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INTERCAMBIADORES DE
CALOR
(Informe # 10)
Cochabamba-Bolivia
Intercambiadores de Calor
1. OBJETIVO.
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor: U
Estudiar un intercambiador de calor de doble tubo de flujo paralelo de aluminio
Estudiar un intercambiador de calor de carcasa y tubos de cobre.
2. FUNDAMENTO TEORICO.
2.1 Introducción.
La transmisión de calor es necesaria entender a tal punto de que podamos emplear tal
conocimiento en los procesos industriales actuales, mediante esta transmisión se
consiguen ahorro de costos energéticos y el máximo aprovechamiento de la energía ya
disponible en el sistema. Los fluidos, por tanto, se calientan o refrigeran para seguir
siendo aprovechados dentro del proceso industrial, los intercambiadores son los
dispositivos que permiten realizar esta tarea.
2.2.1 Conducción.
Cuando en un medio sólido existe un gradiente de temperatura, el calor se
transmite de la región de mayor temperatura a la de menor temperatura. El calor
transmitido por conducción por unidad de tiempo qk es proporcional al gradiente de
temperatura dT/dx multiplicado por el área A a través del cual se transfiere es decir
2.2.2.Convección:
Cuando un fluido se pone en contacto con una superficie sólida a una temperatura
distinta, el proceso resultante de intercambio de energía térmica se denomina
transferencia de calor por convección. Hay dos tipos de procesos de convección:
convección libre o natural y convección forzada.
En el primer caso la fuerza motriz procede de la diferencia de densidad en el
fluido que resulta del contacto con una superficie a diferente temperatura y da
lugar a fuerzas ascensionales. En el segundo caso una fuerza motriz exterior
mueve un fluido sobre una superficie a una temperatura mayor o inferior que la del
fluido. Para una u otra forma de transferencia de calor por convección, la cantidad
de calor es
Donde
2.2.3 Radiación
Por radiación la energía se transporta en forma de ondas electromagnéticas que se
propagan a la velocidad de la luz. La radiación electromagnética que se considera
aquí es la radiación térmica.
La cantidad de energía que abandona una superficie en forma de calor radiante
depende de la temperatura absoluta y de la naturaleza de la superficie. Un radiador
perfecto o cuerpo negro emite una cantidad de energía radiante de su superficie por
unidad de tiempo qrdada por la ecuación
2.3.Intercambiador de calor
Los intercambiadores de calor son dispositivos cuya función es transferir el calor
de un fluido a otro de menor temperatura. La transferencia de calor se produce a
través de una placa metálica o tubo que favorezca el intercambio entre fluidos sin
que estos se mezclen. En este artículo veremos los distintos tipos de flujos que
pueden tener los fluidos a través de estos dispositivos para favorecer la trasmisión
de calor así como las aplicaciones en la industria y concretamente en el sector
naval.
Las aplicaciones a bordo son variadas y en función del objetivo para el cual están
diseñados los intercambiadores de calor reciben distintas denominaciones:
Los dos fluidos caliente y frío entran por el mismo extremo del intercambiador y fluyen en
la misma dirección intercambiando calor hasta alcanzar una temperatura
próxima la una de la otra, es decir, los fluidos tratan de alcanzar el equilibrio térmico
entre ellos.
Figura 5.flujo en paralelo
2.3.1.2-Contraflujo
2.3.1.3-Flujo Cruzado
Cuando los fluidos del intercambiador intercambian calor más de una vez, se
denomina intercambiador de múltiple pasos.
Figura 9. Intercambiador de múltiplos pasos
Intercambiador Regenerativo
Intercambiador No-Regenerativo.
2.3.3.1-De Placas
En los extremos de los tubos, el fluido que circula por el interior de los tubos es
separado del fluido que circula por la carcasa por la denominadas “Placas del
tubo”. En las partes intermedias se pueden apreciar unos separadores en forma
de medialuna llamados “Deflectores” cuya función es forzar la dirección del flujo y
mejorar el intercambio de calor.
Q-punto = U * A * ( Ts - Ti )
- Si A = A2 = 2 pr2 L =>
Un generador de vapor.
Termómetro.
Mangueras para conectar.
Balanza Eléctrica.
Recipiente plástico.
4. PROCEDIMIENTO.
a) Colocar el intercambiador de calor de doble tubo (o de coraza y tubos) encima de
una silla y conectar con las mangueras.
b) Encender el caldero y generar vapor.
