Ingeniería Hidráulica Problema 4

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL – URP Peso Unitario y Análisis Granulométrico
1. Introducción
En el presente informe se encuentran los fundamentos e importancia del peso unitario suelto y
peso unitario compacto de los agregados, mediante la realización de un ensayo con arena y
grava, el cual se define como la relación entre el peso de una muestra de agregado compuesta de
varias partículas y el volumen que ocupan están dentro de un recipiente de volumen conocido;
así mismo el peso unitario compacto de los agregados mencionados anteriormente.
La buena práctica en la construcción y el desempeño satisfactorios del concreto requiere un
concreto con propiedades específicas. Para garantizar que se logren estas propiedades, los
ensayos (pruebas, experimentaciones) de control de calidad y aceptación son partes
indispensables del proceso constructivo. Los resultados de los ensayos proporcionan información
importante para basar las decisiones con respecto a cualquier ajuste del diseño de la mezcla. Sin
embargo, la experiencia pasada y el buen juicio se deben basar en la evaluación de las pruebas y
de su significado en el control de los procesos de diseño, mezclado y colocación, los cuales
influencian el comportamiento final del concreto (Asociación de Cemento Portland [PCA],
2004). Sabemos que un aproximado de 59% y 76% del volumen total del concreto son
agregados. Para este ensayo nos apoyaremos de las siguientes normas: NTP 400.017, ASTM C-
29, MTC E203 siguiendo los parámetros e indicativos de la misma
1|Página
2. Objetivos
 Determinar el peso unitario de los agregados, tanto suelto como compactado, para
agregados finos y gruesos, para desarrollar un diseño de mezcla adecuado.
 Analizar e interpretar los pesos unitarios sueltos de los agregados finos y gruesos, así
como también los pesos unitarios compactados de los mismos.
 Calcular el factor de calibración para obtener los respectivos valores de los pesos
unitarios sueltos y compactados.
3. Procedimiento del ensayo
A) Peso Unitario
A.1) Peso Unitario Suelto.
A.1.1) Agregado Fino.
 Primero, mezclamos toda nuestra mezcla de agregado fino que tenemos con la ayuda del
cucharón.
 Utilizaremos un recipiente que ha sido previamente pesado y que se debe llenar hasta
rebosar.
 Descargaremos el agregado desde una altura no mayor de 50 mm por encima de la parte
superior del recipiente.
 El agregado sobrante tendrá que ser retirado con una varilla de 5/8” en forma
zigzagueante, hasta que quede uniforme.
2|Página
 Finalmente, se pesará el recipiente junto con la muestra, para obtener el peso neto de la
muestra.
A.1.2) Agregado Grueso.
 Primero, mezclamos toda nuestra mezcla de agregado grueso que tenemos con la ayuda
del cucharón.
 Utilizaremos un recipiente que ha sido previamente pesado y que se debe llenar hasta
rebosar.
 Descargaremos el agregado desde una altura no mayor de 50 mm por encima de la parte
superior del recipiente.
 El agregado sobrante tendrá que ser retirado con una varilla de 5/8” en forma
zigzagueante hasta que quede uniforme.
 Finalmente, se pesará el recipiente junto con la muestra, para obtener el peso neto de la
muestra.
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A.2) Peso Unitario Compactado.
A.2.1) Agregado Fino.
 Primero, mezclamos toda nuestra mezcla de agregado fino que tenemos con la ayuda del
cucharón.
 Utilizaremos un recipiente que ha sido previamente pesado y que se debe llenar hasta la
tercera parte de este, luego se apisonará la masa con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente distribuidos sobre la superficie.
 Este proceso anterior se volverá a repetir cuando la muestra se encuentre a dos terceras
partes del recipiente y después se lo llenará hasta rebosar.
 El agregado sobrante será retirado en forma zigzagueante con ayuda de la varilla hasta
que quede uniforme.
 Finalmente, se pesará el recipiente junto con la muestra.
4|Página
A.2.2) Agregado Grueso.
 Primero, mezclamos toda nuestra mezcla de agregado grueso que tenemos con la ayuda
del cucharón.
 Utilizaremos un recipiente que ha sido previamente pesado y que se debe llenar hasta la
tercera parte de este, luego se apisonará la masa con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente distribuidos sobre la superficie.
