Contenido

COSECHADORA DE HORTALIZAS 2
Introducción 2
OBJETIVOS 3
GENERAL 3
ESPECIFICO 3
CONCEPTO DE COSECHADORA Error! Bookmark not defined.
Cómo puede definirse el término ‘tecnología’ 3
TIPOS DE COSECHADORAS 4
PARTES DE UNA COSECHADORA. 4
MAQUINARIA AGRICOLA EN GENERAL 13
14
15
Breve análisis de los datos presentados 15
17
LAS COSECHADORAS SE DIVIDEN EN DOS CATEGORIAS 18
Tipos de hortalizas en función de su parte comestible 18
FUNCIONES Y TRABAJO QUE REALIZA UNA COSECHADORA 20
FUNCIONES 20
TRABAJO DE LA COSECHADORA 20
RENDIMIENTO DE LA COSECHADORA 22
EVOLUCIÓN DE LA CAPACIDAD DE TRILLA Y TECNOLOGÍAS DE LAS 22
COSECHADORAS 22
Evolución de la Capacidad de Trabajo de las Cosechadoras Axiales JOHN DEERE 23
MARCAS DE COSECHADORAS 23
TIPOS DE COSECHADORAS 23
COSECHADORAS ARRASTRADAS 23
COSECHADORAS AUTOPROPULSADAS 23
CONCLUSIONES 23
 COSECHADORA DE HORTALIZAS

INTRODUCCIÓN
En la presente monografía haremos una descripción general del sector de maquinaria agrícola en
el mundo.
En una primera parte hablaremos sobre las distintas nomenclaturas usadas en argentina y en el
mundo para referirse al sector industrial de maquinaria agrícola ya que es muy importante conocer
y entender bien éstas para poder ubicar datos en distintas fuentes de información. Desarrollaremos
las tres nomenclaturas más relevantes y conocidas: la CIIU (Clasificación

En la presente monografía haremos una descripción general del sector de maquinaria agrícola en
el mundo.
En una primera parte hablaremos sobre las distintas nomenclaturas usadas en argentina y en el
mundo para referirse al sector industrial de maquinaria agrícola ya que es muy importante conocer
y entender bien éstas para poder ubicar datos en distintas fuentes de información.

Por muchos siglos las herramientas de mano fueron los únicos medios usados para la recolección
de la producción o cosecha. Posteriormente, con el desarrollo industrial, se inicia un proceso de
mecanización de la labor de cosecha que aún continúa y que busca, mediante la aplicación de
métodos mecánicos apropiados y económicos, aumentar la producción de alimentos, aliviar el
esfuerzo físico del hombre, mejorar su capacidad, eficiencia, calidad de trabajo y a la vez elevar
el nivel de vida de los trabajadores. La elección de un sistema u otro depende fundamentalmente
del destino de la producción y muy especialmente del tamaño del predio a ser cosechado.

La incorporación de medios mecánicos a las faenas y labores de cosecha permite disminuir los
costos, mejorar la calidad y la eficiencia de esta labor. Bajo nuestras condiciones productivas es
recomendable el empleo de mecanización apropiada, es decir, adecuada a la situación económica
y social particular de la región, manteniendo un adecuado equilibrio entre medios mecánicos
complejos, en paralelo con medios simples adaptados a explotaciones agrícolas de pequeño y
mediano tamaño.
 Las máquinas agrícolas presentan la particularidad, respecto de cualquier otra maquinaria
industrial, de que entran en contacto con un material biológico. Este material se caracteriza sobre
todo por su variabilidad: cada especie, variedad, condiciones agronómicas y climáticas, cada
campaña, presenta unas condiciones distintas del material a recolectar.

OBJETIVOS

GENERAL

 Hacer de conocimiento la importancia de la cosechadora de hortalizas.

ESPECIFICO

 Hacer de conocimiento las partes con las que cuenta una cosechadora de hortalizas.
 Hacer de conocimiento los tipos y categorías de cosechadoras de hortalizas.

