Contenido

PRUEBAS ELECTRICAS QUE SE REALIZAN EN LOS TRANSFORMADORES ................. 1

1 INTRODUCCION ....................................................................................................................... 1

2 ¿POR QUE SE HACEN ESTAS PRUEBAS? ............................................................................ 1

3 ALGUNAS PRUEBAS ELECTRICAS ...................................................................................... 1

3.1 RIGIDEZ DIELÉCTRICA ................................................................................................... 2

3.2 PRUEBA DE MEDICIÓN DE RESISTENCIA................................................................... 2
3.2.1 Método de la caída de tensión ........................................................................................ 2
3.2.2Método del puente de Wheaststone ................................................................................ 3
3.3 LA PRUEBA DE RELACIÓN DE POLARIDAD .............................................................. 3
3.3.1 Polaridad Aditiva ........................................................................................................... 4
3.3.2 Polaridad Sustractiva ..................................................................................................... 4
3.4 PRUEBAS AL ACEITE ....................................................................................................... 4
3.4.1 NÚMERO DE NEUTRALIZACIÓN O DE ACIDEZ .................................................. 5
3.5 DENSIDAD RELATIVA ..................................................................................................... 5
3.6 CONTENIDO DE HUMEDAD ........................................................................................... 5
4 SEGURIDAD A TENER EN CUENTA EN LAS PRUEBAS DE UN TRANSFORMADOR . 6

Bibliografía ..................................................................................................................................... 6

Imagen 1 Esquema de rigidez electrica .......................................................................................... 2

Imagen 2 Metodo de la caida de tension ......................................................................................... 3
imagen 3 Metodo del puente de wheatstone ................................................................................... 3
Imagen 4 Diagrama de la polaridad aditiva .................................................................................... 4
Imagen 5Diagrama de la polaridad sustractiva ............................................................................... 4

Tabla 1valores de densidad relativa ................................................................................................ 5

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PRUEBAS ELECTRICAS QUE SE REALIZAN EN LOS TRANSFORMADORES

1 INTRODUCCION

Estos tipos de pruebas que se realizan en los transformadores son del tipo de mantenimiento
predictivo estas pruebas realizadas a transformadores de distribución que necesitan ser
comprobados y corroborados para su buen funcionamiento, todas las pruebas que se van a realizar
están bajo las normas ANSI/IEEE, ASTM y NTE INEN.

2 ¿POR QUE SE HACEN ESTAS PRUEBAS?

La medición ayuda a garantizar un suministro de energía seguro, estable y económico

mediante la evaluación de la integridad de un TI. Con el desempeño preciso del TI en prueba, el
operador puede obtener una imagen exacta de las tensiones y corrientes del sistema. Los
transformadores inductivos de corriente y tensión (TC y TT) y los transformadores capacitivos de
tensión (CVT) pueden desarrollar desviaciones de relación y de fase. Una operación del TI que
utilice cargas, corrientes o tensiones diferentes puede cambiar el error de relación y el
desplazamiento de fase, lo que afectará a una operación según la exactitud especificada. Además,
a menudo no se detectan las espiras cortocircuitadas de los transformadores de corriente y las capas
capacitivas cortocircuitadas en el paquete de condensadores de un CVT. Esto puede provocar
errores de lectura, pérdida de ingresos y, en algunos casos, una ruptura completa. Pueden realizarse
mediciones de exactitud durante el proceso de producción, en los laboratorios de pruebas o en
campo (OMICRON, 2017)

3 ALGUNAS PRUEBAS ELECTRICAS

A continuacion se mencionaran algunas de las pruebas electricas en transformadores,

algunas han sido descartadas, porque son pruebas realizadas solamente en fábrica y otras porque
son pruebas destructivas.
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3.1 RIGIDEZ DIELÉCTRICA

Es una prueba que muestra la presencia de agentes contaminantes (agua, polvo, partículas
conductoras) en el aceite, las cuales pueden ser representativas si se presentan valores bajos de
rigidez.
Cuando un aceite está muy contaminado tiende a presentar valores bajos de rigidez los
cuales disminuyen el aislamiento del transformador. La prueba consistente en aplicar un voltaje
de C.A. entre dos electrodos sumergidos en aceite a una distancia de 2.54 mm o 2.0 mm
dependiendo de la norma a ser utilizada. Esquemáticamente:

Imagen 1 Esquema de rigidez electrica

3.2 PRUEBA DE MEDICIÓN DE RESISTENCIA

Esta prueba tiene la finalidad de verificar la resistencia óhmica de los devanados. Con su
aplicación se detectan los falsos contactos y espiras en corto circuito al compararse con los datos
de placa o con resultados anteriores.
La resistencia a corriente continua (CC) de un devanado medida con un óhmetro, indicará
un cambio en la resistencia CC del devanado cuando exista espiras cortocircuitadas, juntas débiles,
falsos contactos y cambios en los devanados debido a un cambio en la capacitancia.

3.2.1 Método de la caída de tensión.- Este método es empleado solo cuando la corriente nominal
del devanado bajo prueba, es mayor a 1 A. Se realiza la prueba haciendo circular una corriente
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directa a través del devanado que no exceda el 15 % de la corriente nominal. Esto para evitar
errores por el calentamiento del devanado.