 Este proceso anterior se volverá a repetir cuando la muestra se encuentre a dos terceras
partes del recipiente y después se lo llenará hasta rebosar.
 El agregado sobrante será retirado en forma zigzagueante con ayuda de la varilla hasta
que quede uniforme.
 Finalmente, se pesará el recipiente junto con la muestra.
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4. Normas
A) Peso Unitario
 Internacional: ASTM C 29.
Este método de prueba cubre la determinación de volumen densidad ("peso unitario")
de agregado en estado compactado o suelto según condición, y vacíos calculados entre
partículas en fino, agregados gruesos o mezclados basados en la misma determinación.
Este método de prueba es aplicable a agregados que no excedan 5 in [125 mm] en tamaño
máximo nominal.
6|Página
 Nacional: NTP 400.017.
Este método de ensayo cubre la determinación del peso unitario suelto o compactado y el
cálculo de vacíos en el agregado fino, grueso o en una mezcla de ambos, basados en la
misma determinación. Este método se aplica a agregados de tamaño máximo nominal de
150 mm.
B) Muestreo de los Agregados
 Internacional: ASTM D 75 (ASHTO T 2).
Esta práctica cubre el muestreo de agregados gruesos y finos para los siguientes
propósitos: 1) Investigación preliminar de la fuente potencial de suministro, 2) Control
del producto en la fuente de suministro, 3) Control de las operaciones en el sitio de uso, y
4) Aceptación o rechazo de los materiales.
 Nacional: NTP 400.010.
La presente Norma Técnica Peruana establece los procedimientos del muestreo del
agregado grueso, fino y global, para los propósitos siguientes: 1) Investigación preliminar
de la fuente potencial de abastecimiento, 2) Control en la fuente de abastecimiento, 3)
Control de las operaciones en el sitio de su utilización, y 4) Aceptación o rechazo de los
materiales.
7|Página
5. Materiales
a) Agregado Fino
El agregado fino consistirá en arena
natural proveniente de canteras aluviales
o de arena producida artificialmente. La
forma de las partículas deberá ser
generalmente cúbica o esférica, y
razonablemente libre de partículas
delgadas, planas o alargadas. La arena
natural estará constituida por fragmentos
de roca limpios, duros, compactos,
durables.
En la producción artificial del agregado
fino no deben utilizarse rocas que se
quiebren en partículas laminares, planas
o alargadas, independientemente del
equipo de procesamiento empleado.
8|Página
b) Agregado Grueso El agregado grueso estará formado
por roca o grava triturada obtenida de
las fuentes previamente seleccionadas
y analizadas en laboratorio, para
certificar su calidad. El tamaño
mínimo será de 4,8 mm. El agregado
grueso debe ser duro, resistente,
limpio y sin recubrimiento de
materiales extraños o de polvo, los
cuales, en caso de presentarse,
deberán ser eliminados mediante un
procedimiento adecuado, como por
ejemplo el lavado.
La forma de las partículas más
pequeñas del agregado grueso de roca
o grava triturada deberá ser
generalmente cúbica y deberá estar
razonablemente libre de partículas
delgadas, planas o alargadas en todos
los tamaños.
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6. Equipos, Instrumentos y/o Máquinas
A continuación, se presenta el equipo utilizado para los diferentes ensayos realizados:
Plancha de batir con mango de Sirve para mezclar la
madera. muestra y separarla en el
proceso del ensayo.
Molde y varilla metálica. Sirve como recipiente
para la muestra y para
enrazarla.
Balanza eléctrica calibrada al Sirve para la toma de
centésimo. pesos la cual ayuda en el
procedimiento de los
cálculos pertinentes.
10 | P á g i n a
Brocha. Sirve para limpiar la
superficie de los moldes.
Secadora. Sirve para secar la
humedad que lleva el
recipiente en su interior.
Bandejas metálicas. Sirven para almacenar los
pesos retenidos en los
tamices.
Lampa. Sirve para mezclar el
agregado grueso.
11 | P á g i n a
Molde metálico de un metro Sirve como recipiente
cúbico. para la muestra y el
enrazado.
Probeta y lámina de plástico. Sirve para llenar el
recipiente de agua y la
lámina de plástico sirve
para que el agua este al
ras del molde.
12 | P á g i n a
7. Cálculos y Resultados
A) Peso Unitario
a.1) Agregado Fino.
CÁLCULO DEL PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO
a.1.1) Muestra Fina Suelta.
 Ws = (PESO DE LA MUESTRA SUELTA + RECIPIENTE) - PESO DEL RECIPIENTE

