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Prácticas de laboratorio
(1 - 4)
PRÁCTICA 1 3
CAPILARIDAD 4
VISCOSIDAD 6
TENSIÓN SUPERFICIAL 9
MEDIDA DE PRESIONES 11
PRÁCTICA 2 17
FUERZAS SOBRE SUPERFICIES 18
PRÁCTICA 3 26
VÓRTICE FORZADO 27
ARQUÍMEDES 31
DENSIDAD 33
PRÁCTICA 4 35
ECUACIÓN DE BERNOULLI 36
MEDIDA DE CAUDAL EN CONDUCTOS CERRADOS 40
TABLA DE RESULTADOS: CAPILARIDAD 51
TABLA DE RESULTADOS: VISCOSIDAD 52
TABLA DE RESULTADOS: TENSIÓN SUPERFICIAL 53
TABLA DE RESULTADOS: MANÓMETROS DIFERENCIALES DE MERCURIO 54
TABLA DE RESULTADOS: MANÓMETROS. MEDIDA DE LA Patm. 55
TABLA DE RESULTADOS: MANÓMETROS BOURDON. PRINCIPIO DE PASCAL 56
TABLA DE RESULTADOS: TUBO CON LÍQUIDOS INMISCIBLES 57
TABLA DE RESULTADOS: MEDIDA DE PRESIÓN EN DEPÓSITO 58
TABLA DE RESULTADOS: FUERZA SOBRE UNA SUPERFICIE PLANA SUMERGIDA 59
TABLA DE RESULTADOS: FUERZA SOBRE UNA SUPERFICIE PLANA SUMERGIDA 60
TABLA DE RESULTADOS: FUERZA SOBRE UNA SUPERFICIE CURVA SUMERGIDA 61
TABLA DE RESULTADOS: VÓRTICE FORZADO 62
TABLA DE RESULTADOS: ARQUÍMEDES 63
TABLA DE RESULTADOS: DENSIDAD 64
TABLA DE RESULTADOS: ECUACIÓN DE BERNOULLI 65
TABLA DE RESULTADOS: MEDIDA DE CAUDAL EN CONDUCTOS CERRADOS 66
PRÁCTICA 1
CAPILARIDAD
VISCOSIDAD
TENSIÓN SUPERFICIAL
MEDIDA DE PRESIONES
CAPILARIDAD
OBJETIVO
FUNDAMENTO TEÓRICO
Para el caso de un tubo de vidrio tenemos, tal y como se observa en la figura, que la
fuerza debida a la tensión superficial es: σ . π . ∅ . cosθ. Esta fuerza será igual al peso del
líquido elevado W, con lo que tenemos que:
π .∅ 2 4.σ . cosθ
σ .π .∅. cosθ = W = ρ .g . .h ⇒ h =
! 4 ρ .g .∅
ACTIVIDADES A REALIZAR
1. Observar la diferente altura que tiene el agua en cada tubo: a menor diámetro, mayor
altura.
Datos:
Diámetro del tubo más estrecho: 2mm.
Ángulo del menisco entre agua y vidrio: 50º.
VISCOSIDAD
OBJETIVO
Comprender el concepto de viscosidad.
Medir la viscosidad de la glicerina.
Contrastar el valor obtenido de forma experimental con el valor de las tablas.
FUNDAMENTO TEÓRICO
Propiedad de los fluidos que caracteriza su resistencia a fluir, debida al rozamiento entre
sus moléculas. La unidad empleada para medir la viscosidad dinámica µ en el Sistema
Internacional es el Poiseuille (Pl):
N ⋅s
Pl =
! m2
dina ⋅ s
P=
! cm 2
µ
υ=
! ρ
cm 2
St =
! s
en el sistema cgs:.
MEDIDA DE LA VISCOSIDAD
La viscosidad se medirá de forma experimental por medio de un viscosímetro de
Brookfield. Los pasos a seguir se detallan a continuación:
TENSIÓN SUPERFICIAL
OBJETIVO
Determinación de la tensión superficial a partir de la fuerza de tracción medida. Comparar
dicho valor con el de tablas.
