LABORATORIO TRANSFERENCIA DE CALOR II
Práctica 1: Intercambiador de calor doble tubo
Abstract:
In the present laboratory, the
concentric tube exchanger was
analyzed and the global heat transfer
coefficient for two liquids (raw water
and deionized water), low and high
temperature was determined, for
which the counterflow operation data
was taken, taking into account
counts the temperature, assuming
that the flows are constant and that
there is no loss of pressure.
Key Words:
concentric tube, counterflow, low
temperature, high temperature.
Resumen:
En el presente laboratorio se analizó
el intercambiador de tubos
concéntricos y se determinó el
coeficiente global de transferencia
de calor para dos líquidos (agua
cruda y agua desionizada), de baja y
alta temperatura, para ello se
tomaron los datos de operación en
contraflujo teniendo en cuenta la
temperatura, asumiendo que los
flujos son constantes y que no hay
perdidas de presión.
Palabras Claves:
Tubos concentricos, confraflujo, alta
temperature, baja temperatura
Introducción:
A nivel industrial es necesario el uso
de intercambiadores de calor y como
ingeniero se debe tener la capacidad
de escoger el mejor intercambiador
de calor para un proceso en
específico y este debe lograr un
cambio de temperatura específica de
una corriente de fluido o llegar a
predecir las temperaturas de salida
del fluido frio y caliente.
Los fluidos pueden circular dentro
del intercambiador de calor de dos
maneras flujo paralelo o flujo
continuo: El primero de ello nos
indica que los dos fluidos, el frio y el
caliente entran en el mismo sentido
al intercambiador de calor y se
mueven en la misma dirección;
mientras que el de contraflujo los
fluidos ingresan por los extremos
opuestas y fluyen en direcciones
opuestas.
Ilustración 1. Diagrama general
 concéntricos de diámetros diferentes
ensamblados uno dentro del otro,
El presente informe permite observar
llamado intercambiador de calor de
cómo opera esta clase de
tubo doble o tubos concéntricos. En
intercambiador de calor y que
la ilustración 2 se observa un
características son la que lo hacen
intercambiador de calor de tubos
atractivo en diferentes áreas de la
concéntricos industrial, fabricado en
industria, así como los diferentes
acero inoxidable para industrias
inconvenientes que se presentan día
alimenticias.
a día en los intercambiadores de
calor, como lo son las caídas de
presión y las incrustaciones
presentes a causa de las impurezas
de los fluidos empleados.

Objetivo General:

Determinar el funcionamiento del Ilustración 2 intercambiador de calor doble tubo

