INTRODUCCIÓN

Los ensayos y procedimientos facilitan el poder determinar las diferentes propiedades

físicas y mecánicas de un suelo. Según las NTP 339.185 y la NTP 400.012 son importantes
los ensayos de contenido de humedad y análisis granulométrico respectivamente, a
agregados finos y gruesos. Los agregados son cualquier sustancia sólida o partículas
añadidos intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de
cemento, de tal forma, que en combinación con esta proporcionan resistencia mecánica al
mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios volumétricos durante el
fraguado del cemento. Los resultados obtenidos en los ensayos de contenido de humedad
y análisis granulométrico de los agregados finos y gruesos fueron procesados en gabinete
para luego ser comparados con los valores estándares establecidos en las respectivas
normas técnicas; tal es el caso para los resultados obtenidos del análisis granulométrico
que son el módulo de finura, Tamaño Máximo (TM), y Tamaño Máximo Nominal (TMN),
tanto para el agregado fino y para el agregado grueso.

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL:

 Determinar las propiedades físicas mecánicas de los agregados de la cantera en

estudio “Cantera Chávez”.
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino de la cantera

Chávez.
 Determinar el análisis granulométrico de los agregados fino y grueso.
 Calcular el módulo de finura del agregado fino y grueso.
 Determinar el Tamaño Máximo y Tamaño Máximo Nominal del agregado grueso
 Comparar los resultados de los ensayos de contenido de humedad y análisis
granulométrico en los agregados finos y gruesos con los parámetros establecidos en
las normas técnicas.

Tecnología del Concreto Pág. 1

 JUSTIFICACIÓN

El ingeniero civil debe estar preparado para afrontar retos a lo largo de toda su
carrera, uno de ellos es el poder lograr una mezcla adecuada que cuente con las
óptimas características para un buen desempeño en obra en base a lo estructural.
El conocer las características de los agregados será de vital importancia, ya que
con ello estaremos un paso más cerca de lograr nuestro objetivo ya que los
agregados representan del 70% al 75% del concreto.

El análisis de contenido de humedad y granulometría en los agregados finos y

gruesos es de vital importancia en el campo de la Ingeniería Civil, ya que gracias
a estas propiedades podemos formar un diseño del concreto con las
características adecuadas al tipo de uso que se le va a dar a los agregados.

Las características físicas y mecánicas de los agregados tienen una gran

importancia en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del
concreto

Asimismo, al conocer el contenido de humedad y la granulometría de los

agregados, podemos sacar el máximo provecho de ellos cuando se desee que
formen parte de la elaboración del concreto, ya que si se desea obtener un
concreto de alta resistencia, os materiales deben estar cumpliendo los estándares
de calidad normados según la Norma Técnica Peruana o cualquier otra institución
que esté garantizada en evaluar niveles de calidad de los agregados.

4. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS EN LA

PRÁCTICA

4.1. CONTENIDO DE HUMEDAD

 Muestra de agregado fino.

 Muestra de agregado grueso.

Tecnología del Concreto Pág. 2

 Agregado fino Agregado grueso

4.1.2. EQUIPOS

 Taras.
 Horno.
 Balanza con aproximación de 0.1 g

Horno Balanza Taras

Tecnología del Concreto Pág. 3

 4.2. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS GRUESO Y FINOS

4.2.1. MATERIAL

 Muestra seca de los agregados a una temperatura de 110 °C ± 5 °C.

 Muestra seca de agregado fino ( g).
 Muestra seca de agregado grueso ( g)

Agregado
fino Agregado grueso

4.2.2. EQUIPOS

 Una balanza con sensibilidad de por lo menos 0.1% del peso de la muestra.
 Juego de tamices conformado por las mallas: N°200, N°100, N°50, N°30,
N°16, N°8, N°4, 3/8”, 1/2", 3/4”, 1”, 1 ½”.
 Estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 °C ± 5 °C.

Juego de
Estufa Balanza tamices

Tecnología del Concreto Pág. 4

Tecnología del Concreto Pág. 5
 5. MARCO TEÒRICO

AGREGADOS

Los agregados son los componentes de distintos tamaños que al ser mesclados con el
cemento conforman el concreto o mortero de pega, además estos ocupan
aproximadamente entre el 70 y el 75 % del volumen de la masa endurecida.

