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II. PSICROMETRÍA
1. OBJETIVO
 Estudiar el efecto de adición y sustracción de calor y humedad en las propiedades
psicrométricas de un flujo másico de aire húmedo.
 Obtener las propiedades psicrométricas del aire húmedo mediante el uso de la carta
psicrométrica.

2. EQUIPO A EMPLEAR
La planta de psicrometría del laboratorio (Figura 1) es una unidad didáctica de acondicionamiento
de aire marca P.A. HILTON LTD., compuesta de dos sistemas:

Figura 1. Vista general de la planta de Psicrometría del Laboratorio

Sistema de tratamiento del aire.

A largo de un ducto cuadrado de 10” de lado, están instalados los siguientes elementos:

 Ventilador tipo Sirocco en la sección A y control de velocidad por medio de un transformador


"Variac”.
 Dos calentadores de aire (resistencia eléctrica) en la sección B de 1 kW cada uno y dos en la
sección E de ½ kW cada uno.
 Sistema de inyección de vapor en la sección C y evaporador de agua por medio de tres
resistencias de inmersión: dos de 2 ½kW y una de 1 ½kW.
 Evaporador del sistema de refrigeración en la sección D.
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 Una placa orificio para la medición del caudal de aire con un manómetro inclinado.

Sistema de Refrigeración.

Con R-12 como portador de energía, consta de:

 Evaporador instalado en la zona D con tubo extractor de condensado.


 Unidad compresor – condensador.
 Válvula de expansión termostática.
 Control.

Estos dos sistemas, se pueden observar en el esquema técnico de la figura 2.

Los controles se encuentran en el panel, en la zona inferior se ubican los interruptores de los tres
calentadores de inmersión y los cuatro calentadores de aire, mientras que en la zona superior se
ubican los interruptores del ventilador y de la unidad compresor – condensador, así como el dial
de control de velocidad del ventilador.

3. INSTRUMENTACIÓN:
 (01) Termómetro de bulbo seco.
 (01) Termómetro de bulbo húmedo.
 (01) Manómetro inclinado.
 (01) Un rotámetro para refrigerante R-12.
 (01) Una termocupla de inmersión.
 (04) Pozos térmicos en el sistema de refrigeración.
 (04) Manómetros de Bourdon.
 (01) Probeta regulada.
 (01) Cronómetro.
 (01) Amperímetro de pinza con puntas para medición de voltaje.
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Manómetro
inclinado

Placa Orificio
2 Calentadores Evaporador 2 Calentadores
A de 1kW c/u B C D de ½ kW c/u E

Ventilador Salida
de aire

Medición
Medición Válvula de expansión
p1A, T1
T4

Medición
Medición p2, T2
Medición
p1B
p3, T3
Ingreso
aire

Mando de Compresor Condensador Recipiente de


velocidad del líquido
ventilador
2 ½kW 2 ½kW 1kW
Figura 1. Esquema de la planta de Psicrometría del Laboratorio
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4. FUNDAMENTOS TEÓRICOS
El aire húmedo, o aire atmosférico es una mezcla de aire seco y vapor de agua. Los procesos
en los que interviene el aire húmedo tienen una gran importancia en meteorología, así como en
los casos particulares de aire acondicionado y de secado. La zona de temperaturas que poseen
importancia en las aplicaciones del aire húmedo se extiende desde unos -40ºC hasta unos
+50ºC. En la técnica del secado se llegan a temperaturas superiores (100ºC a 300ºC). Siendo la
temperatura crítica del aire seco aproximadamente –140ºC, este puede ser considerado como
un gas ideal, siempre que su presión parcial no sea superior a 20 bar; además, el vapor de agua
se encuentra a presiones (parciales) de baja magnitud, así su comportamiento se puede
aproximar al de un gas ideal.
Propiedades del aire húmedo
Humedad relativa () - Es el cociente de la presión parcial del vapor en la mezcla (pv), entre la
presión de saturación del vapor a la temperatura de la mezcla (ps).
pv