industrial Fuente 1
intercambiador de calor de doble
tubo, el coeficiente global de
transferencia de calor y las
diferencias existentes entre el En este tipo de dispositivo el fluido
proceso de paralelo y contracorriente caliente pierde calor entrando al
intercambiador por el tubo interno, y
Objetivos Específicos: el fluido frio adquiere calor pasando
 Determinar el coeficiente por la sección anular como se
global de transferencia de muestra en el siguiente esquema:
calor con los datos obtenidos
en el laboratorio
 Diferenciar la forma de
operación de un
intercambiador de calor
cuando se encuentra
trabajando en paralelo o en
contraflujo.
 Conocer cómo pueden
disponerse fluidos que
circulan en un intercambiador Ilustración 3. Esquema intercambiador de calor
de calor y que diferencia laboratorio Universidad de América
existe entre las disposiciones.
Los intercambiadores de calor de
tubos concéntricos se componen
Marco teórico principalmente de horquillas como se
muestra en la Figura 4, las cuales
El tipo más simple de intercambiador
son un arreglo de tubos en forma de
de calor consta de dos tubos
U, conformadas por accesorios que
cumplen la función de separar los
fluidos de trabajo Estas horquillas se
pueden ensamblar de diferente
forma, dependiendo de los
materiales disponibles o del diseño
propuesto para una determinada
necesidad.
Ilustración 4. Componentes principales de un
intercambiador de calor de tubos concéntricos
Los intercambiadores tubulares,
pueden tener dos tipos de
configuración de flujo: flujo en
paralelo y flujo contracorriente, los
cuales se describen a continuación. -
Flujo Paralelo Se presenta flujo en
paralelo, cuando los dos fluidos se
mueven en la misma dirección,
entrando por el mismo extremo del
intercambiador. En esta
configuración de flujos, en las salidas
del equipo, la temperatura final de
los fluidos se aproxima la una de la
otra, pero nunca el fluido frio alcanza
la temperatura de salida del fluido
caliente. Como se muestra en la
gráfica de la Figura 5, donde los
perfiles de temperatura de los
fluidos, indican el comportamiento de
las temperaturas a lo largo del
intercambiador con flujos paralelos.
Ilustración 5. Perfiles de temperatura en flujo paralelo
- Flujo a Contracorriente Se
presenta un flujo a contracorriente o
contraflujo, cuando los dos fluidos
entran al intercambiador por
extremos opuestos moviéndose en
direcciones contrarias. En contraste
con el intercambiador de calor de
flujo paralelo, en un intercambiador a
contraflujo se puede presentar la
temperatura más alta en el fluido frío
y la más baja temperatura en el fluido
caliente una vez realizada la
transferencia de calor en la salida del
equipo. Como observa en la Figura
6, el perfil de temperaturas de los
fluidos, indican que el fluido frío sale
a mayor temperatura que la salida
del fluido caliente.
Ilustración 6. Perfiles de temperatura en flujo
contracorriente
Especificación del Equipo:
INTERCAMBIADOR TUBOS
CONCENCTRICOS HT31 XC
ARMFIELD
Tanto la entrada de fluido frio como
la de fluido caliente cuentan con el
mismo fluido (agua). El agua de alta
temperatura se encarga de enfriar al
agua que ingresa a baja
temperatura. El calor disipado por el
intercambiador depende de ambos
caudales del agua, y de la
temperatura de cada uno. Ilustración 7. Conexión termopar intercambiador de
calor
Las bombas utilizadas para es agua
son de centrifuga, el cual consiste de
un impulsor dentro de una carcasa
que se utiliza para impartir energía a
un fluido por medio de la fuerza
centrífuga.
El sistema está diseñado para poder
trabajar con flujos en paralelos o en
contracorriente. El tipo de flujo se
controla con válvulas y conexiones.
El calor se transfiere desde un fluido en Ilustración 8. Equipo utilizado para la práctica.
Intercambiador tubos concéntricos
el tubo interno hacia el otro fluido en el
anillo externo a través de la pared
metálica que separa los dos fluidos. En
la versión HT31, dos tubos concéntricos Cálculos
separados están dispuestos en serie en
forma de U para reducir la longitud total
El promedio de las temperaturas a lo
y permitir que se midiera la temperatura largo del intercambiador se presenta
a mitad de camino a lo largo de ambas a continuación:
corrientes de fluido. Esta disposición
minimiza la pérdida de calor del
intercambiador sin la necesidad de T1=49,5
aislamiento adicional y permite que se
vea la construcción del intercambiador T2=51,3

Medición de temperatura a lo largo T3=52,2

de los tubos: T4=17,2
 Ingreso fluido caliente: T1 T5=24,2
 Recorrido medio de fluido
caliente: T2 T6=29
 Salida de fluido caliente: T3 T7=133
 Ingreso fluido frio: T4
 Recorrido medio de fluido frio: T8=133
T5 T9=133
 Salida fluido frio: T6
T10=133 ∑ 𝑉𝑖̇
̇
𝑉 𝑝𝑟𝑜𝑚 =
𝑛
172.4
Teniendo el promedio de las ̇
𝑉 𝑝𝑟𝑜𝑚(𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒) =
43
temperaturas de entrada y salida es
posible calcular la diferencia de ̇
𝑉 𝑝𝑟𝑜𝑚(𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒) = 4.0093 𝑙/𝑚𝑖𝑛
temperatura media logarítmica con la
50.06
siguiente ecuación: ̇
𝑉 𝑝𝑟𝑜𝑚(𝑓𝑟𝑖𝑜) =
43
̇
𝑉 𝑝𝑟𝑜𝑚(𝑓𝑟𝑖𝑜) = 1.1641 𝑙/𝑚𝑖𝑛
∆𝑇1 − ∆𝑇2
∆𝑇𝑙𝑚 =
𝐿𝑁(∆𝑇1⁄∆𝑇2)
Análisis
Teniendo presente que:

De acuerdo con el cálculo de la

∆𝑇1 = ∆𝑇ℎ𝑜𝑢𝑡 − ∆𝑇𝑐𝑖𝑛 diferencia media logarítmica de
temperaturas se puede analizar el
flujo de calor intercambiado y se
∆𝑇2 = ∆𝑇ℎ𝑖𝑛 − ∆𝑇𝑐𝑜𝑢𝑡 determina por medio de un balance
de energía entre la cedida por el
fluido caliente y la recibida por el
Como se pudo observar las fluido frío siendo U el coeficiente
temperaturas de entrada de agua fría global de transferencia de calor A el
y caliente son T4 y T1, área de la superficie de intercambio
respectivamente, mientras que las térmico, siendo el valor de la
temperaturas de salida de agua fría diferencia media logarítmica, es
y caliente son T6 Y T3, obteniendo posible concluir que a pesar del poco
una diferencia de temperatura media tiempo de contacto entre los dos
logarítmica de: fluidos hubo una variación alta en las
temperaturas de los mismo,
indicando que se tiene una alta
(52,2 − 17,2) − (49,5 − 29) eficiencia de la transferencia de
∆𝑇𝑙𝑚 =
𝐿𝑁(35⁄20,5) calor.
= 27,106℃ El parámetro U define el coeficiente
global de transferencia de calor para
superficies limpias, y teniendo en
Posteriormente se calcula el cuenta que los dos fluidos
coeficiente global de transferencia empleados en la práctica fueron
de calor: agua des-ionizada, el grado de
incrustaciones puede considerarse
1
𝑢 ∙ 𝐴𝑠 = = 1508,2 insignificante. En el caso de
𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 realizarse ensayos de rendimiento
Ahora se procede a realizar la en un intercambiador limpio y se
determinación de la rata de flujo repetirse después de que el aparato
promedio del fluido caliente y frio haya estado en servicio durante
algún tiempo, en contacto con fluido
que tienden a generar incrustaciones
o a corroes la superficie, se puede
determinar la resistencia térmica del
depósito (o factor de incrustación).
Según los promedios hallados para
cada uno de los puntos del trayecto
que realizan los fluidos a través del
intercambiador de calor es evidente
que existe un cambio notorio entre
los deltas de temperatura del fluido
caliente y el fluido frio a pesar de que
ambos fluidos tienen las mismas
propiedades; este cambio se
presenta gracias a que los flujos de
entrada y salida para cada fluido son
diferentes, siendo el flujo de agua
caliente mucho mayor, si el flujo del
fluido caliente se encuentra muy alto
es posible que esto genere más
perdidas de calor.
Dependiendo de los valores que se
desean esperar a la salida del
intercambiador de calor, es posible
realizar una variación en los flujos
de entrada y salida de los fluidos
para obtener un mayor tiempo de
contacto entre ellos y asegurar la
mayor transferencia de calor
posible.
Conclusiones
 Existen dos tipos de
disposiciones de flujo en un
intercambiador de calor:
paralelo y contraflujo; dentro
de las cuales se encuentra
que se obtiene una mayor
transferencia de calor en la
disposición de contracorriente
 A medida de un
intercambiador de calor es
utilizado con frecuencia, se
empiezan a producir
incrustaciones dentro de él;
este factor incrustación
depende del régimen del flujo,
de sus propiedades y de la
temperatura del mismo.
 El coeficiente global de
transferencia de calor tuvo un
resultado bastante alto, lo que
nos indica que existe una alta
eficiencia y optima
transferencia de calor entre
los fluidos caliente y frio,
siendo ambos agua des-
ionizada
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tal
es/documentos/leia/maru_j_ms/ca
pitulo4.pdf
http://files.pfernandezdiez.es/Cent
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https://mariacrom.files.wordpress
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Referencias:
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https://es.slideshare.net/oliveradu
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https://www.u-
cursos.cl/usuario/cfd91cf1d8924f
74aa09d82a334726d1/mi_blog/r/Tr
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Díaz, Ángela Patricia; Oñate,
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Diseño, construcción y
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(2002).Diseño calculo y
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mediante un intercambiador
de calor tipo tubo y coraza
para practica e
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