1 30 788.90 6.04 43
2 30 741.70 6.09 42
3 30 806.05 6.50 44
Nº de Ti Vapor de Masa (vaso Tiempo (s) Ts Agua
caudal Agua (ºC) + agua) Caliente(ºC)
3 120 206.50 60 75
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 1 =
𝑡
0.7483 𝐾𝑔.
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 1 = = 0.123891
6.04 𝑠.
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 1 =
𝑡
0.1548 𝐾𝑔.
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 1 = = 0.002917
53.06 𝑠.
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 2 =
𝑡
0.7011 𝐾𝑔.
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 2 = = 0.115123
6.09 𝑠.
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 2 =
𝑡
0.1696 𝐾𝑔.
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 2 = = 0.003131
54.16 𝑠.
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 3 =
𝑡
0.76545 𝐾𝑔.
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 3 = = 0.1177762
6.5 𝑠.
0.1659 𝐾𝑔.
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 3 = = 0.002765
60 𝑠.
30 + 43
𝑇𝑏 𝑓 = = 36.5
2
ρ = 993.4374Kg/m3
µ =7.0111*10-4 N*s/m2
k = 0.6284W/m C
Pr = 4.6658
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
𝟒∗ṁ
𝑹𝒆 =
𝝅∗𝑫∗µ
4 ∗ 0.123891
𝑅𝑒 = = 32141.4
𝜋 ∗ 0.007 ∗ 7.0111 ∗ 10 − 4
µ 𝟎.𝟏𝟒 𝑲
𝒉𝟏𝒇 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟕 ∗ 𝑹𝒆𝟎.𝟖 ∗ 𝐏𝐫 𝟏/𝟑 ∗ ( ) ∗
µ𝑷 𝑫
ℎ1𝑓 = 18345.9[W/m2 K]
120 + 70
𝑇𝑏 𝑐 = = 95
2
ρ = 961.9780Kg/m3
µ =3.0011*10-4 N*s/m2
k = 0.6789W/m C
Pr = 1.8638
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
𝟒∗ṁ
𝑹𝒆 =
𝝅∗𝑫∗µ
4 ∗ 0.02917
𝑅𝑒 = = 1768.22
𝜋 ∗ 0.007 ∗ 7.0857 ∗ 10 − 4
µ 𝟎.𝟏𝟒 𝑲
𝒉𝟏𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟕 ∗ 𝑹𝒆𝟎.𝟖 ∗ 𝐏𝐫 𝟏/𝟑 ∗ ( ) ∗
µ𝑷 𝑫
ℎ1𝑐 = 1273.65[W/m2 K]
30 + 42
𝑇𝑏 𝑓 = = 36.0
2
ρ = 993.6082Kg/m3
µ =7.0857*10-4 N*s/m2
k = 0.6277W/m C
Pr = 4.7188
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
𝟒∗ṁ
𝑹𝒆 =
𝝅∗𝑫∗µ
4 ∗ 0.115123
𝑅𝑒 = = 29552.3
𝜋 ∗ 0.007 ∗ 7.08557 ∗ 10 − 4
d.1) Sieder y Tate para fluido frio:
µ 𝟎.𝟏𝟒 𝑲
𝒉𝟐𝒇 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟕 ∗ 𝑹𝒆𝟎.𝟖 ∗ 𝐏𝐫 𝟏/𝟑 ∗ ( ) ∗
µ𝑷 𝑫
ℎ2𝑓 = 17224.8[W/m2 K]
120 + 72
𝑇𝑏 𝑐 = = 96
2
ρ = 960.1488Kg/m3
µ =2.9659*10-4 N*s/m2
k = 0.6794W/m K
Pr = 1.8421
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
𝟒∗ṁ
𝑹𝒆 =
𝝅∗𝑫∗µ
4 ∗ 0.003131
𝑅𝑒 = = 1920.45
𝜋 ∗ 0.007 ∗ 2.9659 ∗ 10 − 4
µ 𝟎.𝟏𝟒 𝑲
𝒉𝟐𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟕 ∗ 𝑹𝒆𝟎.𝟖 ∗ 𝐏𝐫 𝟏/𝟑 ∗ ( ) ∗
µ𝑷 𝑫
ℎ2𝑐 = 1354.1[W/m2 K]
ρ = 993.2665Kg/m3
µ =6.9364*10-4 N*s/m2
k = 0.6290W/m K
Pr = 4.6127
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
𝟒∗ṁ
𝑹𝒆 =
𝝅∗𝑫∗µ
4 ∗ 0.117762
𝑅𝑒 = = 30880.3
𝜋 ∗ 0.007 ∗ 6.9364 ∗ 10 − 4
µ 𝟎.𝟏𝟒 𝑲
