MC - Conductores Electricos

CONSULTOR: PROYECTO: ENTIDAD:
(a) “ELABORACIÓN DE EXPEDIENTE

TÉCNICO Y CONSTRUCCIÓN DE LA
NUEVA BASE AERONAVAL DEL CALLAO”
Ref. :LP-PRECAL-1-2016-
ESPECIALIDAD : MGP/DIRCOMAT-1
Contrato Nº. : DIRCOMAT N°098-2017
INSTALACIONES ELECTRICAS
Etapa: Versión:
3er Entregable
(III ETAPA) V.01
DESCRIPCION :
MEMORIA CALCULO GENERAL DE CONDUCTORES

ELECTRICOS
JEFE DE PROYECTO: NRO. DE REGISTRO:
ARQ. GUILLERMO TURZA ARÉVALO 4189
COORDINADOR DE ESPECIALIDAD: NRO. DE REGISTRO:
CARLOS HIPOLITOGARCÍA HUAYANEY 48966
ESPECIALISTAS: NRO. DE REGISTRO:
NESTOR QUISPE CAYO 137881

LUIS ANGEL CUMPA PEÑA 200249
MEMORIA CALCULO GENERAL DE
PROYECTO DE INSTALACIONES
ELECTRICAS:CONDUCTORES
INDICE
1. GENERALIDADES .......................................................................................................................... 3
2. CÓDIGOS Y REGLAMENTOS .................................................................................................... 3
3. DEFINICIONES ....................................................................................................................................... 3
4. DESARROLLO.................................................................................................................................. 4
5. ANEXOS ............................................................................................................................................ 22
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1. GENERALIDADES
El presente documento está referido al cálculo y dimensionamiento de los tableros
generales y los circuitos alimentadores, referidos al proyecto: ““Elaboración de expediente
técnico y construcción de la nueva base aeronaval del Callao” – código SNIP N°113652.
2. CÓDIGOS Y REGLAMENTOS
En la ejecución de los trabajos de instalación deberán observarse las siguientes normas y
códigos:
Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011.
Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006.
IEC International Electrotechnical Commission
ANSI American National Standards Institute
ASTM American Society for Testing and Materials
NESC National Electrical Safety Code
3. DEFINICIONES
 Suministro de energía eléctrica: Es el conjunto de instalaciones que permiten la
alimentación de la energía eléctrica en forma segura y que llega hasta el punto de
entrega (punto de suministro).
 Alimentador: Es la porción de un circuito eléctrico entre la caja de conexión o caja de
toma, u otra fuente de alimentación, y los dispositivos de sobrecorriente del circuito o
circuitos derivados.
 Potencia Instalada: Es la suma de potencias nominales de los aparatos y equipos que
se encuentran conectados en un área determinada de la instalación y se expresa
generalmente en kW o kVA.
 Demanda Máxima: Es la potencia máxima expresada en kW o kVA, que se presenta
durante un periodo determinado.
 Corriente de Nominal: Corriente que figura en las especificaciones de una maquina o
de un aparato o de un cable, a partir de la cual se determinan las condiciones de
calentamiento o de funcionamiento de la máquina, aparato o cable. En el caso de los
tableros eléctricos esta corriente puede considerar los factores de crecimiento futuro o
reserva. Se expresa en Amperios (A).
 Corriente de Diseño: Corriente destinada a ser transportada por un circuito en servicio
normal. Esta corriente considera los factores de seguridad indicado en el CNE. Se
expresa en Amperios (A).
 Caída de Tensión: Es la diferencia entre las tensiones en el origen y extremo de la
canalización. La caída de tensión es un factor determinante en la sección del cable. Se
expresa en voltios (V)
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4. DESARROLLO
4.1 CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE LA ACOMETIDA EN BAJA TENSIÓN
4.1.1 Selección de BARRAS alimentadores generales de parte baja de transformadores a

barra del TGN
La corriente necesaria para la selección del conductor del transformador a la barra común,
requiere de los siguientes datos:
 Tipo de alimentación de carga: trifásico
 Tipo de circuito de entrada: a partir de uno de los extremos
 Voltaje nominal de entrada: 220V
 Número, potencia y cosØ de cargas que han de ser alimentados por las barras
 Factor de diversidad de la carga
 Factor de carga nominal de utilización
 Corriente de cortocircuito en la entrada (alimentación)
 Temperatura ambiente
 Tipo de instalación de la barra (vertical, plana, costado)
Selección por capacidad de corriente

Cuando se usa alimentación trifásica, la corriente de operación es determinada por la siguiente
formula:
Ptot x α x β x d
𝐼𝑏 =
1.73 x Ue x cosØmedio
Donde:
Ib corriente de operación (A)
α factor de diversidad de carga
β factor de utilización de carga
d factor de alimentación
Ptot suma de potencia activa de todas las cargas instaladas (W)
Ue voltaje de operación (V)
Cosømed factor de potencia medio de la carga
El factor de entrada “d” tiene un valor de 1 cuando el ducto de barra es alimentado en un solo
extremo.
Una vez que la corriente de operación se haya determinado, se escoge el ducto de barra con el
rango de corriente inmediatamente superior al valor calculado.
Selección por capacidad de cortocircuito

La selección del modelo del bus de barras con respecto a su capacidad de soportar un
cortocircuito se realiza en forma similar a la realizada para cables.
El valor nominal de cortocircuito Icw del ducto de barra permite soportar tanto estrés
electrodinámico como la disipación de energía térmica durante la falla.
El promedio de temperatura ambiente para el uso de ducto de barras en este proyecto es de
40°c, no hay corrección por temperatura.
4.1.2 Corriente de cortocircuito en baja tensión aguas abajo del transformador

Se tienen los siguientes datos:
Esquema de instalación TT
Nivel de tensión 220 V
U% del transformador 5.5 %
Potencia de cortocircuito de la red 250 MVA (asumido por proyectista)
Tensión asignada de la red 10-20kV
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La Icc (corriente de cortocircuito en los terminales del transformador servirá para determinar
y/o comprobar la barra de interconexión entre el transformador y la barra común.
a) Valores de resistencia y reactancia

Sobre la base de los datos anteriores y otras consideraciones, es posible determinar los
valores de resistencia y reactancia que caracterizan los elementos que componen la
instalación.
Red de alimentación (red)

Impedancia directa de cortocircuito de la red
c × 𝑉𝑛𝑒𝑡
𝑍𝑘𝑛𝑒𝑡 =
√3 × 𝐼𝑘𝑛𝑒𝑡
Calculo de los parámetros de resistencia y reactancia de la red
𝑋𝑘𝑛𝑒𝑡 = 0.995 × 𝑍𝑘𝑛𝑒𝑡

𝑅𝑘𝑛𝑒𝑡 = 0.1 × 𝑋𝑘𝑛𝑒𝑡
Si se conociera la potencia aparente de cortocircuito Sknet de la red de distribución, se

determinaría la impedancia que representa a la red:
2
𝑉𝑛𝑒𝑡
𝑍𝑘𝑛𝑒𝑡 =
𝑆𝑘𝑛𝑒𝑡
Siendo 𝑉𝑛𝑒𝑡 la tensión de la línea de la red, en vacío.
La relación entre la resistencia y la reactancia del circuito aguas arriba de deducen a partir
de Ra/Za en alta tensión, tomado:
𝑅𝑎
≈ 0.20 𝑒𝑛 20 𝑘𝑉
𝑍𝑎
𝑋𝑎 = √𝑍𝑎2 − 𝑅𝑎2
De donde:
𝑋𝑎 1
=
𝑍𝑎 𝑅𝑎2
√1 + ⁄𝑋 2
𝑎
Transformador
La Impedancia del transformador puede calcularse con los parámetros asignados del mismo
transformador (tensión asignada V2n, potencia aparente Sn, caída de tensión porcentual
vk):
2
𝑉2𝑛 × 𝑉𝑘%
𝑍𝑇𝑅 =
100 × 𝑆𝑛𝑇𝑅
El componente resistivo se calcula con el valor de las pérdidas totales P PTR relacionado con
la corriente asignada:
𝑃𝑃𝑇𝑅
𝑅𝑇𝑅 = 2
3 × 𝐼2𝑛
El componente reactivo se determina mediante la relación:
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2 2
𝑋𝑇𝑅 = √𝑍𝑇𝑅 − 𝑅𝑇𝑅
Cables y líneas aéreas

El valor de la impedancia de estos elementos de conexión depende de distintos factores
(técnicas de construcción, temperatura, etc.) que influyen en la resistencia y la reactancia de
la línea.
El fabricante del cable facilita estos dos parámetros expresados por unidad de longitud.
Juego de barras
Reactancia unitaria valores extremos en mΩ/m: 0,12 – 0,18
Interruptores automáticos
Para los interruptores automáticos de BT, es correcto tomar un valor de 0,15 mΩ para su
reactancia y despreciar la resistencia.
RED
D
TR1
Bus barra
IG TGN
ICCA
I>
B
Barra principal
La determinación de los valores de reactancia y resistencia a cortocircuito de los elementos

principales de un circuito permite calcular las corrientes de cortocircuito de la instalación.
En referencia a la fig. Anterior y aplicando la modalidad de reducción para elementos en
serie, se determinan los valores siguientes:
 La resistencia total de cortocircuito 𝑅𝑇𝐾 = ∑𝑅

 La reactancia total de cortocircuito 𝑋𝑇𝐾 = ∑𝑋
Y la impedancia de cortocircuito será

