CONTROL NEUMÁTICO E HIDRÁULICO

Nombre: Oscar Aguirre

Curso: 8vo Electrónica
Fecha: 2019/04/15
Tema: EL COMPRESOR MULTIETAPA

Los compresores de pistón / pistón utilizan un cilindro para forzar el aire dentro de una
cámara, donde es comprimido. Los diseños más simples del compresor cuentan con una
sola disposición de cilindro / cámara. Aunque es sencillo, esta configuración es limitada
en su eficiencia y capacidad para entregar altos volúmenes de aire a presión.

Es ahí donde entran los compresores de varias etapas. Al aumentar el número de etapas
del cilindro, estas máquinas trabajan más efectivamente y pueden manejar más
herramientas a la vez.

Figura. 1 Compresor Multietapa

Cómo funcionan los compresores de varias etapas

Los compresores de varias etapas presentan una serie de cilindros, cada uno de un
diámetro diferente. Entre cada etapa de compresión, el aire pasa a través de un
intercambiador de calor, donde se enfría. Enfriar el aire reduce la cantidad de trabajo
necesario para comprimirlo aún más.

En un compresor de dos etapas, el aire es forzado a entrar en una cámara adicional donde
se presuriza en la medida requerida. En un compresor de tres etapas, se produce antes un
ciclo adicional de compresión y enfriamiento.
Para sistemas de compresión de vapor, donde se desea reducir el trabajo de entrada del
compresor, se realizan modificaciones que consiste en incluir la compresión multietapa
con refrigeración intermedia. En estos ciclos de refrigeración intermedia el sumidero de
energía puede ser el mismo refrigerante, ya que, en muchos puntos del ciclo, la
temperatura del refrigerante es inferior a la temperatura del ambiente. Por tanto, el
intercambiador de calor que funciona como refrigerador intermedio, se convierte en un
intercambiador regenerativo, ya que el calor se transfiere de forma interna en el sistema

a) b)

Figura. 2 a) Comprensión multietapa que utiliza el refrigerante como medio de enfriamiento

b) estados del refrigerante para un ciclo ideal T-s
Beneficios de la compresión en múltiples etapas

Tanto los compresores de una sola etapa como los de múltiples etapas tienen sus ventajas.
La correcta para su aplicación dependerá de una serie de factores. Las ventajas específicas
de un diseño de compresor de tres o dos etapas incluyen:

Eficiencia mejorada. Los compresores de dos etapas realizan menos trabajo para
comprimir el aire a una presión dada, lo que significa que sus costos de operación son
más bajos.

Mayor fiabilidad. La etapa de intercooling de compresión de dos etapas crea menos

posibilidades de sobrecalentamiento, lo que a su vez significa más tiempo de actividad y
mejor productividad.

Menos acumulación de humedad. El aire más frío tiene un menor contenido de

humedad. La humedad en el aire comprimido puede conducir a fallas del equipo y
desgaste prematuro. El uso de un compresor de dos o tres etapas puede ahorrarle
potencialmente de tener que comprar un secador de aire separado.

Huella más pequeña. Para aplicaciones de servicio pesado, los compresores de varias
etapas ofrecen una mayor presión de aire (PSI) a mayores capacidades (CFM) que las
máquinas de una sola etapa de un tamaño comparable.

Pocos requerimientos de mantenimiento. Gracias a los componentes más pequeños ya

las temperaturas más frescas, los componentes usables no se desgastan tan rápidamente.
Como resultado, los intervalos de mantenimiento recomendados son más largos.

BIBLIOGRAFIA

Moran, M. J., & Shapiro, H. N. (2004). FUNDAMENTOS DE TERMODINÁMICA TÉCNICA.

Barcelona - España: REVERTÉ, S.A.

Compresores y Equipos . (s.f.). Obtenido de

http://www.compresoresyequipos.com.mx/compresores-multietapa/