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012
第 41 卷第 7 期 土 木 工 程 学 报 Vol . 41 No. 7
2008年7月 CHINA CIVIL ENGINEERING JOURNAL Jul . 2008
国产钢结构用Q345(16Mn)钢在恒载升温条件下的
应变- 温度- 应力材料模型
屈立军 李焕群 王跃琴 张 辉 保彦晴
( 中国人民武装警察部队学院, 河北廊坊 065000)
Str ain-temper atur e-str ess mater ial model of Q345 ( 16Mn) steel
under elevated temper atur e and constant loading
Qu Lijun Li Huanqun Wang Yueqin Zhang Hui Bao Yanqing
( The Chinese People ’
s Armed Police Forces Academy, Langfang 065000, China )
Abstr act: In order to investigate the material properties of Q345 ( 16Mn) steel made in China at elevated temperatures,
transient tests were carried out by using computer controlled testing machine, heating device and specially designed
deformation measuring appliance , with the 424 steel specimens coming from 10 factories. The total strain of steel was
defined as sum of the pre-heating strain, the thermal expansion strain and the stress-temperature coupled strain. A
regression formula for the strain-temperature-stress material model was proposed, which corresponds to the practical
stress-temperature path well, and accurately indicates the actual broken process of steel structure. When the stress is
known, the strain with varying temperature can be obtained for calculating the thermal deformation of structure. When
the strain is limited, the critical temperature with varying stress can be calculated for determining the thickness of fire
protection. If both the strain and the maximum temperature of structure are limited, the model is ready to use for
calculating the design strength of steel for evaluating the fire resistance of the steel structure. This model of strain-
temperature-stress can be directly applied to statically determinate steel structures. It can also be applied to statically-
indeterminate steel elements in which the constraint action is smaller or higher than pre-heating stress. When used in
combination with a steady-state model, it can be applied to total process analysis of any stress-temperature path of steel
structures under fire.
Keywor ds: 16Mn steel; transient test; strain-temperature-stress material model
E-mail: wjxyqlj@163.com
形 Δ0 , 由温度产 生的自由热 膨胀 变 形 ΔT 和 由 热 - 力
引 言 共同作用所产生的耦合变形 Δp, T, 则第 i 个试 件的标
距内总变形 δ为:
目前, 许多国家和地区颁布实施的钢结构抗火设 i=Δ
δ 0i + ΔTi + Δp, Ti
计规范的材料模型是基于恒温加 载试验结果 [ 1- 5]
, 与 Δ0i = 350 kfy / E
钢结构在火灾下的实际工作条件不符。我国做过的钢 以恒载升温试验过程, 500 mm 范 围内的耦合 变