2 2 )2
√(𝑅𝑇𝐾 + 𝑋𝑇𝐾
𝑍𝑇𝐾 =
2
Con la impedancia equivalente apreciada desde el punto de falta, es posible proseguir con
el cálculo de la corriente de cortocircuito trifásica.
P á g i n a | 6
zL
zL
zL I k3F
zN
c × 𝑉𝑛
𝐼𝐾3𝐹 =
√3 × 𝑍𝑇𝐾
Valor de la corriente de cortocircuito simétrica trifásica. Este valor representa la corriente de

cortocircuito en condiciones estables, y se toma como referencia para determinar la
capacidad de corte del dispositivo de protección.
4.2 DIMENSIONAMIENTO DE LA BARRA COMUN
En cada subestación se tiene el caso de un transformador alimentando una barra conductora
Primeramente será necesario conocer la corriente de cortocircuito en la barra común con los
siguientes datos:
Red de alimentación
Tensión asignada : 20 kV
Frecuencia asignada : 60 Hz
Potencia de cortocircuito de la red de alimentación : 150 MVA
Factor de potencia en condiciones de cortocircuito : 0.2
Transformador
Tensión asignada del primario : 20 kV
Tensión asignada del secundario : 220 V
Potencia asignada : 1250 kVA
Caída de tensión porcentual en condiciones de cortocircuito : 5.5%
La barra colectora rígida que debe alimentar a los tableros generales son diseñadas teniendo en
cuenta a los siguientes factores:
• Corriente nominal
• Esfuerzos electrodinámicos producidos por las corrientes de cortocircuito
• Efectos térmicos producidos por las corrientes nominales y las corrientes de cortocircuito
• Resonancia
• Flecha
Verificación de la resistencia mecánica de barras al cortocircuito
La verificación se realiza con lo siguiente:
Esfuerzos electrodinámicos en las barras

Esfuerzos térmicos debido a las corrientes de cortocircuito
Resonancia
Flecha
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4.3 CALCULO DE TABLEROS GENERALES

4.3.1 Verificación de la resistencia mecánica de barras al cortocircuito
Para comprobar que un barraje de dimensiones conocidas, resiste un esfuerzo, debido a las
fuerzas creadas entre barrajes por un corto circuito, se puede seguir el procedimiento que
se muestra a continuación:
1. Determinar la corriente de cortocircuito que fluye del transformador hasta el barraje.
2. Con este valor de corriente, la longitud del barraje y el espaciamiento entre barras, se
determina la fuerza de repulsión (si las corrientes fluyen en sentido contrario) o atracción
(si fluyen en el mismo sentido) entre los barrajes según la siguiente formula:
2
𝐿
𝐹𝐻 = 0.2 × 𝐼𝑐𝑐 ×
𝑎
Donde:
Icc es la corriente de cortocircuito a ser soportada por la barra (kA)
L es la longitud de la barra (cm)
a es la distancia entre las barras tomadas desde el centro de las mismas (no debe
ser inferior a 1.9 cm)
3. Se determina el valor del módulo de la sección (Wx y Wy) de cálculo o tablas.

4. Se halla el valor del esfuerzo sobre el conductor principal (σH) según la siguiente
formula.
𝐹𝐻 × L
𝜎𝐻 = β ×
8W
Donde
L es la longitud de la barra (cm)
Β = 1 para barras soportadas.
5. Finalmente se verifica si el barraje cumple con el requisito de resistencia al cortocircuito

para el material dado.
𝜎𝑟𝑒𝑠 = 𝜎𝐻 ˂ 1.5 × 𝜎0.2
El valor de 𝜎0.2 se toma de la siguiente tabla de acuerdo al tipo de material seleccionado.
Descripción 𝜎0.2 (𝑁 𝑥 𝑚𝑚2) Conductividad (m/Ω x mm2)

E-Cu F25 200 56
E-Cu F30 250 56
E-Cu F37 330 56
4.3.2 Selección de los interruptores generales de los tableros generales

Para seleccionar los interruptores de maniobra y protección de líneas, es necesario conocer
los siguientes parámetros:
o La corriente de utilización de la línea IB
o La capacidad de corriente en régimen permanente de la línea IZ
o La sección S y el material de aislamiento del cable con correspondiente constante K
o La corriente de cortocircuito ICC en el punto de instalación del interruptor automático
El dispositivo de protección seleccionado ha de poseer un poder de corte mayor a igual al
valor de cortocircuito en el punto de aplicación; además, las características de
funcionamiento del dispositivo seleccionado han de respetar las siguientes condiciones:
a. PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGAS

La Norma IEC 60364-4-43 especifica que se realice la coordinación entre los conductores y
los dispositivos de protección contra sobrecargas (generalmente puestos al inicio de la
conducción que debe protegerse), de modo que se cumplen las dos siguientes condiciones:
Ib ≤ In ≤ Iz (1)
I2 ≤ 1.45 Iz (2)
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Donde:
 Ib es la corriente para la cual el circuito ha sido dimensionado
 Iz es la capacidad en condiciones de régimen permanente de la conducción
 In es la corriente asignada del dispositivo de protección; para los dispositivos de protección
regulables, la corriente In es la corriente regulada.
 I2 es la corriente que garantiza el funcionamiento efectivo del dispositivo de protección en el
tiempo convencional de actuación.
Para elegir correctamente el dispositivo de protección, en base a la condición (1), se deberá

controlar que el interruptor automático tenga una corriente asignada (o regulada) que sea:
 Superior a la corriente de empleo de la instalación para evitar disparos intempestivos.
 Inferior a la capacidad de conducción para evitar la sobrecarga de la misma.
La norma permite la circulación de una corriente de sobrecarga que puede ser de hasta un
45% superior a la capacidad del cable, pero solo por un tiempo limitado (tiempo de actuación
convencional de protección).
En el caso de interruptores automáticos no hace falta que se realice la comprobación de la
condición (2), ya que el dispositivo de protección actúa automáticamente si:
 I2 = 1.3 In para interruptores automáticos conforme a la norma IEC 60947-2 (interruptores
automáticos para uso industrial)
 I2 = 1.45 In para interruptores automáticos conformes a la norma IEC 60898 (interruptores
automáticos para uso doméstico o similar).
En consecuencia, si para los interruptores automáticos resulta In ≤ 1.45 Iz, con toda seguridad
se cumplirá también la condición I2 ≤ 1.45 Iz
b. PROTECCIÓN CONTRA CORTOCIRCUITOS
El cable resulta protegido contra cortocircuito si la energía específica que deja circular el
dispositivo de protección (I2t) (I2t) es inferior o igual a la energía específica que puede
soportar el cable (k2S2)
I2t ≤ k2S2
Donde:
 I2t es la energía específica que deja circular el dispositivo de protección obtenible de las
curvas facilitadas por el fabricante o del cálculo directo en el caso de dispositivos no
limitadores y retardados.
 S es la sección del cable que depende del material aislante en (mm2); en el caso de
diversos conductores en paralelo, es la sección de cada conductor.
 K es un factor que depende del material aislante y el material conductor del cable.
Valores de k para conductor de fase
Desnudo
PVC PVC XPLE
≤ 300 >300
mm2 mm2
Temperatura 70 70 90
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inicial °C
Temperatura 160 140 250
final °C
Material del
conductor 115 103 143
cobre
Nota 1: la corriente asignada del dispositivo de protección contra el cortocircuito puede ser
superior a la capacidad del cable
Nota 2: los valores referidos se basan en la norma IEC 60274
c. PROTECCIÓN CONTRA LOS CONTACTOS INDIRECTOS

La protección contra contacto indirecto consiste en la protección de las personas contra
los riesgos derivados de tocar piezas accesibles que normalmente no son activas, salvo
cuando se produce un fallo del aislamiento principal con presencia de tensión.
En caso de defecto que afecte a una fase y una parte de la instalación que normalmente
no está bajo tensión, es necesario controlar que el interruptor automático actué dentro de
los tiempos indicados por la normativa internacional para valores de corriente inferiores o
iguales a la corriente de defecto.
En función del valor de dicha corriente es posible intervenir utilizando la función I del relé,
la función G o, para valores muy bajos, el dispositivo RCQ.
La figura representa la función del relé electrónico o dispositivo que debe utilizarse en
función del valor de la corriente de defecto.
4.4 PROTECCION Y MANIOBRA DEL GENERADOR
El proyecto considera la instalación de grupo electrógeno en configuración: alimentación en
isla de las cargas prioritarias en caso de falla de la red pública.
En caso de cortocircuito, a diferencia de la red pública, cuyo aporte es constante, la
corriente suministrada por el generador es función de los parámetros de la propia máquina y
es decreciente en el tiempo.
Para la protección del generador, los puntos principales que se deben controlar son:
o La corriente de cortocircuito suministrada por el generador; dicha evaluación requiere el
conocimiento de las reactancias y las constantes de tiempo típicas de la máquina.
Normalmente se requieren bajas regulaciones de la protección contra cortocircuito (2-4
veces In)
o El límite de la sobrecarga térmica de la máquina que según la norma IEC 60034-1 se
establece en 1,5 In para un tiempo de 30 segundos.
Máximo valor de cortocircuito del generador:

𝐼𝑟𝑔 × 100
𝐼𝑘𝑔 =
𝑋𝑑" %
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Donde Irg es la corriente asignada del generador

𝑆𝑟𝑔
𝐼𝑟𝑔 =
√3 × 𝑈𝑟
Siendo Srg la potencia asignada y Ur la tensión asignada de la instalación.

