1|DESORCIÓN: NH3 (ac)-AIRE

bnDESORCIÓN GASEOSA: NH3 (ac) -AIRE

JackelineAdvincula, Kevin Aylas, Sitmary Canto, Manuel Huangal, Ángel Quiroz
Universidad Nacional De Ingeniería-FIQT, Laboratorio de Operaciones Unitarias
Realizado octubre 1, 2014

RESUMEN

Palabras clave:
 2|DESORCIÓN: NH3 (ac)-AIRE

1. MARCO TEÓRICO

La desorción “stripping”, operación unitaria contraria a la absorción; en la que un gas disuelto en un líquido
es arrastrado por un gas inerte siendo eliminado del líquido. A veces llamado desorción a la destilación súbita
en la que una fracción volátil se elimina de una mezcla líquida.

En un área cualquiera de la torre, están en contacto un gas y un liquido que no están en el equilibrio, por lo
que se realiza una transferencia de materia; como fuerza impulsora actuante gobernada por la diferencia de
presión parcial en el gas del componente que se transfiere y la presión parcial que tendría el componente en
un gas que estuviera en equilibrio con el liquido del punto considerado. O bien, observando el fenómeno en
la fase liquida la fuerza impulsora es la diferencia entre la concentración del soluto en el liquido y la
concentración que estaría en equilibrio con el gas del punto considerado. El sentido de la transferencia será
función del signo de las fuerzas impulsoras.

Figura 01. Diagrama de las operaciones de adsorción y desorción, Li representan caudales de líquidos y Gi de
gases; Xi e Yi son las razones molares de soluto en el líquido y el gas respetivamente.1

En nuestra experiencia, utilizamos una torre empacada de 4” de diámetro, con altura de 48”; en el cual el
líquido (NH4OHaq) se distribuirá sobre el empaque y escurrirá hacia abajo, a través del lecho empacado, de
tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas.

Debido a la distribución al azar de los anillos Rasching de vidrio son capaces de esparcir el líquido de una
manera más eficiente, capaces de producir escalamientos con gran éxito.

Para la experiencia, inicialmente se alimentará a la torre con flujo de solución variables (0, 20, 30 y 40 lb/h)
las cuales serán afectadas por flujos variables de aire; de las cuales se obtendrán valores de ∆P para cada par
de combinación.

Como segunda experiencia, para el cálculo del coeficiente de transferencia de masa; en la cual se alimentará
a la torre con 40 lb/h de solución de NH4OH y 14 pie3/min de aire, de ellos se colectarán alícuotas cada 10
minutos (para los ingresos) y 5 minutos (para las salidas) , las cuales serán llevadas a titulación para conocer
la concentración de NH3 en cada instante, con objeto de identificar el estado estacionario (final de la
experiencia); así mismo para la fase gaseosa, la concentración inicial tendrá valor cero (de NH3) y la
concentración a la salida de la torre será determinada por balance de materia.

1
Extraído de “Operaciones de transferencia de masa” 2ed, Robert E. Treybal.
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Cabe resaltar que se cuenta con un compresor en automático, el cual a presiones superiores a 100 psig, se
pone fuera de servicio hasta 80 psig, presión a la cual se pone en servicio. Los valores anteriores representan
el rango de operación que asegura un adecuado suministro de aire a la torre.
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2. MATERIALES Y EQUIPO
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3. DATOS

Datos
Z 1.0500 m
Diámetro 0.1016 m
Área 0.0081 m2

4. CALCULOS Y RESULTADOS

4.1. Tabla de resultados de experimento 1: CAIDA DE PRESIÓN

L1(Lb/h)=0 L2(Lb/h)=20 L3(Lb/h)=30 L4(Lb/h)

3
Q(pie /min) P(mmH2O)
4 9 9 11 12
5 14 15 19 20
6 19 21 26 28
7 27 31 35 42
9 45 53 60 65
10 55 69 68 75
11 67 85 90 95
12 80 100 117 117
15 125 170 180 200

4.2. Grafica de log (P/Z) Vs. Log (G’).discusión y conclusiones

AIRE + NH3
AGUA + NH3 G2
L2 GS
LS y2
x2 Y2
X2

 =0.1016m z =1.05m
AGUA +NH3
L1
AIRE LS
G1 x1
GS X1
y1
Y1
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datos µ L(140C) 0.00117 kg/m.s

z 1.0500 m µ G(170C) 0.0000181 kg/m.s
diámetro 0.1016 m ρ L(140C) 999.33 kg/m^3
área 0.0081 m2 ρG (170C) 1.2 kg/m^3

