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Carrera C11

CURSO: MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO Semestre: IV


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ACTIVIDAD DE AULA - N7
PRODUCTIVIDAD DE UN CARGADOR FRONTAL Y SCOOPTRAMS

1. Innovan, diseñan, gestionan y mantienen sistemas mecánicos, eléctricos y


Resultado: electrónicos del equipo pesado, aplicando sus conocimientos de ingeniería y utilizando
herramientas modernas.
Criterio de 1.3. Crea, desarrolla e implementa sistemas de control y gestión, optimizando la
desempeño : disponibilidad y productividad del EP

Curso: MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO Ciclo: 3

Actividad: PRODUCTIVIDAD DE CARGADORES FRONTALES

Alumno: Sección: Docente:

Observaciones Periodo: 2019-1 Fecha:

COMPETENCIAS:
 Utilizar correctamente los procedimientos del manual de rendimeinto de Caterpillar y
Komatsu para calcular la productividad de Cargadores Frontales.
 Haciendo uso del manual de rendimiento de Caterpillar y Komatsu brinda soluciones a
problemas planteados.
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ACTIVIDAD 1 SELECCIÓN DE UN CARGADOR FRONTAL SEGÚN LA PRODUCCIÓN SESADA

Una mina necesita alcanzar una producción de 80 mil toneladas métricas de material transportado cada 24
horas a través de una operación por carguío y acarreo en camiones de bastidor rígido 785D equipados con
caja básica SAE. Estos camiones deben ser cargados exclusivamente por cargadores a capacidad colmada
(2:1). Usted es el responsable de alcanzar esta producción por lo que debe seleccionar adecuadamente un
cargador que cumpla con este requerimiento. Actualmente están disponibles cargadores desde el 950 hasta
el 994 todas las versiones. Inclusive en configuración de levantamiento alto.
En la obra los cargadores tendrán el siguiente entorno operacional:
 Los cargadores realizarán tramos de acarreo de material desde el punto de carga hasta la
descarga en la tolva de los camiones con Los siguientes tempos:
 Tiempo de Acarreo Cargado (ida) = 60 segundos
 Tiempo de Acarreo Vacío (vuelta) = 30 segundos
 Las condiciones del material y la operación tendrán las siguientes características:
 El material está en banco y es una mezcla de 25%roca y 75% tierra.
 Las partículas de roca tienen más de 150mm de tamaño.
 La operación es constante durante las 24horas
 El punto de carga es pequeño y además frágil.
 Los camiones y cargadores pertenecen a la compañía minera.
 Según condiciones de la obra los cargadores perderán 10 minutos de cada hora en
inspecciones y demoras varias.
 Se debe asumir que siempre habrá un camión disponible para cargar cada vez que un
cargador esté disponible para cargarlo.

Usando las tablas adjuntas debe determinar lo siguiente:

 Seleccione el tamaño del cargador adecuado y de una solución razonable en función a las
condiciones del problema para alcanzar la producción deseada.
 Determine si la carga es segura comparándola con la carga de límite de equilibrio estático
considerando al equipo a giro pleno de 450.
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ACTIVIDAD 2 CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD DEL CARGADOR FRONTAL

Luego de seleccionar el cargador adecuado en la actividad 1. Use el tamaño de maquina y cucharón


standarizado para calcular la productividad horaria del equipo.

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