El interruptor automático de protección del generador debe elegirse en base a los siguientes
criterios:
o Corriente regulada superior a la corriente asignada del generador: I1 ≥ Irg
o Poder de corte Icu o Ics superior al valor máximo de la corriente de cortocircuito en el
punto de instalación:
 En caso de presencia de un generador único: Icu (Ics) ≥ Ikg
 En caso de n generadores iguales en paralelo: Icu (Ics) ≥ Ikg.(n+1)
o Para interruptores automáticos con relé electromagnético: umbral de actuación
magnética baja: I3 = 2.5/3 In
o Para interruptores automáticos con relé electrónico:
 Umbral de actuación de la función de protección contra cortocircuito retardado (S)
regulado entre 1.5 y 4 veces el valor de la corriente asignada del generador, de
manera de poder “interceptar” la curva de decremento del generador: I2 = (1.5-4)Irg;
si no está presente la función S es posible seleccionar la función I para los valores
indicados I3 = (1.5-4).Irg
 Umbral de actuación de la función de protección contra el cortocircuito instantáneo
(I3) regulado a un valor superior a la corriente de cortocircuito asignada del
generador, de manera de poder obtener selectividad con los dispositivos situados
aguas abajo del dispositivo, y permitir una rápida actuación en el caso de cortocircuito
aguas arriba del mismo (funcionamiento en paralelo con otros generadores o con la
red).
I3 ≥ Ikg
4.5 PROTECCION Y MANIOBRA DEL TRANSFORMADOR

La corriente de cortocircuito (Ik) por defecto franco en los bornes secundarios del
transformador es:
𝑈𝑟
𝐼𝑘 =
√3 × (𝑍𝑁𝑒𝑡 + 𝑍𝑡 )
Ik en amperios (A)
Donde
Ur es la tensión asignada del transformador (V)
ZNet es la impedancia de cortocircuito de la red (Ω)
Zt es la impedancia de cortocircuito del transformador; conocida la potencia asignada del
transformador (Sr (VA)) y la tensión de cortocircuito porcentual (u k%), equivale a:
𝑢𝑘 % × 𝑈𝑟2
𝑍𝑡 =
100 × 𝑆𝑟
Zt en ohmios (Ω)
Considerando infinita la potencia de cortocircuito aguas arriba de la red (ZNet = O), se tiene:
𝑈𝑟
𝐼𝑘 = = 100𝑆𝑟 /√3 × 𝑢𝑘 %
√3 × (𝑍𝑡 )
Para que un dispositivo de protección puesto aguas arriba pueda proteger al transformador
correctamente y no actúe de forma imprevista, la curva de actuación del mismo deberá
hallarse por encima de la curva de inserción y por debajo del punto de sobrecarga.
Criterios de elección de los dispositivos de protección

Para la protección, lado de BT, del transformador MT/BT, la elección del interruptor
automático debe considerar principalmente:
P á g i n a | 11
o La corriente asignada del transformador protegido, lado BT, del cual dependen la
capacidad del interruptor automático y la regulación de las protecciones;
o La corriente máxima de cortocircuito en el punto de instalación, que determina el poder
de corte mínimo (Icu/ICS) del aparato de protección.
Para una cabina MT/BT con un solo transformador, la corriente asignada del transformador
(Ir), lado BT, se determina:
100 𝑥 𝑆𝑟
𝐼𝑟 =
√3 × 𝑈𝑟20
Ir en amperios (A) en valor eficaz
Donde
Sr es la potencia signada del transformador (kVA)
Ur20 es la tensión asignada secundaria en vacío del transformador (V)
La corriente de cortocircuito trifásica a plena tensión (Ik) en los bornes BT del transformador,
puede expresarse con la siguiente ecuación (suponiendo potencia infinita en el lado
primario):
100 𝑥 𝐼𝑟
𝐼𝑘 =
𝑢𝑘%
Donde
uk% es la tensión de cortocircuito del transformador, en %
El interruptor automático de protección debe tener:
In ≥ Ir
Icu (Ics) ≥ Ik
Si la potencia de cortocircuito aguas arriba de la red no es infinita y están presentes

conexiones con cable o barra, es posible obtener un valor más preciso de Ik utilizando con
ZNet (suma de la impedancia de la red y la impedancia de la conexión)
Si el interruptor automático se encuentra instalado a una cierta distancia del transformador
mediante una conexión con cable o barra, la corriente de cortocircuito se reduce, respecto a
los valores determinados mediante la fórmula respectiva, en función de la impedancia de la
conexión.
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4.6 CALCULO DE SELECTIVIDAD DE LOS INTERRUPTORES DE LOS TABLEROS

GENERALES Y TABLEROS DERIVADOS
Las Técnicas de selectividad utilizadas en el presente proyecto son:
En la zona de sobrecarga, con las protecciones activadas se acostumbra a usar la
selectividad de tipo tiempo-corriente
En la zona de cortocircuito, con las protecciones activadas, se pueden utilizar diversas
técnicas de selectividad: selectividad amperimétrica, selectividad cronométrica,
selectividad energética y selectividad de zona.
Selectividad tiempo-corriente en la zona de sobrecarga

En particular, en el caso de interruptores automáticos equipados con relés electrónicos,
puesto que la inclinación de las curvas es a I2t = constante, para realizar la comprobación
correspondiente es suficiente examinar dos valores de intensidad:
 1,05 x I1 del interruptor automático del lado de la alimentación (I A), valor por debajo del
cual la protección del lado de la alimentación no interviene nunca.
 1,20 x I3 del interruptor automático del lado de la carga (IB), valor por encima del cual la
protección del lado de la carga se desconecta con seguridad frente a cortocircuitos.
Los tiempos de disparo de ambos dispositivos se obtienen a partir de las curvas tiempo-
corriente.
Si se cumple lo siguiente para los dos puntos considerados: t A > tB , la selectividad en la
zona de sobrecarga queda garantizada.
Selectividad amperimetrica en la zona de cortocircuito

Se obtiene ajustando los umbrales de disparo de los relés instantáneos o de corto retardo
de los interruptores automáticos en serie dentro del circuito.
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La selectividad queda asegurada si el umbral máximo del relé del aparato aguas abajo es
inferior al umbral mínimo del aparato aguas arriba, incluidas todas las tolerancias.
Selectividad Cronométrica en la zona de cortocircuito

Con dos interruptores automáticos en serie, las dos posiciones de temporización, cuando
existen, se ajustan de tal manera que sean selectivas entre ellas. El tiempo máximo de
actuación en una posición de ajuste determinada, incluido el tiempo de corte, debe de ser
menor que el tiempo mínimo de detección de la siguiente posición de ajuste.
4.7 CALCULO DE CONDUCTORES ALIMENTADORES

Para la selección de los conductores alimentadores se toma en consideración los siguientes
factores:
 La capacidad de conducción de corriente.
 La caída de tensión.
Estos dos factores se consideran por separado para un análisis y simultáneamente en la
selección de un conductor:
4.7.1 Selección por capacidad de corriente
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A. Instalación no enterrada: elección de la sección en función de la capacidad de corriente

admisible y los sistemas de instalación
La capacidad de corriente admisible de un cable no enterrado se obtiene a través de la

siguiente relación:
Iz = Io K1K2 = Io Ktot
Donde:
 Io es la capacidad de corriente admisible al aire a 30°C del conductor individual
 K1 es el factor de corrección que debe aplicarse si la temperatura del terreno es
diferente a 30°C
 K2 es el factor de corrección para los cables instalados en haz o en capas, o para cables
instalados en capas sobre diversos soportes
Factor de corrección k1: se indica en la tabla 5 A del CNE

Factor de corrección k2: se indica en la tabla 5 C y 5E del CNE
El cálculo de los factores de reducción para haces que contienen cables con secciones
diferentes depende del número total de cables y de sus secciones; dichos factores no han
sido tabulados, pero deben calcularse por haz o por capa.
TABLA 5A
FACTORES DE CORRECCION PARA TEMPERATURA AMBIENTE DIFERENTE A 30°C
TABLA 5C
FACTORES DE REDUCCION POR AGRUPAMIENTO
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TABLA 5E
FACTORES DE REDUCCION POR AGRUPAMIENTO
Grupos de más de un cable multipolar
Nota1: Los valores dados son promedios para los tipos de cables y rangos de dimensiones de
conducto considerados en la Tabla 1. La extensión de valores es generalmente
menor de ±5%.
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Nota 2: Los valores están dados para espaciamiento vertical entre bandejas de 300 mm y al
menos 20 mm entre la bandeja y la pared. Para espaciamientos más cerrados los
factores deben ser reducidos
Nota 3: Los valores están dados para espaciamiento horizontal entre bandejas de 225 mm con
las bandejas montadas espalda a espalda. Para espaciamientos más cerrados los
factores deben ser reducidos.
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Nota 1: Los valores dados son promedios para los tipos de cables y rango de dimensiones
de conductor considerado en la Tabla 1. La extensión de valores es generalmente
menor de ±5%.
Nota 2: Para circuitos que tengan más de un cable en paralelo por fase, cada juego de
conductores trifásico debe ser considerado como un circuito para el propósito de la
tarea.
Nota 3: Los valores están dados para un espaciamiento vertical entre bandejas de 300 mm.
Para espaciamientos más cerrados los factores deben ser reducidos.
Nota 4: Los valores están dados para un espaciamiento horizontal entre bandejas de 225
mm con bandejas montadas espalda a espalda y al menos 20 mm entre la bandeja y
alguna pared. Para espaciamiento más cerrado los factores deben ser reducidos.
El factor de reducción para un grupo que contiene diferentes secciones de conductores
aislados o cable en tubos, en canales o en conductos de sección no circular es:
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K2 = 1/ √n
Donde:
 K2 es el factor de reducción de grupo
 n es el número de circuitos del haz
Finalmente se debe evaluar el factor de reducción para cables unipolares con método de
instalación tipo F, de acuerdo a la tabla 5E (bandejas perforadas)
Cálculo de la corriente de empleo (corriente para el cual el circuito ha sido diseñado):

La corriente de empleo Ib en un sistema trifásico se calcula en base a la siguiente fórmula:
Pt.b
Ib 
K .Ur. cos 
Donde:
 Pt es la suma total de las potencias activas de las cargas instaladas en (W): MD (tomado de
la memoria descriptiva para los tableros generales normales)
 b es el factor de alimentación que vale:
1 si el conducto se alimenta por un solo lado
½ si el conducto se alimenta desde el centro o simultáneamente desde ambos extremos
 Ur es la tensión de funcionamiento en (V) = 220 V
 CosØ es el factor de potencia medio de las cargas = 0.95 (corregido)
Para éste caso trifásico = 1.73

Reemplazando valores: Ib = a determinar
B. Instalación enterrada: elección de la sección en función de la capacidad de corriente

admisible y los sistemas de instalación
La capacidad de corriente admisible de un cable no enterrado se obtiene a través de la
siguiente relación:
Iz = Io K1.K2.K3.K4 = Io Ktot
Donde:
 Io es la capacidad de corriente admisible al aire a 30°C del conductor individual
 K1 es el factor de corrección que debe aplicarse si la temperatura del terreno es diferente a
30°C
 K2 es el factor de corrección para los cables embutidos en ductos para resistividades
térmicas del suelo.
 K3 es el factor de corrección por profundidad de instalación.
 K4 es el factor de corrección por más de un circuito en ductos enterrados.
Factor de corrección k1: se indica en la tabla 5 A del CNE