𝑚𝑎𝑠𝑎
Q´=G´=𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜∗𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙

L1(Lb/h)=0 L2(Lb/h)=20 L3(Lb/h)=30 L4(Lb/h)

Q(m3/s) G´(Kg/s.m2) P(Pa)
0.0018876 0.28 88.26 88.26 107.87 117.68
0.0023595 0.35 137.30 147.10 186.33 196.14
0.0028314 0.42 186.33 205.94 254.98 274.59
0.0033033 0.49 264.78 304.01 343.24 411.89
0.0042471 0.64 441.31 519.76 588.41 637.44
0.004719 0.71 539.37 676.67 666.86 735.51
0.0051909 0.78 657.06 833.58 882.61 931.65
0.0056628 0.85 784.54 980.68 1147.40 1147.40
0.0070785 1.06 1225.85 1667.16 1765.23 1961.36

log
P/Z(Pa/m)
G´(Kg/s.m2)
-0.5538 1.9246 1.9246 2.0117 2.0495
-0.4518 2.1165 2.1464 2.2491 2.2714
-0.3727 2.2491 2.2926 2.3853 2.4175
-0.3057 2.4017 2.4617 2.5144 2.5936
-0.1966 2.6236 2.6946 2.7485 2.7833
-0.1508 2.7107 2.8092 2.8028 2.8454
-0.1094 2.7964 2.8998 2.9246 2.9481
-0.0716 2.8734 2.9703 3.0385 3.0385
0.0253 3.0672 3.2008 3.2256 3.2714
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3.3000
Log (DP/Z) Vs. Log (G’)

3.1000

2.9000

2.7000
Log (DP/Z)

L1=0
L2=20
y = 2.0159x + 3.0164 2.5000
L3=30
L4=40
Linear (L1=0) 2.3000

2.1000

1.9000
-0.6000 -0.5000 -0.4000 -0.3000 -0.2000 -0.1000 0.0000 0.1000
Log (G’)

Grafica1.caida de presión del gas para el flujo a contracorriente del líquidoy el gas en empaques de
vidrio.

Grafica2.caida de presión del gas para el flujo a contracorriente del líquidoy el gas en empaques de
vidrio.
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DISCUSIONES Y CONCLUSIONES

Según la gráfica 1 muestra que la pendiente de la línea para el empaque seco es aproximadamente 2.0,por
lo que concuerda con la mayoría de los empaques puestos al azar los cuales se encuentran en un rango de
pendiente de 1.8-2.0.

Según la grafica1. Se observa que a una velocidad de gas fija, la caída de presión del gas aumenta al
aumentar el flujo del líquido, debido principalmente a la sección transversal libre reducida que puede
utilizarse para el flujo del gas como resultado de la presencia del líquido.

En la región debajo de A de la gráfica 2. La retención del líquido (la cantidad de líquido contenido en el
lecho empacado) es aproximadamente constante con respecto a cambios en la velocidad del gas, aunque
se observa que aumenta con el flujo del líquido.
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4.3. Calculo de Cf y grafica Cf Vs. G’ y Cf Vs. L’.valor de Cf para el empaque usado en el rango de (P/Z)
de 200-400 Pa/m.discusion y conclusiones

L1(Lb/h)= 0 20 30 40
L´1(Kg/s.m2) 0.0000 0.3108 0.4662 0.6217
Q(m3/s) G´(Kg/s.m2) DP(Pa)
0.0018876 0.28 88.3 88.3 107.9 117.7
0.0023595 0.35 137.3 147.1 186.3 196.1
0.0028314 0.42 186.3 205.9 255.0 274.6
0.0033033 0.49 264.8 304.0 343.2 411.9
0.0042471 0.64 441.3 519.8 588.4 637.4
0.004719 0.71 539.4 676.7 666.9 735.5
0.0051909 0.78 657.1 833.6 882.6 931.6
0.0056628 0.85 784.5 980.7 1147.4 1147.4
0.0070785 1.06 1225.9 1667.2 1765.2 1961.4

L´1(Kg/s.m2) 0.310830226
X DP/Z(Pa/m) Y Cf
0.039 84.06 0.0200 608.2
0.030 140.10 0.0290 538.9
0.025 196.14 0.0410 529.1
0.022 289.53 0.0660 625.7
0.017 495.01 0.0760 435.9
0.015 644.45 0.0910 422.7
0.014 793.88 0.1060 406.9
0.013 933.98 0.1330 429.0
0.010 1587.77 0.0