FUNDAMENTO TEÓRICO
La tensión superficial se debe a que cada molécula de la superficie de un líquido sólo
puede sentir el efecto de las fuerzas de atracción de las moléculas vecinas de un único
lado (ver figura). La fuerza resultante sobre la molécula observada tiene una dirección
vertical a la superficie y sentido hacia el interior del líquido.
Se puede medir la tensión superficial con, por ejemplo, un anillo de metal con filo agudo
que se sumerge en el líquido y queda totalmente cubierto por él. Si se retira el anillo
lentamente del líquido, se alza una delgada membrana de superficie del líquido que tira
del anillo. La longitud de superficie en contacto será la de la cara interior más la de la cara
exterior.
F F F F
σ = = = =
! l 2πR + 2πR 4πR 2πd
MEDIDA DE PRESIONES
FUNDAMENTO TEÓRICO
1. Presión absoluta y relativa
Presión absoluta: el nivel de referencia para el establecimiento de la presión es el vacío,
por lo que será siempre positiva.
Presión relativa o manométrica: el nivel de referencia es la presión del medio ambiente,
pudiendo adoptar valores positivos o negativos.
Los medidores de presión que miden la diferencia de presiones entre la presión medida y
el medio ambiente se llaman manómetros. Normalmente la presión del medio ambiente va
a ser la presión atmosférica. Para medir la presión atmosférica utilizamos un barómetro.
2. Dos puntos del mismo fluido que están a la misma altura tienen la misma presión.
3. La presión de un punto es igual a la presión de un punto que está por encima, más el
producto del peso específico del fluido y la altura existente entre los dos puntos .
! pB = p A + γ ⋅ h
F
p=
! A
5. Las alturas de columna de líquido se pueden convertir en unidades de presión sin más
que multiplicar dicha altura por el peso específico del líquido:
p
h= ; p = γ ⋅h
! γ
OBJETIVO
Parte 1:
Medir la misma presión manométrica en dos unidades diferentes y comprobar que
efectivamente es la misma presión.
Manejar con soltura las diferentes unidades de presión y saber convertir unidades de
presión en altura de columna de líquido.
Parte 2:
Medir la presión absoluta ejercida por la atmósfera mediante un barómetro de mercurio.
En este caso debemos tomar como nivel de referencia el vacío para obtener dicha lectura
absoluta. Es necesario por lo tanto que en uno de los dos ramales esté hecho el vacío.
MÉTODO PARTE 1
MÉTODO PARTE 2
OBJETIVO
Comprobar la ley de Pascal.
Aprender a tarar los manómetro tipo Bourdon.
Manejar sin dificultades las unidades de presión.
FUNDAMENTO
Se dispone de dos manómetros tipo Bourdon conectados a un mismo sistema de
calibración de manómetros. El sistema consta de un cilindro hueco en el que se aloja un
pistón de sección conocida. En la parte superior del pistón se pueden colocar diferentes
pesas de masa conocida. Por la parte inferior del pistón se introducirá aire a presión, de
forma que el propio pistón junto con las masas colocadas sobre el mismo queden en
equilibrio. La presión introducida se mide simultáneamente en dos manómetros colocados
a tal efecto.
! !
MÉTODO
1. Se selecciona una masa determinada y se coloca sobre el pistón.
2. Utilizando la bomba de aire, se introduce con suavidad presión en el sistema. El pistón
ascenderá elevando la masa colocada sobre el mismo.
3. Se hacen girar las masas y se anotan las medidas obtenidas en ambos manómetros,
verificando su exactitud teniendo en cuenta el área de aplicación y la masa elevada.
4. Se repite el procedimiento para diferentes masas.
OBJETIVO
Comprender que dos puntos del mismo líquido que están a la misma profundidad tienen la
misma presión.
Obtener la densidad del líquido rojo.
OBJETIVO
Medir presión en depósito a través de un manómetro diferencial.
FUNDAMENTO
Podemos medir la presión de un depósito de una manera sencilla y barata. Para ello se
puede utilizar un manómetro con un líquido intermedio inmiscible.
Estos manómetros sirven también para medir las diferencias de presiones entre dos
depósitos.