CÓMO PUEDE DEFINIRSE EL TÉRMINO ‘TECNOLOGÍA’

Se llama tecnología al conjunto general de técnicas y destrezas, así como a las herramientas a
ellas vinculadas, entendiendo por las mismas al conocimiento aplicado o aplicable en forma
directa a la concreción de un fin, tal como la satisfacción de una necesidad o de un deseo. En
lo que respecta al ámbito industrial, dichas técnicas o destrezas pueden referirse a
procedimientos implicados en la creación de un producto, así como a las características
particulares de dicho producto, es decir, sus especificaciones funcionales y paramétricas, de
diseño, desarrollo y aplicación, a procedimiento implicados en el desarrollo de un proceso
productivo, así como a las características particulares de dicho proceso, a procedimientos
organizativos y a herramientas útiles para la operación de las distintas funciones de una unidad
productiva (tecnologías de gestión), o bien a las competencias requeridas para hacer uso de
diferentes objetos o bienes y/o servicios, así como a las prácticas realizadas para garantizar la
correcta apropiación de dichas competencias por parte de consumidores y usuarios

La cosechadora, también conocida como segadora-trilladora, es una máquina agrícola desarrollada

para la recolección (cortar las cosechas) y el trillado (remover los granos de sus envolturas) en una
única operación. En general, las cosechadoras son utilizadas para cosechar granos como el trigo,
el maíz, las semillas de soya, las colzas, y el arroz. Algunas cosechadoras especializadas tienen la
capacidad de embalar la paja que ha sido puesta a un lado después del trillado, mientras que otras
son capaces de recolectar el algodón. Estas inmensas y autopropulsadas máquinas son
extremadamente complicadas, compuestas por más de 17,000 partes. El costo varía entre 150,000
hasta 500,000 dólares debido a su enorme capacidad para cosechar.

TIPOS DE COSECHADORAS

Las cosechadoras modernas se tienen disponibles en una amplia variedad de tipos y tamaños. La
tecnología nos ha proporcionado una máquina que es muy flexible una cosechadora que puede
recolectar muchos tipos de cultivos bajo diversas condiciones del campo de cultivo.

Las cosechadoras de maíz y girasol son iguales a las utilizadas para la cosecha de granos finos.
Únicamente es necesario colocarles el cabezal específico para cada uno de esos cultivos y efectuar
las regulaciones propias de cada cultivo como por ejemplo velocidad del cilindro, separación
cilindro-cóncavo, zarandas apropiadas, etc.

PARTES DE UNA COSECHADORA.

1. Carrete giratorio 11. Tamiz superior

2. Barra de corte de cuchillo recíproco 12. Tamiz de fondo

3. Tornillo sin fin del cabezal 13. Transportador sin fin de espigas

4. Transportadora de cosecha sin trillar 14. Recicladora de espigas

5. Trampa para piedras 15. Transportador sin fin de granos n°1

6. Cilindro de trilla 16. Tolva

7. Cóncavo 17. Cortador de paja remanente

8. Sarandas de paja 18. Cabina del operador

9. Receptáculo inicial de granos 19. Motor

10. Ventilador 20. Tornillo sin fin de descarga

21. Impulsor
 TECNOLOGÍAS EN GENERAL

Cómo puede definirse el término ‘tecnología’

Se llama tecnología al conjunto general de técnicas y destrezas, así como a las herramientas a ellas
vinculadas, entendiendo por las mismas al conocimiento aplicado o aplicable en forma directa a la
concreción de un fin, tal como la satisfacción de una necesidad o de un deseo. En lo que respecta
al ámbito industrial, dichas técnicas o destrezas pueden referirse a procedimientos implicados en
la creación de un producto, así como a las características particulares de dicho producto, es decir,
sus especificaciones funcionales y paramétricas, de diseño, desarrollo y aplicación, a
procedimiento implicados en el desarrollo de un proceso productivo, así como a las características
particulares de dicho proceso, a procedimientos organizativos y a herramientas útiles para la
operación de las distintas funciones de una unidad productiva (tecnologías de gestión), o bien a las
competencias requeridas para hacer uso de diferentes objetos o bienes y/o servicios, así como a las
prácticas realizadas para garantizar la correcta apropiación de dichas competencias por parte de
consumidores y usuarios (tecnologías de uso).