L´1(Kg/s.m2) 0.466245338
X DP/Z(Pa/m) Y Cf
0.058 102.74 0.03 912.4
0.046 177.46 0.045 836.2
0.038 242.84 0.059 761.3
0.033 326.89 0.076 720.5
0.025 560.39 0.093 533.4
0.023 635.11 0.1 464.5
0.021 840.58 0.12 460.7
0.019 1092.76 0.14 451.6
0.015 1681.17 0.0
8|DESORCIÓN: NH3 (ac)-AIRE

L´1(Kg/s.m2) 0.621660451
X DP/Z(Pa/m) Y Cf
0.08 112.08 0.03 912.4
0.06 186.80 0.05 929.1
0.05 261.51 0.06 774.2
0.04 392.27 0.088 834.3
0.03 607.09 0.1 573.5
0.03 700.49 0.11 511.0
0.03 887.28 0.128 491.4
0.03 1092.76 0.15 483.9
0.02 1867.96 0.0

L´1(Kg/s.m2) 0.466245338
X DP/Z(Pa/m) Y Cf
0.058 102.74 0.03 912.4
0.046 177.46 0.045 836.2
0.038 242.84 0.059 761.3
0.033 326.89 0.076 720.5
0.025 560.39 0.093 533.4
0.023 635.11 0.1 464.5
0.021 840.58 0.12 460.7
0.019 1092.76 0.14 451.6
0.015 1681.17 0.0

L´1(Kg/s.m2) 0.621660451
X DP/Z(Pa/m) Y Cf
0.08 112.08 0.03 912.4
0.06 186.80 0.05 929.1
0.05 261.51 0.06 774.2
0.04 392.27 0.088 834.3
0.03 607.09 0.1 573.5
0.03 700.49 0.11 511.0
0.03 887.28 0.128 491.4
0.03 1092.76 0.15 483.9
0.02 1867.96 0.0
9|DESORCIÓN: NH3 (ac)-AIRE

1000.0
900.0
800.0
700.0
600.0
500.0 L2=30
Cf

400.0 L3=40
300.0
l1=20
200.0
100.0
0.0
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00
G'(Kg/s.m2)

Grafica3. Grafica Cf Vs. G’ para una torre empacada con vidrio (operación de desorción)

Considerando el valor promedio de Cf para cada flujo de gas medido a un determinado flujo de líquido se
obtiene la siguiente tabla.

L´(Kg/s.m2) Cf
0.3108 423.6
0.4662 477.6
0.6217 514.9

Cf Vs. L'
600.0

500.0

400.0

300.0
Cf

200.0

100.0

0.0
0.0000 0.1000 0.2000 0.3000 0.4000 0.5000 0.6000 0.7000
L'(Kg/s.m2)

Grafica4. Grafica Cf Vs. L’ para una torre empacada con vidrio (operación de desorción)
10 | D E S O R C I Ó N : N H 3 ( a c ) - A I R E

Para el rango de caída de presión de 200-400 N/m2 se tiene para cada flujo de líquido la siguiente gráfica.

L´(Kg/s.m2) Cf
0.3108 625.7
0.4662 740.9
0.6217 804.2

Cf prom=723.6

DISCUSION Y CONCLUSIONES

Según la grafica3. A velocidad superficial de masa de gas entre 0.6 y 0.85 el valor del Cf se muestra
constante para los diferentes flujos de líquido entre los valores de 400 y 500.

Según la gráfica 4. El valor del Cf se encuentra entre los valores de 400 y 500.tomando como referencia un
promedio en el rango de velocidad superficial de masa de gas de 0.6-0.85.

El valor de Cf considerando el rango de caída de presión de 200-400 N/m2 es de 723.6.

4.4. Tabla de resultados de experimento2:corrida de desorción gaseosa

Temperaturas:

Tanque de alimentación: 14 ºC
Líquido de salida: 12 ºC
Pared de columna (inferior): 16 ºC
Pared de columna (superior): 18 °C
Ambiente: 17 ºC

Datos de operación:

Flujo del líquido: 40 lb/h

Flujo del gas: 14 pie3/min
Concentración del HCl: 0.1 N
11 | D E S O R C I Ó N : N H 3 ( a c ) - A I R E

Líquido de alimentación:

Volumen HCl
t (min) Muestra Concentra (N)
(ml)
0 1 4.4 0.088
10 2 4.6 0.092
20 3 4.4 0.088
T. operación 30 Concentración Promedio (N): 0.089

Líquido de salida:

Volumen HCl Concentra.

