PROCESOS

DE DE DE
MEJORAMIENTO CONVERSION ACABADO

INTERVENCION
REORDENAMIENTO HIDROGENACION
DE OTROS TERMICOS CATALITICOS
MOLECULAR
REACTIVOS

Reformación Cracking Cracking

Alquilación ENDULZAMIENTO
Catalítica Térmico Catalítico

Isomerización Polimerización Reforming Térmico Hidrocracking

REFORMACION (Plattforming)
 Tiene por objeto aumentar el numero de octano de las fracciones
ligeras del crudo, con gran contenido en parafinas y naftenos (C7 –
C8 – C9) (genera dimetil ciclo pentano y tolueno) → RON▲
ISOMERIZACION
 Tiene por objeto transformar la n-parafinas en isoparafinas. Formación del iC5
→ RON▲
ALQUILACION
 Proceso que permite producir productos de alto índice de octano a partir de
olefinas ligeras (C3=, C4=) por adición de isobutano (genera el 2,2,4 TRIMETIL
PENTANO = RON 100) → RON▲
POLIMERIZACION
 Combinación de dos olefinas, para dar una molécula mayor.
→ RON▲
 URG

GAS DE

DEETANIZADORA
REFINERIA
C1, C2
GASES (C4-)
C1, C2, C3, C4

GLP

DEBUTANIZADORA
C3, C4
GNE
IP
C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7+ GL
C5, C6
Isomerización Blending GE

SPLITER DE NAFTA
de
Alquilato
Gasolinas GP
AQ
URC
GES
C5, C6, C7+
Alquilato
Blending AVGAS
Redestilad de AVGAS
GM o
CRUD C7+
O DL
KE
Planta de
DM DO
Blending
Tratamiento JF
JF
DP

GN
GO
+
GR
CR
VACIO I

AB

DAO
VACIO
FEU MEK HT BLENDING
PDA
Con la destilación atmosférica se agota la posibilidad de
separación de las distintas fracciones en condiciones de presión
atmosférica, quedando en el residuo atmosférico componentes
que sólo pueden ser separados mediante una DESTILACION AL
VACIO (condiciones de presión inferiores a la atmosférica).
En la destilación al vacío, el residuo atmosférico procedente del
corte de fondo de la destilación atmosférica (topping), se calienta
hasta 400º C y se vaporiza parcialmente a presiones menores que
la atmosférica.
Para facilitar el proceso se inyecta vapor de agua recalentado.
En la mayoría de los casos esta segunda destilación proporciona
uno o dos cortes, denominados gasoil de vacío, ligero y pesado,
que se destinan a alimentación de las unidades de conversión.
 CORTE LIVIANO

CORTE MEDIO GAS OIL

ACEITE BASE

CRUDO REDUCIDO

CORTE PESADO

A PDA
Para facilitar el proceso se inyecta vapor de agua recalentado.
En la mayoría de los casos esta segunda destilación proporciona
uno o dos cortes, denominados gasoil de vacío, ligero y pesado,
que se destinan a alimentación de las unidades de conversión.
 a CARBURANTES

TOPPING
CRUDO GAS OIL

SAE 10 D

VACIO II
VACIO I
a FEU
SAE 20 D
CRUDO
REDUCIDO

SAE 30 D
a PDA
DAO
La carga a la planta de PDA (Desasfaltización por Propano), ya ha
sido calentada y destilada en dos oportunidades, una a presión
atmosférica (topping) y otra a vacio (Vacio I), por lo que resulta
técnicamente imposible volver a calentar y destilar sin producir
descomposición térmica del material por su alto punto de
ebullición.
PDA es una operación de extracción con solventes, donde el
solvente es el propano liquido, que separa por distinta solubilidad
los materiales asfalticos, resinas e hidrocarburos de alto peso
molecular del aceite.
En las condiciones del proceso, los aceites se disuelven en el
propano y son luego separados destilando el propano (que destila
a baja temperatura), mientras que los materiales pesados salen
por el fondo de la torre extractora.
Los cortes básicos de PDA sumados a los obtenidos por
destilación en la torre de vacio, conforman los componentes de
mezcla que en definitiva forman los lubricantes a fabricar por la
refinería, debiendo ser refinados para lograr las especificaciones
de calidad necesarias.
 VACIO I
CRUDO
REDUCIDO
EXTRACTO

