ANALISIS DE CAMBIO DE COMBUSTIBLE EN CALDERAS A GAS

NATURAL

AUTORES:
Vásquez Liñan, Hugo Juan juanvl081@hotmail.com
Palacios Espinoza, Jeffers jfrs_x@hotmail.com
Olortegui León, Tony Teodorico ttolortegui1403@hotmail.com
Cóndor Espinoza, José Luis falcon__red01@hotmail.com

ASESORES:
Ing. Chiok Valle, Luís Martín lchiok@etevensa.com.pe
Ing. Chauca Nolasco, Williams william5988@hotmail.com

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

E.A.P. INGENIERIA MECANICA DE FLUIDOS
FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS

RESUMEN

En el siguiente informe se presenta un análisis sobre la conversión o cambio de combustible, de petróleo, diesel
2, etc. a gas natural en calderas industriales, teniendo en cuenta el ahorro en el costo de combustible, por la gran
eficiencia que tiene en la combustión, permite prescindir de equipos que son necesarios para otros combustibles
como: intercambiadores intermedios para calentar el combustible pesado y bombas lo cual repercute en los
costos de mantenimiento y operación, adicicional a la sustitución del combustible.
No hay corrosión ácida en superficies metálicas y refractarios, ni producción de cenizas, también permite
controlar los niveles de emisiones tóxicas evitando así el efecto invernadero y cumpliendo con el protocolo de
Kioto, el cual restringe las emisiones de estos gases, además se incluye en el acuerdo de Kioto mecanismos para
el "Comercio de Emisiones" (posibilidad de comprar excedentes de CO2 a otros países que hayan reducido sus
emisiones), fomentando así un “mecanismo para un desarrollo limpio” (proyectos en países en desarrollo por
parte de países industrializados).

INTRODUCCION

Hoy en día se da conocer entre otras cosas las
ventajas del gas natural con respecto a los
combustibles buscando el mejoramiento del parque
térmico industrial y de la competitividad de las
empresas como el ahorro económico e
independencia de suministro de energía del exterior
y para la nación el ahorro energético, económico y
mejora del medio ambiente; esto se contrastara en
el estudio en campo, con datos y cuadros
estadísticos apoyándonos en las tarifas dadas por
OSINERG y se debió comprender los diferentes
estatutos de los códigos internacionales para el
análisis de conversión para este tipo de recipientes;
por lo tanto esta construcciòn fue regido bajo las
especificaciones del código A.S.M.E. (American
Society of Mechanical Engineers) y Norma Oficial
Peruana de la Secretaria del Trabajo y Previsiòn
Social.
Cabe resaltar el ingenio personal para comprender
el comportamiento termodinámico y de los
materiales los cuales se encuentran sometidos a
condiciones que comprenden este proyecto, ya que
este es distante de lo aprendido teóricamente; de
esta forma podemos garantizar un nivel de
seguridad mayor que no ponga en riesgo el equipo
y a los operarios.
Durante la realización del análisis de este proyecto
nos encontramos con varios problemas a resolver;
existían aquellos que fueron detectados a simple
vista, aquellos que fueron omitidos y otros que en
base a recomendaciones de expertos era necesario
su cambio. Por ejemplo, la base del generador, el
domo de condensación y todos aquellos cambios
realizados para cuando se ha convertido a gas
natural tenga una mayor eficiencia y seguridad.
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
Se realizara un análisis exhaustivo de las
condiciones en que se encuentra la caldera, para
poder determinar las fallas del equipo, corrigiendo
estas se procederá a la toma de datos
experimentales para determinar la eficiencia de la
combustión y eficiencia energética con el
combustible original, luego se hará una
comparación estadística con el gas natural como