t (min) Muestra
(ml) (N)
0 1 3.8 0.076
5 2 3.8 0.076
10 3 3.9 0.078
15 4 3.9 0.078
20 5 3.8 0.076
T. operación 50 Concentración Promedio (N): 0.077

4.5. Porcentaje de desorción obtenido y porcentaje de desorción obtenido si la columna fuera de altura
infinita.

Ecuaciones a usar:

2  G1  L1  G2
Balance de masa L
global

x L  y G  x1L1  y2G2
2 2 1 1
Balance de masa parcial

X Ls  Y Gs  X1Ls  Y2Gs
Ecuación de la línea 2de operación
1

Composiciones en fase líquida

nNH 3
x X
x
n NH 3  nH 2O 1 x
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Composición del líquido de entrada:

Base: 1 L de solución V= 0.001 m3

ρ= 990 Kg/m3
C2 = 0.089 mol NH3 / L M= 18

n2 (NH3)= 0.089 mol NH3

n(H2O)= 55 mol H2O Calculo de moles de agua:

  *V 
x2 = 0.0016 nH 2 O   
X2 = 0.0016  M  H 2O

Composición del líquido de salida:

C1 = 0.077 mol NH3 / L

n1 (NH3)= 0.077 mol NH3
n(H2O)= 55 mol H2O

x1= 0.0014
X1= 0.0014
Calculo de flujo de gas:

Datos:

Pc.s. = Pop. Presión de Op. 1 atm

V = G1 c.s.= Flujo de Vol. 14 pie3/min
atm-L/mol-
R cte de los gases: 0.0082
K
Tcond. Std. : Temperatura 70 °F
Toperación :Temp. Operac. 14 °C
ρL(a 18°C) : Dens. Liquido 999 Kg/m3
ρG(a 18°C) : Dens. Gas 1.2045 Kg/m3

c.s.: condiciones estándar

G1 operación = 13.614 pie3/min

G1 operación = 0.267 mol/s
G1´ = 32.916 mol/s*m2

Se sabe: Gs  G1 * 1  y1 

Entonces como: y1 = Y1 = 0

Gs = G1 = 0.267 mol/s Gs * Y1  Y2   Ls *  X1  X 2 

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Calculo flujo de liquido

L2 = 40 lb/h M Sol   x * M NH 3  x * M H 2O

Msol = 17.9986 g/mol

L2 = 0.280 mol/s Ls  L2 * 1  x2 
L2 ´ = 34.539 mol/s*m2
Ls = 0.280 mol/s

Calculo de y2:
 P * G1   P * G1 
   
Balance de masa:  T c.s.  T operacion

Y2 = 0.000229 moles de NH3 / moles de H2O

y2 = 0.000229

Del balance de materia para el gas, podemos obtener el valor de G2 y L1:

G2 = 0.2669
L1 = 0.2800
Curva de operación:

 Ls Ls
Y  * X1  *X
Gs Gs

𝑌 = 1.047584 ∗ 𝑋 − 0.001467

Curva de equilibrio:

𝑦 ∗ = 𝐻𝑥

Para calcular la curva de equilibrio usamos la siguiente correlación que nos permitirá calcular la constante
H.

8621.06
𝐿𝑛(𝐻) = 160.559 − − 25.6767 ∗ Ln(T) + 0.035388 ∗ T
𝑇

Con ella obtenemos los siguientes resultados para las temperaturas entre el rango de operación de [14°C-
12°C]
14 | D E S O R C I Ó N : N H 3 ( a c ) - A I R E

T(°C) 12 13 14
T(K) 285 286 287
H 0.512999539 0.53995935 0.56809555

Ahora expresamos la curva de equilibrio de la siguiente forma:

𝑌∗ 𝑋 𝐻𝑋/(1 + 𝑋)
=𝐻 𝑌∗ =
1+𝑌 ∗ 1+𝑋 (1 − 𝐻𝑋)/(1 + 𝑋)

Y graficamos las curvas de equilibrio:

0.0007

0.0006

0.0005

0.0004

0.0003
Y*

0.0002

0.0001

0
0.00080 0.00100 0.00120 0.00140 0.00160 0.00180
-0.0001
X

Y*(12°C) Y*(13°C) Y*(14°C) Y

Como se puede apreciar la desviación entre estas curvas se pueden considerar despreciables de modo que
podemos asumir que se trataría de un proceso isotérmico y tomar como temperatura de operación 14°C
que es la temperatura de entrada del líquido a la columna.