Los agregados del concreto o agregados de la construcción son componentes derivados

de la trituración natural o artificial de diversas piedras, y pueden tener tamaños que van
desde partículas casi invisibles hasta pedazos de piedra. Junto con el agua y el cemento,
conforman el trío de ingredientes necesarios para la fabricación de concreto.

El agregado es un material sólido, pétreo, natural o artificial, de forma y tamaño variable

comprendido entre los límites fijados en la NTP (Norma Técnica Peruana) 400.011,
destinados para ser empleados en el concreto.

Para que los agregados tengan buena resistencia y durabilidad, su superficie debe estar
libre de impurezas como: barro, limo y materia orgánica que puedan debilitar el enlace con
la pasta de cemento (ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cúbica
de concreto) y además ejercen una importante influencia en las cualidades del concreto
recién mezclado, así como también después de que éste endurece.

Los agregados pueden ser de piedra triturada, grava, arena, etc. Mayormente compuesta
de partículas individuales. Los agregados sirven como refuerzo para agregar fuerza al
material compuesto total. Los agregados también se utilizan como materia prima bajo
fundaciones, caminos, y ferrocarriles.

Los agregados tienes propiedades físicas como la densidad, porosidad y la compacidad;

propiedades químicas como reacciones expansivas, y propiedades resistentes como la
resistencia, tenacidad, forma, durabilidad, etc.

Se ha logrado demostrar mediante pruebas de ensayo que los agregados triturados son
mucho más resistentes a compresión que los de canto.

 Obtención de los agregados:

Las muestras de los agregados se obtuvieron de la Cantera “Chávez”, ubicada a
34km aproximadamente – carretera Bambamarca. Las muestras obtenidas de
mencionada cantera fueron tanto de agregado fino (arena) como de agregado
grueso (grava); el material fue comprado por separado, pero a pesar de eso se

Tecnología del Concreto Pág. 6

 realizó el tamizado con la malla N° 4 para separar el agregado grueso del agregado
fino.

AGREGADO FINO
La arena o agregado fino es un material cerámico inerte que interviene en la composición
del concreto, mortero, etc. Y ocupan un volumen del 60% a 75% al igual que el agregado
grueso (grava). La arena es el agregado fino, proviene mayormente de la desintegración
de las rocas por medio natural y también se puede obtener de manera artificial.
1. CLASIFICACIÓN:
a) Por su origen:
 Silíceas o cuarzosas. - Las que se descomponen del Sílice, muy recomendables
para la construcción.
 Calizas. - Las que derivan de las piedras calizas, son recomendables las más duras.
 Graníticas. - Las que provienen del granito, solo si son bastante cuarzosas se
puede recomendar para las obras.
 Arcillosas. - Las que son partículas de arcilla, solo se puede usar si la cantidad de
arcilla es inferior al 3%.

b) Por su tamaño:
 Arena fina. - Están entre los 0.25mm y 1mm de diámetro.
 Arena gruesa. - Entre los tamaños de 2.5mm y 5mm de diámetro.
 Arena media. - Se encuentra entre 1mm y 2.5mm de diámetro.

c) Por su procedencia:
 De ríos. - Originadas por el molido natural del agua generalmente son de granos
redondeados.
 De canteras. - Molidas por el paso del tiempo y el clima en un lugar específico,
siendo necesario lavarlas por contener arcilla.
 De playas. - Por contener sustancias alcalinas, deben de ser lavadas con agua
dulce.
 Artificiales. - Obtenidas a través de la intervención del hombre, de granos ángulos
o rugosos.

Tecnología del Concreto Pág. 7

 AGREGADO GRUESO

La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormigón o

concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos
resultados en la preparación de estructuras de hormigón. Son aquellas piedras que por
efecto natural han perdido su aspereza o ángulos. Aquellas que a través del tiempo y las
condiciones climáticas se han ido desintegrando y perdiendo sus aristas vivas. Piedras
redondeadas pulidas por efecto natural en ríos y canteras.

