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FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

SÍLABO DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

I. DATOS INFORMATIVOS:
1.1. CARRERA PROFESIONAL : INGENIERÍA MECÁNICA
1.2. SEMESTRE ACADEMICO : 2019 - I
1.3. ASIGNATURA : AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
1.4. CODIGO : MEC1007
1.5. CARÁCTER DE LA ASIGANTURA : ELECTIVO
1.6. CREDITOS :2
1.7. HORAS SEMANALES : 2 HORAS (2H.T)
1.8. PRE-REQUISITO : NINGUNO
1.9. CICLO ACADEMICO :X
1.10. DURACION : 17 SEMANAS
1.11. FECHA DE INICIO : 18 DE MARZO DEL 2019
1.12. FECHA DE TÉRMINO : 24 DE JULIO DEL 2019

1.13. NOMBRE DEL DOCENTE : Ing. ARTURO JOSE NAVARRETE NUÑEZ


1.14. CORREO ELECTRONICO : ing.anavarrete@upa.edu.pe

II. SUMILLA:
Introduce en el uso de sistemas computarizados para controlar maquinarias y/o procesos
industriales. Se proyecta más allá de la simple mecanización de los procesos. Brinda una visión
de la automatización como disciplina de la ingeniería que abarca la instrumentación industrial e
incluye los sensores y transmisores de campo, sistemas de control y supervisión, sistemas de
transmisión y recolección de datos y las aplicaciones de software en tiempo real.

III. COMPETENCIA:
Conoce los conceptos básicos de los sistemas de mando utilizados en los procesos industriales,
así como los sistemas de fuerza y sistemas de protecciones de los motores y actuadores
industriales.
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Analiza en forma teórica y experimental el comportamiento de los sistemas de regulación


denominados controladores, buscando la optimización de estos componentes dentro de un
sistema de control industrial.
Formula los principios básicos para la programación de un controlador lógico programable PLC.
IV. CONTENIDO PROGRAMÁTICO
UNIDAD I
Seguridad Industrial
CONTENIDOS
SEMANA
SESIÓN CONCEPTUALES CAPACIDAD PROCEDIMENTALES
Introducción a los  
 automatismos industrial  Comprende los conceptos
Definición de automatismos Realiza una investigación de
fundamentales de los automatismos
1 cableados y programados los automatismos en la
industriales.
industria.

El contactor y elementos   . Reconoce que es un contactor y 


 de protección eléctrica función en un circuito.

Elementos de mando y Funcionamiento de los elementos  Reconoce los elementos de Identifica las etapas y los elementos
2 señalización protección y de señalización
de control y protección eléctrica eléctricos de un automatismo industrial.
eléctrica.

 
 Diferencia los tipos de motores
Motores Eléctricos  Motores en CA Motores eléctricos Identifica los motores eléctricos y sus
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Motores  en CC.  Comprende el funcionamiento de los principales aplicaciones en la industria.
motores eléctricos

  Reconoce un circuito de fuerza de un 


Esquemas y circuito de arranque de motores
circuitos básicos Realiza esquemas de automatismos
 Circuito de mando Circuito eléctricos mediante software.
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 de fuerza  Reconoce un circuito de mando de
un circuito de arranque de motores
eléctrico.

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UNIDAD II
HERRAMIENTAS DE PREVENCION
CONTENIDOS
SEMANA
SESIÓN CONCEPTUALES CAPACIDAD PROCEDIMENTALES

 Arranque directo de
Automatismos para el arranque y motores
control de motores de corriente  Hace uso de software para simular los
 Arranque estrella- Delta  Reconoce todos los tipos de
5 distintos tipos de arranque de motores
alterna.  Cambio de giro arranque de motores eléctricos
 Resuelve ejercicios propuestos
 Arranque en anillo y en
cascada de motores.


Regulación de velocidad en motores  Definición de un
de corriente alterna.  Reconoce que es un variador de Realiza una investigación del uso y aplicación
6 Variador de frecuencia y su
velocidad o frecuencia de los variadores de velocidad en la localidad.
aplicación.

Arranque de motores de corriente  Reconoce los distintos motores CC.


continua.  Clases de motores en CC y Usa las herramientas de simulación y resuelve
7 Y sus configuraciones en la
sus configuraciones. ejercicios propuestos.
industria.

8 EXAMEN PARCIAL

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UNIDAD III
HIGIENE INDUSTRIAL Y ERGONOMIA
CONTENIDOS
SEMANA
SESIÓN CONCEPTUALES CAPACIDAD PROCEDIMENTALES

Representación avanzada de
esquemas I. Numeración de conductores. Reconoce la numeración de conductores y Hace uso de la numeración en los esquemas
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Regleteros o borneros. borneros eléctricos planteados

Representación de
Representación avanzada de
mangueras.
esquemas Reconoce la numeración de Elabora un esquema avanzado de un ejercicio
10 Localización de elementos
II. conductores y borneros planteado
gráficos en los esquemas.

 

 Reconoce la automatización en la
Automatización Industrial Diferencia entre un sistema de control
11 Automatización Industrial Con PLC industria.
programado y cableado.

 

 Definición Reconoce las partes de software y Identifica vía software las partes de un
12 Controlador Lógico  aplicaciones hardware en un PLC. PLC.
Programable(PLC)

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Configuración y Programación  Tipos de lenguaje de


Identifica y reconoce los diferentes  Programa vía software un PLC.
13 programación.
tipos de lenguaje de programación.  Desarrolla ejercicios propuestos.
 Configuración de un PLC

Elementos y arquitectura de
 Arquitectura
14 un sistema SCADA  Reconoce arquitectura de un SCADA.  Investiga la evolución de los SCADA
 Ámbito de control

  
Estructura y componentes de Reconoce la estructura y los
un SCADA Estructura y Investiga la aplicación de SCADA en la
15 componentes del SCADA en la
componentes industria de la localidad.
industria

16 EXAMEN FINAL

17 EXAMEN SUSTITUTORIO

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V. ESTRATEGIAS METODOLOGICAS:

Para el desarrollo del curso, se utilizarán las siguientes estrategias metodológicas:


5.2. Análisis de lecturas:
 De temas relacionados con el contenido de la asignatura.
 Información de internet.

5.3. Dinámica grupal:


 Exposiciones.
 Discusión grupal de cada trabajo asignado.
 Correcciones ante consenso de la sección.

5.4. Prácticas Calificadas:


 Evaluación según avance del silabo.

5.5. Evaluación y análisis de resultados:


 De la participación en las exposiciones.
 De la presentación de informes individuales.

5.6. Material Educativo y Recursos Didácticos:


 Guía de prácticas, fichas, separatas.
 Proyector multimedia.
 Pizarra, plumones y borrador de pizarra.
 Videos aplicativos.
 Libros de texto. Documentos de clase. Revistas técnicas

VI. SISTEMA DE EVALUACIÓN:


6.1. Evaluación del Estudiante:
La evaluación del estudiante se realizara según el logro de las capacidades y debe
ser permanente (evaluación de proceso); donde el docente es el responsable
de ingresar calificaciones cada 8 semanas.

El 30% de inasistencias a las clases programadas desaprobará al alumno en la asignatura


correspondiente.

El sistema de calificación será vigesimal y aprueba al estudiante que obtiene la nota


mínima (11), el medio punto (0.5) es a favor del alumno, pero en el promedio final.
Asimismo se evaluará los siguientes criterios:

Promedio de Tareas Académicas (PTA): Se considera los siguientes criterios:


 Trabajos encargados.
 Práctica Calificada.
Evaluación parcial (EP): Se realizará en la 8va semana.
Examen Final (EF): Se realizará en la 16ava semana.
Examen Sustitutorio: La nota obtenida en este examen reemplazara a la nota más baja
del examen parcial o examen final.
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6.2. Promedio Final del Estudiante:

P F = 0.40 * PTA + 0.30 * EP + 0.30*EF

Dónde:
PTA = ((TA1*0.20) + (TA2*0.20)) EP
= Examen Parcial.
EF = Examen Final.

VII. BIBLIOGRAFÍA:

• Automatas Programables y sistemas de automatización, Enrique Mandado Perez


• Control lógicos, Manjuel Alvarez Pulido
• Controles y Automatismos, Luis Flower Leiva
• Automatismos Industriales, Juan Carlos Martin – María Pilar Garcia
Automatismos Industriales, José Roldán Viloria.
• “Mecatrónica – Sistemas de control electrónico en Ingenieria Mecanica y Electrica”
W.Bolton
• “Instrumentación Industrial“-Antonio Creus Sule.
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