Se dispone de un tubo doblado en forma de U que contiene un líquido manométrico azul
de densidad relativa 1,114. Las dos ramas del tubo se ponen en contacto a través de aire
con dos probetas o depósitos.
Para simular presión en los depósitos, la probeta de la derecha tiene una pistola de vacío
y la de la derecha un tubo sumergido en agua.
MÉTODO
1. Ponemos los dos depósitos o probetas a presión atmosférica. Para ello la válvula de la
probeta derecha debe estar abierta y el tubo de la probeta izquierda debe estar fuera
del agua. El líquido azul alcanza el mismo nivel en las dos ramas del tubo.
2. Mediante la pistola variamos la presión del conducto de la probeta derecha cerrando a
continuación la válvula, estableciendo así una diferencia de cotas en la propia probeta
y en el tubo.
3. Medimos la diferencia de cotas en la propia probeta. Calculamos la depresión
generada en la probeta derecha.
4. Medimos la diferencia de cotas del líquido azul en el manómetro diferencial.
Comprobamos que ambos valores coinciden en las unidades adecuadas. Hemos
construido un manómetro.
5. Podríamos continuar introduciendo la toma izquierda en su probeta. Entonces
podríamos medir en el manómetro la diferencia de presiones entre los dos depósitos.
PRÁCTICA 2
DATOS TÉCNICOS
Cuadrante
Contrapeso
• Masa: 500 g
MÉTODO
Calibrado de la instrumentación
• Vaciar el depósito.
• Con el depósito vacío, se moverá el contrapeso hasta que el eje quede completamente
horizontal. Esa será nuestra referencia, nuestro cero.
Lecturas
• Llenar el depósito con una determinada cantidad de agua y mover el contrapeso hasta que el
eje quede completamente horizontal. Se tomarán lecturas de la altura del agua y de la
distancia del contrapeso con respecto a la referencia.
Si equilibramos la balanza y tomamos momentos respecto al eje de giro para cada una de estas
dos situaciones:
Llegamos a la siguiente conclusión: El momento ejercido por el agua sobre la pared vertical es
igual a la diferencia de momentos que ejerce el contrapeso entre la situación A y la situación B.
! F ⋅ y = M ⋅ g ⋅ (l − d )
• FUNDAMENTO
FUNDAMENTO TEÓRICO
TEÓRICO
Magua = F . y
Mcontrapeso = M . g . (l – d)
• FUNDAMENTO TEÓRICO
FUNDAMENTO TEÓRICO
MAGNITUD DE LA FUERZA DE PRESIÓN
MAGNITUD DE LA FUERZA DE PRESIÓN
F = ρ ⋅ g ⋅ hC ⋅ S = ρ ⋅ g ⋅ (h/2) ⋅ (a ⋅h) = ρ ⋅ g ⋅ (h2/2) ⋅ a donde
F = ρ . g . hc . S = ρ . g . (h/2) . (a .h)
ρ : densidad del líquido
ρ : densidad g del: aceleración
líquido de la gravedad
g : aceleraciónh :de la gravedad
altura líquido desde parte inferior superficie
hc : altura delacentro
: anchodedegravedad de lasumergida
la superficie superficie vertical sumergida a la superficie libre
h : altura líquido desde parte inferior superficie
a : ancho de la superficie
CENTRO DE PRESIÓN sumergida
CENTRO DE PRESIÓN
a ⋅ h3
I h h h 2
yCP = x + hc = 12 + = + = ah⋅ h 3 donde
S ⋅ hc h 2I 6 2 3
a ⋅ hy⋅ = x + h = 12 + = h + h = 2 h
h
2 S ⋅h
CP c
h 2 6 2 3
c
h : altura líquido desde parte a ⋅ hsuperficie
inferior ⋅
! 2
MOMENTO TEÓRICO
hc : altura del centro de gravedad de la superficie vertical sumergida a la superficie libre
S : área de la superficie
Momento vertical
creado por sumergida
la fuerza de presión respecto al pivote de la balanza.
Ix : momento de inercia con respecto al eje x
h : altura líquido
Mteórico = F ⋅desde
y parte inferior
dondesuperficie
F : magnitud de la fuerza de presión
y : distancia desde la fuerza hasta el pivote
Momento creado por la fuerza de presión ejercida por el agua respecto al pivote de la balanza.