1. CLASIFICACIÓN:
a) Por su tamaño:
 Gravilla.- La más pequeña, se encuentra entre 5mm y 10mm.
 Grava fina.- Su tamaño esta entre los 10mm y 20 mm.
 Grava media.- Esta entre los 20mm y los 40mm.
 Grava gruesa.- Se encuentra entre los 40mm y las75mm de tamaño.
 Canto rodado.- Proviene de los ríos, su tamaño va desde los 75mm a más.
(mayormente usado en acabados)

b) Por su procedencia:
 De ríos.- Originadas por el movimiento del agua y por el roce de piedras, son en su
mayoría redondeadas.
 De canteras.- Son de origen natural, en un terreno donde abunden en gran
cantidad.

CONTENIDO DE HUMEDAD

Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente
relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez del tamaño
de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.

El contenido de humedad de los agregados viene a ser la relación entre la diferencia del
peso natural y el peso seco sobre el peso seco y multiplicado por 100 para expresarla en
porcentaje.

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilización de la

siguiente fórmula:

Tecnología del Concreto Pág. 8

 𝑊𝑤 − 𝑊𝑠
𝑊% = × 100
𝑊𝑠
Donde:

𝑾%: 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒

𝑾𝒘: 𝑃𝑒𝑠𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑡𝑠𝑟𝑎

𝑾𝒔: 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎

GRANULOMETRIA

Los requisitos de la norma ASTM C 33 (Especificación estándar para Concreto Agregados),

permiten un rango relativamente amplio en la granulometría del agregado fino, pero las
especificaciones de otras organizaciones son a veces más limitantes. La granulometría
más conveniente para el agregado fino, depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la
mezcla, y del tamaño máximo del agregado grueso. En mezclas más pobres, o cuando se
emplean agregados gruesos de tamaño pequeño, la granulometría que más se aproxime
al porcentaje máximo que pasa por cada criba resulta lo más conveniente para lograr una
buena trabajabilidad.

El análisis granulométrico o granulometría, es la representación numérica de la distribución

volumétrica de las partículas por tamaños.

El agregado se tamiza por una serie de mallas de aberturas conocidas y luego pesar los
materiales retenidos refiriéndolos en % con respecto al peso total.

 Tamaño máximo.- Es el menor tamiz por el que pasa todo el agregado tamizado.
 Tamaño máximo nominal.- Correspondiente al menor tamiz que produce el primer
retenido.
 Módulo de finura: este parámetro que se obtiene de la suma de los porcentajes
retenidos acumulados de la serie de tamices especificados. Para el agregado fino
deben ser sumados los tamices desde el N° 4 al N° 100 y dividido entre 100. Y para
el agregado grueso se suman los tamices 1 ½”, ¾”, y desde el 3/8” hasta el N° 100
y de igual forma todo dividido entre 100. Así como lo específica la fórmula:
∑ % 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
𝑀𝐹 =
100

Tecnología del Concreto Pág. 9

 6. METODOLOGÎA

6.1. Ensayo de contenido de humedad

Commented [WU2]:

1. Obteniendo Commented [WU1]:

los agregados Commented [WU3R2]:
fino y grueso
de la cantera
(“Chavêz ”).
para la
realizaciôn de
los ensayos.

AGREGADO FINO

Tecnología del Concreto Pág. 10

 PESO DE TARAS (AGREGADO FINO)

Peso de tara (1) Peso de tara (2) Peso de tara (3)

Peso de Muestra Húmeda más Tara

AGREGADO FINO

Peso de Muestra Peso de Muestra Peso de Muestra

Húmeda más Tara (1) Húmeda más Tara (2) Húmeda más Tara (3)

Se pesó la Muestra Seca más Tara

Tecnología del Concreto Pág. 11

 AGREGADO FINO

WS +(T1) WS +(T2) WS +(T3)

AGREGADO GRUESO

PESO DE TARAS AGREGADO (GRUESO)

PESO DE TARAS PESO DE TARAS PESO DE TARAS

(1) (2) (3)

Tecnología del Concreto Pág. 12

 Peso de Muestra Húmeda más Tara

Peso de Muestra Peso de Muestra Peso de Muestra

Húmeda más Tara (1) Húmeda más Tara (2) Húmeda más Tara (3)

Se pesó la Muestra Seca más Tara

ws+(t1) ws+(t2) ws+(t3)

Tecnología del Concreto Pág. 13

 6.2. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

I. Mediante cuarteo
tomamos la
muestra a utilizar, y
pesamos esta.

cuarteo del cuarteo del

agregado ( grueso) agregado (fino)

II. Secamos el agregado fino

en el horno (24h) a 100°C.