材高温力学性能试验研究, 试验样本偏少, 钢材来源 形可表达为:
单一 [ 6- 10]
。建筑结构在火灾前就已经承受一定的荷载, Δp, T, Di + Δp, T, i = Δi - Δ1 - Δ2
钢材中产生一定水平的应力, 在保持该应力基本不变 式中: ΔTi 为每个钢厂试件在恒温加载试验中恒温结束
的条件下遭受火烧, 进而达到其临界温度而破坏。 时所测定的标距内自由膨胀变形的均值 ( 参见上文) ,
最先进的钢结构整体火响应分析主要内容是计算结 Δp, Ti 为每次恒载升温试验中标距内的耦合变形 , k 为
构在基本不变的重力荷载作用下随温度升高而产生的 该次试验的应力水平, 即试验时实际所加应力 ( 所加
变形, 这需要准确模拟钢结构的力 - 热耦合作用的试 力与试件实测截面面积之比) 与每个厂钢材的常温屈
验方案和 数据, 据此 构 造 钢 材 应 变 - 温 度 - 应 力 材 料 服强度均值 fy 之比 ( 各厂钢材的试验次数和常温试验
模型。因此, 有必要采用恒载升温试验 ( 国外称为瞬 结果参见上文) 。 E 为该厂钢材的常温弹性模量均值。
态试验) 方法, 对我国钢结构用钢的高温力学性能进 Δp, T, D, i 为该次试验的标距外端部 ( 长为 150 mm) 的耦
行较为系统的试验研究 , 提出我国钢 材的应变- 温 合变形。Δi 为每次恒载升温试验中恒温结束时应变仪
度- 应力材料模型, 对钢结构耐火分析具有重要意义。 最终变形读数 ( 长 500 mm) , Δ1 为该试验加载后升温
前应变仪变形读数 ( 长 500 mm 内的力变形) , Δ2 为由
1 试验方案 恒温加载试验所测定的每个钢厂试件在恒温结束时应
变仪最终自由膨胀变形的均值 ( 长 500 mm, 参见上文) 。
试验设备、试件制备、钢材来源、变形修正及常 数据分析表明, 耦合变形在温度和应力水平较低
温试验结果见文献[ 11 ] 。本研究采用的恒载升温试验 时其值非常小 ( 见表 2) , 而试件端部温度约为标距内
过程为: 先建立数据文件, 然后将试件置于炉内, 夹 温度的 1/2, 其应力水平为 ( 10/18) 2k=0.31k。以 600 ℃
紧试件上端; 密封炉口, 安装应变仪; 夹紧下端, 以 为 例 , 端 部 平 均 温 度 为 330 ℃ , 其 最 高 应 力 水 平 为
0.5 kN/s 的加载速度加载到预定的荷载水平 ( 在力值 0.31×0.45=0.14, 400 ℃ 时最 高应力水 平为 0.28, 端
为 0 时对变形清零) , 保持该荷载不变, 升温到预先 部平均温度为 220 ℃ , 所以略去端 部耦合应变 Δp, T, D, i
设定 的温度, 恒温 15 min 后停止试验 。 停 止 试 验 前 是可行的。在上式中, 令 Δp, T, D, i = 0, 则试件总应变为:
用手持式测温仪测量应变仪刀口处温度并记录。 δi = 350 kfy / E + ΔTi + Δi- Δ1- Δ2 ( 1)
2.2 实测应变统计参数汇总
2 应变 - 温度 - 应力材料模型 本研究共规划恒载升温试验 424 次, 设 8 个温度
水平, 16 级 应力水平。每 次试验可 得到一个温 度水
2.1 耦合变形分离 平和一个应力水平下 500 mm 范围内的变形 Δi, 用式
本试验研究的目的是测量出钢材在不变应力作用 ( 1) 修正成标距为 350 mm 内的变形, 再换算成应变。
下随温度升高而产生的总应变。为从实测的 500 mm 10 个钢厂的 所有试件 在相同的温 度水平和应 力水平
范围内的变形中分离出标距内 ( 350 mm) 总变形, 将 下的总应变均值、均方差、离散率、样本容量等列于
其分离为三部分: 加载后受热前由荷载产生的初始变 表 1 , 相应的耦合应变均值列于表 2 。
表 1 实测应变统计参数汇总 ( %)
Table 1 Statistics coefficient of total str ain ( %) of steel in tr ansient test
100 ℃
k 0.2 0.4 0.6 0.8 0.9 0.93 0.95
均值 μ 0.102 0.125 0.165 0.205 0.227 1.308 2.172
均方差 σ — 0.001 0.003 0.002 0.017 — —
离散度 δ — 0.001 0.002 0.001 0.013 — —
μ+ 2σ 0.102 0.127 0.171 0.209 0.261 1.308 2.172
δ/ μ
( %) — 0.433 1.326 0.676 5.744 — —
样本数 n 1 2 2 2 3 1 1
第 41 卷 第7期 屈立军等・国产钢结构用 Q345 ( 16Mn) 钢在恒载升温条件下的应变 - 温度 - 应力材料模型 ・43・
200 ℃ 续表
300 ℃
k 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9
均值 μ 0.259 0.277 0.299 0.315 0.368 0.358 0.395 0.467 0.527 0.726 1.309
均方差 σ 0.011 — 0.004 — 0.039 0.043 0.058 0.122 0.125 0.554 0.515
离散度 δ 0.008 — 0.003 — 0.034 0.033 0.046 0.092 0.097 0.314 0.343
μ+ 2σ 0.281 0.277 0.306 0.315 0.447 0.443 0.51 0.711 0.777 1.835 2.338
δ/ μ