a FEU
CARGA BS D
DAO

RDC

a ASFALTO
SOLVENTE
PROPANO REFINADO
Furfural, compuesto químico de origen vegetal.
Tiene por objeto eliminar de los aceites los hidrocarburos
aromáticos, formadores de resinas y lacas en los motores.
Mejora el INDICE DE VISCOCIDAD (IV), que es una propiedad
muy valorada en los aceites lubricantes.
El IV, mide la variación de la viscosidad de un aceite con la
temperatura.
Furfural tiene carácter bencénico, que le da características de
solvente selectivo de hidrocarburos aromáticos
El control del IV en la unidad de Furfural se logra regulando la
relación solvente /carga (Furfural/Aceite). Cuando la relación
aumenta, aumenta la extracción de aromáticos y por ende el IV de
aceite refinado, pero esto causa una disminución del rendimiento
de la operación.
 SOLVENTE REFINADO
FURFURAL

a MEK
SAE 10 D
SAE 10 R
SAE 20 R
SAE 30 R
BS R

SAE 20 D

RDC
SAE 30 D

CARGA EXTRACTO
de VACIO II
de PDA
BS D
CIRCUITO REFINADO

CIRCUITO EXTRACTO
Los hidrocarburos parafínicos normales o poco ramificados,
forman la familia de las parafinas de alto punto de congelación
Estos compuestos le imparten al aceite alto punto de congelación
o escurrimiento, debiendo ser eliminados para lograr las
especificaciones que permitan un servicio adecuado en situación
climática fría.
La separación se realiza por aplicación de solventes selectivos,
que permiten cristalizar la parafina y filtrarla por filtros rotativos.
El aceite se separa luego por evaporación del solvente a baja
temperatura.
Uno de los solventes mas utilizado es el METIL ETIL CETONA
(MEK).
La intensidad de la desparafinación debe controlarse para no
afectar severamente el IV del aceite y el rendimiento de la planta.
La parafina es recuperada y tratada para su comercialización,
como producto secundario del proceso.
MEK es un tipo selectivo de solvente que solubiliza prácticamente
todos los hidrocarburos del aceite, menos las parafinas que son
insolubles en la cetona a baja temperatura.
La solubilidad del aceite en el solvente se mejora agregando
TOLUENO, que evita se formen dos fases en la parte liquida,
aspecto que puede perjudicar la filtración.

CH3-CO-CH2-CH3
METIL ETIL CETONA
El solvente utilizado depende de la viscosidad del corte que se
este tratando, a mayor viscosidad, mayor cantidad de solvente.
Esta regla de operación obedece a la necesidad de regular la
viscosidad de la solución a la temperatura de filtración, a los
requerimientos del grano de los filtros rotativos, que hace al
rendimiento de los mismos.
A menor viscosidad se forman cristales de parafina mas grandes,
que pueden ocluir mayor cantidad de aceite en la torta.
La regulación de la relación solvente/carga, es critica, debiendo
considerar también que un exceso de MEK significa gasto de
energía en enfriamiento y destilación del solvente.
El grado de desparafinado depende de la temperatura de
enfriamiento para la cristalización de las parafinas, esta
temperatura estará relacionada con los rangos de puntos de
congelación de los hidrocarburos involucrados.

C6H5-CH3
TOLUENO
En resumen:

MEJOR RENDIMIENTO  No cristalizar hidrocarburos útiles

MEJOR CALIDAD  No disminuir en exceso el IV
El terminado de los cortes bases, consiste en conferirles el
aspecto final en cuanto a aspecto y color, como mejoras
importantes en propiedades tales como:
 Estabilidad a la oxidación por saturación de dobles ligaduras
 Menor acidez
 Menor porcentaje de carbón residual
 Eliminación de compuestos de azufre, nitrógeno y oxigeno
El proceso consiste en circular el aceite mezclado con hidrogeno
por un lecho catalizador de COBALTO MOLIBDENO, a unos 320
°C y 50 kg/cm2.
Las variables mas significativas del proceso son:
 Temperatura
 Presión
 Relación hidrogeno/aceite
 VACIO A
FEU MEK HT BLENDING
I-II

PD
PD
J

B
K

SA E 1 0
SAE 10 D SAE 10 R SAE 10 DP SAE 10
Y
D
AB10
L AAUT
E
EXTRACTO

S A E 20
SAE 20 D SAE 20 R SAE 20 DP SAE 20
Z
CR F
AB20

G M

AIND

SA E 3 0
SAE 30 R SAE 30 DP SAE 30
SAE 30 D

DD H N AA AB30
BB
I O
R

BS
BS R BS DP BS
DAO
P
ABBS
CC
T Q U V

UCA CA

Y
UGR
GA
Z GI
DD
X AA
CC

PDA U. ASFALTO U.GRASAS

GRACIAS POR SU ATENCION