Esfuerzo Cortante

Las fuerzas internas cortantes, generan ESFUERZOS CORTANTES en la sección de interés.

y

Vxy

x
Vxz

La figura muestra la parte izquierda de una viga imaginariamente dividida en dos por una sección
transversal de área A. una de las fuerzas que actúan en esta sección transversal es la fuerza cortante V
 Esfuerzo Cortante Promedio ()

Existen estados particulares de carga, en los cuales la única acción interna es una fuerza cortante. Por
ejemplo, en un sistema formado por dos placas delgadas conectadas por un pasador, según se indica.
P z
V xy = P
En la sección del pasador se genera
un ESFUERZO CORTANTE xy
Placas delgadas (t  0) V xy
V xy  
(A)
 xy dA

P Despreciando posibles fuerzas de rozamiento P

y el momento en desequilibrio (Pt), sobre la Siendo A el área transversal
y del pasador
t sección del pasador (en la superficie de (Normal) x
contacto entre las placas) actuará solamente
t una FUERZA CORTANTE. P xy

V xy = P
La fuerza cortante V es paralela a la sección transversal, por tanto se distribuye en ésta produciendo esfuerzo
cortante. Estos esfuerzos varían según su ubicación en la sección transversal, sin embargo en muchos casos
sólo se calcula el esfuerzo cortante medio.

Se denomina Esfuerzo Cortante en un punto, al valor

dF dF

dA
(F  
(A)
dA )
dA
 Estados de Esfuerzo Cortante.
Los esfuerzos cortantes se presentan, de manera natural, en el estudio de pernos, remaches, pasadores y
otros elementos CONECTORES.
Asimismo, se generan en elementos sometidos a FLEXIÓN y a TORSIÓN.
Consideremos dos placas delgadas conectadas por un remache.
(espesor t  0)
C
P Las placas se encuentran sometidas a
P 1
1
TRACCIÓN. En el conector se
A
B D desarrolla ESFUERZO CORTANTE en
la sección que pasa por la superficie
P P de contacto entre las placas (1-1).

(JUNTA A TRASLAPE)
P P

1 1 FC
FUERZAS CORTANTES
P FC
P FC = P

Sobre la sección 1-1 del remache se

P
genera el esfuerzo cortante   ; siendo A el área efectiva
A
de la sección transversal
(En valor promedio)
del remache.
Cuando existe UNA SÓLA SECCIÓN TRANSVERSAL resistente al ESFUERZO CORTANTE, decimos que el
elemento trabaja o se encuentra en ESTADO SIMPLE DE CORTANTE.

Supongamos ahora que existen 3 placas delgadas conectadas por un pasador y sometidas a tracción
según se indica.

En el pasador se generan esfuerzos cortantes en las secciones que pasan por los planos 1-1 y 2-2
(superficies de contacto entre las placas).
 P/2
P/2 FC
1 1 FC
P
P
2 2 FC
P/2
P/2 FC

P
En cada sección del conector, el  promedio es 
2A

Cuando existen DOS SECCIONES TRANSVERSALES resistentes al ESFUERZO CORTANTE, decimos que el
elemento se encuentra o trabaja en ESTADO DOBLE DE CORTANTE.
El mínimo valor del Esfuerzo Cortante que genera una falla por deslizamiento en el elemento, se
denomina ESFUERZO CORTANTE ÚLTIMO (u).
u es un valor característico para cada material. Su determinación es experimental.

Aluminio  u = 1,750 kg/cm2

Acero  u = 1,600 kg/cm2
Hierro  u = 900 kg/cm2

Se denomina FACTOR DE SEGURIDAD al ESFUERZO CORTANTE, al cociente

u
FS  1
perm
Esfuerzo cortante en superficies curvas
La fuerza F mostrada en la figura se aplica sobre el bloque mediante una plancha rígida circular.
Analicemos ahora el equilibrio de la porción cilíndrica del bloque justo bajo la plancha. La fuerza F es
equilibrada por los esfuerzos cortantes en la superficie de contacto entre el cilindro y el resto del bloque.
Si esta superficie de contacto, en naranja en la figura, tiene un área A, entonces el esfuerzo cortante
promedio será:

h=e
Esfuerzo de adherencia