Magua = F . y
Diferencia de momentos creados por el peso del contrapeso respecto al eje de giro.
Mcontrapeso = M . g . (l – d)
• FUNDAMENTO TEÓRICO
FUNDAMENTO TEÓRICO
En el caso de una superficie curva sumergida, estudiaremos por separado la componente
En elhorizontal
caso dey una superficie vertical.
la componente curva sumergida, estudiaremos por separado la componente
horizontal y la componente vertical.
MAGNITUD DE LA COMPONENTE VERTICAL DE LA FUERZA DE PRESIÓN.
MAGNITUD DE LA COMPONENTE HORIZONTAL DE LA FUERZA DE PRESIÓN
FVT = FV1 – FV2 = ρ ⋅ g ⋅ a ⋅ A donde ρ : densidad del líquido
Fuerza de presión sobre la proyección horizontal de la superficie curva del
g : aceleración sector
de la circular.
gravedad
Se procede igual que en caso de una superficie plana completamente sumergida.
a : ancho de la superficie sumergida
A : área del sector circular
Fh = ρ . g . hc . S
CENTRO DE PRESIÓN
Ix
yCP = + hc
! S ⋅ hc
El punto de aplicación de Fvt es el centro de gravedad del área A del sector circular.
Magua = Fh . y – Fv . x
Mcontrapeso = M . g . (l – d)
PRÁCTICA 3
VÓRTICE FORZADO
ARQUIMEDES
DENSIDAD
VÓRTICE FORZADO
OBJETIVO
Observar la forma que toma un fluido al ser sometido a un movimiento de rotación
uniforme.
Comprobar que la superficie libre adquiere la forma de un paraboloide.
FUNDAMENTO TEÓRICO
Si sometemos un líquido a una rotación uniforme alrededor de un eje vertical, al alcanzar
el régimen permanente, no existe movimiento relativo de unas partículas respecto a otras.
El líquido está en equilibrio. Cada punto de su masa está sometido a dos fuerzas, la
centrífuga y la de gravedad. Esto origina que la superficie libre cumpla la siguiente
expresión ,
w2 ⋅ r 2
h=
! 2⋅ g
Por otra parte, el volumen encerrado por un paraboloide es la mitad del volumen del
cilindro circunscrito:
1 1
V paraboloide = Vcilindro = πr 2 h
! 2 2
MÉTODO
1. Medimos la altura inicial de agua utilizando el medidor vertical sin poner el motor en
marcha.
2. Ponemos en marcha el motor y en el variador de frecuencia ajustamos una frecuencia
baja para que el agua no llegue a la tapa. Esperamos a que se estabilice.
3. Leemos la velocidad de giro con el tacómetro.
4. Medimos la diferencia de altura entre el punto más alto y más bajo de la parábola.
5. Comprobamos la veracidad de la fórmula. Comprobamos, así mismo, que la altura
ascendida por el lateral es igual a la descendida por el centro.
Experiencia 2
1. Ajustamos una frecuencia más alta (máximo 50 Hz) para que el agua llegue a la tapa.
Esperamos a que se estabilice.
2. Leemos la velocidad de giro con el tacómetro.
3. Medimos la diferencia de altura entre el punto más alto y más bajo.
4. Medimos, así mismo, en la tapa la distancia horizontal respecto al eje de giro (radio) y
el agua.
5. Comprobamos la veracidad de la fórmula.
6.
ARQUÍMEDES
OBJETIVO
Comprobar la existencia de un empuje vertical hacia arriba al introducir un sólido en un líquido.
Obtener el valor del empuje y comprobar la veracidad del principio de Arquímedes.
FUNDAMENTO TEÓRICO
Todo cuerpo sumergido en un fluido experimenta un empuje vertical y hacia arriba igual al peso
del fluido desalojado:
E = γ liquido ⋅ Vsolido
!
! ∑F y = E −W
! ∑F y = 0; E − W = 0
MÉTODO
Ahora vamos a comprobar que el empuje coincide con el peso del líquido desalojado por el sólido:
1. Tomamos ahora el recipiente con rebosadero y lo llenamos completamente de agua hasta que
ésta rebose por el aliviadero. Cuando deje de rebosar, vaciamos el vaso de recogida.
