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Las tolerancias geométricas se especifican para aquellas piezas que han de cumplir
funciones importantes en un conjunto, de las que depende la fiabilidad del producto. Estas
tolerancias pueden controlar formas individuales o definir relaciones entre distintas formas.
Es usual la siguiente clasificación de estas tolerancias:
Formas primitivas: rectitud, planicidad, redondez, cilindricidad
Formas complejas: perfil, superficie
Orientación: paralelismo, perpendicularidad, inclinación
Ubicación: concentricidad, posición
Oscilación: circular radial, axial o total
Controles de forma
Cuando se analiza la forma de un objeto debe tomarse en cuenta la planicidad de su
superficie, la linealidad de sus elementos lineales, la redondez de una sección circular o
qué tan cilíndrico es el objeto. Con DTG se utilizan los siguientes Símbolos en un dibujo de
ingeniería.
Planicidad:
Planitud es una condición de una superficie especifica que tiene todos los
elementos en un plano. Tolerancia de planitud proporciona una zona de
tolerancia de especificado y definido por dos planos paralelos en donde la
superficie especificado debe mentir. Planitud se aplica a una superficie
individuo, tolerancia de planitud no necesita estar relacionada con un punto de
referencia. Un marco de control de características está unido a la superficie con
una línea de guía o de extensión. Cuando se aplica un marco de control de
características con una tolerancia de planitud con una dimensión de tamaño, la
tolerancia de planitud se aplica al plano medio de un superficies no cilíndrica. El
plano medio derivado se compone de la mitad del tamaño de local real. El
plano medio no es necesariamente plana. La tolerancia de planitud se puede
usar para controlar la forma del plano medio derivada. También la tolerancia de
rectitud se puede usar para controlar la forma de la línea derivada.
Redondez
Objetivo
Servicios
Patrón de Redondez (esférico o semiesférico).
Patrón de sensibilidad.
Cilindricidad en 4, 6 ó 10 planos.
Laboratorio de redondez
La manera en que hoy en día la industria tiene materiales perfectos, es debido a estás
condiciones que se están estudiando y es que es de suma importancia en la industria pues el
ensamble por ejemplo de una máquina, nececita tener las medidas perfectas y exactas, dónde
aveces debe ser muy plana alguna pieza o redonda por lo que con estas dos formas de medir
nos permiten tener exactitud.
Es justo donde podemos mencionar el comparador óptico el cual se lleva de la mano con la
industria pues es muy utilizado en control de calidad y si no fuera por esas maneras de medir
la planicicidad y redondez, y claro el comparador no podríamos tener ensambles tan perfectos
como lo vemos en algunas máquinas en la industria.
Bibliografía
http://www.cobanengineering.com/Dimensiones_y_Tolerancias_Geometricas/Toleran
cias_Geometricas_Forma_Tolerancia_Tolerancias_de_Planicidad.asp
https://m.monografias.com/trabajos75/metrologia-avanzada-sistema-gdt/metrologia-
avanzada-sistema-gdt2.shtml
https://www.cenam.mx/dimensional/laboratorios
https://www.quiminet.com/articulos/que-es-un-comparador-optico-2577326.htm