Tecnología del Concreto Pág. 14

 III. Colocamos la

muestra en el juego de
tamices.

IV. Pesamos el material retenido (agregado fino)

en cada malla y anotamos.

Tamiz Nª4

Tamiz Nª8 Tamiz Nª16

Tamiz
Nª100
Tamiz Nª30 Tamiz Nª50

Tecnología del Concreto Pág. 15

 Tamiz Nª 200

Cazoleta

Finalmente con los datos obtenidos se procede a

calcular el Módulo de Finura del agregado fino

V. Pesamos la muestra de agregado grueso, y colocamos al horno

para que este se seque.

Tecnología del Concreto Pág. 16

 VI .Retiramos la muestra del horno y procedemos a colocar está en el juego de tamices

Para tamizarlos (movimientos de vaivén)

TAMIZADO DEL
AGREGADO GRUESO

VII. Pesamos el material retenido (agregado grueso) en cada malla y anotamos.

Muestras
retenidas en
cada tamiz

Tamiz Nª 3/4``

Tamiz Nª1``

Tecnología del Concreto Pág. 17

 Tamiz Nª1/2"

Tamiz Nª 4"

Tamiz Nª 3/8"

Finalmente con los datos obtenidos se procede a calcular el Módulo

de Finura del agregado grueso y fino

Tecnología del Concreto Pág. 18

 PRESENTACIÓN Y PROCESAMIENTO DE DATOS

 ENSAYO 1:
 CONTENIDO DE HUMEDAD: AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO.

CONTENIDO DE HUMEDAD - AGREGADO FINO

TARAS
DESCRIPCIÓN UNIDAD
T1 T2 T3
Peso de Tara gr 27.6 27.30 27.10
Peso de Tara + Muestra Humedad gr 221.00 232.50 215.70
Peso de Tara + Muestra Seca gr 197.80 207.30 194.50
Peso de agua gr 23.20 25.20 21.20
Peso de Muestra Seca gr 170.20 180.00 167.40
Contenido de Humedad W% gr 13.63 14.00 12.66
W% Promedio gr 13.43 %

CONTENIDO DE HUMEDAD - AGREGADO GRUESO

TARAS
DESCRIPCIÓN UNIDAD
T1 T2 T3

Peso de Tara gr 27.3 27.10 27.70

Peso de Tara + Muestra Humedad gr 277.20 259.50 285.40

Peso de Tara + Muestra Seca gr 263.20 243.80 269.80

Peso de agua gr 14.00 15.70 15.60

Peso de Muestra Seca gr 235.90 216.70 242.10

Contenido de Humedad W% gr 5.93 7.25 6.44

W% Promedio gr 6.54 %

Tecnología del Concreto Pág. 19

  ENSAYO 2:
 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO: AGREGADO FINO Y AGREGADO
GRUESO.

MUESTRA 345.8 AGREGADO FINO

TAMIZ
P.R.P %RP %RA % que pasa
Nº Abertura (mm)
3/8" 9.50 0.00 0.00 0.00 100.00
Nº 4 4.75 25.50 7.39 7.39 92.61
Nº 8 2.36 31.20 9.05 16.44 83.56
Nº 16 1.18 34.70 10.06 26.50 73.50
Nº 30 0.6 68.70 19.92 46.42 53.58
Nº 50 0.3 110.00 31.89 78.31 21.69
Nº 100 0.15 57.80 16.76 95.07 4.93
Nº 200 0.075 12.80 3.71 98.78 1.22
Cazoleta 0 4.20 1.22 100.00 0.00
Total 344.90 100.00

Huso granulométrico
agregado fino
120.00

100.00

80.00
% QUE PASA

60.00

40.00

20.00

0.00
0.01 0.10 1.00 10.00
ABERTURA DE MALLA

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 Masa inicial 345.8

Masa final 344.90

 Cálculo del módulo de finura del agregado fino:

% 𝑟𝑒𝑡. 𝑎𝑐𝑢𝑚. 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 (𝑁º4 + 𝑁º8 + 𝑁º16 + 𝑁º30 + 𝑁º50 + 𝑁º100)

𝑀. 𝐹. 𝐴𝑔 𝐹. =
100

7.39 + 16.44 + 26.50 + 46.42 + 78.31 + 95.07

𝑀. 𝐹. 𝐴𝑔 𝐹. =
100

𝑀. 𝐹. 𝐴𝑔 𝐹. = 𝟐. 𝟕𝟎𝟏

según la norma ASTM el Módulo de Finura es aceptable.