ps

También es la razón de la masa de vapor en una unidad de volumen (mv), a la masa de vapor
que dicho volumen podría contener si el vapor estuviera saturado a la temperatura de la mezcla
(ms).
Punto de rocío- Se define como la temperatura de saturación del vapor, correspondiente a la
presión parcial de este en la mezcla. También se define como la temperatura a la cual el vapor
empieza a condensarse cuando la mezcla es enfriada isobáricamente. En el punto de rocío  =
100%.
Humedad absoluta o humedad especifica (x)- Se define como el cociente entre la masa de vapor
y la masa de aire seco.
mv   Ps
X  0,622
mas P    Ps
Temperatura de bulbo seco (TBS)- Es la temperatura del aire húmedo.
Temperatura de bulbo húmedo (TBH) – Es la temperatura a la cual una masa de agua (menor
en comparación a la masa de aire húmedo) se evapora (y difunde) hacia una masa de aire
húmedo y lo satura (100% de humedad relativa) adiabáticamente.
Las temperaturas de bulbo seco y húmedo nos permiten determinar la humedad relativa y la
humedad absoluta del aire atmosférico, mediante las ecuaciones pre-determinadas en la "carta
psicrométrica".
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Carta psicrométrica

Es un diagrama que tiene como abscisa la temperatura del bulbo seco y como ordenada la
humedad especifica. En ella se trazan además las líneas de humedad relativa, de temperatura
de bulbo húmedo, de entalpía específica (h) y de volumen específico (v) de aire húmedo.

Figura 3. Carta Psicrométrica

Procesos en psicrometría
De los diferentes procesos utilizados en psicometría analizaremos los procesos más comunes.
Calentamiento y enfriamiento sensible - Se denominan así a los procesos durante los cuales no
hay integración de vapor por evaporación, ni eliminación de vapor por condensación; es decir,
son proceso durante los cuales el valor de x, y por lo tanto p v, se mantiene constante. Estos
procesos se representan en la carta psicrométrica por una recta horizontal entre los límites de la
temperatura del bulbo seco del proceso (no hay variació/78444444444444444444n del calor
latente).
Como modelo de VC FEES para el calentamiento, podemos presentar un ducto conduciendo
aire, que es calentado por una resistencia eléctrica.

Figura 4. Calentamiento sensible. No hay modificación de la humedad absoluta.


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Como modelo VC FEES para el enfriamiento, podemos presentar un ducto, que es enfriado por
un serpentín de enfriamiento (como por ejemplo, el evaporador de un sistema de refrigeración).

Figura 5. Enfriamiento sensible. No hay modificación de la humedad absoluta.

Humidificación por enfriamiento - El enfriamiento evaporativo del aire, se puede realizar poniendo
el aire en contacto con agua a una Temperatura igual a la de TBH, entre los límites del proceso.
Este proceso se caracteriza por TBH = Cte, y hx aproximadamente constante, ya que el calor
extraído del aire es devuelto como calor latente por un aumento del contenido de humedad.

Como modelo VC FEES podemos presentar un ducto conduciendo aire, y en el cual se inyecta
agua fría pulverizada.

Figura 6. Humidificación por enfriamiento. Incremento de la humedad absoluta.

Humidificación por calentamiento - Este proceso es parecido al anterior, pero a diferencia de


éste, se insufla vapor de agua, lo cual hace que la TBS aumente, en vez de disminuir. La línea
del proceso se presentará en forma inclinada., denotando un aumento de la temperatura y de la
humedad absoluta del aire.

Como modelo VC FEES, podemos presentar un ducto conduciendo aire, y en el cual se inyecta
vapor de agua "caliente".
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Figura 7. Humidificación por calentamiento. Incremento de la humedad absoluta.

Deshumidificación por enfriamiento - Consiste en un enfriamiento hasta una temperatura menor


que su correspondiente temperatura de rocío. En la carta psicrométrica la podemos representar
en la misma forma que el enfriamiento sensible, pero si seguimos enfriando después de llegar a
 = 100%, seguiremos por la línea de  = 100% hasta la temperatura correspondiente a la
superficie de enfriamiento, que debe estar por debajo de la temperatura inicial. En este proceso,
el aire disminuye su humedad absoluta debido a la condensación de una parte del vapor de agua
contenido en la mezcla. El condensado abandona la mezcla.

Como modelo VC FEES para la deshumidificación por enfriamiento, podemos presentar un ducto
conduciendo aire, que es enfriado por un serpentín de enfriamiento (como por ejemplo, un
evaporador de un sistema de refrigeración).

