ESTRUCTURA DE FUNCIONES EDICIÓN 1 Pág.

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PROYECTO: CLIENTE: Redactada por: Fecha:
Diseñar una  Juan 09/04/2019
maquina para el solorzano
despepado del 
pimentón peruano,
de 150 kg/h de
capacidad.

2.0 Determinar la Estructura de Funciones.

Se define las funciones y operaciones que están involucrados con el funcionamiento del proyecto
sin alguna limitación de ideas con el objetivo de un diseño óptimo para así quede conforme el del
cliente respetando la lista de exigencias elaborada en la primera parte.

2.1 Abstracción: Caja – Negra (Black – Box).

(Esquema de la Caja – Negra con todas las entradas y salidas.)

Materia resultados

Diseñar una máquina para

el despepado del pimentón
Energía Desperdicios
peruano, de 150 kg/h de
capacidad.

señales

2.1.1 Cuantificación.

Entradas

(Detallar lo relacionado a Materia, Energía y Señales.)

 Materia: pimentones morrón pueden ser puestos a prueba para el funcionamiento de la

máquina.

 Energía:

 Señales

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Salidas

(Detallar lo relacionado a Materia, Energía y Señales.)

 Materia: pimentón en buenas condiciones para el cliente o deforme y mal cortadas.

 Energía

 Señales

2.2 Determinar los Principios Tecnológicos - Secuencias de Operaciones.

(Mencionar los Principios Tecnológicos para lograr lo requerido)

Ahora de acuerdo con las EXIGENCIAS del producto e independientemente de los principios
tecnológicos que se elijan, establecer las operaciones necesarias (subfunciones o etapas
básicas). Para ello, realizar un listado de operaciones lo más completo posible.)

a. OPERACIÓN DE PREPARACION
b. SUMINISTRAR EL PRODUCTO
c. CONEXION DE LA MAQUINA
d. ENCENDIDO DE LA MAQUINA
e. INICIO DE PRUEBA
f. SUPERVICION DE FUNCIONAMIENTO
g. REGULACION DE VELOCIDAD
h. ESPERA DEL FIN DEL PROCESO DEL PRIMENTON
i. EVALUACION DE RESULTADOS
j. APAGAR LA MAQUINA
k. DESCONEXION DE LA MAQUINA
l. ESTADO DEL PIMENTON Y FORMA DE CORTE

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2.3 Fijar los procesos técnicos.

(Tomar en cuenta que el proceso técnico que ocurrirá en la Caja – Negra tiene tres fases:
Preparación, Ejecución, Control y Fase Final. Analizar y redactar.)

 Preparación: La persona tiene que abastecer a la maquina por medio de una fuente de
energía, teniendo en cuenta la seguridad y desarrollo del proceso. Abastecer del producto
con el cual se ara dicho proceso. El operario pone a funcionar la maquina ,teniendo en
cuenta el estado de cada pimentón.

 Ejecución: Se da inicio al proceso encendiendo la maquina una vez suministrada los

pimentones , se toma medidas respectivas de la velocidad por lo cual pasara dicho
proceso, así lograr que el proceso sea continuo hasta la finalización del proceso de
despepado.

 Control: Una vez culminado el proceso se hace la evaluación de los resultados

obtenidos, teniendo en cuenta el comportamiento de la maquina y el estado con el que
sale el pimenton, puesto que si los resultados son no convincentes para el cliente se
tendrá que reformular el diseño o ver alguna falla en producto.

 Fase Final

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2.4 Determinar la aplicación de los sistemas técnicos y sus limitaciones.

(Analizar casos anteriores y redactar. Ver manual del curso.)

Procesos manuales: La persona capacitada realiza el montaje de la maquina tomando en

cuenta y verificando que todo se haya montado , luego hacer la incorporación del producto,
para el encendido de la máquina y la regulación de velocidad de proceso .

Procesos mecánicos :

Procesos automáticos: La máquina realizara el proceso continuamente hasta la culminar la

cantidad del producto o caso contrario si el operador ve una falla. Después se da los resultados
se da a conocer y se ve la calidad con que sale el producto .

Limitaciones:•
-La máquina está limitada solo hacer el proceso con el pimentón no con otro producto, ya que
solo esta diseñada para realizar esta dicha labor. Cumpliendo las características requeridas y las
condiciones con la cual deben hacer el proceso.
-Esta maquina al ser estable tiende a ser difícil pero no imposible trasladarlo de un lugar a otro
-Puesto que la maquina es mecánico es necesario una constante lubricación y supervisión
constante del operario, asi lograr una gran tiempo de vida.
•El tamaño del producto tiene que estar en el estándar requerido y las condiciones para asi
lograr la validación del cliente.

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2.5 Determinar la agrupación de las funciones.

ENTRADA
MATERIAL
ENERGIA

OPERACIÓN DE
PREPARACION

SUMINISTRAR EL
PRODUCTO

CONEXIÓN DE LA
MAQUINA

ENCENDIDO DE
MAQUINA

INICIO DE PRUEBA

SUPERVICION DE
FUNCIONAMIENTO

REGULAMIENTO DE
VELOCIDAD

ESPERA DEL FIN

DEL PROCESO

EVALUACION DEL
RESULTADO

APAGAR EQUIPO

DESCONEXION DE
LA MAQUINA

ESTADO DEL
PIMENTON Y FORMA
DE CORTE

CORTES EN TROZOS DEL DESPERDICOS

RUIDO
PIMENTON DE PIMENTON

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2.6 Determinar y representar las Estructuras de Funciones.

(Analizar casos anteriores. Ver manual del curso.

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2.7 Determinar la Estructura de Funciones ÓPTIMA.

Mejorar, evaluar, verificar y decidir.

(Analizar las alternativas de agrupaciones de funciones obtenidas y decidir por “la mejor”. Ver
manual del curso.
Presentar el diagrama de flujo con los bloques y conectores, y sustentar su decisión en 10 líneas
escritas, por lo menos.)