8 UNIONES SOLDADAS

8.1 GENERALIDADES

La unión soldad es una junta inseparable de piezas metálicas mediante la costura

de soldadura.

La soldadura es el medio de fijación más utilizado, para uniones permanentes, en

construcciones mecánicas; con ella se consigue soluciones difíciles de resolver
utilizando elementos fundidos o forjados, y en estructuras metálicas permite
simplificar enlaces y nudos de barra con notable economía, por reducción de peso
del elemento proyectado.

Es aquí de vital importancia que el ingeniero, el delineante o el técnico, llegue en

la representación gráfica a compenetrarse con las peculiaridades de este
procedimiento, y que además consiga guiar al soldador para una lectura correcta
y completa de los planos. La correcta representación gráfica, el símbolo correcto
de la soldadura, los datos sobre el modo de ejecutarla, el tratamiento posterior y
verificación de la soldadura, así como la lógica consignación de cotas, tienen
influencia decisiva en la calidad de la construcción soldada y en la fabricación para
que esta se realice sin dificultad.

8.2 SOLDADURA

Es un proceso por medio del cual pueden unirse materiales de base (piezas a
soldar) de composición igual, semejante o diferente aplicando calor o presión o
ambos con o sin adición de material de aportación, de tal forma que el lugar de
unión queda como un todo sólido, homogéneo e igual que las zonas laterales más
cercanas al área de soldado. Los materiales de base se unen principalmente en
estado pastoso o liquido de la zona de soldadura.

8.2.1 VENTAJAS
8.2.1.1 EN ESTRUCTURAS METALICAS

- Los marcos y armaduras pueden ser más rígidos y continuos que los
proyectados mediante pernos y remaches consiguiendo reducciones de
peso.
- La limpieza de ejecución de las uniones soldadas, es un factor favorable
para la apariencia general.
- La ausencia de remaches y cabezas de tornillo simplifican el pintado y
reduce el trabajo de mantenimiento.
 - El grado de eficiencia de una unión soldad puede llegar a 100% de
perfección.
- Un solo soldador puede reemplazar a una cuadrilla de remachadores.
- La soldadura es un proceso silencioso, lo contrario del remachado.

8.2.1.2 EN CALDERERIA

- Las uniones son de sello permanente, facilitando la hermeticidad en

tanques de almacenamiento de líquidos y gases a presión.
- Se reducen los costos de mantenimiento.
- Se obtienen economías en los pesos.

8.2.1.3 EN LA CONSTRUCCION DE MAQUINARIA

- mayor fortaleza y rigidez.

- los conjuntos son más livianos y más fuertes.
- el empleo de la soldadura en lugar de la fundición disminuye el volumen de
metal debido a que se reducen los sobre-espesores para el mecanizado ya
que el espesor de las paredes de los elementos de fundición, por regla
general, es mayor y a veces más que el doble.
- La economía del material de los elementos soldados, en comparación con
los de fundición, pueden alcanzar un 40%.
- Resulta ventajoso emplearla en las condiciones de producción por unidades
y en series de pequeña escala, con el cual el costo de los modelos, en el
caso de fundición, recae sobre la poca cantidad de elementos a fabricar.
- Las construcciones soldadas requieren un diseño más sencillo que las
construcciones fundidas.

8.2.2 DESVENTAJAS

- Producen deformaciones en los elementos que se sueldan, debido a las

tenciones internas que se crean, al calentarlas parcialmente.
- Presentan el peligro de oxidarse con facilidad.
- Imposibilidad de emplear la soldadura para fabricar elementos de
materiales difíciles de soldar.
 - Existe el peligro de que se sobrepasen las temperaturas admisibles y se
“queme” el material, descarburándolo – si es un acero- y variando por lo
tanto sus características.

8.3 CLASIFICACION DE LAS UNIONES SOLDADAS

8.3.1 SEGÚN EL MATERIAL DE BASE
8.3.1.1 Soldadura de metales.
8.3.1.2 Soldadura de materiales sintéticos.

8.3.2 SEGÚN EL OBJETO DE LA SOLDADURA

8.3.2.1 SOLDADURA DE UNION. Es la reunión de las partes de una pieza por
soldadura.

8.3.2.2 SOLDADURA DE APORTACION. Es el recubrimiento de una pieza por

soldadura.

8.3.3 SEGÚN EL PROCEDIMIENTO DE LA SOLDAURA

8.3.3.1 SOLDADURA A PRESION. Es la unión de las partes mediante
compresión mecánica o de percusión, calentadas localmente hasta legar
al estado pastoso o aun de fusión.

8.3.3.2 SOLDADURA POR FUSION. Comúnmente llamada soldadura

autógena, es la unión de las partes (metal base), con o sin material
adicional (material de aporte), por defecto de la fusión localizada de sus
bordes.

8.3.4 SEGÚN LA CLASE DE LA PRODUCCION

8.3.4.1 SOLDADURA MANUAL. Todas las funciones que caracterizan al curso
de la soldadura se realizan a mano.
8.3.4.2 SOLDADURA A MAUINA. Una parte de las funciones que caracterizan
el curso de la soldadura esta mecanizada.
8.3.4.3 SOLDADURA SEMIAUTOMATICA. Todas las funciones que
caracterizan el curso de la soldadura están mecanizadas.
8.3.4.4 SOLDADURA AUTOMATICA. Todas las funciones que caracterizan el
curso de la soldadura, incluso todas las actividades secundarias (por
ejemplo, cambio de los componentes), están mecanizadas y suceden
automáticamente.