Factor de corrección k2: se indica en la tabla 5 B del CNE
Factor de corrección k4: se indica en la tabla 5 D del CNE
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TABLA 5A
FACTORES DE CORRECCION PARA TEMPERATURA AMBIENTE DIFERENTE A 30°C
TABLA 5B
FACTORES DE CORRECCION PARA CABLES EMBUTIDOS EN DUCTOS PARA
RESISTIVIDADES TERMICAS DEL SUELO DISTINTAS A 2.5 k.m/W
Nota 1: Los factores de corrección dados han sido promediados del rango de dimensiones
del conductor y tipos de instalación incluidos en la Tabla 2. La precisión de los
factores de corrección está dentro del ± 5%.
Nota 2: Los factores de corrección son aplicables a cables tendidos en ductos soterrados;
para cables directamente apoyados en la tierra los factores de corrección para
resistividad térmica menor de 2,5 K.m/W deben ser mayores. Cuando sean
requeridos valores más precisos pueden ser calculados por métodos dados en la
Norma IEC 60287.
Nota 3: Los factores de corrección son aplicables a ductos hasta una profundidad de 0,8 m.
P á g i n a | 20
IEC 60287
Resistividad Temperatura
termica k-m/w Estado del suelo maxima (°C)
0.70 muy humedo Muy lluvioso
1.00 húmedo Lluvia frecuente
2.00 Seco Lluvia escasas
3.00 Muy seco Muy poca lluvia
FACTORES DE CORRECCION POR PROFUNDIDAD DE INSTALACION
PROFUNDIDAD DE LA ZANJA
Profundidad de la instalacion(m) 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.20
factor de correccion 1.03 1.02 1.01 1.00 0.99 0.98 0.97 0.95
TABLA 5D
FACTORES DE CORRECCION PARA MÁS DE UN CIRCUITO EN DUCTOS ENTERRADOS
Cable multipolar en ductos de una vía - enterrado
P á g i n a | 21
Cable multipolar en ductos de una vía – enterrado
También se toma en cuenta el Tipo de carga continua para el Proyecto, pero predominan los
factores de reducción implicados en el tipo de instalación, los cuales serán tomados en cuenta
en el desarrollo de los cálculos justificativos, los cuales se muestran en las tablas de cálculo
presentadas en el anexo 4.
4.7.2 SELECCIÓN POR CAIDA DE TENSION

Definido por el Código Nacional de Electricidad no mayor a 4% de la tensión nominal (caída
de tensión del alimentador + caída de tensión del circuito derivado).
Exige que la sección del cable sea tal que la caída de tensión en él sea menor que la máxima
admisible según el CNE. La caída de tensión de un cable es proporcional a su longitud y
resistividad e inversamente proporcional a su sección.
En el presente proyecto los alimentadores tienen un recorrido largo y el método de alambrado a
utilizar son los indicados anteriormente
V 
3LI
r cos   Xsen 
n
L, longitud de la línea km
r, resistencia de cada cable por unidad de longitud Ω/km
x, reactancia de cada cable por unidad de longitud Ω/km
Sen Φ 0.341
Cos Φ 0.95
n es el número de los conductores en paralelo por fase
I = a determinar A
I es la corriente absorbida por la carga
5. ANEXOS
P á g i n a | 22
ANEXO 1
CÁLCULO DE CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO EN LAS BARRAS AGUAS ABAJO DEL
TRANSFORMADOR
P á g i n a | 23
EVALUACIÓN Y CALCULO DE CORTOCIRCUITO AGUAS ABAJO DEL

TRANSFORMADOR
DATOS:
ESQUEMA DE INSTALACIÓN SISTEMA TT 220V
TRANSFORMADOR 1250 KVA, 3Ø
Ucc 5.5%
POTENCIA DE CORTOCIRCUITO DE LA RED 250 MVA
TENSIÓN ASIGNADA DE LA RED 10 KV
P á g i n a | 24
STr= 1250 kVA Icc1= 28.74 kA

Ucc= 5.5 %
Caracteristicas del conductor(Cobre)
ρ1 = 0.02314
λ= 0.08
ρ0 = 0.01851
L= 12 m
Sph= 18 x 300 mm2
SN= 6 x 240 mm2
Spe= 1 x 95 mm2
IB= 231.6 A
Iz= 5690.8 A
Icc3= 28.53 kA
Id= 20.72 kA
jdB
Caracteristicas del conductor(Cobre)

ρ1 = 0.02314


λ= 0.08
ρ0 = 0.01851
L= 50 m
Sph= 1 x 240 mm2
SN= 1 x 240 mm2
Spe= 1 x 95 mm2
IB= 250 A
Iz= 269 A
Icc3= 17.70 kA
STGN.A Id= 8.66 kA

jdB
P á g i n a | 25


ANEXO 2
CÁLCULO DE LOS INTERRUPTORES GENERALES DE LOS TABLEROS GENERALES
NORMALES TGN–SE1, TGN–SE2 Y TGN–SE3
P á g i n a | 26
ITM GENERAL DEL TABLERO TGN–SE1 (CAPACIDAD DE RUPTURA 70 KA)
Punto de Factor I Diseño

Alimentador M.D. I Nominal I Diseño
alimentación Corr. corregido
kW Amp Amp Amp

SE1 TGN-SE1 971.53 3187.01 3983.77 0.80 3983.77
I Max. I Max.
Proteccion
Long. Seccion FCT DV Max. DV Sec. DV DV acumulado Formacion conducto Conductor
ITM
r corregido
m mm2 Volt Volt % % Amp Amp Amp

20 0.66 0.50 0.23 0.23 BUS BARRA 3x 4000
Factor I Diseño
Alimentador Punto M.D. I Nominal I Diseño Long. Seccion
Corr. corregido
kW Amp Amp Amp m mm2

SE2 TGN-SE2 957.50 3140.99 3926.24 0.80 3926.24 15
I Max. I Max.
Proteccion
DV Max. DV Sec. DV DV acumulado Formacion conducto Conductor
ITM
r corregido
Volt Volt % % Amp Amp Amp

1.10 0.50 0.23 0.23 BUS BARRA 3x 4000

I Diseño
Factor
Alimentador Punto M.D. I Nominal I Diseño corregid Long. Seccion
Corr.
o
kW Amp Amp Amp m mm2

SE3 TGN-SE3 972.00 3188.55 3985.69 0.80 3985.69 20
I Max. I Max.
Proteccion
DV Max. DV Sec. DV DV acumulado Formacion conducto Conductor
ITM
r corregido
Volt Volt % % Amp Amp Amp

0.22 0.50 0.23 0.23 BUS BARRA 3x 4000
P á g i n a | 27
IMAGEN REFERENCIAL DEL INTERRUPTOR AUTOMATICO
P á g i n a | 28
ANEXO 3
TABLAS TECNICAS REFERENCIALES CONDUCTORES
P á g i n a | 29
CONDUCTORES- NYY
S e c c ió n R 2 0 °C R 3 5 °C ( A .C .)R 8 0 °C ( A .C .) Xl F C T S .P . F C T S .P . F C T S .P .
(mm2) O hm / Km O hm / Km O hm / Km O hm / Km ( C o s :0 .8 ) ( C o s :0 .9 ) C o s ( 1.0 )
2.5 7.41000 7.84682 9.15728 0.1812 0.01288 0.01441 0.01283
4 4.61000 4.88176 5.69704 0.17599 0.00808 0.00901 0.00798
6 3.08000 3.26157 3.80626 0.16576 0.00545 0.00606 0.00533
10 1.83000 1.93788 2.26151 0.15396 0.00329 0.00364 0.00317
16 1.15000 1.21779 1.42117 0.14542 0.00212 0.00233 0.00199
25 0.72700 0.76986 0.89843 0.14021 0.00139 0.00151 0.00126
35 0.52400 0.55489 0.64756 0.13459 0.00104 0.00111 0.00091
50 0.38700 0.40981 0.47825 0.13037 0.00080 0.00084 0.00067
70 0.26800 0.28380 0.33119 0.12590 0.00059 0.00061 0.00046
95 0.19300 0.20438 0.24000 0.12608 0.00046 0.00047 0.00033
120 0.15300 0.16202 0.18908 0.12404 0.00039 0.00039 0.00027
150 0.12400 0.13131 0.15324 0.12219 0.00034 0.00033 0.00021
185 0.09910 0.10494 0.12247 0.12191 0.00030 0.00028 0.00017
240 0.07540 0.07984 0.09800 0.12101 0.00026 0.00024 0.00013
300 0.06010 0.06364 0.07427 0.12007 0.00023 0.00021 0.00010
400 0.04700 0.04977 0.05808 0.11739 0.00020 0.00018 0.00008
500 0.03660 0.03876 0.04523 0.11697 0.00018 0.00016 0.00006
N YY F OR M A C ION T ub. F OR M A C ION F OR M A C ION
(A ) mm c/neutro c/neutro computo