( %) 3.012 — 0.841 — 9.31 9.111 11.698 19.67 18.49 43.234 26.214
样本数 n 2 1 2 1 6 3 15 14 14 10 6
350 ℃
k 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8
均值 μ 0.413 0.454 0.465 0.573 0.602
均方差 σ 0.035 0.045 0.069 0.091 0.07
离散度 δ 0.027 0.035 0.057 0.078 0.06
μ+ 2σ 0.483 0.544 0.602 0.754 0.741
δ/ μ
( %) 6.6 7.607 12.284 13.55 10.045
样本数 n 7 11 12 11 4
400 ℃
k 0.2 0.3 0.4 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9
均值 μ 0.403 0.405 0.459 0.46 0.475 0.507 0.584 0.634 0.716 0.941 1.265 1.677
均方差 σ 0.014 0.022 0.065 0.035 0.038 0.028 0.066 0.06 0.137 0.182 — —
离散度 δ 0.01 0.015 0.047 0.026 0.032 0.02 0.053 0.05 0.096 0.138 — —
μ+ 2σ 0.43 0.449 0.589 0.53 0.551 0.562 0.716 0.753 0.99 1.306 1.265 1.677
δ/ μ
( %) 2.385 3.778 10.205 5.594 6.656 4.043 9.138 7.861 13.376 14.653 — —
样本数 n 2 2 3 5 7 16 15 10 5 3 1 1
450 ℃
k 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7
均值 μ 0.613 0.585 0.619 0.697 0.751
均方差 σ 0.029 0.041 0.053 0.048 0.126
离散度 δ 0.023 0.032 0.043 0.038 0.09
μ+ 2σ 0.67 0.668 0.726 0.793 1.003
δ/ μ
( %) 3.746 5.41 6.904 5.476 11.99
样本数 n 4 11 14 12 4
500 ℃
k 0.2 0.3 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7
均值 μ 0.559 0.614 0.645 0.674 0.729 0.794 0.938 0.976 1.233
均方差 σ 0.017 0.001 0.029 0.039 0.039 0.072 0.151 0.192 0.31
离散度 δ 0.012 0.001 0.02 0.029 0.034 0.058 0.127 0.154 0.232
μ+ 2σ 0.593 0.616 0.703 0.753 0.807 0.937 1.239 1.361 1.854
δ/ μ
( %) 2.162 0.127 3.157 4.361 4.61 7.286 13.565 15.786 18.819
样本数 n 2 2 2 3 13 13 15 9 4
・44・ 土 木 工 程 学 报 2008 年
550 ℃ 续表
600 ℃
k 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
均值 μ 0.777 0.829 0.939 1.139 1.56 2.083 2.311
方差 — — 0.002 0.037 0.231 0.426 0.239
均方差 σ — — 0.047 0.191 0.481 0.652 0.489
离散度 δ — — 0.031 0.172 0.426 0.548 0.346
μ+ 2σ 0.777 0.829 1.034 1.522 2.521 3.387 3.289
δ/ μ
( %) — — 3.273 15.111 27.296 26.29 14.964
样本数 n 1 1 6 13 14 10 4
表 2 热 - 力耦合应变均值 ε p, T( %)
Table 2 Means of str ess-temper atur e coupled str ain εp, T( %) of steel in tr ansient test
温度( ℃) 100 200 300 350 400 450 500 550 600
0.15 — — — — — — — — 0.048
0.20 0.008 0.007 0.011 — 0.03 — 0.003 — 0.089
0.25 — — — — — — — — 0.19
0.30 — — 0.011 — 0.016 — 0.041 — 0.434
0.35 — — — — — — — 0.226 0.737
0.40 - 0.003 0.005 0.016 — 0.043 — 0.055 0.185 1.307
0.45 — — — — — — 0.074 0.311 1.529
0.50 — — 0.015 — 0.034 0.087 0.117 0.378 —
0.55 — — — — 0.047 0.066 0.181 0.753 —
0.60 0.002 0.002 0.049 0.042 0.066 0.093 0.31 — —