TECNOLOGIAS DE PRODUCTO

Las cosechadoras son en la actualidad, consideradas individualmente, el producto más costoso

de toda la industria de maquinaria agrícola. Esto se debe a su complejidad y al porte que han
adquirido (un equipo promedio en 2013 tiene un motor de cerca de 400 HP de potencia, más de 10
metros de ancho total, más de 4 metros de altura, y más de 15 toneladas de peso).Existen distintos
tipos de funcionamiento de trilla para las cosechadoras, sin embargo todas cumplen con el mismo
propósito: Levantar la cosecha sembrada.

Una cosechadora está preparada para levantar casi todo tipo de cultivos solamente realizando
algunos ajustes previos y colocándole el cabezal correspondiente al cultivo a cosechar.
 TECNOLOGIAS de GESTIÓN

3.4. ¿Qué son las TICs Industriales? ¿Qué son los ‘Sistemas Electrónicos de Gestión y
Operación Técnico Industriales (SEGOTI)’?

Las TICs Industriales son las ‘Tecnologías de la Información y la Comunicación’5 aplicadas

en el ámbito de la producción industrial. La importancia de estas tecnologías en dicho ámbito (así
como en otros de la economía y de la vida cotidiana en general) es creciente desde hace décadas y
su aplicación efectiva se constituye como un aspecto en muchos casos ineludible para competir
con suceso en los mercados.

En este sentido, y dentro del ámbito de las TICs Industriales, el término SEGOTI (‘Sistemas
Electrónicos de Gestión y Operación Técnico Industriales’) hace referencia a la completa
integración, mediante redes informáticas, de elementos tales como procesadores, equipamientos
de control, sensores, elementos de accionamiento, controladores, robots, instrumental de medición
de parámetros físicos, químicos, etc., y terminales informáticas (computadoras), para llevar
adelante, en forma integrada, la gestión de la operación técnica de una instalación industrial, y su
gestión administrativa, económica y financiera.

Esos sistemas y sus elementos constitutivos operan sobre los activos fijos y sobre el flujo de
producción, procesando asimismo aspectos comerciales, económicos y financieros de la empresa
(así como, en caso de haberse diseñado para cumplir tal función, de otras empresas que integran
la cadena de valor), permitiendo tomar, en tiempo real, decisiones necesarias para optimizar el
volumen de producción de un amplio abanico de productos, ajustar aspectos de calidad, analizar
efectos sobre las utilidades, en el retorno del capital invertido y en el uso de recursos de todo tipo.

Por supuesto, las TICs Industriales en general y los SEGOTI en particular tienen una aplicación
creciente en la industria de alta competitividad en el mundo, incluida la asociada al Sector
analizado en esta guía.
Abordaje a las características de la industria de maquinaria agrícola a nivel mundial
Mencionar cuáles son las 5 principales empresas productoras de tractores y cosechadoras en el
mundo (actualmente los principales productos del sector en volumen de producción y comercio
internacional), cuál es el origen de su capital, cuál fue la facturación total de cada una de ellas en
2010 y qué porcentaje de la facturación mundial asociada a los productos mencionados en dicho
año fue explicado por las primeras tres.

Las principales empresas multinacionales que lideran el mercado mundial de tractores

ycosechadoras son John Deere (EE.UU.), Case/New Holand (Italo-Americana), Agco/Allis
(Alemania), Claas (Alemania) y Same Deutz-Fahr (Italia). Las tres primeras concentran el 50%
del mercado mundial de estas maquinarias con una facturación aproximada de 55.000 millones de
dólares anuales.

En la actualidad, estas multinacionales han localizado estratégicamente sus plantas productivas,

determinando que fábricas ubicadas en distintos lugares del mundo estén interrelacionadas entre
si, de manera que componentes fabricados por una pasan a otra para el armado del producto final
tanto con partes propias como con partes provistas por terceros. Un ejemplo de esto es el de los
motores Cummins, que surgió de una alianza estratégica entre cuatro grandes empresas para
competir en el mercado mundial con los motores Mercedes Benz y actualmente son utilizados por
muchas marcas diferentes.