Figura 8. Deshumidificación por enfriamiento. Se produce la condensación del agua contenida en la


mezcla aire húmedo.
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5. PROCEDIMIENTO
Pruebas a realizar:
 Condiciones ambientales.
 Calentamiento sensible “1”, en la sección B, por medio de resistencias eléctricas (2
resistencias de 1kW cada una).
 Humidificación por calentamiento, en la sección C, por medio de adición de vapor. Este vapor
es el resultado de un proceso de ebullición mediante el calentamiento con resistencias
eléctricas.
 Deshumidificación por enfriamiento, en la sección D, gracias a la absorción de calor en el
evaporador del sistema de refrigeración.
 Calentamiento sensible “2”, en la sección E, por medio de dos resistencias eléctricas (1/2 kW
cada una).
Antes del Ensayo:
 Asegurarse de que el tanque de agua se encuentre lleno.
 Asegurarse de que el termómetro de bulbo húmedo tenga agua en su recipiente.
 Cuidar que todos los interruptores se hallen en posición apagado.
 Verificar el buen estado de los instrumentos.
 Verificar la conexión a tierra del equipo.
 Conectar el equipo al suministro general de corriente.
Durante el ensayo:
 Colocar en ON la llave principal de corriente del equipo.
 Accionar el interruptor del ventilador.
 Regular la velocidad del ventilador hasta obtener una variación en la presión mayor ó igual a
1 mmH20 en el manómetro inclinado.
 Tomar datos correspondientes a las condiciones ambientales.
 Tomar la lectura de la caída de presión en la placa orificio durante todo el ensayo (Tres tomas).
Sección A:
 Tomar datos de temperatura de bulbo seco y bulbo húmedo en la sección A (Tres tomas en
cada sección, con intervalos de 2 min).
Sección B – Calentamiento Sensible:
 Encender una (01) resistencia eléctrica de 1 kW en la sección B.
 Esperar 5 minutos a que estabilice el sistema y tomar datos de temperatura de bulbo seco y
bulbo húmedo en la sección B (Tres tomas en cada sección, con intervalos de 2 min).
 Medir voltaje y corriente en las borneras de las resistencias eléctricas.
Sección C – Humidificación por Calentamiento:
 Encender todas las resistencias de inmersión y mantenerlas así hasta que el agua hierva,
luego apagar una de las resistencias de 1kW para evitar que el tanque colapse.
 Cuando se observe que el tanque está generando vapor, esperar 5 minutos a que estabilice
el sistema y tomar datos de temperatura de bulbo seco y bulbo húmedo en la sección C (Tres
tomas en cada sección, con intervalos de 2 min).
Sección D – Deshumidificación por Enfriamiento:
 Encender el compresor y esperar a que se forme condensado de forma continua.
 Tomar datos de temperatura de bulbo seco y bulbo húmedo en la sección C (Tres tomas en
cada sección, con intervalos de 2 min).
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 En simultáneo, registrar los valores de presión y temperatura en los cuatro procesos del
sistema de refrigeración.
 Tomar el dato de flujo de refrigerante R-12 en el rotámetro.
 Con ayuda de la probeta regulada y cronómetro, medir el caudal de condensado que se
genera.
 Medir la temperatura del condensado con una termocupla de inmersión.
Sección E – Calentamiento Sensible:
 Encender dos (02) resistencias eléctricas de ½ kW en la sección E.
 Tomar datos de temperatura de bulbo seco y bulbo húmedo en la sección E (Tres tomas en
cada sección, con intervalos de 2 min).
Para apagar el equipo
 Desconectar el compresor. Desconectar todas las resistencias de inmersión.
 Desconectar la resistencia eléctrica.
 Poner el regulador de velocidad en cero y desconectar el interruptor del ventilador.
 Poner en OFF la llave principal de corriente del equipo.
 Desconectar el equipo del suministro de energía eléctrica.

Precauciones durante el ensayo:


 Dependiendo del nivel de agua, su ebullición en el tanque evaporador puede ocasionar un
rebalse; si el nivel es muy bajo puede averiar la resistencia eléctrica.
 La formación continua de condensado en el sistema de refrigeración puede demorar hasta 30
minutos.

6. CÁLCULOS Y GRÁFICOS:
 Realizar el balance térmico en los calentadores de la planta de psicrometría (Tramo A-B).
 Realizar el balance térmico en el evaporador de la planta de psicrometría (Tramo C-D).
 Representar los procesos en una carta psicrométrica.
 Comparar el caudal de condensado medido con el evaluado con la ayuda de la carta
psicrométrica.