0.65 — — 0.045 0.075 0.132 0.162 0.338 — —
0.70 — 0.012 0.068 0.082 0.172 0.217 0.583 — —
0.75 — 0.041 0.129 0.175 0.247 — — — —
0.80 0.007 0.194 0.176 0.202 0.45 — — — —
0.85 — 0.146 0.354 — 0.736 — — — —
0.90 0.005 0.573 0.919 — 1.139 — — — —
注: 表中第一列为应力水平 k 。
ε0 = 0.1726k ( 3) 件下钢材总应变随温度和应力水平的变化趋势绘于
式( 3) 相关系数 R = 0.9961 。对初始应变 ε
2
0 ( %) 图 1。
取均值加 2 倍均方差回归, 可表达为: 表 3 系数 a , b
ε0 = 0.2029k ( 4) Table 3 Coefficient a , b
式( 4) 相关系数 R2 = 0.991。 k a b Tp( ℃) 温度上限( ℃)
T ( %)
自由膨胀应 变 ε 由不加荷 载的试件测 出, 0.25 0.00692 59.74 400 600
0.3 0.00677 47.8 400 600
其定义为在某一温度下, 一定长度的材料 ( 试件) 所
0.35 0.00311 36.7 400 600
产生的自由膨胀值与其原长度之比。对均值回归, 表 0.4 0.00100 27.9 400 600
达为式( 5) : 0.45 0.00265 31.47 400 600
0.5 0.00018 32.18 300 600
εT =( - 6.7222×10- 9 T 4 + 8.8976×10- 6 T 3-
0.55 0.00041 33.43 300 550
2.16×10 T +0.729T) /1000
-3 2
0.6 0.00048 46.9 200 550
( 100 ℃ < T ≤ 600 ℃) ( 5) 0.65 0.00042 45.3 200 550
式( 5) 相 关 系 数 R2 = 0.9979。 若 取 均 值 加 2 倍 均 0.7 0.00083 61.6 100 550
0.75 0.00907 89.8 100 550
方差, 保证率为 97.7% , 变化规律为式( 6) 所示:
0.8 0.02446 102.13 100 550
εT =( - 1.0796×10- 8 T 4 + 1.3161×10- 5 T 3- 0.85 0.19649 193.38 100 500
3.57×10- 3 T2+0.94567T) /1000 0.9 - 1.48227 - 205.81 100 450
相关系数 R2 = 0.9988 。
由表 2 数据可见, 耦合应变在应力水平 k 或温度
T 较小时其值很小, 把这些数值较小的耦合应变略
去 , 令 其 为 0。 开 始 产 生 耦 合 应 变 的 温 度 Tp 列 于 表
3。当温度低于表 3 中 Tp 时, 只产生初始应变和自由
膨胀应变, 不产生耦合应变。对表 2 数据回归得:
0
&
( ( T≤Tp)
(
εp, T = ( 7)
(
T- Tp
’
a× exp
(
(
(
) b
$ " -1 # %( T > T ) p
表 4 总应变计算值 ( 均值) ε p( %)
Table 4 Calculation value ( means) of total str ain εp( %) of steel in tr ansient test
温度( ℃) 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
0.25 0.1027 0.1305 0.1630 0.2032 0.2532 0.3143 0.3865 0.4780 0.5897 0.7342 0.9435
0.3 0.1113 0.1392 0.1716 0.2118 0.2619 0.3229 0.3951 0.4900 0.6164 0.8139 1.1998
0.35 0.1199 0.1478 0.1802 0.2204 0.2705 0.3316 0.4038 0.4952 0.6213 0.8553 1.4913
0.4 0.1286 0.1564 0.1889 0.2291 0.2791 0.3402 0.4124 0.4998 0.6226 0.8970 2.0764
0.45 0.1372 0.1651 0.19745 0.2377 0.2878 0.3488 0.4210 0.5138 0.6552 0.9992 2.3106
0.5 0.1458 0.1738 0.2061 0.2463 0.2964 0.3581 0.4335 0.5310 0.6927 1.1247 2.8104
0.55 0.1545 0.1823 0.2148 0.2550 0.3050 0.3675 0.4460 0.5567 0.7736 1.4327
0.6 0.1631 0.1909 0.2234 0.2645 0.3172 0.3860 0.4806 0.6280 0.9075 1.5519
0.65 0.1717 0.1996 0.2320 0.2731 0.3257 0.3945 0.4899 0.6423 0.9441 1.6767
0.7 0.1804 0.2092 0.2440 0.2895 0.3514 0.4392 0.5715 0.7894 1.1851 1.9678