En este sentido, algunos de los principales grupos multinacionales tienen estructuras productivas
en esta región del mundo (principalmente Brasil) con el fin de abastecer al mercado regional
(Mercosur). En el país, John Deere mantiene la planta de Granadero

Baigorria, provincia de Santa Fe, donde fabrica los motores para equipar las cosechadoras y
tractores que produce en Brasil. Por su parte, Deutz Agco Motores S.A., un acuerdo de inversión
conjunta de largo plazo (Joint Venture) de la alemana Deutz AG y el Grupo AGCO, localizada en
Haedo, provincia de Buenos Aires, produce motores para el mercado local y regional, mientras
que Cummins hace lo propio desde Brasil.
De las multinacionales mencionadas, John Deere es la de mayor volumen de
negocios a nivel mundial (aproximadamente 26.000 millones de dólares en
2010). Con sede en EE.UU., tiene acuerdos con empresas como Zetor de
Checoslovaquia, Goldoni de Italia y otras para producir tractores y sus
principales componentes.

Por su parte, el grupo Case/New Holland (CNH) ocupó el segundo lugar en el ranking mundial
de acuerdo a los ingresos por ventas, de aproximadamente 20.300 millones de dólares durante
2010. Con asiento en los Estados Unidos, es el brazo productor de maquinaria agrícola del Grupo
Fiat. Este grupo quedó conformado a partir de adquisición de Case Corporation por parte de New
Holand en 1999 que, a su vez, había surgido de la fusión de Ford New Holand con Fiat Geotech.
Además, reúne otras marcas como Braud, Claeys, Flexicoil, International Harvester, Steyr y otras.

El grupo italiano Same Deutz-Fahr, uno de los mayores fabricantes de tractores del mundo con las
marcas Lamborghini, Hurlimann y Deutz-Fahr, tuvo ingresos por ventas superiores a los 1.000
millones de dólares durante 2010. Controla a la fabricante alemana de motores diésel y a gas de
uso vial, agrícola e industrial Deutz AG y a la división de tractores y maquinaria agrícola de Fahr.

Un aspecto destacable del estudio de los informes anuales presentados a los accionistas de estos
grupos empresarios es el mayor peso relativo que ha ido adquiriendo America del Sur
(principalmente Brasil y Argentina) dentro de los ingresos por ventas de estos grupos
multinacionales en los últimos años, especialmente a partir de la crisis originada en los países más
desarrollados en 2008.

Mencionar cuáles fueron los 10 principales importadores de tractores en 2011, cuál fue el monto
total importado por cada uno de ellos en ese ítem y qué porcentaje de la importación mundial total
de tractores explicó cada uno.
 Pais Valor (Millones de US$) Porcentaje del valor mundial (en %)

EE.UU 2911,0 13,8

Francia 1631,9 7,7
Canada 1376,0 6,5
Alemania 1375,0 6,5
Gran Bretaña 988,3 4,7
Polonia 647,3 3,1
Holanda 610,1 2,9
Belgica 600,6 2,9
Italia 566,5 2,7
Australia 548,6 2,6

Como se puede ver en la tabla, no necesariamente los principales importadores mundiales son
países de grandes extensiones territoriales. Si bien están presentes EEUU o Canadá en la lista,
también aparecen Bélgica, Italia, Gran Bretaña y Polonia, los cuales no poseen cantidad de tierra
cultivable comparable con la de otras grandes potencias. Es por esto que se puede concluir que el
monto de importaciones de tractores además de depender del área cultivable, está fuertemente
correlacionado con el desarrollo económico de los países en cuestión.

También explica los importantes montos de importación de tractores por parte de algunos países
con menor cantidad relativa de tierras cultivables, el fenómeno que algunos autores llaman
"naciones entrepôt”, término del francés que se refiere a los países que importan maquinaria para
luego reexportarla. Dentro de esta clasificación se encuentran tanto Bélgica como Holanda,
pudiendo verse esto reflejado en la mayor dimensión de sus exportaciones con respecto a su
producción de maquinaria agrícola.
Además, resulta importante resaltar que, tanto en estos dos países como en Gran Bretaña, Francia,
Canadá y EEUU, el nivel de tecnificación alcanzado en la producción agropecuaria lleva a una
mayor proporción en la cantidad de tractores y cosechadoras por hectárea cultivada, explicando
así el alto valor de su importación. Por ejemplo, mientras en Francia y Gran Bretaña hay un tractor
cada 13 Has cultivadas, en Argentina hay uno cada 90has. y en Brasil uno cada 116has.