7. HOJA DE DATOS
7.1. Condiciones Ambientales:
Parámetro Unidades Valor

Temperatura

Presión

Humedad relativa
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7.2. Datos del sistema de tratamiento de aire:

Sección Temperatura de bulbo seco (°C) Temperatura de bulbo húmedo (°C)

7.3. Datos adicionales del sistema de tratamiento de aire

Parámetro Unidades Mediciones

Diferencia de presiones en
mmH20
placa orificio (Δh)

Corriente de consumo de
A
resistencias en tramo A-B (IA-B)

Voltaje de consumo de
V
resistencias en tramo A-B (VA-B)

7.4. Datos del sistema de refrigeración:


Parámetro Unidad Mediciones

Presión 1A kgf/cm2

Presión 1B kgf/cm2

Presión 2 kgf/cm2

Presión 3 kgf/cm2

Flujo másico de refrigerante g/s

Temperatura 1 °C

Temperatura 2 °C
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Temperatura 3 °C

Temperatura 4 °C

Volumen de condensado ml
Flujo de (Vp)
Condensado Tiempo transcurrido s
(tp)
Temperatura de condensado (Tc) °C

8. HOJA DE INSTRUMENTACIÓN

Entorno de la Parámetro Instrumento y tipo Rango Aproximación


medición

Temperatura de
bulbo seco
Sistema de
tratamiento de Temperatura de
aire bulbo húmedo

Presión

Temperatura

Sistema de Flujo másico del


refrigeración refrigerante

Presión

Volumen

Condensado Tiempo

Temperatura
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9. HOJA DE CÁLCULOS

PARÁMETROS UNIDAD RESULTADO


Flujo másico del aire seco:

Diferencia de presiones, ∆H mmH20


2  ρ w  g  Δh  ν aE
V ah  C  A 0 
1000  1  X E 

Donde:

C : Coeficiente de descarga de la placa orificio.


(C=0.64)
A0 : Área interna del orificio, en m2. (A0 = 0.0182 m2)
ρw : Densidad del agua a la temperatura del ambiente, m3/s

en kg/m3.
g : Aceleración de la gravedad terrestre, en m/s2.
Δh : Diferencia de presiones en la placa orificio, en
mmH2O.
νaE : Volumen específico del aire seco en la sección E,
en m3ah/kgas.
XE : Humedad específica del aire en la sección E.

 V ah
m as  kg aire seco/s
ν aE

Balance termodinámico en el calentamiento sensible A-B:

Potencia eléctrica consumida por la resistencia:

 VAB  I AB kW
W E(AB) 
1000

Calor transferido en el tramo A-B:

   kW
Q AB  m as h B  h A   W E(AB)
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Propiedades en el sistema de refrigeración:

Entalpía de entrada al evaporador, (h4) kJ/kg

Entalpía de salida del evaporador, (h1A) kJ/kg


Flujo másico de refrigerante, ( m R ) kg/s

Densidad del condensado evaluado a la temperatura del


mismo: ρ co   kg/m3

Calor transferido en el evaporador C-D:

Flujo volumétrico de condensado medido:


 Vp
V co   10 6 m3/s
tp
Flujo másico de condensado medido:
 
kg/s
m co  V co  ρ co
Calor transferido en el evaporador C-D:
   
Q CD  m as  h D  h C   m R  h 1A  h 4   m co  h co
kW

Comparación del flujo de condensado:

Flujo másico de condensado teórico:


  kg/s
m co  m as X C X D 

10. BIBLIOGRAFIA
 PERAGALLO, Raúl, “Elementos básicos de aire acondicionado”, Editorial Paraninfo, Madrid
1979, 266 p.
 POSTIGO, Jaime y CRUZ, Juan, “Termodinámica Aplicada”, W.H. Editores, 2da. Edición,
Lima, 1991, 101 p.
 STOECKER, Wilbert F., “Refrigeración y Aire Acondicionado”, Ed. McGraw-Hill, México
1977, 406 p.
 TROTT, A.R., “Refrigeration and air conditioning”, Ed. McGraw-Hill, New York 1981, 310 p.
 VAN WYLEN, Gordon y SONNTAG, Richard, “Fundamentos de Termodinámica”, Limusa
Editores, México, 1975, 734 p.
 WARK, Kenneth, “Thermodynamics”, Ed. McGraw-Hill, New York 1988, 954 p.

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