0.75 0.1890 0.2236 0.2678 0.3286 0.4146 0.5383 0.7199 0.9932 1.4170 2.0943
0.8 0.1976 0.2409 0.2986 0.3799 0.4971 0.6676 0.9185 1.2924 1.8588 2.7310
0.85 0.2062 0.2921 0.3996 0.5370 0.7130 0.9372 1.2206 1.5765 2.0216
0.9 0.2149 0.5624 0.8456 1.0825 1.2868 1.4688 1.6359 1.7928
注: 表中第一列为应力水平 k , 表中数值可内插。
・46・ 土 木 工 程 学 报 2008 年
由以上各式确定的钢材总应变数值列于表 4 , 供 荷载应变随温度和应力水平的变化趋势如图 2 所
钢结构耐火设计与评估时参考和使用。总应变估计值 示。耦合应变随温度和应力水平的变化趋势如图 3 所
与试验值平均相对误差为 5% 。 示。从图 3 温度 - 应力水平坐标面上, 可清楚看出开
结构分析中可能需要不包括自由膨胀应变的应变 始 产 生 耦 合 应 变 ( 开 始 破 坏) 的 ( T, k) 取值范围
值, 从总应变中扣除自由膨胀应变 εT, 则 初 始 应 变 也即表 3 所列的适用温度下限值。式( 2) 总应变部分计
ε0 和耦合应变 εp, T 之和称之为荷载应变 εp, 则: 算值与试验 值散点对比 于图 4。由式( 8) 确 定 的 钢 材
εp = ε- εT = ε0 + εp, T ( 8) 荷载应变数值列于表 5 供钢结构耐火分析参考使用。
表 5 荷载应变计算值 ( 均值) ε p( %)
Table 5 Calculation value ( means) of sum of pr e-heating str ain and coupled str ain εp( %) of steel in tr ansient test
温度( ℃) 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
0.25 0.0432 0.0432 0.0432 0.0432 0.0432 0.0432 0.0432 0.0522 0.0731 0.1215 0.2330
0.3 0.0518 0.0518 0.0518 0.0518 0.0518 0.0518 0.0518 0.0643 0.0999 0.2011 0.4894
0.35 0.0604 0.0604 0.0604 0.0604 0.0604 0.0604 0.0604 0.0695 0.1047 0.2426 0.7809
0.4 0.0690 0.0690 0.0690 0.0690 0.0690 0.0690 0.0690 0.0740 0.1051 0.2843 1.3659
0.45 0.0777 0.0777 0.0777 0.0777 0.0777 0.0777 0.0777 0.0880 0.1386 0.3864 1.6002
0.5 0.0863 0.0863 0.0863 0.0863 0.0863 0.0870 0.0902 0.1052 0.1762 0.5119 2.0999
0.55 0.0949 0.0949 0.0949 0.0949 0.0949 0.0964 0.1027 0.1310 0.2571 0.8199
0.6 0.1036 0.1036 0.1036 0.1045 0.1071 0.1148 0.1372 0.2022 0.3910 0.9392
0.65 0.1122 0.1122 0.1122 0.1130 0.1156 0.1233 0.1465 0.2165 0.4275 1.0640
0.7 0.1208 0.1219 0.1242 0.1295 0.1413 0.1680 0.2282 0.3636 0.6685 1.3550
0.75 0.1295 0.1362 0.1480 0.1686 0.2045 0.2672 0.3765 0.5674 0.9004 1.4816
0.8 0.1381 0.1535 0.1787 0.2199 0.2870 0.3965 0.5751 0.8666 1.3422 2.1182
0.85 0.1467 0.2047 0.2798 0.3770 0.5029 0.6660 0.8772 1.1508 1.5050
0.9 0.1553 0.4750 0.7258 0.9225 1.077 1.1977 1.2926 1.3670
注: 表中第一列为应力水平 k , 表中数值可内插。
第 41 卷 第7期 屈立军等・国产钢结构用 Q345 ( 16Mn) 钢在恒载升温条件下的应变 - 温度 - 应力材料模型 ・47・
变的离散性较小; 而在温度较高时应变的离散性较 200 : 2006 Technical code for fire safety of steel structure
in buildings[ S]( in Chinese) )
大, 因为此时某些试件已经破坏或产生较高程度的破
[ 6] 蒋首超, 李 国 强 . 高 温 下 结 构 钢 的 材 料 特 性[ J] . 钢 结 构 ,
坏。试件总应变的平均相对离散度约为 12.3%。
1996 , 11( 2) : 49- 57( Jiang Shouchao, Li Guoqiang. Material
properties of structure steel at elevated temperatures[ J] .