𝒉𝟑𝒇 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟕 ∗ 𝑹𝒆𝟎.𝟖 ∗ 𝐏𝐫 𝟏/𝟑 ∗ ( ) ∗
µ𝑷 𝑫
ℎ3𝑓 = 17711.2[W/m2 K]
120 + 75
𝑇𝑏 𝑐 = = 97.5
2
ρ = 961.4368Kg/m3
µ =2.9131*10-4 N*s/m2
k = 0.6803W/m K
Pr = 1.8096
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
𝟒∗ṁ
𝑹𝒆 =
𝝅∗𝑫∗µ
4 ∗ 0.002765
𝑅𝑒 = = 1726.44
𝜋 ∗ 0.007 ∗ 2.9131 ∗ 10 − 4
µ 𝟎.𝟏𝟒 𝑲
𝒉𝟑𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟕 ∗ 𝑹𝒆𝟎.𝟖 ∗ 𝐏𝐫 𝟏/𝟑 ∗ ( ) ∗
µ𝑷 𝑫
ℎ3𝑐 = 1234.69[W/m2 K]
𝑈1 = 55.606[w⁄ 2 ]
m ∗℃
𝑈2 = 67.07374[w⁄ 2 ]
m ∗℃
𝑈3 = 53.3878 [w⁄ 2 ]
m ∗℃
5.1.3 Resultados.
Nº Re f Re c hf[W/m2 ºC] hc[W/m2 U[W/m2ºC]
ºC]
1 30 748.52 6.86 43
2 30 592.30 3.62 42
3 30 603.30 3.55 43
2 120 411.30 60 43
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑓𝑟𝑖𝑎 =
𝑡
𝐾𝑔.⁄
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 1 = 0.103195 𝑠.
𝐾𝑔.⁄
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 2 = 0.152403 𝑠.
𝐾𝑔.⁄
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 3 = 0.158507 𝑠.
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 =
𝑡
𝐾𝑔.⁄
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 1 = 0.005222 𝑠.
𝐾𝑔.⁄
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 2 = 0.005508 𝑠.
𝐾𝑔.⁄
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 3 = 0.005428 𝑠.
30 + 43
𝑇𝑏 𝑓 = = 36.5
2
ρ = 993.4374Kg/m3
µ =7.0111*10-4 N*s/m2
k = 0.6284W/m C
Pr = 4.6658
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
𝒎
𝟒∗ 𝟕
𝑹𝒆 =
𝝅∗𝑫∗µ
0. 103195
4∗ 7
𝑅𝑒 = = 3824.62
𝜋 ∗ 0.007 ∗ 7.111 ∗ 10 − 4
120 + 41
𝑇𝑏 𝑐 = = 80.5
2
ρ = 971.2847Kg/m3
µ =3.5475*10-4 N*s/m2
k = 0.6714W/m C
Pr = 2.2127
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
𝒎
𝟒∗ 𝟕
𝑹𝒆 =
𝝅∗𝑫∗µ
0. 005222
4∗ 7
𝑅𝑒 = = 382.484
𝜋 ∗ 0.007 ∗ 3.5475 ∗ 10 − 4
𝟏⁄
𝟏 𝒅 𝟑 µ 𝟎.𝟏𝟒 𝑲
𝒉𝟏 = 𝟏. 𝟖𝟔(𝑹𝒆 ∗ 𝐏𝐫) ⁄𝟑 ∗( ) ∗( ) ∗
𝑳 µ𝑷 𝑫
1⁄
1⁄ 0.007 3 7.0111 ∗ 10 − 4 0.14 0.6284
ℎ1𝑓 = 1.86(3824.62 ∗ 4.6658) 3 ∗( ) ∗( ) ∗
0.700 3.06 ∗ 10 − 4 0.007
30 + 43
𝑇𝑏 𝑓 = = 36.5
2
ρ = 993.4374Kg/m3
µ =7.0111*10-4 N*s/m2
k = 0.6284W/m C
Pr = 4.6658
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
𝒎
𝟒∗ 𝟕
𝑹𝒆 =
𝝅∗𝑫∗µ
0. 152403
4∗ 7
𝑅𝑒 = = 5588.89
𝜋 ∗ 0.007 ∗ 7.0857 ∗ 10 − 4
120 + 43
𝑇𝑏 𝑐 = = 81.5
2
ρ = 970.6540Kg/m3
µ =3.5024*10-4 N*s/m2
k = 0.6723W/m C
Pr = 2.1820
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
𝒎
𝟒∗ 𝟕
𝑹𝒆 =
𝝅∗𝑫∗µ
0. 005508
4∗
𝑅𝑒 = 7 = 408.666
𝜋 ∗ 0.007 ∗ 3.5024 ∗ 10 − 4
𝟏⁄
𝟏 𝒅 𝟑 µ 𝟎.𝟏𝟒 𝑲
𝒉𝟐 = 𝟏. 𝟖𝟔(𝑹𝒆 ∗ 𝐏𝐫) ⁄𝟑 ∗( ) ∗( ) ∗
𝑳 µ𝑷 𝑫
1⁄
1 0.007 3 7.0857 0.14 0.6277
ℎ2𝑓 = 1.86(5588.89 ∗ 4.4799) ⁄3 ∗( ) ∗( ) ∗
0.700 3.06 0.007
ρ = 993.4374Kg/m3
µ =7.0111*10-4 N*s/m2
k = 0.6284W/m C
Pr = 4.6658
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
𝒎
𝟒∗ 𝟕
