Capítulo 4

Procedimiento experimental

4.1 Preparación del Material

Para observar de manera diferenciada las propiedades de cada uno de los materiales disponibles

se realizarán cuatro experimentos, los cuales se describen a continuación:

4.1.1 Prueba de Punzonado o Penetración

 Para este ensayo se necesitara 4 materiales ellos son: el Acero, el Bronce, el Aluminio y

el Hierro.

 Limpiar una parte de cada material para que no haya dificultades al momento de la

observación.

 Haciendo uso de martillo y un punzón pasamos a realizar nuestro trabajo, sin antes

olvidar que también usaremos un material que sostendrá los materiales.

 El ensayo consistirá en golpear con el martillo la parte que previamente se había

limpiado, aplicando una fuerza constante a cada material, el número de veces será 3 por

cada uno.

 Comparar los resultados de cada material observando la profundidad del hueco que se

haya dejado al golpear con el martillo.

 Mediante el uso del cuadro anotar que material es más duro o resiste más al

comportamiento del punzado.

 Fig. 2. Bronce en prueba de punzado

4.1.2 Prueba de Corte

 Para este ensayo se usara nuevamente la prensadora y dejaremos libre un extremo del

material.

 Con la ayuda de la sierra sujeta de un arco realizaremos un solo corte vertical en un

sentido, al igual que en el ejercicio anterior se recomienda que sea una misma persona la

que realice este ensayo, con igual cantidad de fuerza, para así tener una mayor veracidad

del experimento.
 Fig.4.1.2 Madera en prueba de corte

4.1.3 Prueba de Sonido

El siguiente experimento se debe realizar en un ambiente aislado (de preferencia una

habitación cerrada), ya que así impediremos de cierta manera la intromisión de ruidos externos y

ajenos a la experiencia.

 Sostener cada una de las piezas- muestras a una cierta altura y dejarlas caer (𝑉0=0).

 escuchar y tomar nota de los diferentes sonidos al impactar con el suelo (graves o agudos,

largos o cortos, etc.)

 Figura 4: Bronce en prueba de sonido.

4.1.4 Prueba de Chispa

Para este ensayo se hará uso del motor con las piedras de esmeril, precisamente la de piedra

gruesa; coger fuertemente cada pieza y acercar al esmeril, observar las diferentes chipas que se

producen.

Figura 5: Madera en prueba de chispa.

 Capítulo 5
Resultados

5.1 Resultados en Prueba de Punzonado o Penetración

Resultados de dureza según la penetración

Acero Teóricamente el acero es más duro, y
mediante el ensayo se pudo observar que la
profundidad del golpe no fue tan notoria y es
más casi ni se inmuto
Bronce El bronce al ser uno de los más duros, los
golpes con el martillo hicieron que se
deteriore un poco, haciéndose más notaria el
hueco que se dejó.
Hierro Fue mucho más evidente el daño que se la
causo en el ensayo. Debido a sus propiedades
del hierro este es menos duro que los
materiales ya mencionados
Aluminio Teóricamente que entre los 4 materiales es el
menos duro, entonces haciendo el ensayo en
el laboratorio este se pudo comprobar pues el
punzón ingresa más en el material al
momento de ser golpeado.

Tabla 1: Resultados de la prueba de penetración.

5.1.1. Aluminio Punzado

 5.1.2. Madera Punzada

5.2 Resultados en Prueba de Corte

Resultados de tenacidad
Acero La huella del corte realizado en el acero es
mínima debido a la dureza del material
definida como la resistencia al ser rallado.
Bronce En este material la huella del corte es un poco
más visible ofreciendo igualmente una
resistencia a ser rallado por la hoja de sierra.
Hierro La huella del corte con la hoja de sierra tiende
a ser un poco más profunda a los casos
anteriores, este material ofrece menos
resistencia en comparación con el hierro y el
acero.
Aluminio Para este caso el rallado es mucho más
visible y ligeramente más profunda debido a
que el bloque de aluminio es menos tenas y
no ofrece mucha resistencia ante el corte.

Tabla 2: Resultados de la prueba de corte.

Fig. 5.2.1 Resultado de Corte

Fig. 5.2.2. Madera Cortada

5.3 Resultados de Prueba en Sonido

Resultados de prueba de sonido

Tipo de sonido Distancia
Bronce Grave Corto
Hierro Grave Corto
Acero Grave Corto
Aluminio Agudo Largo

Tabla 3: Resultados de la prueba de sonido.

5.4 Resultados de Prueba en Chispa

Resultados de prueba de sonido

Tipo de sonido Distancia
Bronce Grave Corto
Hierro Grave Corto
Acero Grave Corto
Aluminio Agudo Largo

Tabla 4: Resultados de la prueba de chispa.

Fig.5.4.1. Prueba de ensayo de acero

Fig.5.4.2. Prueba de ensayo de madera

Fig. 5.4.3. Chispa Larga del Hierro Fundido
 Discusión de resultados

5.6 Discusión en la prueba de punzonado

Es preciso señalar que para poder diferenciar los agujeros en el método del Punzón o Penetración
se hizo uso de una lupa, y ayuda teórica, concluyendo que el material más duro es el acero.

5.7 Discusión en la prueba de corte

Para este caso el rallado es mucho más visible y ligeramente más profunda debido a que el
bloque de aluminio es menos tenas y no ofrece mucha resistencia ante el corte

5.8 Discusión en la prueba de sonido

En este experimento podemos observar que el acero, el más pasante de los demás materiales
utilizados posee un sonido grave y corto, por otro lado, tenemos el aluminio el sonido fue agudo
y la distancia larga esto es porque es más liviano.

5.9 Discusión en la prueba de chispa

En este ensayo se observó y se comprobó como aquellos materiales ferrosos (tanto el acero como
el hierro) produjeron chispas, mientras que en aquellos considerados materiales no ferrosos
(bronce y aluminio) no se apreciaron ni una mínima cantidad de chispas. Según los datos obtenidos
de la tabla podemos reconocer el tipo de acero y hierro trabajado en clase, en el caso del primero
podemos determinar que se trata de Acero y en el caso del segundo de Hierro.