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MANTENIMIENTO
Frecuencias de mantenimiento para cada una de las revisiones a realizar a lo largo de la vida útil de
la máquina.
Inspección visual, funcionamiento general: se debe revisar todos los elementos que
componen la compactadora; esta se debe realizar 1 Vez al mes.
Nivel de aceite en el circuito hidráulico: Se debe revisar en específico el depósito de la
compactadora CP 024 1 vez al mes .
Comprobación del contador de ciclos :para este proceso debemos revisar el panel de control
1 vez al mes .
Cada 75000 horas ó ciclos, ó hasta que tenga una duración de 5 años .
Revisión completa del equipo: se hace un análisis general del estado de trabajo de la
compactadora, se realiza en todo el cuerpo del sistema, se requiere personal especializado
18 meses.
Bandas transportadoras
MANTENIMIENTO
La tornillería tiene que estar en buen estado y en caso contrario solicitar al fabricante que
revise la tornillería para proceder a su cambio en condiciones de seguridad.
Revisar las diferentes soldaduras de elementos del equipo, de modo de mantenimiento
predictivo realizar el análisis de tintas.
Existencia de deformaciones, sobre todo en las zonas de unión de los componentes.
Correcto estado de los pasadores y elementos de unión.
Estado de los cables y cadenas.
Para el motor
1. Limpieza de la superficie.
2. Prevenir la entrada de agua y suciedad en el interior del motor.
3. Bajo condiciones normales de servicio la carga de grasa de os rodamientos del motor dura
varios años. Se limpiarán los emplazamientos y reemplazarán los rodamientos trascurridas
20000 h de servicio a más tardar después de tres años. El tipo de grasa para lubricar estos
rodamientos debe cumplir con la calidad DIN 517825-K3N.
Para rodamientos
1. Los rodamientos se extraerán, por principio, con la herramienta adecuada. Los espacios
adyacentes se rellenarán con grasa del mismo tipo usada en los rodamientos.
2. Se recomienda que al cambiar los rodamientos también se reemplacen elementos de
obturación sometidos a desgaste.
Banda de transporte
Rodillos
1. los rodillos de la máquina tienen una duración limitada de 10000h. Debiendo ser
sustituidos al terminar este periodo.
Reductor
1.El reductor que se suministra con la máquina tiene lubricación permanente, o sea,
engrasado a perpetuidad
Tambor
MANTENIMIENTO
DIARIO
Semestral
Ultrasonido para
tubo Venturi: perdidas de vacío
Tubería: Fugas de gas comprimido
Rotor: Desajuste
Válvulas de seguridad: Medición de espesores
Anual
Termografía para
Ciclo interno y externo
Obstrucciones
Bombas y puntos de seguridad: puntos calientes
Tintas permanentes para
Ciclón y cámara de molienda: Grietas superficiales
Radiografía industrial
Discontinuidades internas en soldaduras
Cámara de molienda