Mencionar cuáles fueron los 10 principales importadores de maquinaria agrícola diferente

de tractores en 2011, cuál fue el monto total importado por cada uno de ellos en ese concepto
y qué porcentaje de la importación mundial total en dicho concepto explicó cada uno.

Valor (Millones de Porcentaje del valor mundial (en

Pais US$) %)

EE.UU 3130.1 8.4

Francia
2822.2 7.6
Alemania
2797.2 7.5
Canada
2367.6 6.4
Federacion
Rusa
2131.3 5.7
Gran Bretaña
1473.7 4.0
Venezuela
1413.1 3.8
Holanda
1178.8 3.2
 EUROPA

4.4. Construir una tabla, y su correspondiente gráfico, con las exportaciones (totales anuales,
en millones de dólares) de tractores para el período 2008-2011, para los siguientes países:

Ale Hol Dina Pol

mani Fra and Bél marc Aust oni Reino
Italia ncia gica ria
a a a a Unido

20 4.574 2.648, 1.52 416, 1.064,

08 ,0 6 5,1 - 3 - 1 - 1.745,4

20 3.191 1.717, 1.05 321,

09 ,5 0 0,7 - 8 - 666,7 - 1.211,0

20 2.949 1.685, 1.07 255,

10 ,1 2 5,0 - 6 - 578,9 - 1.234,2

20 4.078 2.152, 1.47 330,

11 ,8 9 1,0 4 - - 811,4 - 1.541,3
EXPORTACIONES DE TRACTORES

MAQUINARIA AGRICOLA EN GENERAL

Situacion general del sector de Maquinaria Agrícola en el mundo en 2011

Producción nacional total (MU$S): 1.080

Exportaciones (MU$S): 260
Porcentaje de la producción nacional total dedicada a exportaciones (%): 24
Importaciones (MU$S): 630
Saldo Comercial (MU$S): -370
Consumo Aparente (MU$S): 1450
 Evolución reciente de la balanza comercial del sector de Maquinaria Agrícola en
Argentina (2006-2011)

2006 2007 2008 2009 2010

Exportaciones (U$S 106.559.1 148.861.7 255.771.2 201.136.8 225.991.5
FOB) 23 58 77 23 94
Importaciones (U$S 519.807.2 727.885.5 941.768.8 401.848.8 721.603.5
CIF) 03 28 94 87 83
413.248.0 579.023.7 685.997.6 200.712.0 495.611.9
Saldo comercial 80 70 17 64 89
 BREVE ANÁLISIS DE LOS DATOS PRESENTADOS

La tabla y gráfico presentados muestran la evolución reciente de los montos de comercio exterior
de maquinaria agrícola en Argentina (período 2006-2011).

En un análisis general, se puede observar una dinámica de incremento sostenido de exportaciones

e importaciones, con algunas salvedades: la retracción de ambas variables en 2009, año en el cual
se debe tener en cuenta el contexto de crisis financiera internacional y contracción generalizada de
la demanda agregada global, y la retracción de las importaciones en 2011, alcanzando un valor
intermedio a los verificados en los años 2007 y 2008.

En cuanto a la balanza comercial sectorial, ésta ha sido continuamente deficitaria entre los años
2006 y 2011. No obstante, en un análisis punta contra punta observamos que el monto
correspondiente ha descendido en alrededor de 10 puntos porcentuales. De hecho, desde 2008,
cuando alcanzó su valor máximo, de cerca de U$S 700 millones, descendió hasta U$S 500 millones
en 2010 (descenso del déficit del orden del 30%) y hasta 370 M/U$S en 2011 (descenso del déficit
del orden del 45% respecto de 2008).
En 2011, más del 55% de la maquinaria agrícola vendida en Argentina fue de producción nacional.
Del 45% proveniente de la importación, se tiene que el 65% tuvo como origen a Brasil, siendo
otros orígenes relevantes EE.UU. y Alemania, y también, en menor medida, Bélgica e Italia.

