REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN COL-SEDE CIUDAD OJEDA

Arreglo de Pozos

Autor: José Hernández

Osman Amell

Ciudad Ojeda, abril del 2019

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN COL-SEDE CIUDAD OJEDA

Arreglo de Pozos

Autor: José Hernández

Osman Amell

Ciudad Ojeda, abril del 2019

 ÍNDICE GENERAL

INTRODUCCION

ARREGLO DE POZOS

Razón de Movilidad.
Principales parámetros que caracterizan los arreglos de pozos.
Empuje por línea directa.
Empuje por línea alterna.
Arreglos 5,7 y 9 pozos.
Eficiencia de barrido areal.
Eficiencia de barrido vertical.
Eficiencia de barrido volumétrico

CONCLUSIÓN
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 INTRODUCCIÓN

Los pozos en cierto punto del ciclo de vida, su producción empieza a

disminuir o es necesario realizar un desplazamiento del hidrocarburo para
hasta los pozos productores, Es bastante importante controlar las
operaciones de inyección de agua o gas a un yacimiento dependiendo de
las locaciones de los pozos involucrados tanto inyectores como
productores en función de los límites que facilita el pozo.
El desplazamiento lineal tiende a ocurrir en capas uniformes
constantes donde no hay interrupción en los extremos de entrada y
salida, sin embargo, para que este principio sea posible se debe
considerar un plano horizontal en relación a la fuerza de gravedad
ejercida, en este trabajo se describirán diferentes puntos relacionados a
los arreglos de pozos, como la razón de movilidad, y diferentes tipos de
arreglos.
 ARREGLO DE POZOS

En el momento de planificar el proceso de recuperación secundaria, el

campo estará desarrollado sobre la base de un arreglo regular donde los pozos
inyectores y productores forman figuras geométricas conocidas y muy
variadas. En la actualidad los arreglos de pozos se efectúan de manera
uniforme, utilizando arreglos geométricos compuestos por pozos inyectores y
productores.
De la siguiente manera se muestra gráficamente los tipos de arreglos:
 RAZÓN DE MOVILIDAD, M

La razón de movilidad, se designa por la letra M con dos subíndices que

indican la fase desplazante y la fase desplazada y se define como la movilidad
X0, (= k / m donde k es la permeabilidad efectiva y fi, la viscosidad) de la fase
desplazante: agua o gas, dividida por la movilidad Xd del fluido desplazado:
petróleo.

Un aspecto importante en la definición de razón de movilidad es la

evaluación de la permeabilidad efectiva a cada fase. La convención adoptada
con base en resultados experimentales es:
La permeabilidad efectiva a la fase desplazante se evalúa a la saturación
promedio de dicha fase en la zona del yacimiento invadida, esto es, detrás del
frente de invasión. La permeabilidad efectiva a la fase desplazada se evalúa a
la saturación de dicha fase en la zona delante del frente de invasión. Los
valores de M, comúnmente encontrados, están en el rango de 0,02 a 2,0.
Debido a la influencia de M sobre las eficiencias de barrido areal y vertical,
donde a bajos valores de M se obtienen mejores resultados que a altos
valores, se ha adoptado la con vención de denominar razón de movilidad
favorable la que es menor de la unidad, y no favorable la que es mayor de la
unidad. Es decir, si M < 1 => la razón de movilidad es favorable y si M >1 =>la
razón de movilidad es desfavorable.
 MODELOS GEOMÉTRICOS


 “o”: simboliza un pozo inyector
 “x”: simboliza un pozo productor
 “a”: Es la distancia más corta entre pozos del mismo tipo que se
encuentran en una misma fila, uno al lado del otro.
 “d”: es la distancia más corta entre líneas de pozos de distinto tipo,
situadas a continuación de otras en la misma columna.
 Unidad: es la porción sobre la cual se realizan todos los estudios, de tal
manera que los mismos son válidos para todo el sistema.
 RPI/PP: Razón pozos de inyección a pozos de producción

𝑅𝑃𝐼 = 𝑁° 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑧𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑦𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑞𝑢𝑒 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛 𝑎 𝑢𝑛 𝑝𝑜𝑧𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑟

𝑃𝑃 𝑁° 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑧𝑜𝑠 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑜𝑛 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑛 𝑝𝑜𝑧𝑜 𝑖𝑛𝑦𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟

PRINCIPALES PARÁMETROS QUE CARACTERIZAN LOS

ARREGLOS DE POZOS

La relación d/a, en donde d es la distancia más corta entre líneas de pozo

de diferente tipo, ubicadas en columnas y a es la distancia más corta entre
pozos del mismo tipo que están ubicados en una misma fila.

La razón de pozos inyectores a pozos productores, que se calcula

dividiendo el número de pozos inyectores que afectan a cada pozo productor
entre el número de pozos productores que reciben el efecto de un inyector.

La unidad de arreglo, es la menor porción que se aprecia en un arreglo de

pozo, el cual presenta una simetría de flujo con los otros pozos y de donde
esta unidad debe incluir al menos un pozo inyector y uno productor.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN DE TIPO DE
ARREGLO

 La forma como se ha sido producido el yacimiento.

 La permeabilidad del yacimiento.

 La viscosidad de los fluidos.

 La razón de movilidad.

 La razón poyos inyectores a pozos productores.

 La estructura del yacimiento.

 Características Geológicas del yacimiento.

INYECCIÓN POR ARREGLOS.

Inyección en arreglos o dispersa: Consiste en inyectar el agua dentro de la

zona de aceite. El agua invade esta zona y desplaza los fluidos (aceite /gas),
del volumen invadido hacia los pozos productores. También se conoce como
inyección de agua interna, ya que el fluido se inyecta en la zona de aceite a
través de un número apreciable de pozos inyectores que forman un arreglo
geométrico con los pozos productores.