2. Ponemos el vaso de recogida en la báscula digital y damos al botón “zero”, puesto que sólo
queremos pesar el líquido que habrá luego en el vaso, no el vaso.
3. Sumergimos el sólido dentro del recipiente con rebosadero recogiendo en el vaso de recogida
el líquido desalojado por el sólido.
DENSIDAD
OBJETIVO
Medir la densidad del agua y de la glicerina.
Comprender la aplicación del principio de Arquímedes para calcular la densidad.
FUNDAMENTO TEÓRICO
! E −W = 0
Por tanto, conocido el peso del sólido, se conoce el empuje que ejerce el líquido.
E = γ liquido ⋅ Vsolido
!
Por tanto, conocidos el empuje y el volumen del sólido, se conoce el peso específico del fluido.
MÉTODO
Experiencia 1
Experiencia 2
PRÁCTICA 4
ECUACIÓN DE BERNOULLI
MEDIDA DE CAUDAL EN CONDUCTOS CERRADOS
ECUACIÓN DE BERNOULLI
OBJETIVO
Comprender los términos de la ecuación de Bernoulli (conservación de la energía).
Comprender la ecuación de continuidad (conservación de la masa).
Comprender el concepto de pérdida de carga.
FUNDAMENTO TEÓRICO
Un fluido puede tener energía por tres razones:
1. energía de posición.
2. energía de presión.
3. energía de velocidad.
p1 v12 p 2 v 22
z1 + + = z2 + + + hr12
! γ 2.g γ 2.g
En una tubería entre dos puntos diferentes se cumple también la ley de la conservación
de la masa. En el caso de líquido incompresible en régimen permanente esto se traduce
en que el caudal es constante:
! Q1 = Q2 ; v1 A1 = v 2 A2
secciones iguales : A1 = A2
FUNDAMENTO
Disponemos de un banco hidráulico que consta de un depósito de agua y una bomba para
impulsar el agua. Suelen disponer también de un par de válvulas para regular el caudal,
una a la entrada del tubo Venturi y otra a la salida, y un sistema de medición del caudal
(tanque volumétrico).
Disponemos también de un tubo de Venturi, con varias tomas de presión estática a lo
largo del tubo.
1. Poner en marcha la bomba, abrir la válvula de entrada y cerrar la de salida, para que
en el circuito haya agua quieta (estática) pero a presión.
2. Si todas las columnas de agua del manómetro alcanzan la misma altura, significa que
no hay aire en el circuito y ya podemos empezar a trabajar con el manómetro de agua.
En caso contrario, abrimos el purgador de la parte superior hasta que arrastremos las
burbujas de aire restantes.
3. Si por algún motivo algún manómetro se llena completamente de agua, cerrar la
válvula de entrada de agua al Venturi, abrir la de salida y abrir el purgador superior
para que entre aire del exterior y empuje el agua hacia abajo.
4. Es aconsejable comprobar de vez en cuando el manómetro, contrastando el equilibrio
en las columnas cuando la instalación está presurizada y no hay circulación de caudal.
V
Q=
! t
MÉTODO
1. Preparar el equipo.
2. Hacer circular caudal por el tubo de Venturi. Maniobrando a la vez las dos válvulas (de
entrada y salida), ajustar el caudal para que la diferencia de presiones a lo largo del
tubo de Venturi esté dentro del rango de lecturas del multimanómetro de columna de
agua.
3. Anotar para cada sección las alturas de presión estática de cada columna.
4. Calcular el caudal circulante. Para ello utilizaremos el tanque volumétrico y un
cronómetro. Se aconseja hacerlo más de una vez y con diferentes volúmenes. Luego,
hacer la media de todas las medidas realizadas.
5. Calcular para cada sección la altura de velocidad . Los valores de los diámetros de las
secciones están escritas en el propio tubo de Venturi.
6. Trasladar los datos a la gráfica preparada a tal efecto. Para cada sección dibujar la
altura de presión estática y sumarle la altura de velocidad. Veremos que la suma de
los alturas va disminuyendo; esa disminución será precisamente la pérdida de carga.