2002 2010

Cosechadora $ 324.015 $ 879.602

Tractor $ 114.583 $ 230.489

Sembradora $ 74.657 $ 301.763

Implemento $ 31.893 $ 85.686

La principal diferencia entre los valores porcentuales se puede visualizar a través de un marcado
aumento del valor unitario de las sembradoras. Éste se debió a la tecnificación que adquirieron las
sembradoras en este período luego de la aparición de la siembra directa.
Comparando los montos de comercio exterior de maquinaria agrícola en el mundo correspondiente
a los años 1998 y el 2008 se puede observar un notable incremento de los montos exportados en
todos los productos del sector. A pesar de la mejoría, sólo dos ramas pudieron lograr un saldo
comercial superavitario en 2008: las sembradoras y las pulverizadoras.
Programa de cosecha al completo para hortalizas

Una antigua sabiduría dice: Así como la siembra, así la cosecha. Por ello, en Grimme le damos
gran importancia a la adecuación de la unidad de cosecha las condiciones del cultivo, ya sea en
campo llano, en lomos, o en bancales. Indistinto si trabajo con una tolva o con sistema de descarga
directa, en los últimos decenios hemos desarrollados componentes especiales para el cultivo de
hortalizas.

La Familia SE, se preocupa también por su más tierna hortaliza

Las cosechadoras de 1 y 2 hileras de Grimme son muy conocidas por su fiabilidad en el trabajo
con patatas. Con las opciones para hortalizas pueden aún más. Utilice estas opciones para la
cosecha de Zanahorias, Cebollas, remolacha roja u otras hortalizas. Así cosecha más éxito con una
campaña más larga.

LAS COSECHADORAS SE DIVIDEN EN DOS CATEGORIAS

a. Máquinas de autopropulsión.
b. Máquina de tipo de remolque.

Estas a su vez pueden subdividirse en otras categorías:

a. Cosechadoras de autopropulsión:
 Para terreno nivelado.
 Para laderas.
b. Cosechadoras de remolque:
 Con motor auxiliar.
 Accionadas por la toma de fuerza.

TIPOS DE HORTALIZAS EN FUNCIÓN DE SU PARTE COMESTIBLE

 Hortalizas de hoja: Acelga, canónigos, cardo, diente de león, endibia, escarola,
espinaca, lechuga, hinojo, etc.

 Coles: Son hortalizas muy antiguas originarias de Europa occidental y meridional.

Todas las variedades existentes actualmente proceden básicamente de la especie
silvestre Brassica sylvestris. Son coles: Berza, Brócoli, Col de Bruselas, Repollo,
Lombarda, Coliflor, Colinabos y Colirrábanos.

 Hortalizas de raíz: Ajo, apio, cebolla, chirivía, nabo, rabanito, remolacha y zanahoria.

 Hortalizas de fruto: Su valor es el fruto. Ejemplos: berenjena, calabacín, calabaza, fresa,

maíz, melón, pepino, pimiento, sandía y tomate.

 Hortalizas de flor: Alcachofa, girasol y también las coles.

 Tubérculos: Batata, patata, tupinambo, chufa, etc.

 Leguminosas: guisante, haba, judía, lenteja, alfalfa, garbanzo, guisantes, cacahuetes,

etc

 las hortalizas que para su desarrollo necesitan gran cantidad de nutrientes del suelo,
especialmente de algunos elementos. Por lo tanto, precisan un buen abonado del suelo
antes de su cultivo y una vez finalizado su ciclo productivo, el suelo queda pobre y con
escasos nutrientes. Por ejemplo: pimientos, pepinos, calabacín, coles, berenjenas y
tomates.

 Hortalizas semi-exigentes:

 Son hortalizas de consumo medio de nutrientes. Pueden mantenerse varios años en el

mismo suelo. Por ejemplo: acelga, lechuga, escarola, puerro, remolacha y zanahoria.

 Hortalizas poco exigentes:

 Son hortalizas que necesitan pocos nutrientes para su desarrollo pudiendo crecer en
suelos donde antes se hayan cultivado plantas exigentes o semi-exigentes. Al final de
 su ciclo productivo, el suelo sigue mantiene nutrientes. Por ejemplo: canónigo, cebolla,
ajo y rabanito.