1
combustible; como fue mencionado anteriormente,
un cambio de combustible implica un análisis
detallado de la caldera y de las características de
operación que ésta posee. No obstante, para efectos
del presente estudio, se consideraron los equipos
básicos para realizar los distintos cambios de
combustibles. La información sobre los costos de
adquisición se obtuvo a partir de importadores y/o
proveedores de estos equipos ya que en el análisis
de estas cuestiones resulta de interés tomar en
consideración que en nuestro país la participación
del gas en la matriz energética ya ha superado el 50
% del total, ubicándose en este aspecto en un sitio
de privilegio a nivel mundial. Lo interesante es que
esta participación del gas respecto a otros
combustibles sigue creciendo y las expectativas son
cada vez más promisorias. Debido ha esto
deducimos que al ser convertido la caldera de un
combustible normal a gas natural tendrá muchas
ventajas tanto en la industria como en la nación.
En cuanto a los costos de mantención y operación
de estos equipos, las variaciones de ellos se
consideran poco significativos. El mayor costo (o
beneficio) asociado a medida de control es el mayor
(o menor) costo del nuevo combustible usado por la
fuente.
Esta investigación paso por las etapas siguientes:
Etapa 1. Caldera en Estudio
- Ubicación
- Proceso de operación y produccion de vapor
- Descripcion de la caldera
- Mercado de petroleo, R500, gas natural del
peru y del mundo.
Etapa 2.- Porpiedades del combutible a utilizar
- Analisis del gas natural de camisea
comparacion con otros yacimientos
- Propiedades del gas natural
- Analisis del diesel 2
- Propiedades del diesel 2
Etapa 3.- Proceso de combustion de la caldera
- Proceso de combustion
- Combustion del diesel 2
- Relacion aire combustible, exceso de aire y
eficiencia de la combustion
- Calculo de flujo de aire
- Combustion con gas natural
Etapa 4.- Datos y Pruebas
- Fuente de informacion
- Adquisicion de datos
- Lecturas de campo
- Analisis de muestra
Etapa 5.- Evaluacion de perdidas Energeticas
- Eficiencia de la caldera
- Metodo del calculo de las perdidad de la
caldera
- Control de la eficiencia de la caldera
- Analisis de resultados
DELINEACION DE OBJETIVOS
1. Aumentar la efectividad o eficiencia energética
de las calderas.
2. Reducir costos (costo variable de combustible
y costo fijo de operaciones).
3. Evitar el efecto invernadero y minimizar la
generación de Gases Contaminantes.
4. Mejorar el proceso adaptando la tecnología del
Gas Natural.
5. Optimizar el consumo de combustible
MARCO TEORICO
Examinando la continua crecida en los precios de
los combustibles comunes, el Perú esta en la
necesidad de implementar en sus industrias un
combustible con mayores beneficios económicos
(menor costos vs. otros combustibles, menores
necesidades de supervisión, reducción de costos por
mantenimiento, reparación, en manejo,
almacenamiento, transporte de combustible; no hay
gastos de tratamiento al combustible), energéticos
(reducción de consumos de energía en auxiliares:
bombas, calentamiento, mayor estabilidad de los
parámetros de la eficiencia., permite adoptar nuevas
tecnologías: economizadores, cogeneración, etc.) y
que reduzca el impacto ambiental (mayor facilidad
y para el cumplimiento de normas ambientales, mejor
imagen pública por la baja afectación del medio
ambiente, no hay corrosión ácida en superficies
metálicas y refractarios). Además por sus
características reemplaza ventajosamente a otros
combustibles como el Diesel, Residuales, Gas
licuado de petróleo (GLP), Kerosene, Carbón,
Leña, haciendo una comparación rápida con los
poderes caloríficos se puede ver que el gas tiene
47.7 MJ/Kg., mientras otros combustibles como el
gas licuado tiene 46.1 MJ/Kg., el diesel 42.5
MJ/Kg. evidenciando una vez mas la supremacía.
Es por estas importantes razones que hemos elegido
al gas natural como un reemplazante que desplazara
a su titular para un mayor beneficio del generador
de vapor.
2
 Grafico 1: Precio de los combustibles VENTAJAS
Precios de los combustibles US $/MMBTU
• Alto rendimiento sobre el combustible
utilizado (cerca del 90 %).
18.6
20
15.71 • Notable reducción del costo de energía sobre
15 unidad producida.
D2
8.3 GLP • Gran versatilidad de uso.
US $/MMBTU 10
4.1
R500 • Tecnología probada con numerosas
5 GN
aplicaciones.
0
D2 GLP R500 GN DESVENTAJAS

