You are on page 1of 5

 

                                                                                                                                                                                                                 
 
   
A  Questionnaire  on  Feed  Mill  Audit  
(Confidential)  
 
Name  of  Feed  Mill,  Province  and  Country:  
 
The  following  questionnaire  need  to  be  completed  in  details  and  returned  to  the  Delst  Asia  personnel  
for  comprehensive  evaluation  for  troubleshooting:  
 
Type  of  feed  produced  in  this  plant?  Please  tick  (✔)  accordingly.  
 
Poultry   Breeder   Layer   Broiler    
Breeder  
Starter   Grower   Pre  starter   Starter   Grower   Finisher  
             
Final  Feed  PDI                
 
 
Duck   Breeder   Layer   Broiler  
Starter   Grower   Breeder   Pre  starter   Starter   Grower   Finisher  
             
Final  Feed  PDI                
 
 
Pig   Breeder   Swine  
Pre  starter   Grower   Gestation   Pre  starter   Starter   Grower   Finisher  
             
Final  Feed  PDI                
 
 
Cattle   Dairy   Beef  
Starter   Grower   Gestation   Lactation   Starter   Grower   Finisher  
             
Final  Feed  PDI                
 

 
Purpose  of  feed  processing?  Please  specify:    
Captive  /Commercial/  Integration  /Combination)  

 
 
Continue  >>>…  
 
List  out  major  raw  materials  that  are  being   Raw  materials:  -­‐  
Used  (Example  corn/soya  or  wheat/  soya  diets)    
with  
Description  on  others  –  wheat  flour,  rice  bran,    
broken  rice,  DDGS,  CGM,  tapioca  etc.?  
-­‐ Please  give  estimation  percentage  of  main  
raw  material  use  in  the  feed  formula!  
-­‐ Percentages  of  oil  +  fat  or  tallow  in  the  
feed  formula?  
 
 
Type  of  hammer  mill  (Vertical  or  Horizontal)    
Existing  screen  sieve  size  being  used,  if  possible  list   Descriptions:  
out  %  of  particles  size  in  microns?    
 
 
Is  there  any  water  added  into  the  mixer?  If  yes,    
What  is  the  objective?    
Percentage  of  water  added  in  the  mixer  during  
-­‐ Summer?  
-­‐ Winter?  
Is  there  any  mold  inhibitor/  surfactant  applied  into  
the  mixer?  
 
 
Any  roller  slip  during  pellet  mill  operation?  If  yes,    
please  tell:    
-­‐  Does  it  affect  the  conditioning  temperature?  
-­‐ Frequency  of  roller  slip  (very  low,  low,    
medium,  high,  extremely  high)  with  any  
 
special  mention?  
 
 
About  Pellet  Mill  -­‐  Make  and  rated  capacity  in   Descriptions:  
Mt/hr  
(Example:  -­‐  CPM,  Buhler,  Andritz,  Van  Aarsen  etc).    
Please  list  or  write  down  accordingly.    
 
 
Existing  pelleting  die  specification     Die  Specs.  
Die  hole  diameter  x  length  (Compression  rate)    
 
 
 
 
Continue  >>…  
 
Type  of  conditioner  (Single  Barrel,  Twin  barrel,   Descriptions:  
DDC,  Combination,  Hygienizer  ,  Single  stage,      
Double  stage  or  triple  stage  Conditioner)    
Conditioner  dwell  or  retention  times  in  seconds?    
Conditioner  shaft  RPM?    
Existing  conditioning  temperature  setting?    
 
 
Cooler-­‐Type:  Vertical  counter  flow  or  Horizontal?   Descriptions:  
Manual  control  type  damper  or  invertor  control    
type?    
Final  Pellet  feed  temperature  (in  °C)  after  cooler    
discharge?  
Outside  cooler  ambient  temperature  in  °C?    
 