3 结 论 Steel Construction , 1996 , 11( 2) : 49- 57( in Chinese) )
[ 7] 李国强, 陈凯, 蒋首超, 等. 高温下 Q345 钢的材料性能试验
( 1) 本研究利用微机控制电液伺服试验机及加温 研究[ J] . 建筑结构, 2001, 31( 1) : 53- 55( Li Guoqiang, Chen
装置和特别设计的变形测量装置, 采用恒载升温试验 Kai, Jiang Shouchao, et al. Experimental study on the material
方 法 , 对 我 国 10 个 钢 厂 生 产 的 Q345 ( 16Mn) 结构 properties of Q345 steel at elevated temperatures[ J] . Building
Structure , 2001 , 31( 1) : 53- 55( in Chinese) )
钢进 行试验研究 , 据 此 构 造 出 钢 材 的 ε- T- k 材 料 模
[ 8] 赵金城 . 高温下钢材力学性能的试验研究[ J] . 建筑结构,
型, 可直接应用于任何静定钢结构, 也可近似推广应
2000 , 30( 4) : 26- 28 ( Zhao Jincheng. Experimental study
用在约束作用较小和初应力较大的超静定钢结构;
on the material properties of steel at elevated temperatures
当与恒温加载模型联合使用, 可精确描述火灾中任意 [ J] . Building Structure , 2000 , 30( 4) : 26- 28( in Chinese) )
力 - 热 途径作 用 下 静 定 和 超 静 定 钢 结 构 的 破 坏 情 况 , [ 9] 赵 金 城 , 沈 祖 炎 . 钢 结 构 抗 火 分 析 中 的 材 性 模 型[ J] . 工
为钢结构抗火全时程分析提供了支持。 业 建 筑 , 1996 , 26( 9) : 3 - 6( Zhao Jincheng, Shen Yanzu.
( 2) 当结构的应力水平 k 确定后, ε- T- k 模型给 Material property mode in the analysis of fire resistance of
出 结 构 应 变 ε随 温 度 T 上 升 的 变 化 规 律 , 可 用 于 钢 steel structure[ J] . Industrial Construction , 1996 , 26( 9) : 3-
6( in Chinese) )
结构的高温变形计算; 如果规定了结构的破坏应变
[ 10] 徐彦, 赵金城 . Q235 钢在不同应力、温度路径下材料性能
εmax, 则可获得 结构在给定 应力水平 k 下 的临界温度
的 试 验 研 究 和 本 构 关 系[ J] . 上 海 交 通 大 学 学 报 , 2004 ,
Tc 以利计算构件的保护层厚度; 如果已确定结构的最
38( 6) : 967 - 971 ( Xu Yan , Zhao Jincheng. Constitutive
高温度 Tmax 和破 坏应变 εmax, 则以 该模型计算 钢材的 relationship and experimental research on the material
设计强度 kfy 用以钢结构抗火承载力复核。 properties of Q235 steel under different stress-temperature
paths[ J] . Journal of Shanghai Jiaotong University, 2004 , 38
参 考 文 献
( 6) : 967- 971( in Chinese) )
[ 1] ENV 1993- 1- 2 Eurocode 3.Design of steel structures Part [ 11] 屈立军, 李焕群, 王 跃 琴 , 等 . 国 产 钢 结 构 用 Q345( 16Mn)
1.2: General rules/structural fire design[ S] 钢高温力学性能的恒温加载试验研究[ J] . 土木工程学报,
[ 2] ENV 1994- 1- 2 Eurocode 4. Design of composite steel and 2008 , 41( 7) : 33- 40( Qu Lijun , Li Huanqun , Wang Yueqin ,
concrete structures Part 1.2: structural fire design[ S] et al. Material roperties of Q345( 16Mn) steel under loading
[ 3] BSI, BS 5950. Part: 8- 1990 , Code of practice for the fire and constant temperature [ J] . China Civil Engineering
resistance design[ S] Journal, 2008,41( 7) : 33- 40( in Chinese) )