Características

La selección del arreglo depende de la estructura y límites del yacimiento,

de la continuidad de las arenas, permeabilidad (K), porosidad (ϕ), número y
posición de los pozos existentes.

EMPUJE EN LÍNEA ALTERNA

Este patrón es una variación del arreglo en línea directa, en el cual los pozos
inyectores se desplazan sobre su línea a una distancia a/2.

En este caso:
 Línea Directa Línea Alterna

En ambos casos estos pozos deben proporcionar un eficiente

trabajo de inyección para obtener los siguientes resultados
mínimos:
1. Un mejor control sobre el desplazamiento del petróleo del
reservorio a través de un diseño eficiente de espaciamiento
de pozos.
2. Prevenir perdidas de hidrocarburos líquidos del área de
explotación por fluencia desde las zonas periféricas.
3. Ubicar a los pozos inyectores en puntos equidistantes para
racionalizar los efectos de la inyección de acuerdo de los
pozos productores.

Los pozos productores están El efecto escalonado por la

directamente compensados modificación de las líneas de
por la capacidad de inyección de los arreglos
inyección de los pozos diagonales de este modelo,
inyectores, y el avance incrementa significativamente la
planar máximo que se eficiencia.
 obtienen cuando los pozos
inyectores quedan ubicados
a distancias lo más cerca
posible los unos de los otros.

Arreglos Periféricos: Estos arreglos pueden ser:

De cinco pozos:
Los pozos se perforan y forman un cuadrado, en cuyos vértices se
encuentran los pozos de inyección, y en el centro el pozo productor. Este tipo
de arreglo es muy eficiente y proporciona una buena eficiencia de barrido.

Normal de siete pozos:

En este arreglo los pozos productores e inyectores se colocan de tal manera
que forman hexágonos regulares. Los pozos inyectores, en los vértices del
hexágono y el productor en el centro. Este arreglo no es común y se utiliza
cuando la inyectividad de los pozos es baja.

Invertido de siete pozos:

También se conoce como arreglo de cuatro pozos. En este caso los pozos
de inyección se colocan en el centro del hexágono y los de producción en los
vértices. Este arreglo también puede considerarse formado por triángulos
equiláteros con tres pozos de inyección en los vértices y uno de producción en
el centro; por ello se conoce también como arreglo triangular

Distorsionado de siete pozos:

Este arreglo es similar al arreglo normal de siete pozos, pero el hexágono
es irregular.
 Normal de nueve pozos:
En este tipo de arreglo los pozos forman un cuadrado donde los pozos de
inyección están ubicados en los vértices y puntos medios de los lados y el pozo
productor está ubicado en el centro del cuadrado.

Invertido de nueve pozos:

En este caso, el pozo inyector se coloca en el centro y los productores se
colocan en los vértices y puntos medios de los lados del cuadrado.
 Barrido areal

EFICIENCIA DE BARRIDO AREAL

Línea Directa Línea Alterna

Se puede aproximar un arreglo Este tipo de arreglo es una

donde los pozos productores e
inyectores se balanceen unos
con otros.
La eficiencia de barrido en
este modelo se mejora a medida
que la relación d/a aumenta
considerando un medio poroso
isotrópico.
Modificación de empuje en
línea directa.
Se origina al desplazar los
pozos inyectores al largo de
su línea una distancia igual
a a/2.
 EFICIENCIA DE BARRIDO AREAL

La eficiencia del barrido areal, EA, Se define como la fracción del área
horizontal del yacimiento donde ha ocurrido el proceso de recuperación
secundaria y su fórmula es:

𝐸𝐴= 𝐴𝑟𝑒𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 𝑖𝑛𝑣𝑎𝑑𝑖𝑑𝑎

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑖𝑛𝑣𝑎𝑑𝑖𝑏𝑙𝑒

FACTORES RELACIONADOS

1. Propiedades de las rocas (porosidad, permeabilidad, conductividad,

otros)
2. Propiedades del sistema roca-fluidos (ángulo de contacto,
permeabilidades relativas, presiones capilares, otros)
3. Geometría de los pozos de inyección y producción
4. Razón de movilidad
5. Volumen de fluidos inyectados
 CONCLUSIÓN

Concluimos que los pozos comprenden de una serie de procesos y/o

técnicas, las cuales se llevan a cabo de acuerdo al diagnóstico de la
problemática que afecta al pozo para así poder hacer una mejor selección de
la técnica de arreglo, identificar los problemas que se presenten y de esta
manera poder tener una mejor producción y/o extracción de hidrocarburos, es
por ello que realizar pozos inyectores para crear un desplazamiento del
petróleo, inyectando (agua o gas), dichos pozos deben ser perforados en
ubicaciones favorables que permitan un óptimo barrido del hidrocarburo e usar
pozos agotados como inyectores reduciendo costos.
Lo antes mencionado es de gran importancia para la aplicación de los
arreglos de pozos, ya que estos dependen de ciertos factores que conforman
el yacimiento entre ellos tenemos la permeabilidad, la viscosidad, la razón de
la movilidad, la estructura entre otros. Finalmente, los arreglos de pozos se
caracterizan por la relación a/d, la razón de inyección a pozos productores y la
unidad de arreglo.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Inyección de agua y gas en yacimientos petrolíferos (Paris de Ferrer. M) Pag 129.

www.clubensayos.com/Ciencia/Arreglos-De-Pozos/497980.html

ingenieraenpetroleo.blogspot.com/2013/08/razon-de-movilidad-m.html