FUNCIONES Y TRABAJO QUE REALIZA UNA COSECHADORA

FUNCIONES

De forma resumida podemos decir que una cosechadora realiza las siguientes
operaciones:

1. El molinete empuja los tallos de las plantas contra la barra de siega.

2. La barra de siega corta los tallos y deja las partes aéreas de las plantas sobre la
plataforma contra el conductor transversal.

3. El conductor transversal conduce el material cortado hacia la parte central de la

plataforma, donde se encuentra el conductor de alimentación.

4. El conductor de alimentación conduce el material hacia el mecanismo de trilla para

su trillado.

5. La paja se separa de los granos mediante el llamado sacapajas de la unidad de

separación y limpieza. La paja sale detrás de la máquina.

6. El mecanismo de limpieza de la unidad de separación y limpieza separa la pajilla y

demás impurezas de los granos.

7. Los granos son conducidos al tanque.

TRABAJO DE LA COSECHADORA

Una vez maduros, los cultivos se deben cosechar sin pérdida de tiempo pues toda
demora puede implicar pérdidas económicas para el agricultor. Sus principales causas en
la cosechadora, aparte de las tareas de mantenimiento y preparación para el trabajo, son las
siguientes:

1. Traslado al y del lugar de cosecha.

 2. Trabajo en vacío en las cabeceras de la parcela (trabajando en amelgas) al girar. Por
lo general, el trabajo en redondo es más eficiente. También puede haber trabajo en vacío
al finalizar una amelga cuando se cosecha una franja menor que el ancho del cabezal.

3. Descarga de la tolva con la máquina detenida. Como ya se dijo, por lo general la

descarga se efectúa sobre la marcha.

4. Espera para descargar la tolva. Una vez llena, la cosechadora se debe detener si no
puede descargar la tolva. Por ello, antes de comenzar su trabajo, es necesario prever el
acarreo de los granos cosechados a los silos o graneros. En ese sentido, la cosechadora y el
carro o camión que recibe los granos son dos elementos inseparables en toda cosecha que
se deben programar conjuntamente. La logística es una parte importante, especialmente
cuando operan varias cosechadoras simultáneamente en un mismo predio.

5. Carga de combustible y mantenimiento. Las cosechadoras tienen normalmente

tanques de combustible de suficiente capacidad para toda una jornada de trabajo. Tampoco
suelen necesitar mantenimiento durante la jornada de trabajo.

6. Regulaciones de la máquina. Si bien muchas regulaciones se pueden hacer sobre

marcha por el conductor desde su cabina, algunas necesitan detenciones. Una de ellas es
realizar un buen control de las pérdidas de granos, un aspecto importante debido a sus
potenciales perjuicios económicos.

7. Atascamientos de la máquina. Por lo general se dan cuando la alimentación del

conjunto cilindro-cóncavo excede su capacidad de trilla. También pueden darse
atascamientos en el cabezal originados por una velocidad excesiva de la cosechadora y en
otras partes de la máquina.

8. Averías. Nunca se está exento de averías inesperadas. Cuando las averías se repiten
son un indicador de un mantenimiento preventivo deficiente.

9. Pausas o descanso del personal. Las jornadas de cosecha pueden ser prolongadas. Es
aconsejable la cosecha con dos operarios que se pueden alternar en la conducción de la
 máquina, o de una persona que transitoriamente puede conducirla mientras elconductor
hace una pausa.