Imagen 2 Metodo de la caida de tension

3.2.2Método del puente de Wheaststone.- Este método es el más usado por la sencillez y la
exactitud que ofrece. La corriente que circula por el circuito es muy pequeña, por lo que no se,
altera cuando exista algún calentamiento. Según la norma, éste método es único en devanados
donde la corriente nominal es menor de 1 A.

imagen 3 Metodo del puente de wheatstone

3.3 LA PRUEBA DE RELACIÓN DE POLARIDAD

Las bobinas secundarias de los transformadores se arrollan en el mismo sentido de la

bobina primaria o en el sentido opuesto, según el criterio del fabricante. Debido a esto, podría ser
que la intensidad de corriente en la bobina primaria y la de la bobina secundaria circulen en un
mismo sentido, o en sentido opuesto
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3.3.1 Polaridad Aditiva.- La polaridad positiva se da cuando en un transformador el bobinado

secundario está arrollado en el mismo sentido que el bobinado primario. Esto hace que los flujos
de los 39 dos bobinados giren en el mismo sentido y se sumen. Los terminales “H1” y “X1” están
cruzados.

Imagen 4 Diagrama de la polaridad aditiva

3.3.2 Polaridad Sustractiva.- La polaridad sustractiva se da cuando en un transformador el

bobinado secundario esta arrollado en sentido opuesto al bobinado primario. Esto hace que los
flujos de los dos bobinados giren en sentidos opuestos y se resten. Los terminales “H1” y “X1”
están en línea.

Imagen 5Diagrama de la polaridad sustractiva

3.4 PRUEBAS AL ACEITE

Una vez analizadas las pruebas eléctricas, que se deben realizar a los transformadores,
ahora debemos analizar al aceite dieléctrico, o lo que se conoce como el Análisis Físico-Químico
al Aceite Aislante.
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3.4.1 NÚMERO DE NEUTRALIZACIÓN O DE ACIDEZ

El número de acidez se presenta en miligramos de KOH por gramos de la muestra (mg

KOH/g). Los métodos normalizados para el número de acidez utilizan hidróxido de potasio (KOH)
para producir una reacción con los compuestos ácidos del aceite. La cantidad de KOH que se
necesita para producir la reacción con todos los compuestos ácidos se observa bien sea, por un
cambio de color en el indicador que se incluye en la mezcla aceite/reactivo o en la modificación
del valor del valor eléctrico medido por los electrodos.

3.5 DENSIDAD RELATIVA

La contaminación por aceites de diferente densidad relativa puede evidenciarse; pero con
frecuencia, los cambios son demasiados sutiles para que se evidencien los valores de densidad
relativa previos, si la densidad relativa del material contaminante es un valor cercano al del aceite
del transformador.
El aceite nafténico para transformadores tiene una densidad relativa de 0,84 y 0,91. Cuando
los aceites están en servicio caen en un rango más estrecho de aproximadamente 0,86 a 0,89. Los
valores por encima de 0,91 indican contaminación por materiales de mayor densidad y una
sospecha lógica para tal contaminación es por PCB’s.
El metodo de medicion es el siguiente es un método normalizado ASTM D 1298
La prueba es sencilla, se coloca aceite en un cilindro y se hace flotar en él un dispositivo llamado,
higrómetro, dado que es un dispositivo de cierto peso que se hunde parcialmente en el aceite a
probar. La clasificación para la densidad relativa es la siguiente:

Tabla 1valores de densidad relativa

3.6 CONTENIDO DE HUMEDAD

Esta prueba segun la Norma ASTM D-1533 consiste en medir la cantidad de agua en partes
por millón presente en una muestra de aceite. El aceite tiende a entregar agua al aislamiento del
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devanado del transformador cuando su temperatura baja (condición peligrosa si la humedad es

alta), por lo tanto la mayor cantidad de humedad en un transformador se concentra allí. Los valores
máximos permitidos dependiendo del aceite son los siguientes:
Aceite nuevo: 10 partes por millón
Aceite usado: 30 partes por millón

4 SEGURIDAD A TENER EN CUENTA EN LAS PRUEBAS DE UN

TRANSFORMADOR

 El ensayo debe efectuarse en una instalación SIN TENSIÓN y desconectada para asegurarse de
que la tensión de ensayo no se aplicará a otros equipos que podrían estar conectados
eléctricamente al circuito que se va a probar.
 Asegurarse de que el circuito está descargado. La descarga puede efectuarse realizando un
cortocircuito y/o uniendo a la tierra los terminales del equipo durante un tiempo suficiente
(véase tiempo de descarga).
 Se debe observar una protección especial cuando el dispositivo a probar se encuentra localizado
en un entorno inflamable o explosivo, ya que podrían producirse chispas durante la descarga del
aislante (antes y después de la prueba) pero también durante la prueba en caso de aislamiento
defectuoso.
 Debido a la presencia de tensiones continuas que pueden ser altas, se recomienda reducir al
máximo el acceso al personal y llevar equipamiento de protección individual especialmente
guantes de protección eléctrica.
 Se deben utilizar cables de conexión apropiados para la prueba a realizar y asegurarse de su
perfecto estado. En el mejor de los casos, cables inapropiados inducirán a errores de medición
pero sobre todo pueden resultar peligrosos.

Bibliografía

OMICRON. (2017). Pruebas de diagnóstico en transformadores de instrumentacion.

CHAUVIN-GROUP. (2010). Guia de medicion electrica
TECSUP. Pruebas de un transformador