GRAFICA DE RESULTADOS
ECUACION DE BERNOULLI
1000
900
800
700
600
H (mm c.a.)
500
400
300
200
100
0
a b c d e f
Tomas de presion
OBJETIVO
Conocer los diferentes elementos utilizados para medir caudal en una tubería.
Comprender la forma de medir el caudal en los distintos elementos.
Medir el caudal circulante por una tubería empleando diferentes elementos.
Obtención la constante de caudal de los elementos empleados para medir el caudal.
ROTÁMETRO
FUNDAMENTO TEÓRICO
FA + E = W ; FA + ρ liquido ⋅ g ⋅ V = ρ flotador ⋅ g ⋅ V
!
v m2
FA = C D . A f ρ l
! 2
FA = fuerza de arrastre
Af = área flotador
CD : coeficiente de arrastre
Vm = velocidad media en el espacio entre el flotador y la pared del tubo.
2.g .V .( ρ f − ρ l )
vm =
C D . A f .ρ l
!
El caudal será:
2.g.V .( ρ f − ρ l ) π
Q = v m . AC =
C D . A f .ρ l 4
[ ]
⋅ ( D + α .z ) 2 − d 2 ;
!
Resultado final: ,
(ρ f − ρl )
Q = K .z
ρl
!
TUBO DE VENTURI
FUNDAMENTO TEÓRICO
p1 v2 p v2
+ z1 + 1 = 2 + z 2 + 2
! ρ .g 2.g ρ .g 2.g
A2
Q = Cte = A1 .v1 = A2 .v 2 ⇒ v1 = v 2 .
A1
!
Con (1) y (2) y despejando V2 obtenemos V2t, o velocidad teórica, ya que no hemos
tenido en cuenta las pérdidas.
1 &, p ) , p )#
v 2t = 2.g .$** 1 + z1 '' − ** 2 + z 2 ''!
A22 %+ ρ .g ( + ρ .g ("
1−
A12
!
El caudal teórico, ya que no hemos tenido en cuenta las pérdidas, que pasa por el
caudalímetro será:
A2 &, p ) , p )#
Qteórico = v 2t . A2 = 2.g .$** 1 + z1 '' − ** 2 + z 2 ''!
A22 %+ ρ .g ( + ρ .g ("
1−
A12
!
El término:
' p1 $ ' p $
%% + z1 "" − %% 2 + z 2 "" = h1 − h2 = h
! & ρ .g # & ρ .g #
CV ⋅ A2
Qreal = v 2 real ⋅ A2 = CV ⋅ v 2t ⋅ A2 = 2.g.h
A2
1 − 22
A1
!
, donde Cv es el coeficiente de velocidad porque la velocidad real será más pequeña que
la teórica al existir pérdidas.
Resultado final:
Qreal = K 2.g .h
!
DIAFRAGMA
FUNDAMENTO TEÓRICO
El desarrollo teórico para el caso de un diafragma es el mismo que para un tubo de
Venturi. En este caso el caudal real será:
C v ⋅ C c ⋅ A2t
Qreal = v 2 real ⋅ A2 real = (C v ⋅ v 2t )⋅ (C c ⋅ A2t ) = 2.g .h
A2
1 − 22
A1
!
Resultado final:
Qreal = K 2.g .h
!
donde,
K es la constante específica de cada diafragma.
h diferencia de alturas piezométricas, directamente leído del manómetro de agua.
&p # &p #
h = h1 − h2 = $$ 1 + z1 !! − $$ 2 + z 2 !!
! %γ " % γ "
CODO DE 90º
FUNDAMENTO TEÓRICO
Su principio de funcionamiento es el explicado anteriormente, con lo que tendremos para
cada codo en particular la siguiente expresión:
Qreal = K 2.g .h
!
donde,
K es la constante específica de cada coco.
h diferencia de alturas piezométricas, directamente leído del manómetro de agua.
&p # &p #
h = h1 − h2 = $$ 1 + z1 !! − $$ 2 + z 2 !!