MUESTRA 10565 AGREGADO GRUESO

TAMIZ P.R.
P.R.P %RP %RA % que pasa
Nº Abertura (mm) Compensado

1 1/2" 37.50 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00

1" 25.00 3939.80 3944.84 37.34 37.34 62.66

3/4" 19 2314.70 2319.74 21.96 59.30 40.70

1/2" 12.50 2719.70 2724.74 25.79 85.09 14.91

3/8" 9.5 779.80 784.84 7.43 92.51 7.49

Nº 4 4.75 610.60 615.64 5.83 98.34 1.66

Cazoleta 0 175.20 175.20 1.66 100.00 0.00

Tecnología del Concreto Pág. 21

 Total 10539.80 10565.00 100.00

Huso granulométrico agregado grueso

120.00

100.00

80.00
% QUE PASA

60.00

40.00

20.00

0.00
1.00 10.00 100.00
ABERTURA DE MALLA

Masa inicial 10565

Masa final 10539.80
Nº de Tamices 5

 Cálculo del módulo de finura del agregado fino:

% 𝑟𝑒𝑡. 𝑎𝑐𝑢𝑚. 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 (𝑁º1 1/2" + 𝑁º3/4" + 𝑁º3/8" + 600)

. 𝐹. 𝐴𝑔 𝐹. =
100

0 + 21.96 + 7.43 + 600

𝑀. 𝐹. 𝐴𝑔 𝐹. =
100

𝑀. 𝐹. 𝐴𝑔 𝐹. = 𝟔. 𝟐𝟗𝟒

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 Error:

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙

𝐸= 𝑥100%
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

10565 − 10539.8
𝐸= 𝑥100%
10565

𝐸 = 𝟎. 𝟐𝟑𝟗

Corrección:

𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠
𝐶= 𝑥100%
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑐𝑒𝑠 𝑞𝑢𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑢𝑣𝑖𝑒𝑟𝑜𝑛 𝑚𝑎𝑠𝑎

10565 − 10539.8 𝑔𝑟
𝐶=
5

𝐶 = 𝟓. 𝟎𝟒 𝒈𝒓

 Tamaño máximo: 1 ½”
 Tamaño máximo nominal: 1 ½”

ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS

 ENSAYO 1:
 CONTENIDO DE HUMEDAD: AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO.

Dicho ensayo se llevó a cabo en el laboratorio de concreto, para ello teníamos que llevar la
muestra extraída de la cantera “Chávez”, dicha muestra se tomo los datos de peso húmedo
y peso seco (el peso seco se tomó después de las 24 horas en el horno a 105ºC). trabajamos
con la norma NTP 339.127 / ASTM D2216 (contenido de humedad).

El contenido de humedad obtenido en el agregado fino es de 13.43 % y el contenido de

humedad para el agregado grueso es de 6.54 %. Esto indica que los agregados tanto fino
como grueso extraídos de la cantera “Chávez” si pueden ser utilizados para trabajos futuros.

 ENSAYO 2:
 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO: AGREGADO FINO Y AGREGADO
GRUESO.

En este ensayo el módulo de finura obtenido para el caso del agregado fino es de 2.701, cuyo
valor se encuentra dentro de los parámetros establecidos en la norma NTP 400.012 y la
ASTM C136, la cual establece que el agregado fino (arena) debe tener un Módulo de finura

Tecnología del Concreto Pág. 23

 no menor de 2.3 ni mayor de 3.1. En este caso el agregado fino extraído de la cantera
“Chávez” si puede ser utilizado, porque si cumple con los parámetros de calidad. Según la
gráfica granulométrica del agregado fino si esta dentro de los husos granulométricos tanto
inferior como superior.

Asimismo, el módulo de finura para el agregado grueso es de 6.294, cuyo valor esta cercano
al valor del agregado fino lo cual producen mezclas similares en f”c” y trabajabilidad.

Tecnología del Concreto Pág. 24