Ref. Primax (22.06.06) • Exige una gran conocimiento del costo de la

energía por parte del industrial
Los valores típicos de Rendimiento de Combustión • Difícil de justificar con bajos precios de la
y de Quemado, considerando el exceso de aire energía eléctrica de la red
operacional comúnmente utilizado, son los • Requiere de libre acceso del industrial
siguientes: cogenerador al mercado eléctrico para vender sus
excedentes.
Tabla 2: Rendimiento de la combustión y quemado
A continuación se contrastara el uso del
RENDIMIENTO DE RENDIMIENTO DE
COMBUSTIBLE
LA COMBUSTION QUEMADO
combustible residual R500 y el gas natural (GN), en
dicha caldera, observando que la utilización del
Gas Natural 95-98 98-99
GN, disminuye considerablemente las emisiones de
Gas Licuado 95-98 98-99
gases que producen el efecto invernadero y con una
Residual 6 70-77 92-95 buena regulación del equipo se dará una mejor
Residual 5 70-77 93-95 eficiencia en la combustión.
Diesel 2 80-83 93-95
Tabla 1: Comparación del residual R500 y GN
Leña 45-55 80-85
Carbon Sub-bituminoso 55-60 87-90 Residual GAS Residual GAS
Carbon Bituminoso 55-60 87-90
R500 NATURAL R500 NATURAL
Carga Carga Carga Carga
mínima mínima máxima Máxima
Comenzando con el análisis tenemos por ejemplo el O2 % 4.6 3.9 4.1 2.8
caso de una caldera Cleaver Brooks, el cual CO2% 12.4 9.5 12.8 10.1
presenta las sgtes. Características: caldera CO ppm 10 0 17 0
SO2 ppm 349 1 431 0
pirotubular de 4 pasos de 400 BHP de potencia NOX ppm 263 48 298 54
equivalente a 6 TN vapor/hora, año de fabricación: IB 3 0 5 0
1,982, combustible: R500, máximo caudal de T° gases 185 196.7 215 202
combustible: 112 gal/H, costo del vapor: 19 Eficiencia
US$/Tn. de Comb. 81.8 91.1 80.3 91.6
22/07/2003
18/07/2005

La utilización del gas natural asimismo simplifica

la relación combustible-quemador reduciendo el
uso de bombas, calentadores, tanques de
almacenamiento y otros, como se vera en el
siguiente grafico:

Grafico 2: Quemadores a combustible liquido

3
Instalación de Combustibles Líquidos Rm
Gas
Natural
Rb Red de
Gas Medido
Calentamiento* r
cisterna
Quemador
Precalentamiento de Gas
para atomización*
tanque
diario Calentamiento*
Si queremos seguir con una política economizadora
bomba
Quemador
tanque
y de incremento en la eficiencia, podemos
de petróleo
bomba
almacenamiento considerar además el uso de “economizadores”, el
cual es un intercambiador de calor, que recalienta el
agua de alimentación a una temperatura aproximada
* Sólo petróleo residual a la temperatura de saturación del agua dentro del
tambor de vapor. Este equipo permite mejorar la
eficiencia total hasta el 1%, por cada 10 u 11°F de
Grafico 3: Quemadores a gas natural
incremento en la temperatura del agua.

Instalación Típica de Gas Natural

HIPOTESIS

El uso del gas natural en calderas proporciona una

tecnología limpia y eficiente con ahorros muy
significativos, reduce el impacto ambiental,
disminuye costos de mantenimiento, mejora el
proceso adaptando la tecnología del Gas Natural. El
periodo de retorno de inversión para el cambio de
combustible a Gas Natural es menor a un año.

Como se puede ver, la introducción del Gas natural
en las Región Metropolitana podría significar
grandes ahorros respecto al control de las emisiones
de material particulado. Por ejemplo, para una
fuente que opera con R500 y se cambia a Gas
BIBLIOGRAFIA
natural, el ahorro que le significa por unidad de
energía consumida es un valor no despreciable si se
considera que el consumo anual promedio de
energía para las fuentes involucradas en el
mecanismo de compensación es mayor.
Moran, Howard N. Shapiro. Editorial: Reverté, S.A.
España, 2004.

- OPERACIÓN DE CALDERAS - Cuadro de Tarifas proporcionadas por

INDUSTRIALES. Gonzalo Rodríguez Guerrero. OSINERG
Editorial: Ecoe, Santa Fe de Bogota. Colombia.
- Planos del gaseoducto promocionados por
- FUNDAMENTOS DE LA CALIDDA
TERMODINAMICA TECNICA. Michael J.