Ws = 6.640 – 1.7444 = 4.8956
 Wa = (PESO DEL AGUA + RECIPIENTE) - PESO DEL RECIPIENTE

Wa = 4.48 – 1.7444 = 2.736
 f = 1000 / Wa = 1000 / 2.736 = 365
 PUS = f x Ws = 365.497 x 4.8956 = 1789
a.1.2) Muestra Fina Compactada.
 Wc = (PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA + RECIPIENTE) - PESO DEL

RECIPIENTE
Wc = 6.8823 – 1.7444 = 5.1379

Wa = 4.48 – 1.7444 = 2.736
 f = 1000 / Wa = 1000 / 2.736 = 365
 PUC = f x Wc = 365.497 x 5.1379 = 1878
13 | P á g i n a
PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO
A.- PESO UNITARIO SUELTO
DESCRIPCION SIMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA SUELTA + 6.640 Kg
RECIPIENTE
PESO DEL RECIPIENTE 1.7444 Kg
PESO DE LA MUESTRA SUELTA Ws 4.8956 Kg
PESO DEL AGUA + RECIPIENTE 4.48 Kg
PESO DEL AGUA Wa 2.736 Kg
FACTOR DE CALIBRACION DEL f 365.497 m -3
RECIPIENTE
PESO UNITARIO SUELTO PUS 1789 Kg/m3
f = 1000 / Wa
PUS = f x Ws
B.- PESO UNITARIO COMPACTADO
DESCRIPCION SIMBOL CANTIDA UNIDA

O D D
PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA + 6.8823 Kg
RECIPIENTE
PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA Wc 5.1379 Kg
RECIPIENTE
PESO UNITARIO SUELTO PUC 1878 Kg/m3
f = 1000 / Wa
PUC = f x Wc
NOTA: El factor de calibración se determina dividiendo el 1000 kg/ m3 entre el peso del agua.
14 | P á g i n a
b.2) Agregado Grueso.
CÁLCULO DEL PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO
b.2.1) Muestra Gruesa Suelta.
 Ws = (PESO DE LA MUESTRA SUELTA + RECIPIENTE) - PESO DEL RECIPIENTE

Ws = 18.70 – 5.60 = 13.10

Wa = 14.82 – 5.60 = 9.22
 f = 1000 / Wa = 1000 / 9.22 = 108
 PUS = f x Ws = 108.46 x 13.10 = 1421
b.2.2) Muestra Gruesa Compactada.
 Wc = (PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA + RECIPIENTE) - PESO DEL

RECIPIENTE
Wc = 20.20 – 5.60 = 14.60

Wa = 14.82 – 5.60 = 9.22
 f = 1000 / Wa = 1000 / 9.22 = 108
 PUC = f x Wc = 108.46 x 14.60 = 1584
15 | P á g i n a
PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO
A.- PESO UNITARIO SUELTO
DESCRIPCION SIMBOLO CANTIDAD UNIDAD

PESO DE LA MUESTRA SUELTA + 18.70 Kg
RECIPIENTE
PESO DE LA MUESTRA SUELTA ws 13.10 Kg
RECIPIENTE
PESO UNITARIO SUELTO PUS 1421 Kg/m3
f = 1000 / Wa
PUS = f x Ws
B.- PESO UNITARIO COMPACTADO
DESCRIPCION SIMBOL CANTIDA UNIDA

O D D
PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA + 20.20 Kg
RECIPIENTE
PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA wc 14.60 Kg
RECIPIENTE
PESO UNITARIO SUELTO PUC 1584 Kg/m3
f = 1000 / Wa
PUC = f x Wc
NOTA: El factor de calibración se determina dividiendo el 1000 kg/ m3 entre el peso del agua.
16 | P á g i n a
8. Aplicaciones
Los agregados ya sean naturales, triturados o sintéticos se emplean en una gran variedad de obras
de ingeniería civil, algunas de las aplicaciones pueden ser: construcción de filtros en drenes,
filtros para retención de partículas sólidas del agua, rellenos en general, elaboración de concretos
hidráulicos, elaboración de concretos asfálticos, elaboración de morteros
hidráulicos, construcción de bases y sub-bases en carreteras, acabados en general, protección y
decoración en techos y azoteas, balasto en ferrocarriles y otras. La granulometría y el tamaño
máximo de los agregados, son importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad,
economía, porosidad y contracción del concreto. Además, el peso unitario de un agregado, es
usado al seleccionar las proporciones adecuadas en el diseño de mezclas de concreto.
Elaboración de concretos hidráulicos
17 | P á g i n a
Vaciado del concreto asfaltico
Diseño de Mezclas
18 | P á g i n a
9. Conclusiones
19 | P á g i n a
10.Recomendaciones
 Es importante tomar en cuenta que los materiales a ser utilizados deben cumplir con los
requerimientos que pide la norma vigente por motivos de seguridad y calidad para poder
realizar un buen proyecto.
 Dosificar bien los agregados es muy importante para así obtener los resultados más
próximos a lo pedido según las normas.
 Para reducir errores en los pesos, se recomienda pesar los agregados en una sola balanza
para lograr mayor precisión.
 Es importante que los agregados sean de una misma cantera.
 Se deben tener controladas las condiciones ambientales del laboratorio, debido a que la
presencia de vientos fuertes puede modificar los resultados finales, sobre todo en los
finos.
20 | P á g i n a
11. Bibliografía
 Anotaciones de las clases teóricas y laboratorios de la asignatura Tecnología del

