1.

Mencione tres aplicaciones del ensayo de microdureza

 Pequeñas piezas que son difíciles de medir con otro durómetro.

 Medida de micro-constituyentes y /o fases (es o no es solución)
 Medida en condiciones no deseables de superficie tales como la decarburización
 Medida de recubrimientos y capas.
 Medida de superficie tratadas térmicamente(recocido) tales como capas
endurecidas o nitruradas

2. ¿Se puede medir la dureza en una superficie curva con el Método Rockwell?
¿Qué corrección debe realizarse?

Si se puede medir la dureza de superficies curvas con el Método Rockwell.

La corrección que debe realizarse es porque la superficie de contacto es menor, lo

cual significa que mayor es la penetración, lo cual corregiremos haciendo uso de
gráficos, tablas o sino monogramas.

3. ¿Qué condiciones debe cumplir la superficie cuando se realiza una medición

de dureza Rockwell? ¿Y las condiciones de aplicación de la carga?
Para la medición de dureza Rockwell se debe cumplir que la superficie de ensayo
debe ser plana, pulida, exenta de óxidos y materias extrañas.
La carga aplicada resulta de una inicial cuyo valor es de 10 kg en todos los casos
y otra adicional de 50, 60, 90 o 140 kg, de acuerdo al material a ensayar. Por otro
lado, también se mencionó que los penetradores pueden ser bolillas de acero o
bien un cono de diamante cuya punta tiene radio de 0,2 mm y un ángulo de 120º.
De esta manera es posible obtener distintas combinaciones de cargas y
penetradores; en la actualidad existen 15 combinaciones o escalas distintas que
se identifican con las letras A, B, C, D, etc. En la tabla 7 se muestran las 15
escalas con sus combinaciones de carga penetrador y los materiales en las que se
utiliza cada una. Por este motivo en el número de dureza debe indicarse la escala
utilizada, de esta forma HRC significa dureza Rockwell escala C (cono de
diamante y una carga total de150 kg). Como se puede ver en la tabla 7, para
metales y aleaciones duras se utiliza el cono de diamante con una carga total de
150 kg. Cuando se ensayan materiales muy blandos se utilizan bolillas de 1/8 y ½
con cargas de 60, 100 y 150 kg. Empleo útil de los penetradores La gama útil del
penetrador esférico de 1/16 en la escala B va desde un valor de 10 hasta 100 ya
que para valores mayores, se puede deformar la bolilla. Para estos casos se
recomienda el empleo del cono de diamante con una carga de 150 kg (escala C).