34 3 - 1x 2,5 mm² NYY+1x2,5 mm² TW (T) 20 3 - 1x 2,5 mm² NYY+1x 2,5 mm² NYY(N)+1x2,5 mm² TW (T) 3 - 1x 2,5 mm² NYY+1x 4 mm² NYY(N)+1x2,5 mm² TW (T)
44 3 - 1x 4 mm² NYY+1x10 mm² TW (T) 20 3 - 1x 4 mm² NYY+1x 4 mm² NYY(N)+1x4 mm² TW (T) 3 - 1x 4 mm² NYY+1x 10 mm² NYY(N)+1x4 mm² TW (T)
58 3 - 1x 6 mm² NYY+1x10 mm² TW(T) 25 3 - 1x 6 mm² NYY+1x 6 mm² NYY(N)+1x10 mm² TW (T) 3 - 1x 6 mm² NYY+1x 16 mm² NYY(N)+1x10 mm² TW (T)
77 3 - 1x 10 mm² NYY+1x10 mm² TW(T) 25 3 - 1x 10 mm² NYY+1x 10 mm² NYY(N)+1x6 mm² TW (T) 3 - 1x 10 mm² NYY+1x 25 mm² NYY(N)+1x10 mm² TW (T)
102 3 - 1x 16 mm² NYY+1x10mm² TW(T) 35 3 - 1x 16 mm² NYY+1x 16 mm² NYY(N)+1x10mm² TW (T) 3 - 1x 16 mm² NYY+1x 35 mm² NYY(N)+1x10mm² TW (T)
132 3 - 1x 25 mm² NYY+1x16mm² TW(T) 35 3 - 1x 25 mm² NYY+1x 25 mm² NYY(N)+1x16mm² TW (T) 3 - 1x 25 mm² NYY+1x 50 mm² NYY(N)+1x16mm² TW (T)
157 3 - 1x 35 mm² NYY+1x 16 mm² TW(T) 50 3 - 1x 35 mm² NYY+1x 35 mm² NYY(N)+1x25mm² TW (T) 3 - 1x 35 mm² NYY+1x 70 mm² NYY(N)+1x25mm² TW (T)
338 3 - 1x 150 mm² NYY+1x 50 mm² TW(T) 80 3 - 1x 150 mm² NYY+1x 150 mm² NYY(N)+1x50mm² TW (T) 3 - 1x 150 mm² NYY+2 x 150 mm² NYY(N)+1x50mm² TW (T)
480 3 - 1x 300 mm² NYY+1x 95 mm² TW(T) 100 3 - 1x 300 mm² NYY+1x 300 mm² NYY(N)+1x 95mm² TW (T) 3 - 1x 300 mm² NYY+2 x 300 mm² NYY(N)+1x 95mm² TW (T)
555 3 - 1x 400 mm² NYY+1x 95mm² TW (T) 125 3 - 1x 400 mm² NYY+1x 400 mm² NYY(N)+1x 95mm² TW (T) 3 - 1x 400 mm² NYY+2 x 400 mm² NYY(N)+1x 95mm² TW (T)
567 3 - 1x 500 mm² NYY+1x 95mm² TW (T) 125 3 - 1x 500 mm² NYY+1x 500 mm² NYY(N)+1x 95mm² TW (T) 3 - 1x 500 mm² NYY+2 x 500 mm² NYY(N)+1x 95mm² TW (T)
P á g i n a | 30
ANEXO 4
CUADROS DE CALCULOS DE ALIMENTADORES DE TABLEROS
P á g i n a | 31
CUADRO DE CAIDA DE TENSION PARA LOS ALIMENTADORES DEL TGN–SE1
MAX. % DV
TENSIÓN(V)
acumulado
CUADRO DE CAIDA DE TENSIÓN ALIMENTADORES NORMAL NYY DE TGN-SE1
2.1 220 POR CAPACIDAD TERMICA POR CAIDA DE TENSION PROTECCION
I Max. I Max.
DV Punto de Factor I Diseño Proteccion
Alimentador M.D. I Nominal I Diseño Long. Seccion FCT DV Max. DV Sec. DV DV acumulado
Formacion
conducto Conductor
(asumido) alimentación Corr. corregido ITM
r corregido
% kW Amp Amp Amp m mm2 Volt Volt % % Amp Amp Amp

0.3 SE1 TGN-SE1 998.36 3275.01 4093.76 0.80 4093.76 20 0.66 0.50 0.23 0.23 BUS BARRA 3x 4000
0.5 TGN-SE1 TN-AR 252.49 828.28 1035.35 0.80 1035.35 20 4(3-1x300) 0.000057 1.10 0.94 0.43 0.66 4(31536
- 1 x 3001228.80
mm² NYY+1x95mm²
3x 1250 TW (T))
2.0 TGN-SE1 TN-CO 99.64 326.86 408.58 0.80 408.58 91.3 2(3-1x240) 0.000131 4.40 3.90 1.77 2.00 2(3766.8
- 1 x 240613.44
mm² NYY+1x70mm²
3x 500 TW (T))
2.0 TGN-SE1 TN-CS 7.40 24.27 30.34 0.80 30.34 423 120 0.000391 4.40 4.01 1.82 2.05 3-1
301
x 120 mm²
240.80
NYY+13x
x 50
30mm² TW(T)
2.0 TGN-SE1 TN-AO.1P 93.07 305.31 381.64 0.80 381.64 60 2(3-1x120) 0.000195 4.40 3.58 1.63 1.85 2(3541.8
- 1 x 120433.44
mm² NYY+1x50mm²
3x 500 TW (T))
2.0 TGN-SE1 TN-EA 95.62 313.69 392.11 0.80 392.11 97 2(3-1x240) 0.000131 4.40 3.98 1.81 2.04 2(3766.8
- 1 x 240613.44
mm² NYY+1x70mm²
3x 400 TW (T))
2.0 TGN-SE1 TN-SN 18.23 59.79 74.74 0.80 74.74 145 95 0.000464 4.40 4.02 1.83 2.05 3-1
265
x 95 mm²
212.00
NYY+1 x3x50100
mm² TW(T)
2.0 TGN-SE1 TN-AR115(400HZ) 183.60 602.28 752.85 0.80 752.85 20 3(3-1x240) 0.000087 4.40 1.05 0.48 0.70 3(3
1086.3
- 1 x 240869.04
mm² NYY+1
3x x800
70 mm² TW(T))
2.3 TGN-SE1 TN-H14 174.60 572.76 715.95 0.80 715.95 180 5(3-1x500) 0.000037 5.06 3.80 1.73 1.95 5(32268
- 1 x 5001814.40
mm² NYY+1x95mm²
3x 1000 TW (T))
0.5 TGN-SE1 TTA-1 543.51 1782.94 2228.67 0.80 2228.67 20 1.10 0.25 0.11 0.34 BUS BARRA 3x 2500
1.0 SE1 TTA-2 13.50 44.29 55.36 0.80 55.36 20 16 0.002120 2.20 1.88 0.85 0.85 3-1
102
x 16 mm²81.60
NYY+1x10mm²
3x 60 TW(T)
CUADRO DE CAIDA DE TENSION PARA LOS ALIMENTADORES DEL TGES–SE1
MAX. % DV
TENSIÓN(V)
acumulado
CUADRO DE CAIDA DE TENSION ALIMENTADORES NORMAL NYY DE TGE-SE1
I Max. I Max.
DV Factor I Diseño Proteccion
Alimentador Punto M.D. I Nominal I Diseño Long. Seccion FCT DV Max. DV Sec. DV DV acumulado
Formacion
conducto Conductor
(asumido) Corr. corregido ITM
r corregido

0.5 TTA-1 TGE-SE1 543.51 1782.94 2228.67 0.80 2228.67 20 1.10 0.25 0.11 0.45 BUS BARRA 3x 2500
2.0 TGE-SE1 TE-AR 49.04 160.87 201.09 0.80 201.09 20 95 0.000464 4.40 1.49 0.68 1.13 3 - 1265
x 95 mm²
212.00
NYY+1 x3x
50250
mm² TW(T)
2.0 TGE-SE1 TE-CO 120.95 396.75 495.94 0.80 495.94 91.3 3(3-1x240) 0.000087 4.40 3.16 1.44 1.89 3(3
1086.3
- 1 x 240869.04
mm² NYY+1
3x x630
70 mm² TW(T))
2.0 TGE-SE1 TE-CS 5.06 16.60 20.74 0.80 20.74 423 95 0.000464 4.40 3.25 1.48 1.93 3 - 1265
x 95 mm²
212.00
NYY+1 x3x
5030
mm² TW(T)
2.0 TGE-SE1 TE.AO-1P 24.17 79.29 99.12 0.80 99.12 60 70 0.000590 4.40 2.81 1.28 1.73 3 - 1222
x 70 mm²
177.60
NYY+1 x3x
35100
mm² TW(T)
2.0 TGE-SE1 TE-PAS 31.83 104.41 130.51 0.80 130.51 87 120 0.000391 4.40 3.55 1.61 2.07 3 - 1301
x 120 mm²
240.80
NYY+13x
x 50
200
mm² TW(T)
2.0 TGE-SE1 TE-EA 42.99 141.01 176.27 0.80 176.27 97 240 0.000262 4.40 3.58 1.63 2.08 3 - 1426
x 240 mm²
340.80
NYY+13x
x 70
200
mm² TW(T)
2.0 TGE-SE1 TE-SN 30.10 98.73 123.41 0.80 123.41 145 240 0.000262 4.40 3.74 1.70 2.16 3 - 1426
x 240 mm²
340.80
NYY+13x
x 70
160
mm² TW(T)
2.0 TGE-SE1 TE-CBD 12.29 40.33 50.41 0.80 50.41 143 70 0.000590 4.40 3.40 1.55 2.00 3 - 1222
x 70 mm²
177.60
NYY+1 x3x
3580
mm² TW(T)
2.0 TGE-SE1 TE-PA 1.00 3.28 4.10 0.80 4.10 159 10 0.003294 4.40 1.72 0.78 1.24 3 - 177
x 10 mm²61.60
NYY+1x10
3x mm²
20 TW(T)
2.0 TGE-SE1 TE-H14 32.43 106.39 132.99 0.80 132.99 175 2(3-1x120) 0.000195 4.40 3.64 1.65 2.11 2(3541.8
- 1 x 120433.44
mm² NYY+1x50mm²
3x 200 TW (T))
2.0 TGE-SE1 TE-PRS 21.16 69.41 86.77 0.80 86.77 231 2(3-1x120) 0.000195 4.40 3.13 1.42 1.88 2(3541.8
- 1 x 120433.44
mm² NYY+1x50mm²
3x 100 TW (T))
2.0 TGE-SE1 TE-PTAR 11.08 36.35 45.44 0.80 45.44 270 150 0.000339 4.40 3.33 1.51 1.97 3 - 1338
x 150 mm²
270.40
NYY+13x
x 50
50mm² TW(T)
2.0 TGE-SE1 TE-AUX1 3.01 9.87 12.34 0.80 12.34 20 6 0.005446 4.40 1.08 0.49 0.94 3 - 158
x 6 mm² 46.40
NYY+1x10
3xmm²
30 TW(T)
2.0 TGE-SE1 TE-ACI 27.59 90.50 113.12 0.80 113.12 376 3(3-1x240) 0.000087 4.40 2.97 1.35 1.80 3(3
1086.3
- 1 x 240869.04
mm² NYY+1
3x x125
70 mm² TW(T))
2.0 TGE-SE1 TE-TP1 0.53 1.74 2.17 0.80 2.17 33 6 0.005446 4.40 0.31 0.14 0.60 3 - 158
x 6 mm² 46.40
NYY+1x10
3xmm²
20 TW(T)
2.0 TGE-SE1 TE-CAP 47.59 156.11 195.14 0.80 195.14 200 3(3-1x240) 0.000087 4.40 2.72 1.24 1.69 3(3
1086.3
- 1 x 240869.04
mm² NYY+1
3x x200
70 mm² TW(T))
2.0 TGE-SE1 TC-TP1 0.37 1.22 1.53 0.80 1.53 33 6 0.005446 4.40 0.22 0.10 0.55 3 - 158
x 6 mm² 46.40
NYY+1x10
3xmm²
20 TW(T)
0.5 TGE-SE1 T.BYPASS 73.04 239.60 299.50 0.80 299.50 10 240 0.000262 1.10 0.63 0.28 0.74 3 - 1426
x 240 mm²
340.80
NYY+13x
x 70
20mm² TW(T)
0.5 TGE-SE1 TE-PRPE 3.79 12.43 15.53 0.80 15.53 80 35 0.001037 1.10 1.03 0.47 0.92 3 - 1157
x 35 mm²
125.60
NYY+1 x3x
1632
mm² TW(T)
2.0 TGE-SE1 T-TPT1 5.50 18.04 22.55 0.80 22.55 214 50 0.000798 4.40 3.08 1.40 1.86 3 - 1186
x 50 mm²
148.80
NYY+1 x3x
2532
mm² TW(T)
P á g i n a | 33
MAX. % DV
TENSIÓN(V)
acumulado
CUADRO DE CAIDA DE TENSION ALIMENTADORES NORMAL NYY DE TGE-SE1
I Max. I Max.
DV Factor I Diseño Proteccion
Alimentador Punto M.D. I Nominal I Diseño Long. Seccion FCT DV Max. DV Sec. DV DV acumulado
Formacion
conduct Conductor
(asumido) Corr. corregido ITM
or corregido