RENDIMIENTO DE LA COSECHADORA

EVOLUCIÓN DE LA CAPACIDAD DE TRILLA Y TECNOLOGÍAS DE LAS

COSECHADORAS

La evolución de la cosechadora en los últimos 20 años viene de la mano de un

incremento de la potencia de los motores el cual aumentó 17 hp por año en promedio,
actualmente los últimos modelos lanzados por John Deere, Claas, Case y New Holand ya
superan los 500 CV de potencia logrando una capacidad de trilla de más de 110 Toneladas
de grano por hora en un cultivo de maíz. La evolución actual no coincide con lo que
anticipaban los especialistas que la potencia de los motores no crecerían más porque
encarecerían aún más la maquinaria y que los desarrollos iban a pasar solo por la parte
tecnológica para mejorar la eficiencia de trabajo. La realidad indica que en el año 2014
existe una potencia superior a la estimada y con alta incorporación de tecnología de
Agricultura de Precisión para mejorar la eficiencia. En el caso de John Deere la
motorización máxima se alcanzó con la Cosechadora S690, cuya capacidad de trilla es de
alrededor de 110 Tn/h de cultivo de Maíz y un motor de 13 lt que puede alcanzar una
potencia máxima de 626 CV, esta capacidad permite incrementar tanto el ancho de la
plataforma como la velocidad de avance, en ambos casos se necesita un esfuerzo extra por
parte del operario por mantener la máquina al 100 % de la capacidad de la plataforma, y
en el caso de que coseche a mayor velocidad el operario debe actuar rápidamente sobre los
factores de regulación de la máquina para evitar una cosecha ineficiente en caso de que las
condiciones del cultivo varíen. Es aquí en donde aparece el automatismo en la regulación,
la cosechadora para esto posee el un sistema de ajuste automático de los parámetros, que
permite ajustar automáticamente la velocidad del cilindro, la separación del cóncavo y la
velocidad del viento en función de la características del material que ingresa y el Harvest
Smart (control automático de alimentación) permite, a través de la velocidad de avance,
ajustar la entrada de material al sistema de trilla para mantener el flujo del cultivo en forma
 constante, manteniendo el régimen de trabajo en los rangos óptimos en toda la cosecha
independientemente de la las condiciones del cultivo.

EVOLUCIÓN DE LA CAPACIDAD DE TRABAJO DE LAS COSECHADORAS

AXIALES JOHN DEERE

Evolución de la Capacidad de Trabajo de las Cosechadoras Axiales CASE

MARCAS DE COSECHADORAS
TIPOS DE COSECHADORAS

COSECHADORAS ARRASTRADAS

Las cosechadoras de arrastre se consideran menos útiles por su accionamiento con toma
de fuerza del tractor o mediante motor auxiliar, que dificulta la capacidad para maniobrar,
especialmente en parcelas pequeñas. Este tipo de cosechadoras fueron las primeras en
utilizarse, pero en los últimos años han perdido claramente su protagonismo en favor de
los nuevos modelos de cosechadoras autopropulsadas.

COSECHADORAS AUTOPROPULSADAS

Hoy en día, las cosechadoras autopropulsadas son las más habituales en el mundo
agrícola, ya que ofrecen mejores resultados que las más antiguas. Este tipo de cosechadora
se caracteriza por contar con un motor propio que permite su funcionamiento sin necesidad
de acoplarlo a un tractor.

CONCLUSIONES

 cosechadoras son muy importantes en la actualidad para realizar la recolección de los

difeLas rentes cultivos; debido a la importancia de cultivar el maíz la cosechadora de maíz
se ha vuelto una maquina sumamente necesaria y de gran uso en los diferentes países de
Latinoamérica.
 Las cosechadoras dehortalizas son en realidad combinadas para cosecha de granos, a las
cuales se les coloca un órgano de corte diseñado especialmente para desprender las
mazorcas de las matas y entregarlas a los mecanismos de trillado y limpieza. Existen
cosechadoras de mazorcas y cosechadoras desgranadoras.

 Además de acuerdo a su accionamiento tenemos cosechadoras autopropulsadas y de

arrastre demostrando que las últimas poseen mayor velocidad de avance y mayor
productividad siendo de 0.4 y 1 Has/ho respectivamente.

 Las cosechadoras de hortalizas poseen diferentes elementos que las forman como El Chasis
o bastidor, Cabina, Motor y mecanismos de operación, Sistema de rodaje, Cabezal de corte,
Mecanismo de trilla, Tolva y el Mecanismo de descarga demostrando que todos son de
suma importancia para el desarrollo de un buen trabajo de cosecha de maíz obteniendo los
mejores resultados y la más alta producción.

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

 https://www.monografias.com/trabajos81/verduras-u-hortalizas-gastronomia/verduras-u-
hortalizas-gastronomia.shtml

 http://es.wikipedia.org/wiki/Verdura
 http://es.wikipedia.org/wiki/Hortaliza
 http://es.wikipedia.org/wiki/Cocci%C3%B3n