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Introducción.
Desarrollo.
Varios procesos han sido ampliamente usados para producción, estos se pueden categorizar de
distintas formas en las que resaltan, acorde a varios autores, procesos de fundición, corte, formado,
maquinado, unión, laministeria y procesos de deformación. Pero es hasta que Nassehi propone una
clasificación donde los procesos son categorizados en 5 grupos de tecnología: tecnologías de unión,
tecnologías de división, procesos de remoción de material, tecnologías de transformación sin
cambio de masa y tecnologías de adición.
Así mismo, la evolución del concepto ha ido orientado en proporcionar mayor seguridad a las
personas durante los procesos de manufactura; esto ha llevado al desarrollo de la robótica industrial.
Los robots son utilizados en una gran variedad de aplicaciones desde mediados de 1900 debido a su
flexibilidad, precisión de ejecución de tareas y su alta respetabilidad. Entiéndase por flexibilidad la
habilidad de producir una gran variedad de productos. Este ramo de producción está relacionado
con el uso de accesorios o “fixturas”, plantillas o escantillones, que son herramientas que se utilizan
para el apoyo y sujeción de piezas durante las operaciones de ensamble y producción. El diseño de
uno de estos dispositivos está relacionado con la complejidad de las partes, formas, herramientas de
maquinado para de esta manera mejorar la flexibilidad de los sistemas de manufactura.
Dentro de los procesos de manufactura actuales, se debe de contar con un sistema de manejo de
material que sea eficiente; el cual juega un papel importante dado que mejora o desarrolla la
productividad y la flexibilidad mediante un adecuado uso de recursos. El costo del manejo
adecuado del material constituye de un 15% a un 70% del costo total del producto en términos de
“The evolution and future of manufacturing- a review” Resumen.
manufactura, ya que una vez que la materia prima ha sido transformada esta tiene que seguir un
flujo donde se almacena para después ser vendida en forma de producto terminado. Esto es logrado
mediante sistemas de administración de inventario y almacén. Consiste en infraestructura física así
como tecnologías de rastreo y comunicación. Las actividades del almacén se extienden a materia
prima, bienes, recepciones y envíos así como almacenamiento.
Técnicas y herramientas así como métodos han sido desarrollados para administrar, controlar y
optimizar operaciones de de almacenamiento, incluyendo la forma en que el proceso de producción
se conecta con guardar los productos incluyendo la distribución de los bienes.
El desarrollo de la manufactura y sus sistemas de producción han sido enfocadas a una dirección de
mayor sofisticación, a una manufactura avanzada, la cual es capaz de crear productos de mayor
complejidad usando técnicas inovativas en procesos y tecnologías para una manufactura futurista.
Se caracteriza por la nano manufactura, manufactura de semi conductores y manufactura aditiva (es
aquella donde las partes son hechas mediante la deposición de capas de material). La investigación
en esta rama de la manufactura se enfoca en crear tecnologías a una escala muchísimo menos a las
convencionales, con el fin de obtener productos de mayor eficiencia a un menor costo y un menor
impacto ambiental.
Conclusión.