0.5 T.BYPASS TGES-SE1 73.04 138.72 173.39 0.80 173.39 15 120 0.000391 1.90 0.81 0.21 0.95 3 - 1301
x 120 mm²
240.80
NYY+14x
x 50
250
mm² TW(T)
2.0 TGES-SE1 TES-AR 51.25 97.33 121.67 0.80 121.67 10 50 0.000798 7.60 0.78 0.20 1.16 3 - 1186
x 50 mm²
148.80
NYY+1 x4x25125
mm² TW(T)
2.0 TGES-SE1 TES-SN 9.01 17.11 21.39 0.80 21.39 140 35 0.001037 7.60 2.48 0.65 1.61 3 - 1157
x 35 mm²
125.60
NYY+1 x4x1630
mm² TW(T)
2.5 TGES-SE1 TES-CS 9.08 17.24 21.56 0.80 21.56 423 95 0.000464 9.50 3.38 0.89 1.84 3 - 1265
x 95 mm²
212.00
NYY+1 x4x5030
mm² TW(T)
2.0 TGES-SE1 TES-PA 3.70 7.03 8.78 0.80 8.78 170 16 0.002120 7.60 2.53 0.67 1.62 3 - 1102
x 16 mm²81.60
NYY+1x10mm²
4x 30 TW(T)
MAX. % DV
acumulado
TENSIÓN(V) CUADRO DE CAIDA DE TENSION ALIMENTADORES NORMAL NYY DE TGN-SE2
I Max. I Max.
Factor I Diseño Proteccion
DV (asumido) Alimentador Punto M.D. I Nominal I Diseño Long. Seccion FCT DV Max. DV Sec. DV DV acumulado Formacion conducto Conductor
Corr. corregido ITM
r corregido

0.5 SE2 TGN-SE2 985.81 3233.84 4042.30 0.80 4042.30 15 1.10 0.50 0.23 0.23 BUS BARRA 3x 4000
2.0 TGN-SE2 TN-AS 62.28 204.30 255.38 0.80 255.38 50 150 0.000339 4.40 3.47 1.58 1.80 3 - 1 x 150 mm² NYY+1 x 50 mm² TW(T) 338 270.40 3x 250
2.0 TGN-SE2 TN-SE 17.56 57.59 71.99 0.80 71.99 126 70 0.000590 4.40 4.28 1.95 2.17 3 - 1 x 70 mm² NYY+1 x 35 mm² TW(T) 222 177.60 3x 125
2.0 TGN-SE2 TN-H11 186.89 613.07 766.34 0.80 766.34 139 5(3-1x500) 0.000037 4.40 3.14 1.43 1.65 5(3 - 1 x 500 mm² NYY+1x95mm² TW (T)) 2268 1814.40 3x 800
2.0 TGN-SE2 TN-H12 186.89 613.07 766.34 0.80 766.34 54 3(3-1x240) 0.000087 4.40 2.89 1.31 1.54 3(3 - 1 x 240 mm² NYY+1 x 70 mm² TW(T)) 1086.3 869.04 3x 800
2.0 TGN-SE2 TN-SB 12.33 40.45 50.56 0.80 50.56 66 25 0.001391 4.40 3.71 1.69 1.91 3 - 1 x 25 mm² NYY+1x16mm² TW(T) 132 105.60 3x 63
2.0 TGN-SE2 TN-H13 186.89 613.07 766.34 0.80 766.34 95 4(3-1x300) 0.000057 4.40 3.32 1.51 1.73 4(3 - 1 x 300 mm² NYY+1x95mm² TW (T)) 1536 1228.80 3x 800
2.0 TGN-SE2 TN-PTF1 1.14 3.75 4.69 0.80 4.69 85 10 0.003294 4.40 1.05 0.48 2.65 3 - 1 x 10 mm² NYY+1x10 mm² TW(T) 77 61.60 3x 20
P á g i n a | 34
CUADRO DE CAIDA DE TENSION PARA LOS ALIMENTADORES DEL TGE–SE2
MAX. % DV
acumulado
TENSIÓN(V) CUADRO DE CAIDA DE TENSION ALIMENTADORES NORMAL NYY DE TGE-SE2
Prot
I Max. I Max.
Factor I Diseño ecci
Corr. corregido on
r corregido
ITM
2.0 TGE-SE2 TE-AS 199.13 653.21 816.52 0.80 816.52 50 3(3-1x240) 0.000087 4.40 2.85 1.29 1.75 3(3 - 1 x 240 mm² NYY+1 x 70 mm² TW(T)) 1086.3 869.04 3x 800
2.0 TGE-SE2 TE-SE 1.14 3.75 4.69 0.80 4.69 126 6 0.005446 4.40 2.58 1.17 1.63 3 - 1 x 6 mm² NYY+1x10 mm² TW(T) 58 46.40 3x 25
2.0 TGE-SE2 TE-H11 32.44 106.40 133.00 0.80 133.00 139 240 0.000262 4.40 3.87 1.76 2.21 3 - 1 x 240 mm² NYY+1 x 70 mm² TW(T) 426 340.80 3x 150
2.0 TGE-SE2 TE-PRBA 22.00 72.17 90.21 0.80 90.21 35 25 0.001391 4.40 3.51 1.60 2.05 3 - 1 x 25 mm² NYY+1x16mm² TW(T) 132 105.60 3x 100
2.0 TGE-SE2 TE-SB 2.00 6.57 8.21 0.80 8.21 66 6 0.005446 4.40 2.36 1.07 1.53 3 - 1 x 6 mm² NYY+1x10 mm² TW(T) 58 46.40 3x 25
2.0 TGE-SE2 TE-AUX.2 1.04 3.40 4.26 0.80 4.26 10 6 0.005446 4.40 0.19 0.08 0.54 3 - 1 x 6 mm² NYY+1x10 mm² TW(T) 58 46.40 3x 25
2.0 TGE-SE2 TE-TP2 0.48 1.56 1.96 0.80 1.96 15 6 0.005446 4.40 0.13 0.06 0.51 3 - 1 x 6 mm² NYY+1x10 mm² TW(T) 58 46.40 3x 25
0.5 TGE-SE2 TBYP-EQI 119.41 391.72 489.65 0.80 489.65 20 2(3-1x240) 0.000131 1.10 1.02 0.47 0.92 2(3 - 1 x 240 mm² NYY+1x70mm² TW (T)) 766.8 613.44 3x 500
2.0 TGE-SE2 TE-TP2 35.86 203.73 254.66 0.80 254.66 30 185 0.000296 4.40 1.81 0.82 2.49 3 - 1 x 185 mm² NYY+1 x 70 mm² TW(T) 367 293.60 3x 250
2.0 TGE-SE2 TC-TP2 5.09 28.94 36.18 0.80 36.18 20 10 0.003294 4.40 1.91 0.87 2.92 3 - 1 x 10 mm² NYY+1x10 mm² TW(T) 77 61.60 3x 40
MAX. % DV
acumulado
TENSIÓN(V) CUADRO DE CAIDA DE TENSION ALIMENTADORES NORMAL NYY DE TGES-SE2
I Max. I Max.
Corr. corregido ITM
r corregido

0.5 TBYP-EQI TGES-SE2 119.41 226.78 283.48 0.80 283.48 20 2(3-1x120) 0.000195 1.90 0.89 0.23 0.69 2(3 - 1 x 120 mm² NYY+1x50mm² TW (T)) 541.8 433.44 3x 300
1.0 TGES-SE2 TES-1P.1 6.75 12.82 16.02 0.80 16.02 50 10 0.003294 3.80 2.11 0.56 1.24 3 - 1 x 10 mm² NYY+1x10 mm² TW(T) 77 61.60 4x 20
1.5 TGES-SE2 TES-H11 35.86 68.10 85.12 0.80 85.12 139 185 0.000296 5.70 2.81 0.74 1.43 3 - 1 x 185 mm² NYY+1 x 70 mm² TW(T) 367 293.60 4x 100
1.2 TGES-SE2 TES-SB 5.09 9.67 12.09 0.80 12.09 67 10 0.003294 4.56 2.13 0.56 1.25 3 - 1 x 10 mm² NYY+1x10 mm² TW(T) 77 61.60 4x 20
P á g i n a | 35
MAX. % DV
TENSIÓN(V)
acumulado CUADRO DE CAIDA DE TENSION ALIMENTADORES NORMAL NYY DE TGN-SE3
I Diseño I Max. I Max.

