar el procedimiento

 Asesorar e instruir a los profesionales, línea de mando, y trabajadores

 Responsables de cumplir con las normas establecidas por la empresa.

AREAS Y/O PUESTOS DE TRABAJOS RELACIONADOS CON

Nuestra empresa como expertos en el área de fabricación y montaje de

Dentro de los procesos que se realizan en COFACERO S.A. son;

AREAS CON RIESGO A EXPOSICION A AGENTES FISICOS Y

Se presenta esquema de planta COFACERO, con respectivas áreas con

AGENTE FISICO ''RUIDO''

AGENTE QUIMICO ''SOLVENTE Y

Es el encargado de la fabricación, reparación de

Fuente de Riesgo: Esmeril Angular.

Exp. Ruido: 89 Db.

Es el encargado de granallar las estructuras

Fuente de Riesgo: Maquina Granalladora.

Exp. Ruido: 92 Db.

Es el encargado de pintar las estructuras

 Inhalación de Vapores y gases tóxicos.

MATRIZ SALUD OCUPACIONAL