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REALIZADO: 14/04/19
2018
INDICE
1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................... 3
3. OBJETIVOS............................................................................................................................. 3
6. PROCEDIMIENTO .................................................................................................................. 4
8. CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 7
9. RECOMENDACIONES ............................................................................................................ 7
2. NORMAS DE REFERENCIA
ASTM D 422
AASHTO T 88
3. OBJETIVOS
Establecer los requisitos de gradación y calidad del material granular (finos y
gruesos) para su uso en bases y sobases.
Determinación cuantitativa de la distribución de los tamaños de las partículas
de la base granular.
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del material
granular (fino y grueso) y con estos datos construir su curva granulométrica.
Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en la
muestra del material granular (fino, grueso)
4. MARCO TEORICO
4.1. GRANULOMETRIA
La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del
tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra
representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de
mayor a menor. La denominación en unidades inglesas ( tamices ASTM) se hacía según
el tamaño de la abertura en pulgadas para los tamaños grandes y el número de
aberturas por pulgada lineal para los tamaños grandes y el numeral de aberturas por
pulgada lineal para tamices menores de ? de pulgada. La serie de tamices utilizados
para agregado grueso son 3", 2", 1½", 1", ¾", ½", 3/8", # 4 y para agregado fino son #
4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100. La serie de tamices que se emplean para clasificar
agrupados para concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier
tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente
superior, o sea, que cumplan con la relación 1 a 2.
El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en movimiento
circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningún caso se debe
inducir con la mano el paso de una partícula a través del tamiz; Recomendando, que
los resultados Fórmula. % Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100 Peso
total de la muestra Este valor de % retenido se coloca en la columna 3. Se van colocando
los porcentajes retenidos acumulados.
Se registra el porcentaje acumulado que pasa, que será simplemente la diferencia entre
100 y el porcentaje retenido acumulado. Fórmula % PASA = 100 – % Retenido
Acumulado Los resultados de un análisis granulométrico también se pueden
representar en forma gráfica y en tal caso se llaman curvas granulométricas. Estas
gráficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre sí, horizontal y
vertical, en donde la ordenada representa el porcentaje que pasa y en el eje de las
abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmética, logarítmica o en
algunos casos mixta. Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la
distribución de tamaños dentro de una masa de agregados y permite conocer además
que tan grueso o fino es.
(Guzman, 2014)
5. EQUIPOS Y MATERIALES
Taras metálicas
Serie de tamices
Balanza
Cucharones
Bandejas
6. PROCEDIMIENTO
Paso 1.- Se ha extraído la base (material granular) y se ha extendido para hacer el cuarteo
respectivo y seleccionar la muestra a ensayar.
Paso 2.- se cuartea ambos materiales para sacar una muestra según norma.
Paso 3.- Una vez seleccionado del cuarteo de ambos materiales, tanto para el fino como
para el grueso, se procede a pesar toda la muestra.
Paso 4.- La muestra seleccionada se hace pasar por los diferentes tamices según la norma.
Esto con el cuidado de no perder nada de muestra
Paso 4.- obtenida esta información, se procede a calcular los porcentajes pasantes y
retenidos, para luego graficar la curva granulométrica.
7. MEMORIA DE CALCULO
60
curva granulometrica
50
40
30
20
10
0
1.00 10.00 100.00
8. CONCLUSIONES
Se considera que una buena granulometría es aquella que está constituida por
partículas de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de
mayor tamaño sean ocupados por otras de menor tamaño y así sucesivamente. Para
una base, el material analizado es adecuado.
Para el agregado grueso se ha observado que hay cierta uniformidad, fundamental
para una buena base
En el Agregado Fino se observó que hay gran variedad de tamaños; ya que si
tenemos arenas muy finas se obtienen mezclas segregadas y costosas mientras que
con arenas gruesas mezclas ásperas; por esto se debe evitar la utilización de
cualquiera de los dos extremos.
9. RECOMENDACIONES
Se recomienda no sobrecargar los tamices, este error es muy frecuente, si hay
porciones grandes debe tamizarlos en varias porciones.
Los tamices deben agitarse en varias orientaciones, y así tengan mayor oportunidad
de pasar en el
Se recomienda ejecutar el proceso con mucho cuidado, para minimizar las pérdidas
de material, en el tamizado y en el pesado.
10. BIBLIOGRAFÍA