Factor Proteccion
DV (asumido) Alimentador Punto M.D. I Nominal I Diseño corregid Long. Seccion FCT DV Max. DV Sec. DV DV acumulado Formacion conducto Conductor
Corr. ITM
o r corregido

0.1 SE3 TGN-SE3 995.58 3265.91 4082.39 0.90 3628.79 20 3(3-1x300) 0.000076 0.22 0.50 0.23 0.23 BUS BARRA 3x 5000
2.0 TGN-SE3 TN-H23 183.75 602.79 753.48 0.90 669.76 80 3(3-1x300) 0.000076 4.40 3.66 1.66 1.89 3(3 - 1 x 300 mm² NYY) 1224 1101.60 3x 1000
2.0 TGN-SE3 TN-PG 23.53 77.20 96.50 0.90 85.78 116 95 0.000464 4.40 4.15 1.89 2.11 3 - 1 x 95 mm² NYY 265 238.50 3x 125
2.0 TGN-SE3 TN-H22 183.75 602.79 753.48 0.90 669.76 100 4(3-1x240) 0.000065 4.40 3.94 1.79 2.02 4(3 - 1 x 240 mm² NYY) 1363.2 1226.88 3x 1000
2.0 TGN-SE3 TN-CE 5.00 16.39 20.49 0.90 18.21 156 25 0.001391 4.40 3.56 1.62 1.84 3 - 1 x 25 mm² NYY 132 118.80 3x 32
2.5 TGN-SE3 TN-SM 233.06 764.52 955.65 0.90 849.46 180 5(3-1x500) 0.000037 5.50 5.07 2.30 2.53 5(3 - 1 x 500 mm² NYY) 2268 2041.20 3x 1250
2.0 TGN-SE3 TN-TC 1.60 5.26 6.58 0.90 5.85 219 10 0.003294 4.40 3.80 1.73 1.95 3 - 1 x 10 mm² NYY 77 69.30 3x 25
2.0 TGN-SE3 TN-PTF2 3.20 10.50 13.12 0.90 11.66 108 10 0.003294 4.40 3.73 1.70 1.92 3 - 1 x 10 mm² NYY 77 69.30 3x 25
P á g i n a | 36
CUADRO DE CAIDA DE TENSION PARA LOS ALIMENTADORES DEL TGE–SE3
MAX. % DV
TENSIÓN(V)
acumulado CUADRO DE CAIDA DE TENSION ALIMENTADORES NORMAL NYY DE TGE-SE3
I Max. I Max.
Corr. corregido ITM
r corregido

2.0 TGE-SE3 TE-H23 30.08 98.68 123.36 0.80 123.36 80 95 0.000464 4.40 3.66 1.66 2.35 3 - 1 x 95 mm² NYY 265 212.00 3x 200
2.0 TGE-SE3 TE-PG 4.36 14.31 17.89 0.80 17.89 116 16 0.002120 4.40 3.52 1.60 2.28 3 - 1 x 16 mm² NYY 102 81.60 3x 25
2.0 TGE-SE3 TE-CE 10.65 34.93 43.67 0.80 43.67 156 50 0.000798 4.40 4.35 1.98 2.66 3 - 1 x 50 mm² NYY 186 148.80 3x 63
2.0 TGE-SE3 TE-H21 30.08 98.68 123.36 0.80 123.36 166 2(3-1x95) 0.000232 4.40 3.80 1.73 2.41 2(3 - 1 x 95 mm² NYY) 477 381.60 3x 200
2.0 TGE-SE3 TE-TC 8.44 27.69 34.61 0.80 34.61 219 70 0.000590 4.40 3.58 1.63 2.31 3 - 1 x 70 mm² NYY 222 177.60 3x 50
2.0 TGE-SE3 TE-AUX.3 0.98 3.22 4.02 0.80 4.02 15 6 0.005446 4.40 0.26 0.12 0.80 3 - 1 x 6 mm² NYY 58 46.40 3x 25
2.0 TGE-SE3 TE-CR 6.04 19.82 24.77 0.80 24.77 205 50 0.000798 4.40 3.24 1.47 2.16 3 - 1 x 50 mm² NYY 186 148.80 3x 125
0.5 TGE-SE3 TBYP-EQI 151.92 498.35 622.93 0.80 622.93 15 3(3-1x300) 0.000076 1.10 0.57 0.26 0.94 3(3 - 1 x 300 mm² NYY) 1224 979.20 3x 750
2.0 TGE-SE3 TE-TP3 0.48 1.56 1.96 0.80 1.96 28 6 0.005446 4.40 0.24 0.11 0.79 3 - 1 x 6 mm² NYY 58 46.40 3x 20
2.0 TGE-SE3 TC-TP3 0.34 1.10 1.38 0.80 1.38 20 6 0.005446 4.40 0.12 0.05 0.74 3 - 1 x 6 mm² NYY 58 46.40 2x 20
2.0 TGE-SE3 TE-PC 12.62 41.39 51.74 0.80 51.74 130 50 0.000798 4.40 4.29 1.95 2.63 3 - 1 x 50 mm² NYY 186 148.80 3x 60
2.0 TGE-SE3 TE-TPT2 9.89 32.43 40.54 0.80 40.54 280 150 0.000339 4.40 3.08 1.40 2.08 3 - 1 x 150 mm² NYY 338 270.40 3x 50
P á g i n a | 37
MAX. % DV
TENSIÓN(V)
acumulado CUADRO DE CAIDA DE TENSION ALIMENTADORES NORMAL NYY DE TGES-SE3
I Max. I Max.
Corr. corregido ITM
r corregido

0.5 TBYP-EQI TGES-SE3 151.92 288.52 360.65 0.80 360.65 15 3(3-1x300) 0.000076 1.90 0.33 0.09 0.09 0 1224 979.20 4x 400
2.0 TGES-SE3 TES-H23 31.99 60.75 75.93 0.80 75.93 80 35 0.001037 7.60 5.04 1.33 1.41 3 - 1 x 35 mm² NYY+1 x 70 mm² NYY(N) 157 125.60 4x 100
2.0 TGES-SE3 TES-CE 12.90 24.50 30.63 0.80 30.63 155 25 0.001391 7.60 5.28 1.39 1.48 3 - 1 x 25 mm² NYY+1 x 50 mm² NYY(N) 132 105.60 4x 80
2.0 TGES-SE3 TES-TC 5.47 10.39 12.99 0.80 12.99 220 10 0.003294 7.60 7.53 1.98 2.07 3 - 1 x 10 mm² NYY+1 x 25 mm² NYY(N) 77 61.60 4x 25
2.0 TGES-SE3 TES-PG 5.60 10.63 13.29 0.80 13.29 119 6 0.005446 7.60 6.89 1.81 1.90 3 - 1 x 6 mm² NYY+1 x 16 mm² NYY(N) 58 46.40 4x 25
P á g i n a | 38
ANEXO 5
CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE LA BARRA COMÚN, CON VERIFICACIÓN DE LA
RESISTENCIA MECÁNICA DE BARRAS AL CORTOCIRCUITO
La corriente de cortocircuito Icc afecta a los dos transformadores y puede llegar a provocar la
apertura de los dos dispositivos interruptores automáticos de los transformadores e IBT de
tableros generales. La consecuencia de ello sería la desconexión de toda la instalación eléctrica.
En este caso es importante estudiar e implementar una lógica de gestión dedicada (selectividad
direccional) que permita la apertura de IBT1 e IMT1 para aislar tan solo el transformador afectado
por la falla.
En este caso, no se requiere una lógica para la desconexión de cargas no prioritarias, dado
cualquiera de los transformadores asume la totalidad de las cargas del Proyecto, en caso de fallo
de uno de ellos.
Las barras de interconexión de la parte baja de los transformadores hasta la barra común deberán
tener en consideración la Icc hallado 22.6 kA.
Transformador AT/BT
STr= 1250 kVA CALCULO DE ICC3
Ucc= 6 % ZTr=((mxUn)Λ2/STr) x Ucc/100
ZTr= 8.467 mΩ
RTr = 0.31 x ZTr 2.625 mΩ
XTr = 0.95 x ZTr 8.044 mΩ
∑R = 2.695 mΩ
∑X = 8.746 mΩ
Icc3= (mxm*Un/1.73)/Zt 27.82 kA

Icc3= 27.82 kA
Cable de Llegada
Cobre/PR Cálculo de Icc3
ρ1 = 0.02314 Rc = ρ0 x 10Λ3 x L/(nphxSph) 0.247 mΩ
λ= 0.08 Xc =λ x L/nph 0.320 mΩ
ρ0 = 0.01851 ∑R = 2.942 mΩ
L= 20 m ∑X = 9.066 mΩ
Sph= 5x 300 mm2
SN= 5x 300 mm2 Icc3= (mxm*Un/1.73)/Zt 26.71 kA
Spe= 5x 95 mm2
IB= 2160 A Cálculo de ID
Iz= 2844 A Rc = ρ1 x 10Λ3 xL(1/(nfxSf) + 1/(npe x Spe)) 1.283 mΩ
cosØ= 0.85 Xc =λ x L(1/nf + 1/npe) 0.640 mΩ
Icc3= 26.71 kA ∑R = 3.978 mΩ
∑X = 9.386 mΩ
0.95*1.05*(400/1.732)/(Raiz(Rc*Rc+X*X) 22.60 kA
Id= 22.60 kA Elección y ajustes del AUTOMATICO D2