! %γ " % γ "
VALVULA DE REGULACIÓN
FUNDAMENTO TEÓRICO
El principio teórico de funcionamiento es el ya explicado anteriormente. En este caso
disponemos de una gráfica en el que introduciendo h (la diferencia de alturas
piezométricas) y mirando la posición de la válvula (número de vueltas), leemos
directamente el caudal.
Esta gráfica ha sido dibujada después de un elevado número de experimentos en los que
se han obtenido datos empíricos contrastados con instrumentos calibrados. Gráfica
suministrada por el fabricante de la válvula.
FUNDAMENTO
Disponemos de un circuito que consta de un depósito de agua y una bomba para impulsar
el agua. Dispone de una válvula a la entrada del circuito (a la salida de la bomba). El
circuito tiene una ramificación, lo que tendremos que tener en cuenta a la hora de medir el
caudal. Dispone de distintos elementos para medir el caudal y cada aparato tiene tomas
para medir la altura piezométrica:
p
h= z+
! γ
1. Poner en marcha la bomba, abrir la válvula de entrada y cerrar las de salida, para que
en el circuito haya agua quieta (estática) pero a presión.
2. Conectar las dos tomas del manómetro de agua en algún punto del circuito.
3. Si las dos columnas de agua del manómetro alcanzan la misma altura, significa que
no hay aire en el circuito y ya podemos empezar a trabajar con el manómetro de agua.
En caso contrario, abrimos el purgador de la parte superior hasta que arrastremos las
burbujas de aire restantes.
4. Conectar las dos tomas del manómetro de agua y mercurio en algún punto del circuito.
5. Si las dos columnas de agua del manómetro alcanzan la misma altura, significa que
no hay aire en el circuito y ya podemos empezar a trabajar con el manómetro de agua.
En caso contrario, abrimos los purgadores de la parte superior alternativamente hasta
que arrastremos las burbujas de aire restantes.
6. Si por algún motivo el manómetro de agua se llena completamente de agua, cerrar la
válvula de entrada de agua al circuito, abrir la de salida y abrir el purgador superior
para que entre aire del exterior y empuje el agua hacia abajo.
7. Es aconsejable comprobar de vez en cuando los manómetros, contrastando el
equilibrio en las columnas cuando la instalación está presurizada y no hay circulación
de caudal.
MÉTODO
1. Preparar el equipo.
2. Hacer circular caudal por el equipo.
3. Anotar el caudal que marca el caudalímetro electrónico, estableciéndolo como patrón.
4. Medir el caudal con el rotámetro.
5. Medir h (diferencia de altura piezométrica) con cualquiera de los dos manómetros en
los siguientes elementos: tubo de Venturi, diafragma , codo de 90º y válvula de
regulación.
6. Calcular la constante k del tubo de Venturi, del diafragma y del codo de 90º.
7. Comprobar la veracidad de la gráfica de la válvula de regulación.
&p # &p #
h = h1 − h2 = $$ 1 + z1 !! − $$ 2 + z 2 !!
! %γ " % γ "
TUBO DE VENTURI
Diámetro interior garganta 12 mm
10000
9000
8000
7000
6000
h (mm c.a.)
5000
4000
3000
2000
1000
0
y
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000
Q (l/h)
!
DIAFRAGMA
Diámetro interior estrechamiento 15 mm
10000
9000
8000
7000
6000
h (mm c.a.)
5000
4000
3000
2000
1000
0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000
Q (l/h)
!
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
GLICERINA (probeta
LV3)
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
AGUA
AGUA
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
Masa Presión (Pa) Presión (kp/cm2) Presión (Pa) Presión (mca) Presión (Pa)
elevada en el pistón manómetro 1 manómetro 1 manómetro 2 manómetro 2
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
Fv X M agua M contrapeso
(N) (m) (N.m) (N.m)
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
Experiencia 1
AGUA
GLICERINA
Experiencia 2
GLICERINA
GLICERINA
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
Medida de caudal:
Altura de
Altura de Altura Pérdida
presión Caudal Diámetro Velocidad
Posición velocidad total de carga
estática (m3/s) (m) (m/s)
(m) (m) (m)
(m)
a
b
c
d
e
NOMBRE:
GRADO:
FECHA:
NOMBRE:
GRADO:
FECHA: