ESPESOR DEL CUERPO DE UNA VÁLVULADE ADMISION TIPO MARIPOSA

Asignatura: Resistencia de materiales

Facultad de Ingeniería Ambiental

Universidad Nacional de Ingeniería

INTEGRANTES

Mendoza Neira, Oscar (20160752E);Puente Burga, Alexis (20162080D);Cano Felix, Niels

(20160498A); Cardenas Perez, Ronald (20152260J);Diaz Rojas, Alonso (20161338H)

RESUMEN
El cuerpo de la válvula es un recipiente cilíndrico, fundido y mecanizado a partir de acero
DIN 1681 GS-52. Se determinará el espesor del cuerpo adecuado para que la presión del
agua no ocasione fallas en el cuerpo el cual es similar a un tanque de pared delgada, sin
tapas en los extremos y sometido a presión interna. Para esto se utilizó la formula del
esfuerzo para una pared delgada y que, comparado con el esfuerzo admisible, que según
el fabricante tiene para el acero DIN 1681 GS-52, el valor del límite de fluencia es 260
N/mm2 y el factor de seguridad respecto al límite de fluencia es 3. Además, a partir de la
iteración se calculo que el espesor era mayor que 1.48mm. Sin embargo, por la geometría
de la pieza se presentaron problemas con la fundición que no permitieron utilizar este
espesor. Por eso fue necesario aumentar el espesor del cuerpo hasta quedar en 10mm
(con espesor menores, se obtenían fundiciones con fisuras).
Palabras Clave: fluencia, factor de seguridad, esfuerzo admisible

ABSTRACT

The valve body is a cylindrical vessel, cast and machined from steel DIN 1681 GS-52. The
proper body thickness will be determined so that the water pressure does not cause body
failure which is similar to a thin wall tank, without end caps and subjected to internal
pressure. For this, the stress formula for a thin wall was used and, compared to the
admissible stress, which according to the manufacturer has for steel DIN 1681 GS-52, the
value of the yield strength is 260 N / mm2 and the factor of Safety with respect to the yield
strength is 3. In addition, from the iteration it was calculated that the thickness was greater
than 1.48mm. However, due to the geometry of the piece there were problems with the
casting that did not allow this thickness to be used. For this reason, it was necessary to
increase the thickness of the body until it was 10mm (with smaller thickness, smelting with
fissures was obtained). Keywords: creep, safety factor, allowable effort
INTRODUCCION
La posibilidad de falla por fatiga; METODOLOGÍA
inexactitudes de construcción,variabilidad
en la calidad de la mano de obra: Los datos técnicos de la válvula
variaciones en las propiedades delos según DIN 1681 GS-52 son los
materiales: deterioro debido a corrosión u siguientes:
otros efectos ambientales; la flexión,
 Presión de operación: 3.4 bar =
torsión, esfuerzos que soporte un
material; Hace que la falla sea gradual o 0.34 N/mm2.
repentina. Si el factor de seguridad es  Caudal: 2.5 m3/s
muy bajo, la probabilidad de falla será  Diámetro nominal: 750 mm
alta, y la estructura será inaceptable; si el  Distancia entre bridas: 500 mm
factor es muy grande, la estructura será  Número de pernos por brida: 20
muy costosa y quizá no sea adecuada (no es una válvula normalizada)
para su función  Diámetro de los pernos: M24
El factor de seguridad con respecto al
esfuerzo de fluencia (o la resistencia de
fluencia) se obtienen un esfuerzo Determinación del espesor del cuerpo
admisible
El cuerpo de la válvula es un recipiente
Después de haber establecido el esfuerzo cilíndrico, fundido y mecanizado a partir
admisible para determinado material y de acero DIN 1681 GS-52. Se
estructura, se podrá determinar la carga
determinará el espesor del cuerpo
admisible
adecuado para que la presión del agua
Para el dimensionamiento de la válvula y no ocasione fallas en el cuerpo el cual es
la automatización de la misma es similar a un tanque de pared delgada, sin
necesario la información necesaria que tapas en los extremos y sometido a
nos permita hacer los cálculos para su presión interna de acuerdo a lo mostrado
diseño. Uno de esas incógnitas será el en la figura.
hallar el espesor de sus paredes. La
determinación de las fuerzas actuantes, y
cargas sometidas permitirán la
fabricación, diseño, montaje y operación
de los elementos y en general del equipo
de la válvula de admisión tipo mariposa.
Para el caso de donde se ha extraído la
información (una tesis), en una central
hidroeléctrica se diseñó el tipo de válvula
mariposa mencionada antes que permita
o corte el el suministro de agua hacia la
turbina hidráulica y pudo ser de diversos
tipos como compuerta, esférica, mariposa
y otros más y que debió cumplir con los
requerimientos de la central hidroeléctrica Figura 1. Esquema del cuerpo de la válvula
con los datos recolectados que dependen
de las condiciones físicas en donde se
encuentra la central. En este trabajo se
presenta cálculos justificativos del diseño
mecánico del espesor de la válvula
 𝑁
𝑁 0.34 ( ) ∗ 750(𝑚𝑚)
𝜎𝑒𝑞 ( ) = 𝑚𝑚2
𝑚𝑚2 2 𝑒𝑐𝑢 (𝑚𝑚)
127.5
=
𝑒𝑐𝑢
El esfuerzo admisible del material del
cuerpo está dado por la siguiente
expresión:

𝑁
𝜎𝐹 ( )
𝜎𝑎𝑑𝑚 (𝑁/𝑚𝑚2 ) = 𝑚𝑚2
Figura 2: Vista general de una válvula mariposa
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑆𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑𝐹

Según el fabricante Stadler Stahlguss

Debido a la presión del agua sobre las
paredes internas del cuerpo de la (13), para el acero DIN 1681 GS-52, el
válvula, en valor del
límite de fluencia es 260 N/mm2. Según
cada punto se generan dos esfuerzos
perpendiculares entre sí, uno longitudinal AWWA C504-06, el factor de seguridad
y el respecto al límite de fluencia es 3. Por
otro tangencial en donde el esfuerzo tanto, se reemplazan estos valores y se
tangencial es mayor que el esfuerzo obtiene
longitudinal. el esfuerzo admisible:
Por tanto, el esfuerzo equivalente que 𝑁
𝑁 260 ( 2)
actúa en cada punto del tanque es el 𝜎𝑎𝑑𝑚 ( )= 𝑚𝑚
𝑚𝑚 2 3
esfuerzo tangencial y está dado por la
siguiente expresión: = 86.7(𝑁/𝑚𝑚2 )

𝑁 Finalmente, se debe verificar que se

𝑃𝑛 ( ) ∗ 𝑑𝑖𝑐𝑢 (𝑚𝑚)
𝜎𝑒𝑞 (𝑁/𝑚𝑚2 ) = 𝑚𝑚2 cumpla la siguiente relación:
2 𝑒𝑐𝑢 (𝑚𝑚)
𝑁
𝜎𝑒𝑞 ( ) ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚 (𝑁/𝑚𝑚2 )
𝑚𝑚2
Se reemplazan valores y se obtiene el Se reemplazan valores y se realizan
esfuerzo equivalente en función del diversas iteraciones para el espesor del
espesor: cuerpo
para finalmente determinar:

𝑒𝑐𝑢 ≥ 1.48(𝑚𝑚)
RESULTADOS: que nos apoyan y por las cuales nos
sirvieron de impulso para llegar hasta esta
esfuerzo 127.5 etapa de formación. Asímismo expresar
equivalente en 𝑒𝑐𝑢 nuestra gratitud al profesor Luis Quiroz
función del por compartir conocimientos y contribuir
espesor en gran manera a nuestro aprendizaje
esfuerzo 86.7(𝑁/𝑚𝑚2 ) haciendo posible nuestro proyecto.
admisible del Además agradecer la disposición y
material dedicación que tuvo para que esto saliera
de manera exitosa.
espesor del 𝑒𝑐𝑢 ≥ 1.48(𝑚𝑚)
cuerpo

CONCLUSIONES
En base al trabajo realizado se plantean
las siguientes conclusiones:
1. El espesor del cuerpo de la válvula
tuvo que ser 10mm porque con
espesores con menores se obtenía
fundiciones.
2. Para obtener el esfuerzo admisible se
utilizó un factor mínimo de seguridad de
3 (respecto a la resistencia a la fluencia
del material) de acuerdo a las
recomendaciones de la norma AWWA
C504 y el manual AWWA M49. 2.
3. Los tiempos de operación
seleccionados para la válvula han sido
de 45 segundos para la apertura y 55
segundos para el cierre de la válvula.
Estos tiempos evitan la aparición del
fenómeno del golpe de ariete al interior
del cuerpo de la válvula y la tubería
forzada ya que superan al tiempo crítico
de maniobra el cual es 0.23 segundos.

AGRADICIMIENTOS
Agradecer primeramente a Dios por que
todo se lo debemos a Él. También
agradecer a nuestros padres y personas