Calibre (In)
Como conclusión se tiene el incremento del valor de la corriente de cortocircuito en la barra de

distribución (barra común) en el caso de transformadores en paralelo.
El funcionamiento de los transformadores en paralelo podría provocar problemas más graves en la

gestión de la red. No obstante, en este caso la parada de un transformador también podría
requerir cierta flexibilidad en la gestión de la carga, garantizando el suministro de alimentación de
las cargas que se consideran prioritarias.
Al coordinar las protecciones, debe tenerse en cuenta el hecho de que la sobre intensidad en la
parte de baja tensión se divide entre los dos transformadores.
P á g i n a | 40
La barra colectora rígida que debe alimentar a los tableros generales son diseñadas teniendo en
cuenta a los siguientes factores:
 Corriente nominal
 Esfuerzos electrodinámicos producidos por las corrientes de cortocircuito
 Efectos térmicos producidos por las corrientes nominales y las corrientes de cortocircuito
 Resonancia
 Flecha
De los cálculos obtenidos en el cuadro de caída de tensión se obtiene que la corriente máxima que
puede circular por las barra en baja tensión es de 1796 A. (funcionamiento en paralelo de ambos
transformadores con un factor de entrega de 0.75).
De igual modo se tiene los siguientes datos:
 Tensión nominal (Vn) 220V
 Corriente de cortocircuito en la barra común (Icc) 22.6 kA
 Distancia entre apoyos (L) 90 cm
 Distancia entre fases (d) 10 cm
 Frecuencia del sistema (f) 60 Hz
 Temperatura ambiente (t) 35 ºC
 Temperatura de funcionamiento de las barras 65 ºC
Para la corriente máxima de conducción de las barras, hallada anteriormente, se empleará(n)
barra(s) de cobre para la alimentación a los tableros generales, en un sistema 220 V, 3Ø, 3 barras
(3F).
En este caso de tablas: 2 barra pintada de 200 x10 mm (2000 mm2), peso = 17,8 kg/m c/barra,
con una intensidad continua en Amperios corriente alterna hasta 60 Hz de 4970 A.
Aplicando factores de corrección:
K1 = 1 se está utilizando cobre con una conductibilidad eléctrica a 20°C de 56 m/ Ω-mm

K2 = 1 para una temperatura ambiente de 35°C (valor medio máximo dentro de las 24 horas,
pudiendo alcanzar 40ºC por periodos cortos de tiempo, tendidas horizontalmente produce en ellas
una temperatura de 65°C
K3 = 1 debido a la disposición horizontal del ancho de la barra
K4 = 1 debido a altura de operación
La capacidad de transporte de las barras en forma permanente será entonces:
If = In x (k1)(k2)(k3)(k4) = 4970 A
Que sigue siendo mayor a los 1796 A requeridos.
P á g i n a | 41
VERIFICACIÓN DE LA RESISTENCIA MECÁNICA DE BARRAS AL CORTOCIRCUITO
a. Esfuerzos electrodinámicos en las barras
Fs = 13.265 L.(Icc)2/(100.d) kg-f
Donde:
L: distancia entre apoyos 70 cm
Icc: corriente de cortocircuito en las barras 22.6 kA
d: distancia entre fases 10 cm
Remplazando valores, se tiene Fs = 474.27 kg-f
Momento actuante de la barra simplemente apoyada:

M = Fs.L/8 kgf-cm
Donde:
Fs: fuerza total distribuida entre apoyos en kgf
L: longitud entre apoyos en cm
Reemplazando valores se tiene: M = 4149.83 kgf-cm
Valor estático de la barra / fase

En la barra que está bajo acción de un momento flector se produce un esfuerzo de flexión máximo
en la fibra extrema de valor:
σf = M/ (J/C) kgf/cm2
Donde:
J: Momento de inercia en cm4
C: distancia de la fibra extrema a la fibra neutra en cm
Al valor de J/C se le denomina MODULO DE LA SECCION (w), y es función de la configuración
geométrica de la barra.
Remplazando valores
J = (1) x (16)3 / (12) = 341 cm4
W = J/ (16/2) = 42.6 cm3
σf = 35677 /42.6 = 837.4 kgf/cm2
Como el esfuerzo máximo admisible del cobre es de 1 100kgf/cm2, se cumple σf < σm

Efectos térmicos debidos a la corriente de cortocircuito
El calentamiento que se produce en las barras a causa de la corriente de cortocircuito es un
proceso de corta duración por lo que se puede asumir que:
No se produce cesión de calor al medio ambiente
El calor específico del material permanece constante.
P á g i n a | 42
La temperatura máxima que alcanza la barra con una temperatura de funcionamiento de 65 ºC es:
Θ = 65 + k / (A)2 . (Iccp)2 . (t+0.6) 102
Según las normas VDE, la temperatura máxima admisible para el cobre es 200 ºC
Es decir que el valor de θ calculado a través de la anterior ecuación, debe de ser inferior a su
correspondiente temperatura máxima admisible.
A = 16 x 1 = 16 cm2
Θ = 65 + (0.0058 / (16)2) x (51.54)2. (3+0.6) x 102
Θ = 86.66 ºC
Resonancia
Las barras colectoras tienen una frecuencia natural de vibración “Fn” dada por la siguiente
formula:
Fn (112√(〖((E.J))/((G.L^(4 )))〗^ ))/ =c/s
Donde:
E: módulo de elasticidad del material de la barra: 1250000 kgf/cm2
J: momento de inercia: 341 cm4
G: peso de la barra: 0.178 kg/cm
L: longitud de la barra: 90cm
Remplazando valores se tiene: Fn = 946.33 Hz

De donde se verifica que se cumple: 2.2 Fe < Fn < 1.8 Fe
Flecha
Para el caso más desfavorable, que es cuando se considera a la barra como una viga
simplemente apoyada, la flecha que se produce en esta es:
Fl=(5.G.L^4)/(384.E.J) cm
Donde:
G: peso de la barra: 0.178 kg/cm
L: longitud de la barra: 90cm
E: módulo de elasticidad del material de la barra: 1250000 kgf/cm2
J: momento de inercia: 341 cm4
Reemplazando valores se tiene:
Fl = 0.00035 cm
% Fl = 0.0002 %
P á g i n a | 43

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CONSULTOR: PROYECTO: ENTIDAD:

(a) “ELABORACIÓN DE EXPEDIENTE

MEMORIA CALCULO GENERAL DE CONDUCTORES

NESTOR QUISPE CAYO 137881

4.1.1 Selección de BARRAS alimentadores generales de parte baja de transformadores a

Selección por capacidad de corriente

Selección por capacidad de cortocircuito

4.1.2 Corriente de cortocircuito en baja tensión aguas abajo del transformador

a) Valores de resistencia y reactancia

Red de alimentación (red)

Calculo de los parámetros de resistencia y reactancia de la red

𝑋𝑘𝑛𝑒𝑡 = 0.995 × 𝑍𝑘𝑛𝑒𝑡

Si se conociera la potencia aparente de cortocircuito Sknet de la red de distribución, se

Cables y líneas aéreas

La determinación de los valores de reactancia y resistencia a cortocircuito de los elementos

 La resistencia total de cortocircuito 𝑅𝑇𝐾 = ∑𝑅

Y la impedancia de cortocircuito será

Valor de la corriente de cortocircuito simétrica trifásica. Este valor representa la corriente de

4.2 DIMENSIONAMIENTO DE LA BARRA COMUN

En cada subestación se tiene el caso de un transformador alimentando una barra conductora

Verificación de la resistencia mecánica de barras al cortocircuito

La verificación se realiza con lo siguiente:

Esfuerzos electrodinámicos en las barras

4.3 CALCULO DE TABLEROS GENERALES

3. Se determina el valor del módulo de la sección (Wx y Wy) de cálculo o tablas.

5. Finalmente se verifica si el barraje cumple con el requisito de resistencia al cortocircuito

El valor de 𝜎0.2 se toma de la siguiente tabla de acuerdo al tipo de material seleccionado.

Descripción 𝜎0.2 (𝑁 𝑥 𝑚𝑚2) Conductividad (m/Ω x mm2)

4.3.2 Selección de los interruptores generales de los tableros generales

a. PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGAS

Para elegir correctamente el dispositivo de protección, en base a la condición (1), se deberá

Valores de k para conductor de fase

Nota 2: los valores referidos se basan en la norma IEC 60274

c. PROTECCIÓN CONTRA LOS CONTACTOS INDIRECTOS

Máximo valor de cortocircuito del generador:

Donde Irg es la corriente asignada del generador

Siendo Srg la potencia asignada y Ur la tensión asignada de la instalación.

4.5 PROTECCION Y MANIOBRA DEL TRANSFORMADOR

Criterios de elección de los dispositivos de protección

Si la potencia de cortocircuito aguas arriba de la red no es infinita y están presentes

4.6 CALCULO DE SELECTIVIDAD DE LOS INTERRUPTORES DE LOS TABLEROS

Selectividad tiempo-corriente en la zona de sobrecarga

Selectividad amperimetrica en la zona de cortocircuito

Selectividad Cronométrica en la zona de cortocircuito

4.7 CALCULO DE CONDUCTORES ALIMENTADORES

4.7.1 Selección por capacidad de corriente

A. Instalación no enterrada: elección de la sección en función de la capacidad de corriente

La capacidad de corriente admisible de un cable no enterrado se obtiene a través de la

Factor de corrección k1: se indica en la tabla 5 A del CNE

Grupos de más de un cable multipolar

Cálculo de la corriente de empleo (corriente para el cual el circuito ha sido diseñado):

Para éste caso trifásico = 1.73

B. Instalación enterrada: elección de la sección en función de la capacidad de corriente

Factor de corrección k1: se indica en la tabla 5 A del CNE

FACTORES DE CORRECCION POR PROFUNDIDAD DE INSTALACION

Cable multipolar en ductos de una vía - enterrado

Cable multipolar en ductos de una vía – enterrado

4.7.2 SELECCIÓN POR CAIDA DE TENSION

EVALUACIÓN Y CALCULO DE CORTOCIRCUITO AGUAS ABAJO DEL

STr= 1250 kVA Icc1= 28.74 kA

Caracteristicas del conductor(Cobre)

STGN.A Id= 8.66 kA