Entonces graficamos la curva de equilibrio y la curva de operación para una columna de altura infinita
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0.0007

0.0006

0.0005

0.0004

0.0003
Y*

0.0002

0.0001

0
0.00080 0.00100 0.00120 0.00140 0.00160 0.00180
-0.0001
X

Y*(14°C) Y

Con los datos de la pendiente y el punto X2, Y*2 obtenemos la recta de operación para el caso de una
columna de altura infinita.

𝑌 ∗ = 1.475 ∗ 𝑋 − 1.115 ∗ 10−3

Con la ecuación calculamos el X para un Y* = 0; Se obtiene:

X1* = 0.001046

Calculo del % de desorción:

# de moles de amoniaco a la entrada y salida de la columna:

X1 X2 X*1 X*2
n(NH3) 0.0771 0.08814 0.0586 0.08814

a) % desorción: Se calcula con los dos primeros datos

%DESORCION = 12.53%

b) % desorción para columna de altura infinita: se calcula con los dos últimos datos de n(NH3) y el
resultado de a)

%DESORCION = 37.37%
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DISCUSIÓN:

1. La operación de la columna se considera isotérmica, dado esto se toma como temperatura de

operación aquella temperatura con la que el líquido ingresa a la columna, en este caso 14°C.
2. La variación en los % de desorción no son muy significativos si se considera 12°C o 13°C como
temperatura de operación.

CONCLUSIONES:

1. La variación de la temperatura a lo largo de la columna se debe a los siguientes efectos térmicos:

calor de desorción, calor de vaporización y el intercambio de calor entre las fases.
2. La constante de Henry fue calculada con una correlación, esta trae cierta incertidumbre que no
estamos considerando por fines de practicidad, otro método para calcular la curva de equilibrio
pudo ser usando los datos existentes en el “Manual del ingeniero Químico” - PERRY e interpolar
los datos necesarios para obtener las distintas curvas a las temperaturas que requeríamos.

4.6. Estimación del rango de temperatura de operación en la columna. Discusión y conclusiones

4.7. Datos y fuente consultada para la curva de equilibrio
4.8. Ecuación y grafica de la curva de equilibrio y línea de operación
4.9. Calculo del NTOG en forma rigurosa y en forma simplificada
4.10. Calculo de HTOG en m y del Kya en Kmol/sm3.discusion y conclusiones
4.11. Utilizar dos correlaciones de la bibliografía para el calculo de HTOG y Zcalc. comparar Zcal. con
Zreal. discusión y conclusiones.

FUENTE: Ludwig’s Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants, Vol 2, 4th edition,
pag 624.

Para nuestrocaso,

L’=458.37 lb/ft2.hr
17 | D E S O R C I Ó N : N H 3 ( a c ) - A I R E

G’=712.79 lb/ft2.hr

Para anillos Rasching de ½”, usamos el gráfico sur-oeste de la figura 14-87.

Dado que en este caso no especifica el tipo de anillos Rasching, se asume que es involucra al de vidrio.

Ingresando los datos, tanto en el eje “x”, sobre la curva “A” (se asume la existencia de una curva con
valores de L’=458.37 lb/ft2.hr; así se obtiene el valor de 2.2 ft.

El cual representaría al Htog = 0.67 m

Donde:

𝑍 = 𝐻𝑡𝑜𝑔 ∗ 𝑁𝑡𝑜𝑔

Reemplazando los valores obtenidos,

𝑍𝑐𝑎𝑙 = 𝑚

DISCUSIÓN:

3. La operación de la columna se considera isotérmica, dado esto se toma como temperatura de

operación aquella temperatura con la que el líquido ingresa a la columna, en este caso 14°C.
4. La variación en los % de desorción no son muy significativos si se considera 12°C o 13°C como
temperatura de operación.

CONCLUSIONES:

3. La variación de la temperatura a lo largo de la columna se debe a los siguientes efectos térmicos:

calor de desorción, calor de vaporización y el intercambio de calor entre las fases.
4. La constante de Henry fue calculada con una correlación, esta trae cierta incertidumbre que no
estamos considerando por fines de practicidad, otro método para calcular la curva de equilibrio
 18 | D E S O R C I Ó N : N H 3 ( a c ) - A I R E

pudo ser usando los datos existentes en el “Manual del ingeniero Químico” - PERRY e interpolar
los datos necesarios para obtener las distintas curvas a las temperaturas que requeríamos.

5. REFRENCIAS

- Métodos de cálculo en los procesos de transferencia de materia, Dr.H. Sawistowski-Dr. W. Smith, pag.
5-18,91-108