INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS.

LABORATORIO DE INSTRUMENTACION Y
CONTROL

PRÁCTICA 5 “CURVA DE CALIBRACION DE UN

MEDIDOR DE FLUJO DE ÁREA CONSTANTE”.

SECCIÓN:
A

NOMBRE DEL PROFESOR:

JOSE TZONTECOMANI ROMERO
 PRÁCTICA 5 “CURVA DE CALIBRACION DE UN
MEDIDOR DE FLUJO DE ÁREA CONSTANTE”.

OBJETIVO:
Obtener la curva de calibración de una placa de orificio con transmisor de presión diferencial
electrónico y receptor con escala lineal en porcentaje, así como el error producido por una
instalación defectuosa.

INTRODUCCIÓN TEÓRICA:
En la industria existen múltiples y variados medidores de flujo para controlar los procesos
industriales; generalmente se desea conocer la cantidad que entra y sale del proceso. Debido
a que la mayoría de los materiales son transportados como fluidos, siempre que sea posible
deberá medirse la velocidad a la cual éstos pasan a través de una tubería o canal.

El método más usual para determinar el gasto de un fluido a través de una tubería es
restringiendo el paso del fluido mediante la disminución del área a través de la cual fluye. La
medición del flujo por este método se logra con un elemento primario de medición que
produce la diferencial de presión, y un elemento secundario de medición que mide dicha
diferencial.

Placa de orificio. En una placa perforada que se instala en la tubería, el orificio que posee es
una abertura cilíndrica o prismática a través de la cual fluye el fluido. El orificio es
normalizado, la característica de este borde es que el chorro que éste genera no toca en su
salida de nuevo la pared del orificio. El caudal se puede determinar por medio de las lecturas
de presión diferenciales. Dos tomas conectadas en la parte anterior y posterior de la placa
captan esta presión diferencial.

Es el elemento primario para la medición de flujo más sencillo, es una lamina plana circular
con un orificio concéntrico, excéntrico ó segmentado y se fabrica de acero inoxidable, la
placa de orificio tiene una dimensión exterior igual al espacio interno que existe entre los
tornillos de las bridas del montaje, el espesor del disco depende del tamaño de la tubería y la
temperatura de operación, en la cara de la placa de orificio que se conecta por la toma de alta
presión, se coloca perpendicular a la tubería y el borde del orificio, se tornea a escuadra con
un ángulo de 900 grados, al espesor de la placa se la hace un biselado con un chaflán de un
ángulo de 45 grados por el lado de baja presión, el biselado afilado del orificio es muy
importante, es prácticamente la única línea de contacto efectivo entre la placa y el flujo,
cualquier rebaba, ó distorsión del orificio ocasiona un error del 2 al 10% en la medición,
además, se le suelda a la placa de orificio una oreja, para marcar en ella su identificación, el
lado de entrada, el número de serie, la capacidad, y la distancia a las tomas de presión alta y
baja.