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“GUAYAQUIL”
NOMBRE: KEVIN FRANCO
NIVEL: 5to SEMESTRE
FECHA: 21/11/2017
MATERIA: SOLDADURA
OBJETIVO:
Informar y conocer sobre las variaciones de electros para el uso debido de su
compuesto y poder elegir el electrodo correcto a la hora de trabajar en el material
destinado a ser usado.
TEMA:
Tipos de electrodos
Clasificación e identificación de los electrodos
Debido a la gran cantidad de electrodos que se fabrican para efectuar trabajos específicos, es necesario
saber qué métodos de identificación existe, como se clasifican y para qué trabajo específico fueron
diseñados. Hay muchas maneras de clasificar los electrodos.
Clasificación por color según norma internacional. El método más sencillo de identificar a un electrodo
corriente es por el color de su revestimiento y un código de colores (extremo del electrodo) que ha sido
establecido para los grandes grupos de vla clasificación por normalización internacional.
CLASIFICACIÓN CELULOSICOS:
Son llamados así por el alto contenido de celulosa que llevan en el revestimiento, siendo sus principales
características:
– Máxima penetración
– Solidificación rápida
– Elasticidad y ductilidad
– Presentación regular
Clasificación rutilicos:
Se denominan así por el alto contenido de rutilo (óxido de titanio) en el revestimiento, y sus principales
características son:
– Arco suave
– Buena presentación
– Buena resistencia
Clasificación mineral:
Los principales componentes del revestimiento de estos electrodos son óxidos de hierro y manganeso
siendo sus cualidades más relevantes:
– Buena penetración
– Alta ductibilidad
A esta clasificación pertenecen todos los electrodos cuyo revestimiento contiene una cantidad balanceada
de hierro en polvo, siendo sus cualidades más importantes:
– Mejora la ductilidad
Clasificación AWS-ASTM:
Debido a que hay muchos tipos diferentes de electrodos en el mercado, puede resultar muy confuso
escoger los correctos para el trabajo que se va a ejecutar. Como resultado la AWS (American Welding
Society ) estableció un sistema numérico aceptado y utilizado por la industria de la soldadura.
Donde,
XX, son dos dígitos (ó tres si se trata de un número de electrodo de cinco dígitos) que designan la mínima
resistencia a la tracción, sin tratamiento térmico post soldadura, del metal depositado, en Ksi (Kilo
libras/pulgada2, como se indican en los ejemplos siguientes:
Y, el tercer dígito indica la posición en la que se puede soldar satisfactoriamente con el electrodo en
cuestión. Así si vale 1 (por ejemplo, E6011) significa que el electrodo es apto para soldar en todas
posiciones (plana, vertical, techo y horizontal), 2 si sólo es aplicable para posiciones planas y horizontal;
y si vale 4 (por ejemplo E 7048) indica que el electrodo es conveniente para posición plana, pero
especialmente apto para vertical descendente.
Z, el último dígito, que está íntimamente relacionado con el anterior, es indicativo del tipo de corriente
eléctrica y polaridad en la que mejor trabaja el electrodo, e identifica a su vez el tipo de revestimiento, el
que es calificado según el mayor porcentaje de materia prima contenida en el revestimiento. Por ejemplo,
el electrodo E 6010 tiene un alto contenido de celulosa en el revestimiento, aproximadamente un 30% o
más, por ello a este electrodo se le califica como un electrodo tipo celulósico.
CC : Corriente contínua
EJEMPLO:
Electrodo E.6011 (AWS-ASTM)
2 Revestimiento Celulósico Potásico para corriente alterna y corriente continúa polaridad invertida
BIBLIOGRAFIA:
http://www.ceti.cl/blog/tipos-de-electrodos/