𝑹𝒆 =
𝝅∗𝑫∗µ
0. 158507
4∗ 7
𝑅𝑒 = = 5874.57
𝜋 ∗ 0.007 ∗ 7.0111 ∗ 10 − 4
120 + 44.5
𝑇𝑏 𝑐 = = 82.25
2
ρ = 970.1811Kg/m3
µ =3.4686*10-4 N*s/m2
k = 0.6730W/m C
Pr = 2.1591
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
𝒎
𝟒∗ 𝟕
𝑹𝒆 =
𝝅∗𝑫∗µ
0. 005428
4∗ 7
𝑅𝑒 = = 406.655
𝜋 ∗ 0.007 ∗ 3.4686 ∗ 10 − 4
𝟏⁄
𝟏 𝒅 𝟑 µ 𝟎.𝟏𝟒 𝑲
𝒉𝟑 = 𝟏. 𝟖𝟔(𝑹𝒆 ∗ 𝐏𝐫) ⁄𝟑 ∗( ) ∗( ) ∗
𝑳 µ𝑷 𝑫
1⁄
1⁄ 0.007 3 7.0111 0.14 0.6803
ℎ3𝑓 = 1.86(5874.57 ∗ 4.6658) 3 ∗( ) ∗( ) ∗
0.700 3.06 0.007
5.1.3 Resultados.
Nº Re f Re c hf[W/m2 ºC] hc[W/m2 U[W/m2ºC]
ºC]
4. OBSERVACIONES:
Se observo que en el intercambiador con siete tubos de cobre, la transferencia
de calor es mas efectiva en tiempo y en temperatura con referencia al
intercambiador de doble tubo de aluminio.
Se observó también que las pérdidas de calor desde el intercambiador hacia el
ambiente, dependen del material de los tubos, y podrían ser pérdidas
considerables para ambientes de transferencia donde el gradiente de
temperatura entre el intercambiador y el ambiente externo sea grande, donde
sería necesario un medio aislante para evitar grandes pérdidas.
Se puede observar que a mayor flujo másico el Reynolds es mayor, de igual
manera el coeficiente de transferencia y calor “h” y también el coeficiente
global de transferencia de calor “U”.
6.CONCLUSIONES.
Podemos concluir que el intercambiador de sietes tubos es más eficiente lo cual se
prueba ya que la temperatura de salida del agua en el mismo es mayor que en el
intercambiador de doble tubo.
Analizando los resultados obtenidos podemos concluir que existe una mayor
transferencia de calor en el intercambiador de tubos de cobre, esto puede explicarse
por el área de contacto que existe ente el vapor de agua y el agua circundante,
debido a que en intercambiador de tubos de cobre consta de 7 tubos y el de aluminio
consta de 2 tubos.
Se concluye también fundamentando nuestras observaciones con los resultados
obtenidos en los cálculos, que a un mayor caudal que circula, el flujo de calor
disminuye.
El cobre es un metal que conduce mejor el calor que el aluminio, por lo que la
comparación entre ambos intercambiadores, para la verificación de la eficiencia de
un intercambiador de dos tubos frente a uno de siete tubos, no es la más apropiada,
pero los valores obtenidos nos otorgan las características de ambos frente a
condiciones de operación similares sujetos a un caudal de vapor igual para ambos.
6. BIBLIOGRAFIA.
https://ingenieromarino.com/intercambiadores-de-calor/
"Transferencia De Calor" Coleccion Schaum
"Problemas De Ingenieria Quimica" Ocon – Tojo
"Manual Del Ingeniero Quimico" Perry