Concreto en la Universidad Ricardo Palma, en el ciclo 2018-I con las ingenieras
Enriqueta Pereira Salardi en laboratorio, y Liliana Chavarría Reyes en teoría.
 American Society for Testing and Materials (ASTM, 2018).
 Norma Técnica Peruana (NTP, 2018).
 Abanto (2009). Tecnología Del Concreto.
 Universidad Ricardo Palma (URP, 2018). Guía de Laboratorio N°1 – Análisis
Granulométrico. Lima, Perú.
 Universidad Ricardo Palma (URP, 2018). Guía de Laboratorio N°2 – Peso Unitario.
Lima, Perú.
 Asociación de Cemento portland (PCA, 2004). Diseño y Control de Mezclas de
Concreto. Skokie, Illinois.
21 | P á g i n a

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así mismo el peso unitario compacto de los agregados mencionados anteriormente.

La buena práctica en la construcción y el desempeño satisfactorios del concreto requiere un

ensayos (pruebas, experimentaciones) de control de calidad y aceptación son partes

de su significado en el control de los procesos de diseño, mezclado y colocación, los cuales

influencian el comportamiento final del concreto (Asociación de Cemento Portland [PCA],

29, MTC E203 siguiendo los parámetros e indicativos de la misma

agregados finos y gruesos, para desarrollar un diseño de mezcla adecuado.

como también los pesos unitarios compactados de los mismos.

unitarios sueltos y compactados.

3. Procedimiento del ensayo

A.1) Peso Unitario Suelto.

A.1.1) Agregado Fino.

 Descargaremos el agregado desde una altura no mayor de 50 mm por encima de la parte

superior del recipiente.

zigzagueante, hasta que quede uniforme.

A.1.2) Agregado Grueso.

 Descargaremos el agregado desde una altura no mayor de 50 mm por encima de la parte

superior del recipiente.

zigzagueante hasta que quede uniforme.

A.2) Peso Unitario Compactado.

A.2.1) Agregado Fino.

golpes uniformemente distribuidos sobre la superficie.

partes del recipiente y después se lo llenará hasta rebosar.

que quede uniforme.

 Finalmente, se pesará el recipiente junto con la muestra.

A.2.2) Agregado Grueso.

golpes uniformemente distribuidos sobre la superficie.

partes del recipiente y después se lo llenará hasta rebosar.

que quede uniforme.

 Finalmente, se pesará el recipiente junto con la muestra.

 Internacional: ASTM C 29.

Este método de prueba cubre la determinación de volumen densidad ("peso unitario")

de agregado en estado compactado o suelto según condición, y vacíos calculados entre

partículas en fino, agregados gruesos o mezclados basados en la misma determinación.

 Nacional: NTP 400.017.

cálculo de vacíos en el agregado fino, grueso o en una mezcla de ambos, basados en la

misma determinación. Este método se aplica a agregados de tamaño máximo nominal de

B) Muestreo de los Agregados

 Internacional: ASTM D 75 (ASHTO T 2).

propósitos: 1) Investigación preliminar de la fuente potencial de suministro, 2) Control

del producto en la fuente de suministro, 3) Control de las operaciones en el sitio de uso, y

4) Aceptación o rechazo de los materiales.

 Nacional: NTP 400.010.

de la fuente potencial de abastecimiento, 2) Control en la fuente de abastecimiento, 3)

Control de las operaciones en el sitio de su utilización, y 4) Aceptación o rechazo de los

natural proveniente de canteras aluviales

o de arena producida artificialmente. La

forma de las partículas deberá ser

generalmente cúbica o esférica, y

razonablemente libre de partículas

delgadas, planas o alargadas. La arena

natural estará constituida por fragmentos

de roca limpios, duros, compactos,

En la producción artificial del agregado

fino no deben utilizarse rocas que se

quiebren en partículas laminares, planas

o alargadas, independientemente del

equipo de procesamiento empleado.

b) Agregado Grueso El agregado grueso estará formado

por roca o grava triturada obtenida de

las fuentes previamente seleccionadas

y analizadas en laboratorio, para

certificar su calidad. El tamaño