#  Questionnaire  for  Single  type  of  feed  data  
1. Boiler  rated  capacity   ……………Kg  per  hour  
-­‐ Operating  steam  pressure  at  boiler  or  steam  header   …......barG  ……….kg/cm2  
-­‐ Steam  pressure  before  PRV     …......barG  ……….kg/cm2  
-­‐ Steam  pressure  setting  after  PRV     …......barG  ……….kg/cm2  
 
 
2. Existing  Steam  Piping’s  ,  Valves  and  Steam  Component  Sizes  in  DN  or  mm  (Diameter)  
Before  PRV   After   Before   After   Conditioner    Single   PRV   Flow  Control  Valve  
PRV   FCV   FCV   /  Multiple  Inlets   (DN…PN…)   (DN…PN…)  
             
 
 
3. Location  of  conditioner  steam  inlets   Descriptions:  
(Bottom,  Side  or  top)  multiple  or  single?  
 
 
4. Feed  Temperature  and  Feed  Moisture  Contents  at  Different  Section  or  Location  
After  Mixer   After  Conditioner   After  Pellet  Die   After  Cooler   After  Packing  
Temp. Moisture   Temp.   Moisture   Temp. Moisture   Temp. Moisture   Temp. Moisture  
°C   %   °C   %      °C   %      °C   %      °C   %  
                   
 
 
5. Existing  peak  feed  production  and   Descriptions:  
operating  capacity  in  Mt/hr  (Starter,  
Grower  or  Finisher)?  
 
 
 
Continue>>…  
 
6. Pelleted  feed  PDI  after  cooler  discharge?   PDI  Percentages:  

 
 
7. Pelleted  or  Crumbled  feed  PDI  after   PDI  Percentages:  
packing?  (Feed  mill  plant  bagging  station)  
8. Feed  PDI  at  farm  feeder,  if  available?   PDI  percentages:  

 
 
Method  used  to  measure  PDI:  Holmen  or    
Tumblers?  

Corn  receiving  questionnaire  (Ignore  if  no  silos)  


1. Unit  of  silo’s?    
-­‐ Storage  capacity  per  unit  of  silo?  
2. Any  corn  cleaner  or  dust  sieving  systems?    
-­‐ If  yes  what  is  the  capacity  ……………Mt/hr  
-­‐ It’s  there  any  holding  hopper?  
-­‐ Holding  hopper  capacity?  
3. Dumping  hopper  and  bucket  elevator    
capacity  in  Mt/hr.  
4. Is  it  bulk  dump  by  tipper  truck/lorry?    
-­‐ Continuously  or  at  interval?  
-­‐ Capacity  in  Mt/hr?    
5. It’s  there  any  option  of  manual  hand    
dumping  in  gunny  sack  or  bags?  
-­‐ Capacity  in  Mt/hr?  
6. Any  corn  flow  weighing  machine  or  batch    
system?  
-­‐ Continuously  flow  or  batch  interval?  
-­‐ Flow  rate  per  hour  ………………Kg/hr?  
-­‐ Weight  per  batch…………………kg/hr?  
 
 
7. Is  there  any  chemical/mold  inhibitor    
applicator  in  used?  
-­‐ If  yes,  please  specify  which  section  of  the  
machine  is  installed  with  the  spraying  
nozzles?  
-­‐ If  material  sensors  installed,  which  part  of  
machine?  
8.  Any  dryer  or  chiller  installed?  
Continue  >>…  
 
 (Specific  Questions  on  Problematic  Areas)  
 
Any  recurrent  problems  that  the  feed  mill  plant  is   Descriptions:  
encountering  during  feed  production  process?  
Please  specify!  

 
 
Feed  miller’s  concern,  if  any,  that  needs   Descriptions:  
immediate  attention?    
-­‐ Production  Shrinkage?  
-­‐ Moisture  loss  during  feed  productions?  
(Improve  feed  moisture)  
-­‐ Feed  not  well  cooked  and  gelatinized?  
-­‐ Low  Feed  PDI?  
-­‐ Moldy  Feed?  
-­‐ Fines  in  feed?  
-­‐ Shelf  life?  
-­‐ Low  moisture  in  final  pellet?  
-­‐ Wet  litter  incidence?  
 
Any  specific  expectation  from  Delst  Asia?      Also    
please  consent  to  cooperate  with  us  to  audit  the  
feed  plant  by  our  feed  mill  specialist  for  an  initial  
evaluation.    
 
 

 
     
Feed  Mill  Representative   Delst  Asia  DMX-­‐7  Personnel  
Prepared  by:   Verified  by:  
Designation:   Date:  
 
 

You might also like